具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本发明实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

[根据本发明提供的一种经编结构空气层纹理面料]

一种经编结构空气层纹理面料，参照图6，包括面料本体，该面料本体包括自上而下依次层叠的面层1、结构空气层以及底层2，该结构空气层采用具有刚性支撑的纱线并采用穿纱变化组合的纹理形式进行织造，且在面层1表面形成以结构空气层为基底的第一纹理；面料效果所呈现的第一纹理，有直观的视觉冲击以及触感，风格更具新颖，具有良好的透气性、保型性、耐磨以及手感舒适等特点，该空气结构层3包括若干个空气结构组织8，该空气结构组织8的形状与第一纹理相适配，且该空气结构组织8呈菱形、蜂窝状、长条形、间断型、字母形中的任意一种或几种，但不局限于上述几种，参照图5，还包括花纹层4，该面层1、花纹层4、结构空气层以及底层2为一体编织而成，面层1、花纹层4、底层2纱线材料不受限制，该花纹层4位于面层1与结构空气层之间，且在面层1表面形成以花纹层4为基底的第二纹理；该第二纹理包括网孔5、厚平纹以及薄平纹中的任意一种或几种，但不局限于上述几种，第二纹理与第一纹理相叠加，同时第二纹理和第一纹理的纹理形状均不一，使得共同在面层1表面形成不同纹理的叠加组合，不同纹理的结构，使得面料的透气导流性能也随着纹理的变化而变化，使得整个面料在提高透气性的情况下呈现不同的透气性。

[根据本发明提供的一种经编结构空气层纹理面料的制作方法]

一种经编结构空气层纹理面料的制作方法，该方法包括：

梳栉设置步骤：选用具有至少六把梳栉的经编机进行编织；

穿纱步骤：对各梳栉进行穿纱；

编织步骤：利用其中至少一把梳栉在前针床上垫纱形成所述面层1；利用其中多把梳栉在前针床和后针床垫纱形成所述结构空气层，结构空气层与面层1配合形成第一纹理；利用其中至少一把梳栉在后针床垫纱形成所述底层2；利用其中至少一把梳栉在前针床垫纱形成所述花纹层4；该花纹层4与面层1配合形成第二纹理；各梳栉包括地梳梳栉或地梳梳栉与贾卡梳栉组合，其中贾卡梳栉为分离式贾卡梳栉。

穿纱步骤中，合理运用经编独特的送经系统，纱线输送采用送经系系统进行输送，该送经系统包括用于控制纱线张力的纱架消极式送经机构、用于提高送纱速度的盘头积极式送经机构以及用于送纱速度调节的多速送经机构；该纱架消极式送经机构、盘头积极式送经机构以及多速送经机构按照纱线输送方向依次排列，纱架消极式送经部分可以精确掌控到每一根纱线的张力，使得贾卡梳的张力调机更佳灵活，有助于丰富贾卡梳栉的提花效果；盘头积极式送经部分能实现更高的车速，提高了生产效率；更改送经量方便、迅速、无需更换送经变换齿轮。多速送经部分，能实现两种不同的送经速度，即每一经轴可以根据设定，在两种不同的送经速度中转换。也可运用多速送经系统，在多种不同的送经速度中转换，可任意控制花纹的叠加以及空气层纹路效果。

实施例1

参照图1、图5，本实施例提供一种经编结构空气层纹理织物的制作方法，且本实施例中的经编结构空气层纹理织物包括从上至下依次层叠且一体编织成型的面层1、花纹层4、结构空气层和底层2。

S1.梳栉设置：双针床贾卡经编机进行编织，具有7把梳栉，7把梳栉从前针床至后针床依次设为地梳梳栉GB1、贾卡梳栉JB2、贾卡梳栉JB3、地梳梳栉GB4、地梳梳栉GB5、地梳梳栉GB6、地梳梳栉GB7；

