阅读说明：本技术 直筒烘干机 (Straight cylinder dryer ) 是由 刘若平 王琼娥 杜军 郭辉 胡宝刚 肖湘杰 熊学飞 于 2019-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种直筒烘干机,包括：烘干箱组件：多个传送装置,多个所述传送装置上下交错的悬设于所述烘干箱组件内,其中,所述传送装置用于沿预设的传送方向传送待干燥的直筒；多个引导板,所述引导板朝向所述传送装置的一端倾斜设置,以调整所述直筒由一所述传送装置输送至另一所述传送装置过程中的运动轨迹。本发明提供的直筒烘干机烘干效率高,且能够较平稳的输送直筒。(The invention discloses a straight-cylinder dryer, comprising: stoving case subassembly: the drying box assembly comprises a plurality of conveying devices, a drying box and a drying box, wherein the conveying devices are vertically staggered and suspended in the drying box assembly, and are used for conveying straight cylinders to be dried along a preset conveying direction; the guide plates are obliquely arranged towards one end of the conveying device so as to adjust the motion track of the straight drum in the process of being conveyed from one conveying device to the other conveying device. The straight drum dryer provided by the invention has high drying efficiency and can convey straight drums more stably.)

直筒烘干机

技术领域

本发明涉及烟花设备技术领域，具体涉及一种直筒烘干机。

背景技术

烟花是我国传统的喜庆产品，有着非常悠久的生产历史和燃放民俗。作为烟花爆竹的发源地，我国同时也是世界上烟花爆竹最大的生产国和出口国。据统计，我国在2005年烟花爆竹的出***易额达到了35亿元人民币，整年的产值将近130亿人民币，近百个国家和地区进口我国的烟花产品，因此我国烟花爆竹出口量很大，每年出口约25万～30万吨。从1950年起，我国烟花生产的规模开始不断上升到较高的水平，在产品的数量和质量上都得到了迅速的发展。由于烟花爆竹本身所具有的美学和实用价值，以及人们生活水平的不断提高，越来越多的人和企业购买烟花爆竹，用来增添节日的气氛，我国部分依赖烟花爆竹产业的地区也因此开始富裕起来，烟花爆竹成为了这些地区的支柱产业。引线，是烟花必不可少的组成元件。

相关技术中，直筒的烘干装置的烘干效率低且直筒输送不平稳。

因此，有必要提供一种新的直筒烘干机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种引线烘干机，用于解决相关技术中，直筒烘干效率低且直筒输送不平稳的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的直筒烘干机包括：

烘干箱组件：

多个传送装置，多个所述传送装置上下交错的悬设于所述烘干箱组件内，其中，所述传送装置用于沿预设的传送方向传送待干燥的直筒；

多个引导板，所述引导板朝向所述传送装置的一端倾斜设置，以调整所述直筒由一所述传送装置输送至另一所述传送装置过程中的运动轨迹。

优选地，所述烘干箱组件上形成有入料口及出料口，所述直筒烘干机还包括入料装置，所述入料装置用于将所述直筒自所述入料口送入一所述传送装置，所述传送装置用于沿预设的传送方向传送所述直筒，并将所述直筒自所述出料口送出所述烘干箱组件。

优选地，所述入料装置包括支架、输送带及推送装置，所述输送带及所述推送装置均设于所述支架，所述推送装置用于将所述输送带上的所述直筒自所述入料口送入一所述传送装置。

优选地，所述传送装置包括传送轮、传送带及传送轴，所述传送轮设于所述传送带的两端，所述传送轴贯穿所述传送轮，并与所述烘干箱组件连接。

优选地，所述引导板包括板体及连接杆，所述板体朝向所述传送装置倾斜设置，所述连接杆连接所述板体及所述烘干箱组件。

优选地，相邻的两个所述传送装置之间存在预设的间距。

优选地，相邻的两个所述传送装置互相平行设置。

优选地，至少两个所述传送装置的预设的传送方向相反。

优选地，所述传送装置的数量大于或等于所述引导板的数量。

优选地，所述烘干箱组件包括第一箱体、第二箱体及箱板，所述第二箱体设于所述第一箱体的顶端，所述箱板设于所述第一箱体，所述传送装置悬设于所述第一箱体内。

本发明提供的直筒烘干机中，多个传送装置，多个所述传送装置上下交错的悬设于所述烘干箱组件内；从而充分利用的烘干箱组件空间，使直筒在烘干箱内得到更多的干燥时间，提供了直筒的干燥效率。

所述引导板朝向所述传送装置的一端倾斜设置，以调整所述直筒由一所述传送装置输送至另一所述传送装置过程中的运动轨迹，从而防止直筒突兀的至一个传送装置跌落至第二传送装置，保证了直筒较平稳的运输。

