阅读说明：本技术 一种用于防止密闭空间内产生凝露的组合物 (Composition for preventing condensation in closed space ) 是由 陈益钢 周麟圣 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于防止密闭空间内产生凝露的组合物,包括至少一种无机盐、至少一种有机酸盐、至少一种纤维素和水；按质量分数计,所述无机盐的质量分数是13.9~33.8%,所述有机酸盐的质量分数是6.3~16.7%,所述纤维素的质量分数是5.3~9.7%,其余为水。所述用于防止密闭空间内产生凝露的组合物可以将密闭空间内环境湿度调节并稳定控制在49~58%,而且吸放湿量大,一般在自重60%以上,而且吸放湿速度快,可以快速让目标环境达到预定湿度,因而不会腐蚀柜壁,另外所述组合物仅包含常见的无机盐及弱碱性有机盐,使用这些有机盐制备的组合物在制造时对人体影响较低,因而安全性高。(the invention discloses a composition for preventing condensation in a closed space, which comprises 13.9 ~ 33.8% by mass of at least one inorganic salt, 6.3 ~ 16.7% by mass of at least one organic acid salt, 5.3 ~ 9.7% by mass of cellulose and the balance of water, wherein the composition for preventing condensation in the closed space can regulate and stably control the humidity of the environment in the closed space to 49 ~ 58%, has large absorption and release moisture content which is generally over 60% of self weight and high absorption and release humidity speed, and can quickly enable a target environment to reach the preset humidity, so that a cabinet wall cannot be corroded, and only contains common inorganic salt and weakly alkaline organic salt, and the composition prepared by using the organic salt has low influence on a human body during manufacturing, so that the safety is high.)

一种用于防止密闭空间内产生凝露的组合物

技术领域

本发明涉及一种用于防止密闭空间内产生凝露的组合物，涉及防凝露组合物技术领域。

背景技术

凝露是物联网时代下各类户外终端设备正常运维的痼疾，会造成误启动、短路等故障，给无人巡检的实现带来挑战。事实上，当环境湿度超过80%时，金属器件蚀锈、电器绝缘性能下降等不良影响便已暗中滋长。凝露的形成主要受以下现场因素影响：1、箱体周边地理环境复杂（比如海拔、水源的影响）；2、箱体密封不良；3、季节性气候影响（比如梅雨季）；4、每日自然降温（内壁先行降温达到内部空气露点）；5、设备间歇性工作、发热不均；而目前传统的有源除露方式（比如除湿机、加热器）均无法有效解决受潮凝露问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种有效防止密闭空间内产生凝露的组合物。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于防止密闭空间内产生凝露的组合物，

包括至少一种无机盐、至少一种有机酸盐、至少一种纤维素和水；

按质量分数计，所述无机盐的质量分数是13.9~33.8%，所述有机酸盐

的质量分数是6.3~16.7%，所述纤维素的质量分数是5.3~9.7%，其余为水。

作为优选，所述无机盐的质量分数是15.7~33.8%；所述有机酸盐的质量分数是6.3~16.7%；所述纤维素的质量分数是5.3~9.7%。

作为优选，所述无机盐为氯化钠、氯化钾、硫酸铜和溴化锂中一种或多种；所述有机酸盐为苹果酸钠、苯酚钠、柠檬酸钠中的一种或者多种；所述纤维素为羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或者多种。

作为优选，所述无机盐为氯化钠，所述有机酸盐为苹果酸钠，所述纤维素为羟丙基甲基纤维素。

作为优选，所述无机盐为硫酸铜，所述有机酸盐为苯酚钠，所述纤维素为甲基纤维素.

作为优选，所述无机盐为溴化锂，所述有机酸盐为柠檬酸钠，所述纤维素为羟乙基纤维素。

作为优选，所述无机盐包括氯化钠和氯化钾，所述有机酸盐包括苹果酸钠和苯酚钠，所述纤维素为羟乙基纤维素。

作为优选，所述无机盐按重量份计，所述氯化钠为13份，所述氯化钾为7份，所述有机酸盐按重量份计，所述苹果酸钠为7份，所述苯酚钠为3份。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述用于防止密闭空间内产生凝露的组合物可以将密闭空间内环境湿度调节并稳定控制在49~58%，而且吸放湿量大，一般在自重60%以上，而且吸放湿速度快，可以快速让目标环境达到预定湿度，因而不会腐蚀柜壁，另外所述组合物仅包含常见的无机盐及弱碱性有机盐，使用这些有机盐制备的组合物在制造时对人体影响较低，因而安全性高。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：