S2.穿纱：地梳梳栉GB1以满穿的方式进行穿纱；贾卡梳栉JB2、贾卡梳栉JB3均以1穿1空的方式进行穿纱，即每穿1根纱线后空出1个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB4、地梳梳栉GB5均以2穿10空的方式进行穿纱，即每穿2根纱线后空出10个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB6、地梳梳栉GB7均以满穿的方式进行穿纱；

S3.编织：地梳梳栉GB1：整经P-DTY150D/48F CD有光白低弹轻网6个盘头每个盘头496根纱，齿轮送经量1650mm/腊克，地梳梳栉GB1走经编基本组织1-0/0-0/0-1/1-1//,纱线含量占21.592％左右；贾卡梳栉JB2：整经P-DTY150D/48F CD有光白低弹轻网6个盘头每个盘头248根纱，齿轮送经量2300mm/腊克，贾卡梳栉JB2走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//,纱线含量占15.3％左右；贾卡梳栉JB3：整经P-DTY150D/48F CD有光白低弹轻网6个盘头每个盘头248根纱，齿轮送经量2300mm/腊克，贾卡梳栉JB3走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//,纱线含量占15.3％左右；地梳梳栉GB4：整经P-DT0.08/1F有光(64D/1F)6个盘头每个盘头83根纱，齿轮送经量6300mm/腊克，地梳梳栉GB4走经编变化经段组织1-0/0-1/1-2/2-1/2-3/3-2/3-4/4-3/4-5/5-4/5-6/6-5/6-7/7-6/6-5/5-6/5-4/4-5/4-3/3-4/3-2/2-3/2-1/1-2//,纱线含量占5.984％左右；地梳梳栉GB5：整经P-DT0.08/1F有光(64D/1F)6个盘头每个盘头83根纱，齿轮送经量6300mm/腊克，地梳梳栉GB5走经编变化经6-7/7-6/6-5/5-6/5-4/4-5/4-3/3-4/3-2/2-3/2-1/1-2/1-0/0-1/1-2/2-1/2-3/3-2/3-4/4-3/4-5/5-4/5-6/6-5//,纱线含量占5.984％左右；地梳梳栉GB6：整经P-FDY100D/36F半光6个盘头每个盘头496根纱，齿轮送经量1750mm/腊克，地梳梳栉GB1走经编基本组织1-1/1-0/1-1/1-2//,纱线含量占15.522％左右；地梳梳栉GB7：整经P-FDY100D/36F半光6个盘头每个盘头496根纱，齿轮送经量2250mm/腊克，地梳梳栉GB1走经编基本组织1-1/2-3/2-2/1-0//,纱线含量占19.957％左右；地梳梳栉GB1在前针床上垫纱形成所述面层1，在面部走编链组织1-0/0-1//，为该提供方案织物固定组织走向；贾卡梳栉JB2走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，在前针床垫纱形成所述花纹层4，结合偏移信号在面部走编链组织2-1/1-2//、经平组织1-0/1-2//、经绒组织1-0/2-3//，与面层1配合编织形成鞋面的网孔5、薄平纹区7、厚平纹区6的花纹效果；贾卡梳栉JB3走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，在前针床垫纱形成所述花纹层4，结合偏移信号在面部走编链组织2-1/1-2//、经平组织1-0/1-2//、经绒组织1-0/2-3//，与面层1配合编织形成鞋面的网孔5、薄平纹、厚平纹的花纹效果；所述贾卡梳栉JB2、贾卡梳栉JB3为分离式贾卡梳栉，即在机台上将一把满机号的贾卡梳栉分成两个半把半机号的所述贾卡贾卡梳栉JB2、贾卡梳栉JB3；地梳梳栉GB4、地梳梳栉GB5在前针床和后针床垫纱形成所述结构空气层；地梳梳栉GB4在面部走变化经段组织1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6/6-7/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1//，底部走变化经段组织0-1/2-1/3-2/4-3/5-4/6-5/7-6/5-6/4-5/3-4/2-3/1-2//；地梳梳栉GB5在面部走变化经段组织6-7/6-5/5-4/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/5-6//，底部走变化经段组织7-6/5-6/4-5/3-4/2-3/1-2/0-1/2-1/3-2/4-3/5-4/6-5//；为该提供方案织物固定组织走向，呈现菱形风格的结构空气层纹理；地梳梳栉GB6、地梳梳栉GB7在后针床垫纱形成所述底层2，地梳梳栉GB6在底部走经平组织1-0/1-2//；地梳梳栉GB7在底部走经绒组织2-3/1-0//，为该提供方案织物固定组织走向。

