阅读说明：本技术 整平机的整平装置及整平机 (Leveling device of leveling machine and leveling machine ) 是由 胡尊云 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种整平机的整平装置及整平机,整平装置包括：支撑件；刮板,刮板连接在支撑件上；安装座,安装座设在支撑件或者刮板上,安装座上具有转轴；驱动件,驱动件与转轴传动相连；振平板组件,振平板组件连接在转轴上,振平板组件具有可振动以振平施工面的振平板,振平板组件具有第一位置和第二位置；其中,驱动件驱动振平板组件在第一位置和第二位置之间转换,振平板组件在第一位置时振平板位于刮板的水平一侧且朝向施工面设置,振平板组件在第二位置时振平板位于刮板的上方。本发明振平板组件能够在第一位置和第二位置之间调整,在第二位置时振平板位于刮板的上方,实现对死角位置处的振平板遮盖区域的刮平处理,有利于提升整平效果。(The invention discloses a leveling device of a leveling machine and the leveling machine, wherein the leveling device comprises: a support member; the scraper is connected to the support piece; the mounting seat is arranged on the supporting piece or the scraper and is provided with a rotating shaft; the driving piece is in transmission connection with the rotating shaft; the vibration flat plate component is connected to the rotating shaft, the vibration flat plate component is provided with a vibration flat plate capable of vibrating to vibrate the construction surface, and the vibration flat plate component is provided with a first position and a second position; the driving piece drives the vibration plate assembly to be switched between a first position and a second position, the vibration plate assembly is arranged on one side of the scraper in the horizontal direction and faces the construction surface when in the first position, and the vibration plate assembly is arranged above the scraper when in the second position. The vibrating plate component can be adjusted between a first position and a second position, and the vibrating plate is positioned above the scraper at the second position, so that the scraping treatment of the shielding area of the vibrating plate at the dead angle position is realized, and the leveling effect is favorably improved.)

整平机的整平装置及整平机

技术领域

本发明涉及施工设备技术领域，尤其涉及一种整平机的整平装置及整平机。

背景技术

现有整平机的振平板和刮板通常分别设置在机架的前后两侧，当振平板抵至墙脚时，振平板覆盖的地面区域无法做刮平处理，而是直接被振平的，从而大大影响了整平机的整平效果，不利于施工面的整平作业。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种整平机的整平装置，以解决现有整平机在遇到墙角等位置时，刮板无法对振平板覆盖区域作刮平处理而导致整平效果不佳的问题。

本发明还旨在提出一种应用上述整平装置的整平机。

根据本发明实施例的一种整平机的整平装置，包括：支撑件；刮板，所述刮板连接在所述支撑件上；安装座，所述安装座设在所述支撑件或者所述刮板上，所述安装座上具有转轴；驱动件，所述驱动件与所述转轴传动相连；振平板组件，所述振平板组件连接在所述转轴上，所述振平板组件具有可振动以振平施工面的振平板，所述振平板组件具有第一位置和第二位置；其中，所述驱动件驱动所述振平板组件在所述第一位置和所述第二位置之间转换，所述振平板组件在所述第一位置时所述振平板位于所述刮板的水平一侧且朝向所述施工面设置，所述振平板组件在所述第二位置时所述振平板位于所述刮板的上方。

根据本发明实施例的整平机的整平装置，通过设置可转动的振平板组件，振平板组件能够在第一位置和第二位置之间调整，而且在第二位置时振平板位于刮板的上方，可以实现对死角位置处的振平板遮盖区域的刮平处理，有利于提升整平效果。整个装置自动化程度高，操作灵活，实用性强。

在一些实施例中，所述刮板包括：顶板，所述安装座设在所述顶板上；工作板，所述工作板连接在所述顶板上，所述工作板用于刮平施工面；侧板，所述侧板为两个，两个所述侧板设在所述工作板的长度方向的两端，所述顶板、所述工作板、两个所述侧板围成有容纳空间。

优选的，所述侧板包括：第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述顶板、所述工作板相连，所述第二侧板连接在所述第一侧板的底部且与所述工作板相连，所述第二侧板和所述第一侧板之间具有夹角。

优选的，所述第二侧板的远离所述工作板的侧边为斜边，所述第二侧板的底边高于所述工作板的底边。

在一些实施例中，所述振平板组件还包括：振动件，所述振动件设在所述振平板上，以使所述振平板产生振动。

优选的，所述振平板包括：底板，所述底板用于振平施工面；两个第一围板，两个所述第一围板分别设在所述底板的宽度方向的两侧；两个第二围板，两个所述第二围板分别设在所述底板的长度方向的两侧。