实施例1

一种用于防止密闭空间内产生凝露的组合物，包括氯化钠、苹果酸钠、羟丙基甲基纤维素，氯化钠在该组合物中的质量分数是13.9%，苹果酸钠在该组合物中的质量分数是6.3%，羟丙基甲基纤维素在该组合物中的质量分数是5.3%，其余为水，所述氯化钠、苹果酸钠、羟丙基甲基纤维素的纯度均不小于99%。

实施例2

一种用于防止密闭空间内产生凝露的组合物，包括硫酸铜、苯酚钠、甲基纤维素和水，硫酸铜在该组合物中的质量分数是33.8%，苯酚钠在该组合物中的质量分数是16.7%，甲基纤维素在该组合物中的质量分数是9.7%，其余为水，所述硫酸铜、苯酚钠、甲基纤维素的纯度均不小于99%。

实施例3

一种用于防止密闭空间内产生凝露的组合物，包括溴化锂、柠檬酸钠、羟乙基纤维素和水，溴化锂在该组合物中的质量分数是22.5%，柠檬酸钠在该组合物中的质量分数是9.5%，羟乙基纤维素的质量分数是8.5%，其余为水，所述溴化锂、柠檬酸钠、羟乙基纤维素的纯度均不小于99%。

实施例4

一种用于防止密闭空间内产生凝露的组合物，包括氯化钠、氯化钾、苹果酸钠、苯酸钠、羟乙基纤维素和水，氯化钠在该组合物中的质量分数是9.5%，氯化钾在该组合物中的质量分数是5.1%，苹果酸钠在该组合物中的质量分数是7.3%、苯酸钠在该组合物中的质量分数是3.1%、羟乙基纤维素在该组合物中的质量分数是7.3%，其余为水，所述氯化钠、氯化钾、苹果酸钠、苯酸钠、羟乙基纤维素的纯度均不小于99%。

将上述实施例1-4的组合物制成防凝露调湿片，实施例1-4的样品均选取规格为长宽厚分别为300mm，210mm，5mm的片体，然后在相同的实验条件下分别进行不自燃实验以及调湿性能试验，

在不自燃实验中，将样品置于烘箱内，设定环境温度130℃，时间6小时，分别观测实验情况；

在调湿性能实验中，采用工业用纯净水，试验设备选用恒温恒湿箱，试验环境温度为50℃，第一阶段的吸湿过程中，恒温恒湿箱温度湿度为90%，测试温度为50℃，每2小时称重一次并记录重量变化，第一阶段放湿过程中，恒温恒湿箱温度湿度为35%，测试温度为50℃，每2小时称重一次并记录重量变化；第二阶段的吸湿过程中，恒温恒湿箱温度湿度为90%，测试温度为50℃，每2小时称重一次并记录重量变化，第二阶段放湿过程中，恒温恒湿箱温度湿度为35%，测试温度为50℃，每2小时称重一次并记录重量变化；

其实验标准以及最终计算处理后实验数据如下表1所示，

表1

从上表1可以看出，实施例1-4中的样品片的单位时间内的吸湿率以及放湿率均较高，因而将本发明组合物制成的调湿片放置于目标环境中时，能较为快速的调节目标环境内的湿度至预定湿度，尤其是密闭空间内，继而有效防止密闭空间内产生凝露，而且符合国标的不自燃要求，因而满足使用需求。

选取市面普通某在用型号的终端设备柜，将上述实施例1-4中的调湿片依次在相同的外界环境下放置于设备柜内，外界环境温度设置为25℃，湿度为85%，放置时间为4小时，检测并记录四个调湿片分别在设备柜内时，设备柜内的湿度变化情况，并检测记录相同外界环境下未放置任何调湿片在设备柜内时的空柜湿度变化情况作为对比例，具体数据如下表2所示，

表2

项目	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	对比例
						湿度（4小时后）	51%	53%	56%	55%	84%

上表2可以明显看出，经过调湿片调湿后的密闭设备柜内的湿度可以有效保持在合适的湿度范围内，避免凝露的产生，而对比例中的设备柜的湿度基本无变化，因而在长时间湿度较高时就很容易产生凝露而影响设备内的设备正常运行。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。