实施例2

参照图2、图3和图6，本实施例提供一种经编结构空气层纹理织物的制作方法，且本实施例中的经编结构空气层纹理织物包括从上至下依次层叠且一体编织成型的面层1、结构空气层和底层2。

S1.梳栉设置：双针床高速经编机进行编织，具有7把梳栉，7把梳栉从前针床至后针床依次设为地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2、地梳梳栉GB3、地梳梳栉GB4、地梳梳栉GB5、地梳梳栉GB6、地梳梳栉GB7；

S2.穿纱：地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2均以满穿的方式进行穿纱；地梳梳栉GB3、地梳梳栉GB4均以4穿12空的方式进行穿纱，即每穿4根纱线后空出12个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB5以4穿4空的方式进行穿纱，即每穿4根纱线后空出4个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB6、地梳梳栉GB7均以满穿的方式进行穿纱；

S3.编织：地梳梳栉GB1：整经P-FTY100D/48F半光6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量1750mm/腊克，地梳梳栉GB1走经编基本组织0-1/2-1//,纱线含量占18.373％左右；地梳梳栉GB2：整经P-FTY100D/48F半光6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量2250mm/腊克，地梳梳栉GB2走经编基本组织3-2/0-1//,纱线含量占23.622％左右；地梳梳栉GB3：整经P-DT0.08/1F有光(64D/1F)6个盘头每个盘头119根纱，齿轮送经量6400mm/腊克，地梳梳栉GB3走经编变化经斜组织(4-5/5-4)*12/(1-0/0-1)*6/(4-5/5-4)*6//,纱线含量占6.719％左右；地梳梳栉GB4：整经P-DT0.08/1F有光(64D/1F)6个盘头每个盘头119根纱，齿轮送经量6400mm/腊克，地梳梳栉GB4走经编变化经斜组织(1-0/0-1)*6/(4-5/5-4)*18//,纱线含量占6.719％左右；地梳梳栉GB5：整经P-DT0.08/1F有光(64D/1F)6个盘头每个盘头238根纱，齿轮送经量6600mm/腊克，地梳梳栉GB5走经编基本组织1-0/1-0/0-1/0-1//,纱线含量占13.858％左右；地梳梳栉GB6：整经P-FDY75D/36F半光6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量2200mm/腊克，地梳梳栉GB6走经编基本组织3-2/0-1//,纱线含量占17.323％左右；地梳梳栉GB7：整经P-FDY75D/36F半光6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量2200mm/腊克，地梳梳栉GB7走经编基本组织0-1/2-1//,纱线含量占13.386％左右；地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2在前针床上垫纱形成所述面层1，地梳梳栉GB1在面部走经平组织0-1/2-1//，地梳梳栉GB2在面部走经绒组织3-2/0-1//，为该提供方案织物固定组织走向；地梳梳栉GB3、地梳梳栉GB4、地梳梳栉GB5在前针床和后针床垫纱形成所述结构空气层；地梳梳栉GB3在面部走变化经斜组织(4-5)*12/(1-0)*6/(4-5)*6//,底部走变化经斜组织(5-4)*12/(0-1)*6/(5-4)*6//；地梳梳栉GB4在面部走变化经斜组织(1-0)*6/(4-5)*18//,底部走变化经斜组织(0-1)*6/(5-4)*18//；地梳梳栉GB5在面部走编链组织1-0/0-1//,底部走编链组织1-0/0-1//；为该提供方案织物固定组织走向，呈现长形风格的结构空气层纹理；地梳梳栉GB6、地梳梳栉GB7在后针床垫纱形成所述底层2，地梳梳栉GB6在底部走经绒组织3-2/0-1//；地梳梳栉GB7在底部走经绒组织0-1/2-1//，为该提供方案织物固定组织走向。

