阅读说明：本技术 一种可调节滚筒刷 () 是由 叶倩倩 于 2019-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可调节滚筒刷,涉及滚筒刷领域,包括支撑架、转动体、固定轴、浸透涂套、联动环和固定件,固定轴与支撑架固定连接,转动体位于支撑架两支腿之间,且转动体与固定轴转动连接,浸透涂套套接于转动体表面,转动体内部设有储存腔,内腔的侧壁设有连通槽,转动体的表面设有若干与内腔连通的浸透孔,连通环通过固定件与固定轴固定连接,且连通环的外表面与内腔的侧壁接触连接,连通环设有与浸透孔相对应的第四通孔,使用时,先使涂料从内腔流入储存腔中储存,避免在蘸料后,涂料滴漏,在刷墙时,当联动环中的第四通孔阶段性的与相对应的浸透孔重合时,涂料会从浸透孔中流出到浸透涂套,避免了工作人员不断的蘸料,节省了人力。()

一种可调节滚筒刷

技术领域

本发明涉及滚筒刷领域，特别涉及一种可调节滚筒刷。

背景技术

在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷。滚筒刷又称滚筒，需搭配漆盘使用。在使用时，传统的滚筒刷需要重复蘸料。

本申请人发现：传统的滚筒刷在使用时，在蘸料后，往上提的过程中，涂料滴漏严重，造成了浪费，同时不断重复的蘸料费时费力。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种可调节滚筒刷，以解决现有技术中传统的滚筒刷在使用时，在蘸料后，往上提的过程中，涂料滴漏严重，造成了浪费，同时不断重复的蘸料费时费力的技术问题。

基于上述目的本发明提供的一种可调节滚筒刷，包括支撑架、转动体、固定轴、浸透涂套、盖体、联动环和固定件，所述固定轴的两端分别与所述的支撑架的两支腿固定连接，所述转动***于支撑架两支腿之间，且转动体与固定轴转动连接，所述浸透涂套套接于转动体表面，所述转动体内部设有储存腔，用于储存涂料，所述固定轴的两端设有与内腔连通的开口，所述内腔的侧壁设有连通槽，用于与储料腔连通，所述盖体与开口相匹配，用于将开口密封，所述转动体的表面设有若干与内腔连通的浸透孔，所述连通环通过所述的固定件与固定轴固定连接，且连通环的外表面与内腔的侧壁接触连接，连通环设有与浸透孔相对应的第四通孔，在转动体转动时，当第四通孔与相对应的浸透孔位置重合时，涂料通过第四通孔和相对应的浸透孔后，进入浸透涂套中。

进一步的，所述固定轴的中轴线与转动体的中轴线重合。

进一步的，所述转动体在两端面之间的侧表面上设有若干相互平行的浸透区，所述浸透孔均位于浸透区内。

进一步的，还包括隔离板和调节部，所述浸透区正下方的转动体内部设有滑动槽，所述滑动槽贯穿转动体的一个端面，滑动槽将相对应的浸透区内的浸透孔分为第一通孔和第三通孔，所述第一通孔与转动体的外部连通，所述第三通孔与内腔连通，所述隔离板与滑动槽滑动连接，隔离板设有与浸透孔相对应的第二通孔，隔离板的一端通过开口延伸至转动体的外部，并与所述的调节部固定连接，所述调节部用于驱动隔离板在滑动槽中滑动，从而通过第二通孔调节涂料每次从第三通孔流入第一通孔的流量。

进一步的，所述调节部包括底板和螺杆，所述支撑架的一个支腿在朝向转动体的侧面设有环形槽，所述底板位于环形槽内，且底板与环形槽转动连接，所述隔离板的一端与底板的一侧固定连接，所述底板的另一侧设有转动槽，所述螺杆与支撑架螺纹连接，螺杆的一端延伸至支撑架的外部，螺杆的另一端位于环形槽内，且该端与转动槽转动连接，在螺杆转动时，使底板在环形槽内移动。

进一步的，所述转动槽为T形槽，且螺杆与环形槽转动连接的端部为T形端。

进一步的，在所述底板与环形槽的前端接触时，所述第二通孔的中轴线与浸透孔的中轴线重合，涂料每次从第三通孔流入第一通孔的流量最大，在所述底板与环形槽的底端接触时，隔离板将第一通孔与第三通孔完全隔断。

本发明的有益效果：采用本发明的一种可调节滚筒刷，在使用时，首先使涂料从内腔流入储存腔中储存，然后通过盖体将内腔的开口处密封，这样可以避免在蘸料后，涂料滴漏的问题，改善工作人员的工作环境，然后在刷墙的过程中，当联动环中的第四通孔阶段性的与相对应的浸透孔重合时，涂料会从浸透孔中流出到浸透涂套，节省了涂料，同时避免了工作人员不断的蘸料，节省了人力。

