阅读说明：本技术 一种防霉变静电植绒织物的制备方法 (Preparation method of anti-mildew electrostatic flocked fabric ) 是由 郑辛酉 于 2019-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种防霉变静电植绒织物的制备方法,属于纺织材料技术领域。本发明采用微乳技术制备出艾草精油微乳和薄荷油微乳,以有机硅氧烷改性聚氨酯作为粘合剂,以人造皮革作为基材,将艾草精油微乳和薰衣草精油微乳固定在粘合剂中,将通过静电整理后的羊绒通过静电植绒设备,制备出一种防霉变静电植绒织物；通过微乳技术的包埋,使得制备的艾草精油微乳和薄荷油微乳具有控制释放的作用,且能长时间储存,不会发生虫蛀和霉变；聚氨酯具有良好的透气、透湿性,有机硅氧烷具有良好的耐高低温性能、用有机硅氧烷改性聚氨酯,并将艾草精油微乳和薰衣草精油微乳固定在其中,使得制备的静电植绒织物具有防虫蛀、防霉变特性,且香味持久。(The invention relates to a preparation method of an anti-mildew electrostatic flocked fabric, belonging to the technical field of textile materials. The invention adopts microemulsion technology to prepare wormwood essential oil microemulsion and mint oil microemulsion, uses organic siloxane modified polyurethane as adhesive, uses artificial leather as substrate, fixes the wormwood essential oil microemulsion and lavender essential oil microemulsion in the adhesive, and uses static flocking equipment to prepare the anti-mildew static flocking fabric by the cashmere after static finishing; by embedding the microemulsion technology, the prepared wormwood essential oil microemulsion and mint oil microemulsion have the release control effect, can be stored for a long time, and cannot be damaged by worms or mildewed; the polyurethane has good air permeability and moisture permeability, the organosiloxane has good high-temperature and low-temperature resistance, the polyurethane is modified by the organosiloxane, and the wormwood essential oil microemulsion and the lavender essential oil microemulsion are fixed in the organosiloxane, so that the prepared electrostatic flocking fabric has the characteristics of moth prevention and mildew prevention, and has lasting fragrance.)

一种防霉变静电植绒织物的制备方法

技术领域

本发明涉及一种防霉变静电植绒织物的制备方法，属于纺织材料技术领域。

背景技术

静电植绒是利用高压电场使绒毛产生运动来实现的。绒毛经过电着处理后，在高压静电场的作用下带电，并且发生各种运动，最后在电场力的作用下垂直植入涂有粘合剂的基材表面，形成绒毛效果。

按照植绒的植绒方向分，静电植绒主要可以分为三种：下降法、上升法和侧飞发。下降法是指绒毛在静电场的作用下从上方向下运动后植入到基布中；上升法是指绒毛在静电场的作用下从下方向上运动后植入到基布中；侧飞发是指绒毛在静电场中由左向右运动后植入置于右侧的基材中，或者绒毛在静电场中由右向左运动后植入置于左侧的基材中。目前生产中常用的是下降法静电植绒和上升法静电植绒。

静电植绒的工艺流程主要分为两部分：一部分是绒毛的制备，将纤维长丝进行切割，变成绒毛短纤维，再根据实际需求对绒毛短纤维进行处理，最后进行染色和电着处理，制成静电植绒用绒毛；另一部分是静电植绒，对需要植绒的基材先进行涂粘合剂处理，再在高压静电场中将绒毛植入到涂有粘合剂的基材中，然后对植绒完成的基材进行烘燥、吸绒等相关后整理。

静电植绒产品主要是由基材、粘合剂、绒毛三部分组成，是静电植绒十分重要的三个部分，这三部分决定了植绒产品的性能和质量。绒毛是通过丝束切割或者粉碎后，再通过一些电着等处理后制得的，它是静电植绒中最为关键的原料之一。粘合剂是实现绒毛和底布材料的粘合的重要材料，对植绒产品的内在质量起着十分重要的作用，它会直接影响到植绒产品的各项性能。基材是静电植绒产品的基底材料，对静电植绒最终产品的质量影响巨大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对传统保暖材料易霉变的问题，提供了一种防霉变静电植绒织物的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

（1）按质量比1∶5将β-环糊精和去离子水混合均匀，即得悬浮液，将艾草精油和悬浮液混合，保温搅拌处理，即得混合液，将混合液置于温度为3～5℃的冰箱中静置20～24h后，抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为60～70℃的烘箱中真空干燥至恒重，冷却至室温，即得艾草精油微乳；