在一些实施例中，所述振平板组件还包括转动臂，所述转动臂的一端与所述振平板相连，所述转动臂的另一端连接在所述转轴上。

在一些实施例中，所述振动件为至少两个，至少两个所述振动件间隔开的设在所述振平板上。

在一些实施例中，所述安装座为两个，两个所述安装座间隔开的设在所述刮板上，两个所述安装座上均设有轴承，所述转轴配合在所述轴承上。

根据本发明实施例的一种整平机，包括：机架；行走装置，所述行走装置设在所述机架上，以驱动所述机架行走；整平装置，所述整平装置为根据前文中任一项所述的整平机的整平装置，所述整平装置通过支撑件安装至所述机架上。

根据本发明实施例的整平机，通过设置整平装置，能够实现对振平板原来覆盖的施工面末端区域做刮平处理，从而大大提升整平机的整平效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例整平装置的振平板组件位于第二位置时的结构示意图；

图2为本发明实施例整平装置的立体结构示意图；

图3为本发明实施例整平装置的振平板组件位于第一位置时的结构示意图；

图4为本发明实施例整平机的立体结构示意图。

附图标记：

整平装置100、

支撑件10、

刮板20、

顶板21、工作板22、侧板23、第一侧板231、第二侧板232、容纳空间20a、

安装座30、转轴31、轴承32、

驱动件40、固定座41、

振平板组件50、

振平板51、底板511、两个第一围板512、两个第二围板513、振动件52、转动臂53、

整平机1000、

机架200、行走装置300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，描述本发明实施例的整平机的整平装置100。

如图1所示，根据本发明实施例的一种整平机的整平装置100，包括：支撑件10、刮板20、安装座30、驱动件40、振平板组件50。

刮板20连接在支撑件10上，支撑件10作为支撑载体部件，用于实现整个装置与整平机的连接。安装座30设在支撑件10或者刮板20上，安装座30上具有转轴31。驱动件40与转轴31传动相连，从而通过驱动件40可以带动转轴31旋转。

振平板组件50连接在转轴31上，振平板组件50具有可振动以振平施工面的振平板51。振平板组件50具有第一位置和第二位置，由于振平板组件50是连接在转轴31上的，因此，通过转轴31的转动，振平板组件50可以从第一位置到达第二位置，从而实现位置调整，适应不同工况下的整平作业。其中，驱动件40驱动振平板组件50在第一位置和第二位置之间转换，振平板组件50在第一位置时振平板51位于刮板20的水平一侧且朝向施工面设置，振平板组件50在第二位置时振平板51位于刮板20的上方。

需要说明的是，整平装置100在初始状态下，振平板组件50处于第一位置，振平板51位于刮板20的前侧，施工作业时，施工面需要经过刮平和振平两道工序处理。但是，当遇到墙脚等障碍物时，整平机无法继续前移，导致振平板51覆盖的区域无法进行刮平处理。而在本装置中，当遇到墙角等障碍物时，驱动件40启动可以带动转轴31转动，接着带动振平板组件50转动，振平板组件50由第一位置转动至第二位置，此时振平板51位于刮板20的上方，因此，整平机可以继续前移，通过刮板20能够对原先振平板51覆盖的区域进行刮平处理。当刮板20工作结束后，整平机后退，振平板组件50再由第二位置转动回第一位置，通过振平板51振动又可以实现对上述区域的振平处理，从而提升对施工面整平效果。

根据本发明实施例的整平机的整平装置100，通过设置可转动的振平板组件50，振平板组件50能够在第一位置和第二位置之间调整，而且在第二位置时振平板51位于刮板20的上方，可以实现对死角位置处的振平板51遮盖区域的刮平处理，有利于提升整平效果。整个装置自动化程度高，操作灵活，实用性强。

在一些实施例中，如图1所示，刮板20包括：顶板21、工作板22、侧板23。安装座30设在顶板21上。工作板22连接在顶板21上，工作板22用于刮平施工面。也就是说，在整平机行走的过程中，刮板10的工作板22接触施工面，并随着整平机的运动，通过工作板22来刮平铺满混凝土的施工面。

如图2所示，侧板23为两个，两个侧板23设在工作板22的长度方向的两端，顶板21、工作板22、两个侧板23围成有容纳空间20a。顶板21、工作板22、两个侧板23构成钣金结构，顶板21和侧板23相当于工作板22上多出的折边，采用该方式，能够大大增强刮板20整体的结构强度，避免刮板20在刮平混凝土时被损坏，提高刮板20的安全性。还需说明的是，当整平机向后运动进行刮平处理时，被刮走的混凝土能够被收集在容纳空间20a区域内，这样在刮平施工面时，能够避免混凝土堆积过高而超出刮板20，避免混凝土溢出破坏被刮平的施工面，同时，处于容纳空间20a上侧区域的混凝土能够在重力作用下填充在施工面上的凹坑或不平处，从而减少施工面上的缺损，提升刮平效果。