附图说明

图1为本发明提供的直筒干燥机的一较优实施例的主视图；

图2为图1所示的入料装置与输送装置的结构示意图；

图3为图1所示的直筒干燥机拆除箱板后的装配图；

图4为图1所示的A部放大图。

附图标号说明：

100-直筒烘干机；1a-直筒；

1-烘干箱组件，11-第一箱体、12-第二箱体、13-箱板、14-入料口、15-出料口；

2-入料装置，21-输送带、22-推送装置、23-支架；

3-传送装置，31-传送轮、32-传送带、33-传送轴；

4-引导板，41-板体、42-连接杆。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种直筒烘干机100。

请参照图1-4，在本发明的一实施例中，直筒烘干机100包括：

烘干箱组件1：

多个传送装置3，多个所述传送装置3上下交错的悬设于所述烘干箱组件1内，其中，所述传送装置3用于沿预设的传送方向传送待干燥的直筒1a；

多个引导板4，所述引导板4朝向所述传送装置3的一端倾斜设置，以调整所述直筒1a由一所述传送装置3输送至另一所述传送装置3过程中的运动轨迹。

本发明提供的直筒烘干机100中，多个传送装置3，多个所述传送装置3上下交错的悬设于所述烘干箱组件1内；从而充分利用的烘干箱组件1空间，使直筒1a在烘干箱内得到更多的干燥时间，提供了直筒1a的干燥效率。

所述引导板4朝向所述传送装置3的一端倾斜设置，以调整所述直筒1a由一所述传送装置3输送至另一所述传送装置3过程中的运动轨迹，从而防止直筒1a突兀的至一个传送装置3跌落至第二传送装置3，保证了直筒1a较平稳的运输。

请再次参阅图3，所述烘干箱组件1上形成有入料口14及出料口15，所述直筒烘干机100还包括入料装置2，所述入料装置2用于将所述直筒1a自所述入料口14送入一所述传送装置3，所述传送装置3用于沿预设的传送方向传送所述直筒1a，并将所述直筒1a自所述出料口15送出所述烘干箱组件1，从而优化所述烘干箱组件1的结构，以便于直筒1a的运输。

请参阅图2，所述入料装置2包括支架23、输送带21及推送装置22，所述输送带21及所述推送装置22均设于所述支架23，所述推送装置22用于将所述输送带21上的所述直筒1a自所述入料口14送入一所述传送装置3。本实施例中，输送带21用于传送直筒1a，从而保证直筒1a干燥的连续性。

请再次参阅图3，本实施例中，所述传送装置3包括传送轮31、传送带32及传送轴33，所述传送轮31设于所述传送带的两端，所述传送轴33贯穿所述传送轮31，并与所述烘干箱组件1连接。

在其他实施例中，所述传送装置3可以采取其他的合理形式，以实现输送直筒1a。例如，通过链条组件传送直筒1a，或者通过直线式履带式结构传送直筒1a。

请再次参阅4，所述引导板4包括板体41及连接杆42，所述板体41朝向所述传送装置3倾斜设置，所述连接杆42连接所述板体41及所述烘干箱组件1。

相邻的两个所述传送装置3之间存在预设的间距。本实施例中，该预设间距的范围为8-12cm，优选为10cm。

相邻的两个所述传送装置3互相平行设置。至少两个所述传送装置3的预设的传送方向相反。

所述传送装置3的数量大于或等于所述引导板4的数量。本实施例中，所述传送装置3的数量为四个，所述引导板4的数量为三个，其中，最下方的传送装置3采用直线式履带式结构，以传送直筒1a。

请结合参阅图1与图3，所述烘干箱组件1包括第一箱体11、第二箱体12及箱板13，所述第二箱体12设于所述第一箱体11的顶端，所述箱板13设于所述第一箱体11，所述传送装置3悬设于所述第一箱体11内。所述第二箱体12与第一箱体11连通，所述第二箱体12内设有除湿加热主机，除湿加热主机用于向第一箱体11内输出干燥的热空气，并回收返流的冷空气，除湿加热主机还用于对回收的冷空气进行处理，出去冷空气中水分，使其变成热空气。

除湿加热主机包括循环风机、表冷器、燃烧筒、换热器及高温过滤装置，将第一箱体11内部空气通过循环风机的压力作用引至第二箱体12的内部，经过表冷器对空气进行除湿，然后利用燃烧筒及换热器表面热量对干空气进行加热至一定温度，再通过高温过滤装置使空气达到要求的洁净度，循环风机再将风送到第一箱体11内。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。