（2）将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，搅拌处理，即得反应液，将薄荷油和去离子水混合，搅拌处理，即得基体液，按质量比1∶1将反应液加入到基体液中，继续恒温搅拌10～12h，即得薄荷油微乳；

（3）取聚硅氧烷、聚乙二醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、艾草精油微乳、薄荷油微乳，将聚硅氧烷、聚乙二醇、艾草精油微乳和薄荷油微乳混合反应，冷却至室温，即得前驱体，在前驱体中加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯，室温下搅拌20～30min，即得粘合剂；

（4）将羊绒分别依次用去离子水、质量分数为50%乙醇溶液和抗静电整理剂Q-DRY-PT-500中浸泡10～15min后，抽滤即得沉淀，将沉淀干燥处理，即得预处理羊绒；

（5）将粘合剂均匀涂布在人造皮革表面，将预处理羊绒装入植绒喷头，静电植绒处理，即得坯体，将坯体进行预烘处理，即得预烘坯体，将预烘坯体进行烘焙处理，冷却至室温，即得防霉变静电植绒织物。

步骤（1）所述的保温搅拌处理步骤为：按质量比1∶8将艾草精油和悬浮液混合，在温度为50～60℃，搅拌速度为300～400r/min下保温搅拌1～2h。

步骤（2）所述的搅拌处理步骤为：按质量比1∶1∶2将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，在搅拌速度为400～500r/min下搅拌10～20min。

步骤（2）所述的搅拌处理步骤为：按质量比1∶5将薄荷油和去离子水混合，在温度为30～35℃，搅拌速度为200～300r/min下搅拌3～5min。

步骤（3）所述的聚硅氧烷、聚乙二醇、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、艾草精油微乳、薄荷油微乳之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取10～20份聚硅氧烷、20～30份聚乙二醇、1～10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯、1～10份艾草精油微乳、1～10份薄荷油微乳。

步骤（3）所述的混合反应步骤为：将聚硅氧烷、聚乙二醇、艾草精油微乳和薄荷油微乳混合，在温度为140～150℃下反应3～5h。

步骤（4）所述的干燥处理步骤为：将沉淀置于温度为80～90℃下干燥至含水率为5%～7%。

步骤（5）所述的静电植绒处理步骤为：将粘合剂均匀涂布在人造皮革表面，将预处理羊绒装入植绒喷头，通过静电植绒设备，在静电压为45～50kV下静电植绒。

步骤（5）所述的预烘处理步骤为：将坯体置于温度为80～90℃的烘箱中预烘20～30min。

步骤（5）所述的烘焙处理步骤为：将预烘坯体置于温度为110～120℃的烘箱中烘焙1～2h。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明采用微乳技术制备出艾草精油微乳和薄荷油微乳，以有机硅氧烷改性聚氨酯作为粘合剂，以人造皮革作为基材，将艾草精油微乳和薰衣草精油微乳固定在粘合剂中，将通过静电整理后的羊绒通过静电植绒设备，制备出一种防霉变静电植绒织物；艾草精油和薄荷油具有除臭、去腥、抑菌、防腐等用途，通过微乳技术的包埋，使得制备的艾草精油微乳和薄荷油微乳具有控制释放的作用，且能长时间储存，不会发生虫蛀和霉变；聚氨酯具有良好的透气、透湿性，滑爽丰满的手感和优良的机械强度，有机硅氧烷具有良好的耐高、低温性、抗氧化性、稳定性，优良的耐水性、耐沾污性和良好的透气性，用有机硅氧烷改性聚氨酯，并将艾草精油微乳和薰衣草精油微乳固定在其中，使得制备的静电植绒织物具有防虫蛀、防霉变特性，且香味持久；

（2）本发明以β-环糊精（β-CD）为壁材、艾草精油为芯材，制备出艾草精油微乳，β-环糊精（β-CD）是由7个吡喃葡萄糖单位以α-1，4糖苷键连接成的环状物，具有特殊中空的结构；β-CD分子的主要特点是具有一个疏水的中心和一个相对亲水的表面，它能在水溶液中选择性地结合疏水性芯材，通过范德华力、疏水相互作用、以及氢键，形成包合物，即分子水平微胶囊，具有良好的流动性且吸湿性较小；

（3）本发明中由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，所以聚氨酯具有较高的机械强度和氧化稳定性，具有较高的柔曲性和回弹性，具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性；有机硅具有许多优异的性能，如优异的热稳定性、极低的玻璃化转变温度、低的表面张力和表面能、突出的表面疏水性、低的溶解度参数和低的介电常数、化学和生理惰性等，用有机硅改性聚氨酯，使得制备的静电植绒织物具有良好的耐温、耐干洗、耐老化、耐水性；