在具体的示例中，如图1所示，顶板21为水平设置，工作板22竖直连接在顶板21的底部。这种结构设计简单，方便制造和安装。此外，在其他示例中，顶板21可以为水平设置，工作板21连接在顶板21上且斜向顶板21的前方设置。或者，顶板21也可以为斜向后上方设置，工作板21为竖直设置。当然，顶板21和工作板22设置不限于此，在这里就不再详细进行说明。

优选的，如图1所示，侧板23包括：第一侧板231和第二侧板232。第一侧板231与顶板21、工作板22相连。第二侧板232连接在第一侧板231的底部且与工作板22相连，第二侧板232和第一侧板231之间具有夹角。如图2所示，第二侧板232和第一侧板231之间的夹角，使得第一侧板231形成一块倾斜板，由前文所述可知，容纳空间20a可以用于收集被刮走的混凝土，这样混凝土能够沿着第一侧板231回落，从而有利于混凝土填补施工面和排出多余的混凝土。

优选的，如图1所示，第二侧板232的远离工作板22的侧边为斜边，第二侧板232的底边高于工作板22的底边。由前文所述可知，当容纳空间20a中的混凝土过多时，混凝土长时间堆积不再有利于施工面的刮平处理，如堆积的混凝土集聚在刮板20的底部，使得刮板20无法正常刮平作业，因此，需要及时排料。而第二侧板232的底边高于工作板22的底边，使得两者之间构造成一缺口，容纳空间20a两端的混凝土沿第一侧板231下落，然后通过缺口容易流出容纳空间20a，避免容纳空间20a内混凝土的过渡堆积。同样，斜边也有利于排出混凝土。

在一些实施例中，如图2所示，振平板组件50还包括：振动件52，振动件52设在振平板51上，以使振平板51产生振动。通过该方式，振动件52形成振动源，产生高频振动，从而带动振平板51上下振动，将混凝土的施工面振平。

优选的，如图1和图2所示，振平板51包括：底板511、两个第一围板512、两个第二围板513。底板511作为振平板51的主要作用面，在振平作业时接触施工面，通过振动用于振平施工面。两个第一围板512分别设在底板511的宽度方向的两侧，两个第二围板513分别设在底板511的长度方向的两侧。通过该方式，底板511与第一围板512、第二围板513同样构成一钣金结构，第一围板512和第二围板513相当于折边，从而能够大幅度增强振平板51整体的结构强度，保证振平板51更具安全性。而且第一围板512和第二围板513可以作为挡边，能够避免在整平机行走过程中施工面上的混凝土进入到振平板51上，从而确保振平效果，同时保证施工面的平整性。

在一些实施例中，如图1和图2所示，振平板组件50还包括转动臂53，转动臂53的一端与振平板51相连，转动臂53的另一端连接在转轴31上。通过转动臂53，当转轴31转动时，可以带动振平板组件50在第一位置和第二位置之间转换。

在一些实施中，如图1所示，转动臂53为两个，两个转动臂53间隔开的设在振平板51上。这样，两个转动臂53可以设在振平板51的左右两端，能够保证振平板51与转轴31之间的连接更稳定、更可靠。当然，转动臂53也可以为三个或者四个，转动臂53的数量不限于此，在这里就不再作详细描述。

在一些实施中，如图3所示，转动臂53为L形。采用该方式，振平板组件50在第一位置时，L形的转动臂53两侧边配合在刮板20的顶板21和工作板22处，使得振平板51能够恰好位于刮板20的前方，这样振平板51的转动不会受顶板21和工作板22影响，转动后的位置准确，有利于振平作业。而振平板组件50在第二位置时，由于L形的转动臂53在靠近安装座30的一端为延伸端，因此，当振平板组件50转动到刮板20的上方时，可以保证振平板51处在刮板20的后上方位置，从而不会干涉刮板20对墙角尽头的刮平作业。

在一些实施例中，如图2和图3所示，振动件52为至少两个，至少两个振动件52间隔开的设在振平板51上。例如，两个振动件52分别设在振平板51的左端和右端，使得振平板51能够产生均匀的振动，有利于提升振平效果。当然，振动件52的数量不限于此，也可以是三个或者四个，在这里就不再作详细描述。

