一种光纤复合岸电电缆
阅读说明：本技术 一种光纤复合岸电电缆 (Optical fiber composite shore power cable ) 是由 马辽林 曾旭 张海平 聂磊 于 2021-06-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电力电缆技术领域,具体为一种光纤复合岸电电缆,由外护套层、加强层、若干个动力线单元、地线单元、若干个信号线单元以及光纤单元组成；所述加强层位于外护套层内侧,两者共同对动力线单元、地线单元、信号线单元、光纤单元进行包覆,经过测试,本发明所制备的光纤复合岸电电缆在4倍电缆外径的弯曲半径下动态弯曲测试,弯曲次数超过5万次光纤裸纤不断芯。(The invention relates to the technical field of power cables, in particular to an optical fiber composite shore power cable which comprises an outer sheath layer, a reinforcing layer, a plurality of power line units, a ground wire unit, a plurality of signal line units and an optical fiber unit; the reinforced layer is positioned on the inner side of the outer sheath layer, the power line unit, the ground line unit, the signal line unit and the optical fiber unit are coated by the reinforced layer and the outer sheath layer together, and through testing, the optical fiber composite shore power cable prepared by the invention is subjected to dynamic bending test under the bending radius of 4 times of the outer diameter of the cable, and the bending frequency exceeds 5 ten thousand times of bare optical fiber core breaking.)
技术领域
本发明涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种光纤复合岸电电缆。
背景技术
船只靠岸后仍有人员继续停留在船上，过去使用燃油发电来保证这些人员的日常生活所需，但燃油发电会带来大气环境污染，于是一种连接船只与码头供电箱的电缆大量被使用，这种电缆统称为岸电电缆。岸电电缆在船只靠岸时为人员继续在船上工作生活提供了清洁的电力能源，明显降低使用成本的同时避免了环境污染问题。通常情况下，岸电电缆卷绕在卷盘上，船只靠岸后，将电缆从卷盘上拉出，接入码头岸边的供电箱，电缆因此需要具备耐磨损、耐弯曲和抗拉等性能。
为满足信息化的需要，含光纤的岸电电缆相继出现，但现有技术仅是简单的将光纤放置在电缆中，并没有提供解决光纤可靠性的方案，在电缆多次被拉伸、弯曲的使用过程中，光纤易出现断裂的情况，光纤的传输性无法得到保障，且岸电电缆常受盐碱腐蚀，往往导致力学性能下降，影响使用。
发明内容
发明目的：针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种光纤复合岸电电缆。
本发明所采用的技术方案如下：
一种光纤复合岸电电缆，由外护套层、加强层、若干个动力线单元、地线单元、若干个信号线单元以及光纤单元组成；
其中动力线单元一般可选为3个、5个、7个等奇数个，优选为3个，信号线单元为2个、4个、8个等偶数个，优选为4个。
所述加强层位于外护套层内侧，两者共同对动力线单元、地线单元、信号线单元、光纤单元进行包覆。
进一步地，所述外护套层由以下成分组成：
