阅读说明：本技术 一种高温氧化炉的进样装置 (sample feeding device of high-temperature oxidation furnace ) 是由 朱保义 沈岑宽 卢山龙 任永刚 陈华勇 胡磊 吴国庆 王武钧 于 2019-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高温氧化炉的进样装置,包括承载装置、联动装置和进样机构,联动装置安装于承载装置上,进样机构安装于联动装置上；承载装置包括承载底板,承载底板的上表面边缘位置固定有两根定位筒、三块第一安装板和一块第二安装板；联动装置包括锥齿轮、圆盘和连杆机构；进样机构的进样托盘的上表面中心位置设有坩埚放置盘,坩埚放置于坩埚放置盘内。本发明中坩埚放置盘上的定位孔的设置,有利于准确将坩埚稳固放置于坩埚放置盘内,加上坩埚放置盘设有防滑纹,使得在移动坩埚的过程中,不易发生掉落现象；通过一个电机驱动、锥齿轮以及连杆之间的传动,能够实现进样托盘的自由移动,方便完成将坩埚推入高温氧化炉,过程简单、易于控制。(the invention discloses a sample feeding device of a high-temperature oxidation furnace, which comprises a bearing device, a linkage device and a sample feeding mechanism, wherein the linkage device is arranged on the bearing device, and the sample feeding mechanism is arranged on the linkage device; the bearing device comprises a bearing bottom plate, wherein two positioning cylinders, three first mounting plates and one second mounting plate are fixed at the edge of the upper surface of the bearing bottom plate; the linkage device comprises a bevel gear, a disc and a connecting rod mechanism; the central position of the upper surface of a sample feeding tray of the sample feeding mechanism is provided with a crucible placing tray, and the crucible is placed in the crucible placing tray. The arrangement of the positioning holes on the crucible placing plate is beneficial to accurately and stably placing the crucible in the crucible placing plate, and the crucible placing plate is provided with the anti-slip lines, so that the crucible is not easy to fall off in the process of moving the crucible; through the drive among a motor drive, bevel gear and the connecting rod, can realize advancing the free removal of appearance tray, conveniently accomplish and push the crucible into high temperature oxidation furnace, the process is simple, easily control.)

一种高温氧化炉的进样装置

技术领域

本发明属于高温氧化炉技术领域，具体是涉及一种高温氧化炉的进样装置。

背景技术

在油气勘探开发中，测定烃源岩如油页岩、暗色泥岩的有机质含量，有机碳含量是评价烃源岩丰度重要指标之一，有机碳含量测定的准确与否对评价烃源岩丰度至关重要。

目前岩石中有机物含量检测主要使用岩石热解仪，它的主要原理是：将岩石样品放置在坩埚中，在热解炉中加热一段时间之后，再将坩埚转移到氧化炉内，送入空气，在600℃下将样品中残余的有机质转化为二氧化碳，再经催化加氢，将二氧化碳转化为甲烷由FID检测器检测。在这个过程中，因为加热过程的温度相对人来说很高，在人工将样品送入热解炉或氧化炉中，容易发生灼伤使用人员的情况。

申请号为201410187759.5的中国专利公开了一种用于岩石热解仪上的自动进样器，包括驱动装置和用于支撑样品坩埚的支撑装置，所述支撑装置为坩埚底座，所述坩埚底座包括安装座体和用于放置坩埚的支撑座体，所述坩埚底座一体成型。该装置使用过程中，将坩埚放置于支撑座体上，再用驱动装置将支撑装置连同样品坩埚一起送入加热炉中，该过程采用自动的方式将坩埚送入加热炉中，能有效防止使用人员在使用过程中发生灼伤事件，但该发明中的坩埚底座是采用气缸控制的，且利用转盘的旋转达到进样的目的，转盘在旋转的过程中覆盖的范围广，容易碰到杂物，并且旋转过程由于离心力的作用可能会出现坩埚掉落的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温氧化炉的进样装置，通过一个电机驱动、锥齿轮以及连杆之间的传动，能够实现进样托盘的自由移动，方便完成将坩埚推入高温氧化炉和由高温氧化炉承接出来，过程简单、易于控制。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高温氧化炉的进样装置，包括承载装置、联动装置和进样机构，联动装置安装于承载装置上，进样机构安装于联动装置上；