（4）本发明中静电植绒是利用静电的效应来达到植绒的目的，高压静电场与绒毛相互作用，经过一定电着处理的绒毛在静电场作用下产生极化和驻极而带电，带电绒毛经转动、振动、平动等复杂运动后，最后作直立定向运动，依靠电场力作用，植入涂有粘合剂的基材表面。

具体实施方式

按质量比1∶5将β-环糊精和去离子水混合均匀，即得悬浮液，按质量比1∶8将艾草精油和悬浮液混合，在温度为50～60℃，搅拌速度为300～400r/min下保温搅拌1～2h，即得混合液，将混合液置于温度为3～5℃的冰箱中静置20～24h后，抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为60～70℃的烘箱中真空干燥至恒重，冷却至室温，即得艾草精油微乳；按质量比1∶1∶2将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，在搅拌速度为400～500r/min下搅拌10～20min，即得反应液，按质量比1∶5将薄荷油和去离子水混合，在温度为30～35℃，搅拌速度为200～300r/min下搅拌3～5min，即得基体液，按质量比1∶1将反应液加入到基体液中，继续恒温搅拌10～12h，即得薄荷油微乳；按重量份数计，分别称取10～20份聚硅氧烷、20～30份聚乙二醇、1～10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯、1～10份艾草精油微乳、1～10份薄荷油微乳，将聚硅氧烷、聚乙二醇、艾草精油微乳和薄荷油微乳混合，在温度为140～150℃下反应3～5h，冷却至室温，即得前驱体，在前驱体中加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯，室温下搅拌20～30min，即得粘合剂；将羊绒分别依次用去离子水、质量分数为50%乙醇溶液和抗静电整理剂Q-DRY-PT-500中浸泡10～15min后，抽滤即得沉淀，将沉淀置于温度为80～90℃下干燥至含水率为5%～7%，即得预处理羊绒；将粘合剂均匀涂布在人造皮革表面，将预处理羊绒装入植绒喷头，通过静电植绒设备，在静电压为45～50kV下静电植绒，即得坯体，将坯体置于温度为80～90℃的烘箱中预烘20～30min，即得预烘坯体，将预烘坯体置于温度为110～120℃的烘箱中烘焙1～2h，冷却至室温，即得防霉变静电植绒织物。

实施例1

按质量比1∶5将β-环糊精和去离子水混合均匀，即得悬浮液，按质量比1∶8将艾草精油和悬浮液混合，在温度为50℃，搅拌速度为300r/min下保温搅拌1h，即得混合液，将混合液置于温度为3℃的冰箱中静置20h后，抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为60℃的烘箱中真空干燥至恒重，冷却至室温，即得艾草精油微乳；按质量比1∶1∶2将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，在搅拌速度为400r/min下搅拌10min，即得反应液，按质量比1∶5将薄荷油和去离子水混合，在温度为30℃，搅拌速度为200r/min下搅拌3min，即得基体液，按质量比1∶1将反应液加入到基体液中，继续恒温搅拌10h，即得薄荷油微乳；按重量份数计，分别称取10份聚硅氧烷、20份聚乙二醇、1份多亚甲基多苯基多异氰酸酯、1份艾草精油微乳、1份薄荷油微乳，将聚硅氧烷、聚乙二醇、艾草精油微乳和薄荷油微乳混合，在温度为140℃下反应3h，冷却至室温，即得前驱体，在前驱体中加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯，室温下搅拌20min，即得粘合剂；将羊绒分别依次用去离子水、质量分数为50%乙醇溶液和抗静电整理剂Q-DRY-PT-500中浸泡10min后，抽滤即得沉淀，将沉淀置于温度为80℃下干燥至含水率为5%，即得预处理羊绒；将粘合剂均匀涂布在人造皮革表面，将预处理羊绒装入植绒喷头，通过静电植绒设备，在静电压为45kV下静电植绒，即得坯体，将坯体置于温度为80℃的烘箱中预烘20min，即得预烘坯体，将预烘坯体置于温度为110℃的烘箱中烘焙1h，冷却至室温，即得防霉变静电植绒织物。