氟橡胶、端羧基液体氟橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、镁铝水滑石、氢氧化镁、氢氧化铝、碳纤维、微晶石蜡、硬脂酸锌、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂DCP、交联剂TAIC、助交联剂OV-POSS。
更进一步地，所述外护套层由以下重量份数的成分组成：
氟橡胶60-80份、端羧基液体氟橡胶20-30份、氯磺化聚乙烯橡胶20-40份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-20份、镁铝水滑石10-20份、氢氧化镁5-10份、氢氧化铝5-10份、碳纤维1-5份、微晶石蜡1-2份、硬脂酸锌0.1-0.2份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.1-0.2份、交联剂DCP0.2-0.3份、交联剂TAIC 0.1-0.2份、助交联剂OV-POSS 0.1-0.2份。
外护套层的性能测试符合CEI 20.11M1、VDE 0207-24HM2、BS 6724、BS7655LTS1与LTS3、OVEK-81-9MIN2和Cenelec HD624.7S1试验标准。
进一步地，所述加强层由纤维绳编织而成，所述纤维绳的材质选自芳纶纤维、尼龙纤维、丙纶纤维、腈纶纤维、奥纶纤维、维尼纶纤维、聚酰亚胺纤维中的任意一种。
进一步地，动力线单元由动力线导体和动力线绝缘层组成；
地线单元由地线导体和地线绝缘层组成。
更进一步地，所述动力线导体和地线导体由若干根单丝直径≤0.3mm的铜线或铝合金线采用短节距绞合而成；
所述动力线绝缘层和地线绝缘层的材质相同，为天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶中的任意一种；
动力线单元与地线单元的直径相同；
动力线单元与地线单元采用短节距绞合结构，绞合节径比≤10，光纤单元位于动力线单元与地线单元中心，信号线单元位于外侧，绞合完成后采用纤维绳编织形成加强层。
进一步地，信号线单元由信号线抗拉芯、信号线导体、信号线绝缘层、信号线屏蔽层组成，信号线绝缘层位于信号线屏蔽层内侧，两者共同将信号线抗拉芯、信号线导体包覆。
更进一步地，所述信号线导体为多根单丝直径≤0.2mm的铜丝，所述信号线导体螺旋缠绕在信号线抗拉芯周围，所述信号线导体螺旋缠绕在信号线抗拉芯一周前行的距离为信号线导体直径的2-4倍。
其中，信号线屏蔽层是在信号线导体的外部包裹一层屏蔽层，起到抗干扰的作用，一般屏蔽层为编织铜网或铜泊(铝)，屏蔽层在使用时需要接地，从而将外来的干扰信号被该层导入大地，避免干扰信号进入内层导体增加信号传输的损耗。
信号线用于传输高频电信号，因此信号线绝缘层材料应有较低的介电损耗和一定的刚性，以避免绞合过程中的形变引起信号的反射，从而影响信号的传输距离和速率，所以信号线绝缘层材料应优选交联聚乙烯、四氟乙烯、乙丙橡胶和硅橡胶。
进一步地，所述光纤单元由光纤裸纤、第一松套管、抗拉纤维、第二松套管、特氟龙膜层、金属带螺旋管、金属编织层组成；
所述第一松套管内及第一松套管、第二松套管之间填充有光纤膏；
所述抗拉纤维分布于第一松套管内以及第一松套管、第二松套管之间。
其中，抗拉纤维优选采用凯夫拉纤维。
第一松套管及第二松套管优选采用PBT材质。
进一步地，所述光纤膏由以下成分组成：
硅基油、多元醇酯、硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶、氢化(苯乙烯/异戊二烯)共聚物、微晶石蜡、抗氧剂、膨胀粉、油酸。
更进一步地，所述光纤膏由以下成分组成：
硅基油60-70份、多元醇酯5-15份、硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶2-5份、氢化(苯乙烯/异戊二烯)共聚物1-3份、微晶石蜡0.5-1份、抗氧剂0.2-0.6份、膨胀粉0.3-0.8份、油酸0.01-0.015份。
硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶的制备方法如下：
将二氧化硅气凝胶加入甲苯中，超声分散30min后，加入硅烷偶联剂，继续超声5min，升温至回流，搅拌反应5h后，抽滤，所得固体乙醇洗涤2次后，真空干燥即可。