承载装置包括承载底板，承载底板的上表面边缘位置固定有两根定位筒，承载底板的上表面固定有三块第一安装板，三块第一安装板沿圆周方向均布于承载底板的表面，第一安装板的上端固定有第一安装架，第一安装板内侧表面固定有连接横板，三块连接横板的另一端固定于安装环上，承载底板的上表面固定有一块第二安装板；

联动装置包括第一锥齿轮、圆盘和连杆机构，第一锥齿轮通过轴承贯穿安装于第二安装板上，第一锥齿轮连接有电机，圆盘的上表面设有螺旋状凸起，圆盘的下表面通过轴杆固定有第二锥齿轮，轴杆与安装环配合，轴杆通过轴承贯穿安装于安装环上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；连杆机构包括第一连杆，第一连杆一端设有齿轮结构，齿轮结构与圆盘上表面的螺旋状凸起啮合，第一连杆固定有齿轮结构的一端活动安装于第一安装架上，第一连杆的另一端活动连接有若干条第二连杆，若干条第二连杆依次活动连接，最上层的第二连杆活动连接于进样机构上；

进样机构包括进样托盘，进样托盘与承载底板相对设置，进样托盘的下表面边缘位置固定有两根定位杆，定位杆与定位筒配合，进样托盘的下表面固定有三个第二安装架，第二安装架与第一安装架相对应设置，第二安装架与第二连杆活动连接；进样托盘的上表面中心位置设有坩埚放置盘，坩埚放置于坩埚放置盘内。

进一步地，两根所述定位筒位于承载底板的直径方向上。

进一步地，所述第一安装架包括两块平行设置的侧板，侧板一端表面固定于第一安装板的内侧表面，侧板与第一安装板的夹角为135-145°。

进一步地，所述安装环平行于承载底板且与承载底板同轴心设置。

进一步地，所述坩埚放置盘采用高温隔热材料制成，坩埚放置盘上表面设有凹槽，凹槽与坩埚配合，凹槽表面设有防滑纹，坩埚放置盘的表面中心位置开有定位孔，坩埚的下端设有定位柱，定位柱与定位孔配合。

本发明的有益效果：

本发明在使用时，将需要检测的岩石样品放入坩埚内，通过坩埚上的定位柱与坩埚放置盘上的定位孔配合，将坩埚稳固放置于坩埚放置盘内，开启第一锥齿轮连接的电机，使进样托盘稳固上升，坩埚在进样托盘的推动下推到高温氧化炉内，使进样托盘下移，撤走进样装置，坩埚留在高温氧化炉内完成氧化反应，待反应结束后，通过同样的路径将坩埚由高温氧化炉承接下来，完成进样过程；

本发明中坩埚放置盘上的定位孔的设置，有利于准确将坩埚稳固放置于坩埚放置盘内，方便操作，加上坩埚放置盘上的凹槽表面设有防滑纹，使得在移动坩埚的过程中，坩埚不易发生掉落现象；同时，通过一个电机驱动、锥齿轮以及连杆之间的传动，能够实现进样托盘的自由移动，方便完成将坩埚推入高温氧化炉和由高温氧化炉承接出来，过程简单、易于控制；并且坩埚放置盘采用高温隔热材料制成，能够有效隔热、防止进样装置长期与高温坩埚接触，影响使用性能；本发明的进样装置能够实现方便、快速、稳定进样，且维护方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明一种高温氧化炉的进样装置的结构示意图。

图2是本发明一种高温氧化炉的进样装置的承载装置的结构示意图。

图3是图1的局部结构示意图。

图4是图3的局部结构示意图。

图5是图3的局部结构示意图；

图6是本发明一种高温氧化炉的进样装置的进样机构的结构示意图。

图7是本发明一种高温氧化炉的进样装置的进样机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种高温氧化炉的进样装置，如图1所示，包括承载装置1、联动装置2和进样机构3，联动装置2安装于承载装置1上，进样机构3安装于联动装置2上；