实施例3

参照图4、图6，本实施例提供一种经编结构空气层纹理织物的制作方法，且本实施例中的经编结构空气层纹理织物包括从上至下依次层叠且一体编织成型的面层1、结构空气层和底层2。

S1.梳栉设置：双针床高速经编机进行编织，具有7把梳栉，7把梳栉从前针床至后针床依次设为地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2、地梳梳栉GB3、地梳梳栉GB4、地梳梳栉GB5、地梳梳栉GB6、地梳梳栉GB7；

S2.穿纱：地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2均以满穿的方式进行穿纱；地梳梳栉GB3、地梳梳栉GB4均以4穿12空的方式进行穿纱，即每穿4根纱线后空出12个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB5以4穿4空的方式进行穿纱，即每穿4根纱线后空出4个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB6、地梳梳栉GB7均以满穿的方式进行穿纱；

S3.编织：

地梳梳栉GB1：整经P-FTY100D/48F半光环保丝(recycle)6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量1750mm/腊克，地梳梳栉GB1走经编基本组织0-1/2-1//,纱线含量占18.373％左右；地梳梳栉GB2：整经P-FTY100D/48F半光6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量2250mm/腊克，地梳梳栉GB2走经编基本组织3-2/0-1//,纱线含量占23.622％左右；地梳梳栉GB3：整经P-DT0.08/1F有光(64D/1F)6个盘头每个盘头119根纱，齿轮送经量6400mm/腊克，地梳梳栉GB3走经编基本组织(1-1/1-0/0-0/0-1)*6/(1-0/0-1)*6/(1-1/1-0/0-0/0-1)*3//,纱线含量占6.719％左右；地梳梳栉GB4：整经P-DT0.08/1F有光(64D/1F)6个盘头每个盘头119根纱，齿轮送经量6400mm/腊克，地梳梳栉GB4走经编基本组织(1-0/0-1)*6/(1-1/1-0/0-0/0-1)*9//,纱线含量占6.719％左右；地梳梳栉GB5：整经P-DT0.08/1F有光(64D/1F)6个盘头每个盘头238根纱，齿轮送经量6600mm/腊克，地梳梳栉GB5走经编基本组织1-0/1-0/0-1/0-1//,纱线含量占13.858％左右；地梳梳栉GB6：整经P-FDY75D/36F半光6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量2200mm/腊克，地梳梳栉GB6走经编基本组织3-2/0-1//,纱线含量占17.323％左右；地梳梳栉GB7：整经P-FDY75D/36F半光6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量2200mm/腊克，地梳梳栉GB7走经编基本组织0-1/2-1//,纱线含量占13.386％左右；地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2在前针床上垫纱形成所述面层1，地梳梳栉GB1在面部走经平组织0-1/2-1//，地梳梳栉GB2在面部走经绒组织3-2/0-1//，为该提供方案织物固定组织走向；地梳梳栉GB3、地梳梳栉GB4、地梳梳栉GB5在前针床和后针床垫纱形成所述结构空气层；地梳梳栉GB3在面部走经编缺垫组织(1-1/0-0)*6/(1-0)*6/(1-1/0-0)*3//,底部走编链组织(1-0/0-1)*6/(0-1)*6/(1-0/0-1)*3//；地梳梳栉GB4在面部走经编缺垫组织(1-0)*6/(1-1/0-0)*9//,底部走编链组织(0-1)*6/(1-0/0-1)*9//；地梳梳栉GB5在面部走编链组织1-0/0-1//,底部走编链组织1-0/0-1//；为该提供方案织物固定组织走向，呈现长形风格的结构空气层纹理；地梳梳栉GB6、地梳梳栉GB7在后针床垫纱形成所述底层2，地梳梳栉GB6在底部走经绒组织3-2/0-1//；地梳梳栉GB7在底部走经绒组织0-1/2-1//，为该提供方案织物固定组织走向。