硅烷偶联剂选自A-143、A-151、A-171、A-174、A-186、A-189、A-1100、A-1120、A-1160。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种光纤复合岸电电缆，由外护套层、加强层、动力线单元、地线单元、信号线单元以及光纤单元组成，将光纤单元置于电缆中心位置可以很好的保证其稳定性，且采用双层光纤膏保护，光纤膏稠度合适，耐高温，热稳定性好，在遇到高温或者机械压力时能有效保护光纤裸纤，保证光纤的传输性，光纤膏与抗拉纤维共同作用使光纤裸纤处于宏观的“悬浮”状态，在电缆弯曲时，光纤裸纤有足够的缓冲空间而不受到外力的影响，第一松套管及第二松套管可以在电缆制造和运行过程中也能够保持优秀的尺寸稳定性，提高光纤的运行可靠性，在第一松套管的外围设置多股抗拉纤维，使第一松套管也处于宏观的“悬浮”状态，双层的“悬浮”状态能够有效保护内部的光纤裸纤，经过测试在4倍电缆外径的弯曲半径下动态弯曲测试，弯曲次数超过5万次光纤裸纤不断芯，硅烷偶联剂的羟基可与二氧化硅气凝胶表面活性基团反应形成氢键，进而缩合成共价键，使得硅烷偶联剂与二氧化硅气凝胶稳固结合，相继产生的氢键包覆在二氧化硅气凝胶表面，而且还与极性介质间形成氢键，使体系更加稳定，油酸作为极性介质，能在邻近的二氧化硅气凝胶颗粒间架桥，改善分散性，而且油酸的加入使体系稠度合适，更有利于对光纤的保护，最外层的外护套层可以对电缆整体起到很好的保护作用，具有良好的防火阻燃，耐盐碱腐蚀、耐水防潮，力学强度高的优点，本发明提供了一种光纤复合岸电电缆，具备耐老化、耐盐雾、耐磨损、耐弯曲和抗拉的性能，能够同时传输电信号与光信号，且光纤的传输性有可靠的保证，能够满足现在和将来信息化发展的需求。
附图说明
图1为本发明光纤复合岸电电缆的结构示意图；
图2为信号线单元的结构示意图；
图3为光纤单元的结构示意图；
图中标号分别代表：
1-外护套层、2-加强层、3-动力线导体、4-动力线绝缘层、5-信号线单元、501-信号线屏蔽层、502-信号线绝缘层、503-信号线导体、504-信号线抗拉芯、6-光纤单元、601-金属编织层、602-特氟龙膜层、603-抗拉纤维、604-第一松套管、605-光纤裸纤、606-光纤膏、607-第二松套管、608-金属带螺旋管、7-地线绝缘层、8-地线导体。
具体实施方式
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1：
一种光纤复合岸电电缆，由外护套层、加强层、3个动力线单元、1个地线单元、4个信号线单元以及1个光纤单元组成；
其中，3个动力线单元与1个地线单元采用短节距绞合结构，绞合节径比为10，光纤单元位于动力线单元与地线单元中心，信号线单元位于外侧，绞合完成后采用尼龙纤维绳编织形成加强层，加强层位于外护套层内侧，两者共同对动力线单元、地线单元、信号线单元、光纤单元进行包覆。
外护套层由以下重量份数的成分组成：
氟橡胶70份、端羧基液体氟橡胶20份、氯磺化聚乙烯橡胶25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、镁铝水滑石12份、氢氧化镁5份、氢氧化铝10份、碳纤维1份、微晶石蜡2份、硬脂酸锌0.1份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.15份、交联剂DCP 0.2份、交联剂TAIC 0.1份、助交联剂OV-POSS 0.1份。
经测试，拉伸强度21.3MPa，断裂伸长率435％，氧指数32％，室温24h吸水率≤0.1％，热冲击实验(150±2℃)：无开裂，低温冲击实验(-40±2℃)：无开裂。
动力线单元由动力线导体和动力线绝缘层组成，地线单元由地线导体和地线绝缘层组成，动力线导体和地线导体均由单丝直径0.3mm的铜线采用短节距绞合而成，且动力线绝缘层和地线绝缘层的材质均为乙丙橡胶；动力线单元与地线单元的直径相同；
信号线单元由信号线抗拉芯、信号线导体、信号线绝缘层、信号线屏蔽层组成，信号线绝缘层位于信号线屏蔽层内侧，两者共同将信号线抗拉芯、信号线导体包覆，其中，信号线导体为直径0.2mm的铜丝，信号线导体螺旋缠绕在信号线抗拉芯周围，信号线导体螺旋缠绕在信号线抗拉芯一周前行的距离为信号线导体直径的4倍，信号线屏蔽层为编织铜网，信号线绝缘层为硅橡胶。
光纤单元由光纤裸纤、第一松套管、凯夫拉纤维、第二松套管、特氟龙膜层、金属带螺旋管、金属编织层组成；