如图2所示，承载装置1包括承载底板11，较优的，承载底板11的下表面设有万向轮，可将整个进样装置活动移动；承载底板11的上表面边缘位置固定有两根定位筒12，具体的，两根定位筒12位于承载底板11的直径方向上；承载底板11的上表面固定有三块第一安装板13，较优的，三块第一安装板13沿圆周方向均布于承载底板11的表面，第一安装板13的上端固定有第一安装架17，第一安装架17包括两块平行设置的侧板，侧板一端表面固定于第一安装板13的内侧表面，侧板与第一安装板13的夹角为135-145°，第一安装板13内侧表面固定有连接横板14，三块连接横板14的另一端固定于安装环15上，安装环15平行于承载底板11且与承载底板11同轴心设置；承载底板11的上表面固定有一块第二安装板16；

如图3、4所示，联动装置2包括第一锥齿轮21、圆盘22和连杆机构23，第一锥齿轮21通过轴承贯穿安装于第二安装板16上，第一锥齿轮21连接有电机，电机驱动其旋转；圆盘22的上表面设有螺旋状凸起，圆盘22的下表面通过轴杆固定有第二锥齿轮2201，轴杆与安装环15配合，轴杆通过轴承贯穿安装于安装环15上，第二锥齿轮2201与第一锥齿轮21啮合；如图5所示，连杆机构23包括第一连杆2301，第一连杆2301一端设有齿轮结构2301，齿轮结构2302与圆盘22上表面的螺旋状凸起啮合，第一连杆2301固定有齿轮结构2302的一端活动安装于第一安装架17上，第一连杆2301的另一端活动连接有若干条第二连杆2303，若干条第二连杆2303依次活动连接，最上层的第二连杆2303活动连接于进样机构3上；

如图6、7所示，进样机构3包括进样托盘31，进样托盘31与承载底板11相对设置，进样托盘31的下表面边缘位置固定有两根定位杆32，定位杆32与定位筒12配合，进样托盘31的下表面固定有三个第二安装架33，第二安装架33与第一安装架17相对应设置，第二安装架33与第二连杆2303活动连接；进样托盘31的上表面中心位置设有坩埚放置盘34，坩埚放置盘34采用高温隔热材料制成，坩埚放置盘34上表设有凹槽，凹槽与坩埚35配合，凹槽表面设有防滑纹，坩埚放置盘34的表面中心位置开有定位孔3401，坩埚35的下端设有定位柱3501，定位柱3501与定位孔3401配合，坩埚35放置于坩埚放置盘34内，定位孔3401的设置，有利于准确将坩埚35稳固放置于坩埚放置盘34内，方便操作；

本发明的工作原理及方式：第一锥齿轮21连接有电机，电机驱动其旋转，通过第一锥齿轮21和第二锥齿轮2201啮合，第二锥齿轮2201旋转，进而带动与其通过轴杆连接固定的圆盘22旋转，通过圆盘21表面的螺旋状凸起与第一连杆2301端部的齿轮结构2302啮合传动，使得齿轮结构2302旋转，齿轮结构2302在旋转的过程中，通过各连杆的传动，能够使进样托盘31在竖直方向上上下移动；

将需要检测的岩石样品放入坩埚35内，通过坩埚35上的定位柱3501与坩埚放置盘34上的定位孔3401配合，将坩埚35稳固放置于坩埚放置盘34内，开启第一锥齿轮2201连接的电机，使进样托盘31稳固上升，坩埚在进样托盘31的推动下推到高温氧化炉内，使进样托盘31下移，撤走进样装置，坩埚留在高温氧化炉内完成氧化反应，待反应结束后，通过同样的路径将坩埚35由高温氧化炉承接下来，完成进样过程；

本发明中坩埚放置盘34上的定位孔3401的设置，有利于准确将坩埚35稳固放置于坩埚放置盘34内，方便操作，加上坩埚放置盘34上的凹槽表面设有防滑纹，使得在移动坩埚35的过程中，坩埚35不易发生掉落现象；同时，通过一个电机驱动、锥齿轮以及连杆之间的传动，能够实现进样托盘31的自由移动，方便完成将坩埚35推入高温氧化炉和由高温氧化炉承接出来，过程简单、易于控制；并且坩埚放置盘34采用高温隔热材料制成，能够有效隔热、防止进样装置长期与高温坩埚接触，影响使用性能；本发明的进样装置能够实现方便、快速、稳定进样，且维护方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。