实施例4

参照图5、图7，本实施例提供一种经编结构空气层纹理织物的制作方法，且本实施例中的经编结构空气层纹理织物包括从上至下依次层叠且一体编织成型的面层1、花纹层4、结构空气层和底层2。

S1.梳栉设置：双针床贾卡经编机进行编织，具有6把梳栉，7把梳栉从前针床至后针床依次设为地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2、贾卡梳栉JB3、贾卡梳栉JB4、地梳梳栉GB5、地梳梳栉GB6；

S2.穿纱：地梳梳栉GB1以4穿4空的方式进行穿纱，即每穿4根纱线后空出4个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB2以满穿的方式进行穿纱；贾卡梳栉JB3、贾卡梳栉JB4均以1穿1空的方式进行穿纱，即每穿1根纱线后空出1个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB5以4穿4空的方式进行穿纱，即每穿4根纱线后空出4个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB6以满穿的方式进行穿纱；

S3.编织：地梳梳栉GB1：整经P-DTY150D/48F CD有光白低弹轻网6个盘头每个盘头248根纱，齿轮送经量550mm/腊克，地梳梳栉GB1走经编缺垫组织(0-0/0-0/1-1/1-1)*4(0-0/0-0/2-2/2-2)*4//,纱线含量占2.485％左右；地梳梳栉GB2：整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)6个盘头每个盘头248根纱，齿轮送经量1650mm/腊克，地梳梳栉GB2走经编基本组织0-1/0-0/1-0/1-1//,纱线含量占20.540％左右；贾卡梳栉JB3：整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)6个盘头每个盘头248根纱，齿轮送经量2250mm/腊克，贾卡梳栉JB3走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//,纱线含量占14.005％左右；贾卡梳栉JB4：整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)6个盘头每个盘头248根纱，齿轮送经量2250mm/腊克，贾卡梳栉JB4走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//,纱线含量占14.005％左右；地梳梳栉GB5：整经P-DT30D/1F环保单丝半光6个盘头每个盘头248根纱，齿轮送经量8500mm/腊克，地梳梳栉GB5走经编经绒组织1-0/1-0/2-3/2-3//,纱线含量占21.163％左右；地梳梳栉GB6：整经P-FDY100D/48F半光环保丝(recycle)6个盘头每个盘头496根纱，齿轮送经量3350mm/腊克，地梳梳栉GB1走经编重经组织1-1/0-2/1-1/3-1//,纱线含量占27.802％左右；地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2在前针床上垫纱形成所述面层1，地梳梳栉GB1在面部走经编缺垫组织(0-0/1-1)*4/(0-0/2-2)*4；地梳梳栉GB2在面部走编链组织0-1/1-0//，为该提供方案织物固定组织走向，在面部效果形成横向间断，纵向等距的花纹效果；贾卡梳栉JB3走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，在前针床垫纱形成所述花纹层4，结合偏移信号在面部走编链组织2-1/1-2//、经平组织1-0/1-2//、经绒组织1-0/2-3//、重经缺垫组织2-0/1-1//，与面层1配合编织形成鞋面的网孔5、组合孔、薄平纹区7、厚平纹区6的花纹效果；贾卡梳栉JB4走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，在前针床垫纱形成所述花纹层4，结合偏移信号在面部走编链组织2-1/1-2//、经平组织1-0/1-2//、经绒组织1-0/2-3//、重经缺垫组织1-1/1-3//，与面层1配合编织形成鞋面的网孔5、薄平纹、厚平纹的花纹效果；；所述贾卡梳栉JB2、贾卡梳栉JB3为分离式贾卡梳栉，即在机台上将一把满机号的贾卡梳栉分成两个半把半机号的所述贾卡贾卡梳栉JB3、贾卡梳栉JB4；地梳梳栉GB5、在前针床和后针床垫纱形成所述结构空气层；地梳梳栉GB5在面部走经绒组织1-0/2-3//，底部走经绒组织1-0/2-3//；为该提供方案织物固定组织走向，呈现纵向间断形风格的结构空气层纹理；地梳梳栉GB6在后针床垫纱形成所述底层2，地梳梳栉GB6在底部走重经组织0-2/3-1//。