光纤裸纤位于第一松套管内，第一松套管内及第一松套管、第二松套管之间填充有光纤膏，凯夫拉纤维分布于第一松套管内以及第一松套管、第二松套管之间。
光纤膏由以下成分组成：
硅基油68份、多元醇酯12份、硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶2份、氢化(苯乙烯/异戊二烯)共聚物1.5份、微晶石蜡0.5份、抗氧剂0.3份、膨胀粉0.5份、油酸0.01份。
硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶的制备方法如下：
将二氧化硅气凝胶加入甲苯中，超声分散30min后，加入硅烷偶联剂A-143，继续超声5min，升温至回流，搅拌反应5h后，抽滤，所得固体乙醇洗涤2次后，真空干燥即可。
取制备的光纤复合岸电电缆，固定在摇摆试验机的夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，检视其断线率，或至无法通电时，查看其总计摆动次数，经过测试，在4倍电缆外径的弯曲半径下动态弯曲测试，弯曲次数超过5万次光纤裸纤不断芯。
实施例2：
与实施例1基本相同，区别在于，外护套层由以下重量份数的成分组成：
氟橡胶80份、端羧基液体氟橡胶25份、氯磺化聚乙烯橡胶20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、镁铝水滑石10份、氢氧化镁5份、氢氧化铝6份、碳纤维3份、微晶石蜡1份、硬脂酸锌0.12份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.2份、交联剂DCP 0.2份、交联剂TAIC 0.1份、助交联剂OV-POSS 0.1份。
经测试，拉伸强度21.1MPa，断裂伸长率425％，氧指数31％，室温24h吸水率≤0.1％，热冲击实验(150±2℃)：无开裂，低温冲击实验(-40±2℃)：无开裂。
光纤膏由以下成分组成：
硅基油60份、多元醇酯15份、硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶4份、氢化(苯乙烯/异戊二烯)共聚物1份、微晶石蜡0.6份、抗氧剂0.2份、膨胀粉0.5份、油酸0.01份。
硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶的制备方法如下：
将二氧化硅气凝胶加入甲苯中，超声分散30min后，加入硅烷偶联剂A-151，继续超声5min，升温至回流，搅拌反应5h后，抽滤，所得固体采用乙醇洗涤2次后，真空干燥即可。
取制备的光纤复合岸电电缆，固定在摇摆试验机的夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，检视其断线率，或至无法通电时，查看其总计摆动次数，经过测试，在4倍电缆外径的弯曲半径下动态弯曲测试，弯曲次数超过5万次光纤裸纤不断芯。
实施例3：
与实施例1基本相同，区别在于，外护套层由以下重量份数的成分组成：
氟橡胶60份、端羧基液体氟橡胶20份、氯磺化聚乙烯橡胶20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、镁铝水滑石10份、氢氧化镁5份、氢氧化铝5份、碳纤维1份、微晶石蜡1份、硬脂酸锌0.1份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.1份、交联剂DCP 0.2份、交联剂TAIC 0.1份、助交联剂OV-POSS 0.1份。
经测试，拉伸强度21.0MPa，断裂伸长率420％，氧指数32％，室温24h吸水率≤0.1％，热冲击实验(150±2℃)：无开裂，低温冲击实验(-40±2℃)：无开裂。
光纤膏由以下成分组成：
硅基油70份、多元醇酯12份、硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶5份、氢化(苯乙烯/异戊二烯)共聚物2份、微晶石蜡0.5份、抗氧剂0.6份、膨胀粉0.7份、油酸0.015份。
硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶的制备方法如下：
将二氧化硅气凝胶加入甲苯中，超声分散30min后，加入硅烷偶联剂A-171，继续超声5min，升温至回流，搅拌反应5h后，抽滤，所得固体采用乙醇洗涤2次后，真空干燥即可。