实施例2

按质量比1∶5将β-环糊精和去离子水混合均匀，即得悬浮液，按质量比1∶8将艾草精油和悬浮液混合，在温度为55℃，搅拌速度为350r/min下保温搅拌1h，即得混合液，将混合液置于温度为4℃的冰箱中静置22h后，抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为65℃的烘箱中真空干燥至恒重，冷却至室温，即得艾草精油微乳；按质量比1∶1∶2将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，在搅拌速度为450r/min下搅拌15min，即得反应液，按质量比1∶5将薄荷油和去离子水混合，在温度为32℃，搅拌速度为250r/min下搅拌4min，即得基体液，按质量比1∶1将反应液加入到基体液中，继续恒温搅拌11h，即得薄荷油微乳；按重量份数计，分别称取15份聚硅氧烷、25份聚乙二醇、5份多亚甲基多苯基多异氰酸酯、5份艾草精油微乳、5份薄荷油微乳，将聚硅氧烷、聚乙二醇、艾草精油微乳和薄荷油微乳混合，在温度为145℃下反应4h，冷却至室温，即得前驱体，在前驱体中加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯，室温下搅拌25min，即得粘合剂；将羊绒分别依次用去离子水、质量分数为50%乙醇溶液和抗静电整理剂Q-DRY-PT-500中浸泡12min后，抽滤即得沉淀，将沉淀置于温度为85℃下干燥至含水率为6%，即得预处理羊绒；将粘合剂均匀涂布在人造皮革表面，将预处理羊绒装入植绒喷头，通过静电植绒设备，在静电压为47kV下静电植绒，即得坯体，将坯体置于温度为85℃的烘箱中预烘25min，即得预烘坯体，将预烘坯体置于温度为115℃的烘箱中烘焙1h，冷却至室温，即得防霉变静电植绒织物。

实施例3

按质量比1∶5将β-环糊精和去离子水混合均匀，即得悬浮液，按质量比1∶8将艾草精油和悬浮液混合，在温度为60℃，搅拌速度为400r/min下保温搅拌2h，即得混合液，将混合液置于温度为5℃的冰箱中静置24h后，抽滤即得滤渣，将滤渣置于温度为70℃的烘箱中真空干燥至恒重，冷却至室温，即得艾草精油微乳；按质量比1∶1∶2将双琥珀酸璜酸钠、聚乙二醇-8-甘油辛酸/葵酸酯和无水乙醇混合，在搅拌速度为500r/min下搅拌20min，即得反应液，按质量比1∶5将薄荷油和去离子水混合，在温度为35℃，搅拌速度为300r/min下搅拌5min，即得基体液，按质量比1∶1将反应液加入到基体液中，继续恒温搅拌12h，即得薄荷油微乳；按重量份数计，分别称取0份聚硅氧烷、30份聚乙二醇、10份多亚甲基多苯基多异氰酸酯、10份艾草精油微乳、10份薄荷油微乳，将聚硅氧烷、聚乙二醇、艾草精油微乳和薄荷油微乳混合，在温度为150℃下反应5h，冷却至室温，即得前驱体，在前驱体中加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯，室温下搅拌30min，即得粘合剂；将羊绒分别依次用去离子水、质量分数为50%乙醇溶液和抗静电整理剂Q-DRY-PT-500中浸泡15min后，抽滤即得沉淀，将沉淀置于温度为90℃下干燥至含水率为7%，即得预处理羊绒；将粘合剂均匀涂布在人造皮革表面，将预处理羊绒装入植绒喷头，通过静电植绒设备，在静电压为50kV下静电植绒，即得坯体，将坯体置于温度为90℃的烘箱中预烘30min，即得预烘坯体，将预烘坯体置于温度为120℃的烘箱中烘焙2h，冷却至室温，即得防霉变静电植绒织物。

对照例：东莞某公司生产的静电植绒织物。

将实施例及对照例制备得到的静电植绒织物进行检测，具体检测如下：

透气性：实验采用YG461型织物中压透气量仪进行测试，每块试样在不同部位测五次，取其平均值。

耐磨性：采用Y522型圆盘式织物平磨仪进行实验。

断裂强力：实验采用条样法进行测试，实验仪器为GY（B）026D-250型电子织物强力机。选取经向和纬向试样各5块，试样规格为30cm×5cm，设置隔距长度为20cm，拉伸速度为100mm/min。

具体测试结果如表1。

表1性能表征对比表

检测项目	实施例1	实施例2	实施例3	对照例
					透气量/L/m<sup>2</sup>·s	883.6	855.2	876.6	155.7
耐磨次数	15000	15000	15000	6033
					断裂强力/N	1749	1850	1833	596

由表1可知，本发明制备的静电植绒织物具有良好的透气性能、耐磨性能和力学性能。