实施例5

参照图5、图8，本实施例提供一种经编结构空气层纹理织物的制作方法，且本实施例中的经编结构空气层纹理织物包括从上至下依次层叠且一体编织成型的面层1、花纹层4、结构空气层和底层2。

S1.梳栉设置：双针床贾卡经编机进行编织，具有8把梳栉，8把梳栉从前针床至后针床依次设为地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2、贾卡梳栉JB3、贾卡梳栉JB4、贾卡梳栉JB5、贾卡梳栉JB6、地梳梳栉GB7、地梳梳栉GB8；

S2.穿纱：地梳梳栉GB11、地梳梳栉GB2以2穿2空的方式进行穿纱，即每穿2根纱线后空出2个位置再继续循环穿纱；贾卡梳栉JB3、贾卡梳栉JB4、贾卡梳栉JB5、贾卡梳栉JB6均以1穿1空的方式进行穿纱，即每穿1根纱线后空出1个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB7以4穿4空的方式进行穿纱，即每穿4根纱线后空出4个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB8以满穿的方式进行穿纱；

S3.编织：地梳梳栉GB1：整经P-FDY150D/96F CD有光6个盘头每个盘头256根纱，齿轮送经量1980mm/腊克，地梳梳栉GB1走经编经斜组织1-0/1-1/2-3/2-2/3-2/3-3/4-5/2-2/3-2/1-1/2-3/2-2//,纱线含量占11.664％左右；地梳梳栉GB2：整经P-FDY150D/96F CD有光6个盘头每个盘头256根纱，齿轮送经量1980mm/腊克，地梳梳栉GB2走经编经斜组织4-5/2-2/3-2/1-1/2-3/2-2/1-0/1-1/2-3/2-2/3-2/3-3//,纱线含量占11.664％左右；贾卡梳栉JB3：整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)，纱架1536跟纱，齿轮送经量2200mm/腊克，贾卡梳栉JB3走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//,纱线含量占12.9605％左右；贾卡梳栉JB4：整经P-DTY150D/48F半光环保低弹轻网(recycle)，纱架1536跟纱，齿轮送经量2200mm/腊克，贾卡梳栉JB4走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//,纱线含量占12.9605％左右；贾卡梳栉JB5：整经N-DT0.10/1F锦纶有光(83D/1F)，纱架1536跟纱，齿轮送经量2200mm/腊克，贾卡梳栉JB5走贾卡基本组织1-0/1-0/0-1/0-1//,纱线含量7.717％左右；贾卡梳栉JB6：整经N-DT0.10/1F锦纶有光(83D/1F)，纱架1536跟纱，齿轮送经量2200mm/腊克，贾卡梳栉JB6走贾卡基本组织1-0/1-0/0-1/0-1//,纱线含量7.717％左右；地梳梳栉GB7：整经P-DT30D/1F环保单丝半光6个盘头每个盘头256根纱，齿轮送经量6900mm/腊克，地梳梳栉GB7走经编基本组织1-0/1-0/0-1/0-1//,纱线含量占8.130％左右；地梳梳栉GB8：整经P-DTY100D/96F半光黑低弹轻网6个盘头每个盘头512根纱，齿轮送经量3600mm/腊克，地梳梳栉GB8走经编重组织1-1/0-2/2-2/3-1//,纱线含量占8.130％左右；地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2在前针床上垫纱形成所述面层1，地梳梳栉GB1在面部走经斜组织1-0/2-3/3-2/4-5/3-2/2-3//；地梳梳栉GB2在面部走经斜组织4-5/3-2/2-3/1-0/2-3/3-2//，为该提供方案织物固定组织走向，在面部效果形成规律小六角网孔5的花纹效果；贾卡梳栉JB3走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，在前针床垫纱形成所述花纹层4，结合偏移信号在面部走编链组织2-1/1-2//、经平组织1-0/1-2//、缺垫组织1-1/2-2//，与面层1配合编织形成鞋面的网孔5、薄平纹、厚平纹、镂空的花纹效果；贾卡梳栉JB4走贾卡基本组织1-0/1-1/1-2/1-1//，在前针床垫纱形成所述花纹层4，结合偏移信号在面部走编链组织2-1/1-2//、经平组织1-0/1-2//、经绒组织1-0/2-3//、缺垫组织1-1/2-2//，与面层1配合编织形成鞋面的网孔5、薄平纹区7、厚平纹区6、镂空的花纹效果；；所述贾卡梳栉JB2、贾卡梳栉JB3为分离式贾卡梳栉，即在机台上将一把满机号的贾卡梳栉分成两个半把半机号的所述贾卡贾卡梳栉JB3、贾卡梳栉JB4；贾卡梳栉JB5、贾卡梳栉JB6，根据区域效果以及纹理效果需求自由进行设计，在前针床和/或后针床垫纱形成所述结构空气层纹理，地梳梳栉7在前针床和后针床垫纱形成所述结构空气层；地梳梳栉GB7在面部走经绒组织1-0/0-1//，底部走经绒组织1-0/0-1//；为该提供方案织物固定组织走向，呈现纵向间断形风格的结构空气层纹理；该织物呈现规律空气层以及任意纹理空气层的双层次效果。地梳梳栉GB8在后针床垫纱形成所述底层2，地梳梳栉GB8在底部走重经组织0-2/3-1//，本实施例中贾卡梳栉使用的是纱架消极式送经，其余梳栉均使用的是盘头积极式送经。