取制备的光纤复合岸电电缆，固定在摇摆试验机的夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，检视其断线率，或至无法通电时，查看其总计摆动次数，经过测试，在4倍电缆外径的弯曲半径下动态弯曲测试，弯曲次数超过5万次光纤裸纤不断芯。
实施例4：
与实施例1基本相同，区别在于，外护套层由以下重量份数的成分组成：
氟橡胶80份、端羧基液体氟橡胶30份、氯磺化聚乙烯橡胶40份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、镁铝水滑石20份、氢氧化镁10份、氢氧化铝10份、碳纤维5份、微晶石蜡2份、硬脂酸锌0.2份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.2份、交联剂DCP 0.3份、交联剂TAIC 0.2份、助交联剂OV-POSS 0.2份。
经测试，拉伸强度21.3MPa，断裂伸长率422％，氧指数31％，室温24h吸水率≤0.1％，热冲击实验(150±2℃)：无开裂，低温冲击实验(-40±2℃)：无开裂。
光纤膏由以下成分组成：
硅基油60份、多元醇酯5份、硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶2份、氢化(苯乙烯/异戊二烯)共聚物1份、微晶石蜡0.5份、抗氧剂0.2份、膨胀粉0.3份、油酸0.01份。
硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶的制备方法如下：
将二氧化硅气凝胶加入甲苯中，超声分散30min后，加入硅烷偶联剂A-174，继续超声5min，升温至回流，搅拌反应5h后，抽滤，所得固体采用乙醇洗涤2次后，真空干燥即可。
取制备的光纤复合岸电电缆，固定在摇摆试验机的夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，检视其断线率，或至无法通电时，查看其总计摆动次数，经过测试，在4倍电缆外径的弯曲半径下动态弯曲测试，弯曲次数超过5万次光纤裸纤不断芯。
实施例5：
与实施例1基本相同，区别在于，外护套层由以下重量份数的成分组成：
氟橡胶60份、端羧基液体氟橡胶30份、氯磺化聚乙烯橡胶20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、镁铝水滑石10份、氢氧化镁10份、氢氧化铝5份、碳纤维5份、微晶石蜡1份、硬脂酸锌0.2份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.1份、交联剂DCP 0.3份、交联剂TAIC 0.1份、助交联剂OV-POSS 0.2份。
经测试，拉伸强度20.8MPa，断裂伸长率420％，氧指数32％，室温24h吸水率≤0.1％，热冲击实验(150±2℃)：无开裂，低温冲击实验(-40±2℃)：无开裂。
光纤膏由以下成分组成：
硅基油70份、多元醇酯15份、硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶5份、氢化(苯乙烯/异戊二烯)共聚物3份、微晶石蜡1份、抗氧剂0.6份、膨胀粉0.8份、油酸0.015份。
硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶的制备方法如下：
将二氧化硅气凝胶加入甲苯中，超声分散30min后，加入硅烷偶联剂A-189，继续超声5min，升温至回流，搅拌反应5h后，抽滤，所得固体采用乙醇洗涤2次后，真空干燥即可。
取制备的光纤复合岸电电缆，固定在摇摆试验机的夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，检视其断线率，或至无法通电时，查看其总计摆动次数，经过测试，在4倍电缆外径的弯曲半径下动态弯曲测试，弯曲次数超过5万次光纤裸纤不断芯。
实施例6：
与实施例1基本相同，区别在于，外护套层由以下重量份数的成分组成：
氟橡胶80份、端羧基液体氟橡胶20份、氯磺化聚乙烯橡胶40份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、镁铝水滑石20份、氢氧化镁5份、氢氧化铝10份、碳纤维1份、微晶石蜡2份、硬脂酸锌0.1份、甲基丙烯酸缩水甘油酯0.2份、交联剂DCP 0.2份、交联剂TAIC 0.2份、助交联剂OV-POSS 0.1份。