附图说明

图1为本发明实施例的

具体实施方式

的正面剖视图；

图2为本发明实施例的具体实施方式中转动体的内部结构放大图；

图3为本发明实施例的具体实施方式中转动体的侧面展开图；

图4为本发明实施例的具体实施方式中联动环的俯视图；

图5为本发明实施例的具体实施方式中底板处的放大图。

其中，1-支撑架、2-转动体、3-固定轴、4-浸透涂套、5-内腔、6-盖体、7-储存腔、8-连通槽、9-滑动槽、10-隔离板、11-联动环、12-第一通孔、13-第二通孔、14-第三通孔、15-第四通孔、16-底板、17-转动槽、18-环形槽、19-螺杆、20-固定件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

基于上述目的，本发明的第一个方面，提出了一种可调节滚筒刷的一个实施方式，如图1至图4所示，包括支撑架1、转动体2、固定轴3、浸透涂套4、盖体6、联动环11和固定件20，所述固定轴3的两端分别与所述的支撑架1的两支腿固定连接，所述转动体2位于支撑架1两支腿之间，且转动体2与固定轴3转动连接，所述浸透涂套4套接于转动体2表面，所述转动体2内部设有储存腔，用于储存涂料，所述固定轴3的两端设有与内腔5连通的开口，所述内腔5的侧壁设有连通槽8，用于与储料腔7连通，所述盖体6与开口相匹配，用于将开口密封，所述转动体2的表面设有若干与内腔5连通的浸透孔，所述连通环11通过所述的固定件20与固定轴3固定连接，且连通环11的外表面与内腔5的侧壁接触连接，连通环11设有与浸透孔相对应的第四通孔15，在转动体2转动时，当第四通孔15与相对应的浸透孔位置重合时，涂料通过第四通孔15和相对应的浸透孔后，进入浸透涂套4中。

在本实施例中，使用时，首先使涂料从内腔5通过连通槽8流入储存腔7中储存，然后通过盖体将内腔的开口处密封，在密封之前，可将内腔5也装满涂料，可以延长刷墙的时间，减少上涂料的次数，同时通过储存涂料的方式可以避免传统滚筒刷在蘸料后，涂料滴漏的问题，改善工作人员的工作环境，然后在刷墙的过程中，在转动体2由于浸透涂套4与墙壁摩擦转动的过程中，当联动环11中的第四通孔15阶段性的与相对应的浸透孔重合时，涂料会从浸透孔中流出到浸透涂4套，节省了涂料，同时避免了工作人员不断的蘸料，节省了人力。

在上述实施例中，如图1所示，所述固定轴3的中轴线与转动体2的中轴线重合，保证刷墙时，转动体2转动稳定。

考虑到在不同的墙面，涂料所需要的量也不相同，因此作为本发明的另一个实施例，在上述任意一个实施例中，如图1至图4所示，所述转动体2在两端面之间的侧表面上设有若干相互平行的浸透区，所述浸透孔均位于浸透区内，还包括隔离板10和调节部，所述浸透区正下方的转动体2内部设有滑动槽9，所述滑动槽9贯穿转动体2的一个端面，滑动槽9将相对应的浸透区内的浸透孔分为第一通孔12和第三通孔14，所述第一通孔12与转动体2的外部连通，所述第三通孔14与内腔5连通，所述隔离板10与滑动槽9滑动连接，隔离板10设有与浸透孔相对应的第二通孔13，隔离板10的一端通过开口延伸至转动体2的外部，并与所述的调节部固定连接。

在本实施例中，当需要通过控制浸透孔的流量来达到相应墙面的刷墙要求时，通过调节部驱动隔离板10在滑动槽9中滑动，从而通过第二通孔13调节涂料每次从第三通孔14流入第一通孔12的流量，这样使本装置可以适应更多的刷墙要求，灵活控制涂料的输出量。

作为本发明的另一个实施例，在上述实施例中，如图1和图5所示，所述调节部包括底板16和螺杆19，所述支撑架1的一个支腿在朝向转动体2的侧面设有环形槽18，所述底板16位于环形槽18内，且底板16与环形槽18转动连接，所述隔离板10的一端与底板16的一侧固定连接，所述底板16的另一侧设有转动槽17，所述螺杆19与支撑架1螺纹连接，螺杆19的一端延伸至支撑架1的外部，螺杆19的另一端位于环形槽18内，且该端与转动槽17转动连接。

在本实施例中，当需要调节浸透孔的输出流量时，使螺杆19转动时，从而使底板16在环形槽18内移动，在移动过程中，通过第二通孔13的在浸透孔中的面积大小的改变来调节浸透孔中涂料的输出流量，在底板16与环形槽18的前端接触时，第二通孔13的中轴线与浸透孔的中轴线重合，涂料每次从第三通孔14流入第一通孔12的流量最大，在底板16与环形槽18的底端接触时，隔离板10将第一通孔12与第三通孔14完全隔断，涂料将无法流出储存腔7。另外，所述转动槽17为T形槽，且螺杆19与环形槽17转动连接的端部为T形端，保证底板16跟随螺杆19运动。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。