纱架消极式送经，通过纱架上方的筒纱进行独立供纱，每一粒纱线卷绕在长度23cm、内经纱管上，纱管前段装有一排铝条并配有环式压力张力器，纱架消极式送经；优点：可以精确掌控到每一根纱线的张力，使得贾卡梳的张力调机更佳灵活，有助于丰富贾卡梳栉的提花效果。如果采用盘头积极式送经：贾卡梳的张力控制由经轴统一供纱、意味着贾卡梳栉张力受限、贾卡提花效果变得过于局限，不利于贾卡产品的创新；盘头积极式送经：通过贾卡经编机机前机后的经轴统一供纱。优点：能实现更高的车速，提高了生产效率；更改送经量方便、迅速、无需更换送经变换齿轮；更换经轴时不需要人工转动经轴，只需简单按键即可。

实施例6

参照图6、图9，本实施例提供一种经编结构空气层纹理织物的制作方法，且本实施例中的经编结构空气层纹理织物包括从上至下依次层叠且一体编织成型的面层1、结构空气层3和底层2。

S1.梳栉设置：双针床高速经编机进行编织，具有7把梳栉，7把梳栉从前针床至后针床依次设为地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2、地梳梳栉GB3、地梳梳栉GB4、地梳梳栉GB5、地梳梳栉GB6；

S2.穿纱：地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2均以满穿的方式进行穿纱；地梳梳栉GB3、地梳梳栉GB4均以8穿16空的方式进行穿纱，即每穿8根纱线后空出16个位置再继续循环穿纱；地梳梳栉GB5、地梳梳栉GB6均以满穿的方式进行穿纱；

S3.编织：

地梳梳栉GB1：整经P-FTY100D/48F半光环保丝(recycle)6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量2950mm/腊克，地梳梳栉GB1走经编基本组织3-4/1-0//,纱线含量占23.667％左右；

地梳梳栉GB2：整经P-FTY100D/48F半光环保丝(recycle)6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量1850mm/腊克，地梳梳栉GB2走经编基本组织1-0/1-2//,纱线含量占14.842％左右；

梳梳栉GB3：整经P-DT0.08/1F有光(64D/1F)6个盘头每个盘头159根纱，齿轮送经量6700mm/腊克，地梳梳栉GB3走经编基本组织(1-0/0-1)/(1-2/2-1)/(5-6/6-5)/(9-10/10-9)/(13-14/14-13)/(14-15/15-14)/(13-12/12-13)/(11-10/10-11)/(9-8/8-9)/(7-6/6-7)/(5-4/4-5)/(3-2/2-3)//,纱线含量占11.491％左右；

