阅读说明：本技术 一种悬链生产线的炭渣清理机构及炭渣清理方法 (carbon slag cleaning mechanism and carbon slag cleaning method of catenary production line ) 是由 吴毅 单娟 朱俊宇 程明亮 张长午 于 2019-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种悬链生产线的炭渣清理机构,悬链生产线的交联管道(1)上联通有回水管(3)；所述回水管(3)上设置有过滤阀(5)与球阀(6),所述球阀(6)设置于所述过滤阀(5)的上游。本发明提供的一种悬链生产线的炭渣清理机构和炭渣清理方法使得对炭渣清理的整个过程所需时间大大缩短,极大地降低了重复生产所带来的各种损失,保证了开机过程中的线芯质量。(the invention discloses a carbon residue cleaning mechanism of a catenary production line, wherein a water return pipe (3) is communicated with a cross-linking pipeline (1) of the catenary production line; and a filter valve (5) and a ball valve (6) are arranged on the water return pipe (3), and the ball valve (6) is arranged at the upstream of the filter valve (5). The carbon slag cleaning mechanism and the carbon slag cleaning method for the catenary production line provided by the invention greatly shorten the time required by the whole carbon slag cleaning process, greatly reduce various losses caused by repeated production, and ensure the quality of wire cores in the starting process.)

一种悬链生产线的炭渣清理机构及炭渣清理方法

技术领域

本发明涉及一种高压电缆生产技术领域，特别是涉及一种悬链生产线的炭渣清理机构及炭渣清理方法。

背景技术

高压电缆的绝缘线芯主要是由交联生产线生产，悬链线生产线就是其中的一种主要生产线。

线芯的生产中，铜导体经过三层挤塑机后，表面会被挤上三层塑料，之后进入长长的管道中，管道上半部充满氮气，下半部为冷却水，塑料会在上半部高温高压密闭的氮气中发生交联反应，产生副产物交联油，交联油中的杂质又会被管道加热炭化，形成炭渣。炭渣会附着在管道上，划伤线芯表面，多数会被带至下半部的冷却水中。而炭渣会随着补压与泄压的水流而在管道中四处流动。如果炭渣小，流到尾端的橡胶密封处，会很容易卡在密封垫与线芯表面的接触处，划伤线芯，引发质量问题；或者由中部的水气平衡处落入回水管道，如果炭渣过大，会堵塞回水管，引起管道内水位控制不稳定，使线芯抖动，产生竹节，引发质量问题，如果炭渣小，还会流回管道，威胁尾端密封。

通常出现线芯表面划伤，如果划痕不深，则停机后修补，划痕过深则只能立即停机，炭渣堵塞引起水位不稳也只能立即停机处理。悬链生产线一次停机，会浪费很多生产材料、能源，且再次生产所需时间最快也要花费一天时间。

因此本领域技术人员致力于开发一种不会影响设备运行或造成生产中断，且可以保证线缆质量及降低生产成本的悬链生产线的炭渣清理装置及炭渣清理方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种不会影响设备运行或造成生产中断，且可以保证线缆质量及降低生产成本的悬链生产线的炭渣清理机构及炭渣清理方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种悬链生产线的炭渣清理机构，悬链生产线的交联管道上联通有回水管；所述回水管上设置有过滤阀与球阀，所述球阀设置于所述过滤阀的上游。

进一步的，所述过滤阀的下游连接有编织软管。

进一步的，所述回水管的管路上设置有水气平衡缸；所述水气平衡缸设置于所述球阀的上游。

进一步的，所述水气平衡缸的两侧设置有进水管道和排水管道，圆端面设置有水位显示计；所述进水管道连接于所述交联管道，所述排水管道与所述回水管相连接。

本发明还提供了一种悬链生产线的炭渣清理方法，包括以下步骤：

1）在悬链生产线的交联管道上联接回水管路，并在回水管路上设置球阀和过滤阀；

2）观察回水管路的水位是否出现异常波动，若未出现异常则继续观察，若出现异常则进行步骤3）；

3）关闭球阀，拆卸过滤阀的滤网，清理滤网上的炭渣；

4）重新安装滤网至过滤阀，打开球阀。

进一步的，还包括观察线芯表面是否出现划伤的步骤；如果划伤，则进入以下步骤：

打开交联管道尾端的密封垫，将该密封垫的炭渣冲刷走；进入步骤3）。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种悬链生产线的炭渣清理机构和炭渣清理方法使得对炭渣清理的整个过程所需时间大大缩短，极大地降低了重复生产所带来的各种损失，保证了开机过程中的线芯质量。

附图说明

图1是本发明一

具体实施方式

的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

一种悬链生产线的炭渣清理方法，包括以下步骤：

1）在悬链生产线的交联管道上联接回水管路，并在回水管路上设置球阀和过滤阀；

2）观察回水管路的水位是否出现异常波动，若未出现异常则继续观察，若出现异常则进行步骤3）；

3）关闭球阀，拆卸过滤阀的滤网，清理滤网上的炭渣；

4）重新安装滤网至过滤阀，打开球阀。

进一步的，还包括观察线芯表面是否出现划伤的步骤，如果划伤，则进入以下步骤：

打开交联管道尾端的密封垫，将该密封垫的炭渣冲刷走，进入步骤3）。

如图1所示，上述悬链生产线的炭渣清理方法可以借助以下悬链生产线的炭渣清理机构实现，悬链生产线的交联管道1上联通有回水管3，回水管3上设置有过滤阀5与球阀6，球阀6设置于过滤阀5的上游。

回水管3的管路上设置有水气平衡缸2，水气平衡缸2设置于球阀6的上游。

水气平衡缸2的两侧设置有进水管道2a和排水管道2b，圆端面设置有水位显示计2c，进水管道2a连接于交联管道1，排水管道2b与回水管3相连接。

过滤阀5的下游连接有编织软管4，因为此处的编织软管4为不锈钢制成，所以加装过滤阀5与球阀6并不需要对整个回路进行大的改动，处于上游的球阀6可以控制循环水的回流，且该处短暂截断水流不会影响设备运行和生产中断。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。