在一些实施例中，振动件52为振动电机，从而能够提供稳定且持续的振动源。

在一些实施例中，如图1所示，安装座30为两个，两个安装座30间隔开的设在刮板20上，转轴31设在两个安装座30上，可以使得转轴31的轴长设置的更长，从而能够支撑起较大体积的振平板组件50。两个安装座30上均设有轴承32，转轴31配合在轴承32上，轴承32能够保证转轴31在安装座30具有优异的转动效果，转轴31的转动也更稳定、可靠。

在一些实施例中，如图1所示，驱动件40为驱动电机，以驱动转轴31转动。驱动电机连接有固定座41，固定座41固定在刮板20上，从而实现对驱动电机的固定。当然，驱动件40不限于此，还可以是其他能够提供输出转矩的驱动元件，在这里就不再详细说明。

下面结合附图，描述本发明的具体实施例。

如图1至图3所示，一种整平机的整平装置100，包括：支撑件10、刮板20、安装座30、驱动件40、振平板组件50。

刮板20连接在支撑件10上，安装座30设在刮板20上，安装座30上具有转轴31。振平板组件50连接在转轴31上，振平板组件50具有可振动以振平施工面的振平板51。振平板组件50具有第一位置和第二位置，其中，驱动件40驱动振平板组件50在第一位置和第二位置之间转换，振平板组件50在第一位置时振平板51位于刮板20的水平一侧且朝向施工面设置，振平板组件50在第二位置时振平板51位于刮板20的上方。

刮板20包括：顶板21、工作板22、侧板23。安装座30设在顶板21上。工作板22连接在顶板21上，工作板22用于刮平施工面，侧板23为两个，两个侧板23设在工作板22的长度方向的两端，顶板21、工作板22、两个侧板23围成有容纳空间20a。其中，顶板21为水平设置，工作板22竖直连接在顶板21的底部。

侧板23包括：第一侧板231和第二侧板232。第一侧板231与顶板21、工作板22相连。第二侧板232连接在第一侧板231的底部且与工作板22相连，第二侧板232和第一侧板231之间具有夹角。第二侧板232的远离工作板22的侧边为斜边，第二侧板232的底边高于工作板22的底边。

振平板组件50还包括：两个振动件52，两个振动件52均为振动电机，且两个振动件52间隔开的设在振平板51上，以使振平板51产生振动。

振平板51包括：底板511、两个第一围板512、两个第二围板513。两个第一围板512分别设在底板511的宽度方向的两侧，两个第二围板513分别设在底板511的长度方向的两侧。

振平板组件50还包括两个转动臂53，两个转动臂53均一端与振平板51相连且另一端连接在转轴31上。两个转动臂53间隔开的设在振平板51上。其中，转动臂53为L形，使得振平板组件50在第一位置时，L形的转动臂53两侧边止抵在刮板20的顶板21和工作板22上；振平板组件50在第二位置时，振平板51处在刮板20的后上方位置。

安装座30为两个，两个安装座30间隔开的设在刮板20上，转轴31设在两个安装座30上，两个安装座30上均设有轴承32，转轴31配合在轴承32上。

本发明中，整平装置100在工作时，当整平机1000运动至墙脚之前，先将振平板51旋转至刮板20的上方，并将刮板20推进至墙脚，然后对振平板51覆盖区域进行刮平处理，当刮板20将原振平板51覆盖区域刮平之后，再将振平板51旋转至水平以对刮平的区域做振平处理。

综上所述，本发明通过在刮板20上设置驱动电机，振平板51通过转动臂53与安装座30上转轴31连接，使得驱动电机能够带动振平板51旋转至刮板20上方，以使得刮板20能前行至墙脚，对振平板51原来覆盖的施工面末端区域做刮平处理。

如图4所示，根据本发明实施例的一种整平机1000，包括：机架200、行走装置300、整平装置100。

行走装置300设在机架上，以驱动机架200行走。整平装置100，整平装置100为根据前文中任一项的整平机的整平装置100，整平装置100通过支撑件10安装至机架200上。在行走装置300的作用下，整平机1000向前行走时，通过整平装置100中的振平板51先振平施工面，然后通过刮板20刮平施工面，在遇到墙角等死角位置时，振平板51可旋转至刮板20的上方，从而能够刮平振平板51所覆盖的区域。

根据本发明实施例的整平机1000，通过设置整平装置100，能够实现对振平板51原来覆盖的施工面末端区域做刮平处理，从而大大提升整平机1000的整平效果。

根据本发明实施例的整平机1000的其他构成例如行走装置300等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。