地梳梳栉GB4：整经P-DT0.08/1F有光(64D/1F)6个盘头每个盘头159根纱，齿轮送经量6700mm/腊克，地梳梳栉GB4走经编基本组织(13-12/12-13)/(11-10/10-11)/(9-8/8-9)/(7-6/6-7)/(5-4/4-5)/(3-2/2-3)/(1-0/0-1)/(1-2/2-1)/(5-6/6-5)/(9-10/10-9)/(13-14/14-13)/(14-15/15-14)//,纱线含量占11.491％左右；

地梳梳栉GB5：整经P-FDY100D/36F CD有光6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量1850mm/腊克，地梳梳栉GB6走经编基本组织1-0/1-2//,纱线含量占14.842％左右；

地梳梳栉GB6：整经P-FDY100D/36F CD有光6个盘头每个盘头476根纱，齿轮送经量2950mm/腊克，地梳梳栉GB7走经编基本组织3-4/1-0//,纱线含量占23.667％左右；

地梳梳栉GB1、地梳梳栉GB2在前针床上垫纱形成所述面层1，地梳梳栉GB1在面部走经斜组织3-4/1-0//，地梳梳栉GB2在面部走经平组织1-0/1-2//，为该提供方案织物固定组织走向；地梳梳栉GB3、地梳梳栉GB4、地梳梳栉GB5在前针床和后针床垫纱形成所述结构空气层3；地梳梳栉GB3在面部走经编变化经锻组织1-0/1-2/5-6/9-10/13-14/14-15/13-12/11-10/9-8/7-6/5-4/3-2//,底部走变化经锻组织0-1/2-1/6-5/10-9/14-13/15-14/12-13/10-11/8-9/6-7/4-5/2-3//；地梳梳栉GB4在面部走经编变化经锻组织13-12/11-10/9-8/7-6/5-4/3-2/1-0/1-2/5-6/9-10/13-14/14-15//,底部走变化经锻组织12-13/10-11/8-9/6-7/4-5/2-3/0-1/2-1/6-5/10-9/14-13/15-14//；为该提供方案织物固定组织走向，呈现浪花风格的结构空气层3纹理；地梳梳栉GB5、地梳梳栉GB6在后针床垫纱形成所述底层2，地梳梳栉GB6在底部走经平组织1-0/1-2//；地梳梳栉GB7在底部走经斜组织3-4/1-0//，为该提供方案织物固定组织走向。

与热压绣花工艺相比，本实施例中面料合理利用组织结构与纱线的特性，形成具有经编特色的浪花浮雕风格的立体效应，减少后道工艺制造成本及改善热压绣花面料的透气性单一、触感、耐磨性以及视觉冲击较差。

空气结构层3：利用空气结构层3提花走双针床变化经锻的组织，在实际编织中利用牵拉受力的特性使得网布空气层与面底层张力收缩不一致形成成在所述面层1、底层2自然收缩形成浪花凹凸花纹，在保持三明治空气层特殊的同时兼具热压绣花后工艺的浪花凹凸效果，降低织造成的同时形成具有经编特色的浮雕风格的立体效应的空气层三明治网布。

传统浪花凹凸花纹工艺相比，本实施例中面料合理利用组织结构与纱线的特性，形成具有经编特色的浪花浮雕风格的立体效应，有效解决染厂定型难点，降低制造成本及改善传统工艺普遍存在色牢度较差等问题提升网布品质。

空气结构层3：利用空气结构层3提花走双针床变化经锻的组织，在实际编织中利用牵拉受力的特性使得网布空气层与面底层张力收缩不一致形成浪花凹凸花纹，在保持三明治空气层特殊的同时兼具热压绣花后工艺的浪花凹凸效果，降低织造成的同时形成具有经编特色的浮雕风格的立体效应的空气层三明治网布。

需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。