经测试，拉伸强度21.0MPa，断裂伸长率415％，氧指数31％，室温24h吸水率≤0.1％，热冲击实验(150±2℃)：无开裂，低温冲击实验(-40±2℃)：无开裂。
光纤膏由以下成分组成：
硅基油60份、多元醇酯15份、硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶2份、氢化(苯乙烯/异戊二烯)共聚物3份、微晶石蜡0.5份、抗氧剂0.6份、膨胀粉0.3份、油酸0.015份。
硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶的制备方法如下：
将二氧化硅气凝胶加入甲苯中，超声分散30min后，加入硅烷偶联剂A-143，继续超声5min，升温至回流，搅拌反应5h后，抽滤，所得固体采用乙醇洗涤2次后，真空干燥即可。
取制备的光纤复合岸电电缆，固定在摇摆试验机的夹具上，并加一定荷重，试验时夹具左右摆动，检视光纤裸纤是否断芯，或至无法通电时，查看其总计摆动次数，在4倍电缆外径的弯曲半径下动态弯曲测试，弯曲次数超过5万次光纤裸纤不断芯。
性能测试：
对本发明实施例1-6所制备的外护套层试样浸泡于盛有1％盐酸的60℃、0.5MPa水热反应釜中24h，取出后再放入电热恒温鼓风干燥箱中100℃老化144h，然后进行物理性能测试，其中拉伸性能按GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》进行测定；质量变化率和体积变化率按GB/T1690-2010《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》进行测定，其中“+”代表增加，“-”代表降低，结果如下表1所示：
表1：
由上表1可知，本发明外护套层具有良好的耐酸腐蚀性和耐老化性，在高温高压酸浸后热风老化，也能很好的保持其力学性能。
将上述测试中的1％盐酸替换成1％氢氧化钠，其余条件不变，继续测试发现，本发明外护套层拉伸强度变化率在-4％以内，断裂伸长率变化率在-6％以内，质量变化率在-1.5％以内，体积变化率在+8％以内，说明其还具有良好的耐碱腐蚀性。
将上述测试中的1％盐酸替换成1％氯化钠，其余条件不变，继续测试发现，本发明外护套层拉伸强度变化率在-2％以内，断裂伸长率变化率在-4％以内，质量变化率在-1％以内，体积变化率在+6％以内，说明其还具有良好的耐盐腐蚀性。
对本发明实施例1-6所制备的光纤膏进行性能测试，结果如下表2所示：
表2：
闪点是表示可燃性液体性质的指标之一。在规定的条件下，加热油膏，当油膏达到某温度时，油膏的热蒸气和周围空气的混合气体，一且与火焰接触，即发生闪火现象，最低的闪火温度谓之闪点。本测试采用开杯闪点法，按国标GB/T287-88来测量光纤膏的闪点。
滴点是反映光纤膏热性能的一个指标，油膏在规定的条件下加热，随温度升高而变软，从脂杯口滴下第一滴时的温度称为滴点。油膏熔化成液体后即失去功能。滴点的高低表示光纤膏在使用时所能受热的程度，本测试滴点测定按国家标准GB4929-85进行。
锥入度是反映光纤膏软硬程度的质量指标，它的定义是：在25℃时，总载荷为150g±0.25g的标准锥在5s内垂直穿入光纤膏的深度，以1/10mm表示，锥入度大则表示光纤膏软、稠度小。
光纤膏主要的成分是硅基油，普通的光纤膏受到机械挤压或高温时，会析油，导致光纤膏变质，而本发明由于使用多孔的硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶，在受到机械挤压或高温时会排出油，就像海绵受到挤压流出水一样，而在撤去机械挤压或高温后，油重新被吸回硅烷偶联剂改性二氧化硅气凝胶中。
光纤膏的酸值是表示油膏中游离酸的含量。中和1g油膏所需的氢氧化钾的毫克数即为酸值，单是mgKOH/g，本测试酸值的测量按GB/T264-83进行。光纤膏有部分酸性组分，有一定酸值属于正常，但酸值太大，表示游离酸含量过大，有可能对光纤涂覆层和束管材料产生腐蚀作用。
氢对光纤损耗的影响是一个传统课题，早在80年代初，人们就发现，氢分子侵入光纤会引起光纤可逆或永久的损耗增加，当氢分子侵入光纤达到一定的分压时，光纤损耗增加；分压下降，氢分子逸去后，损耗下降，本发明中光纤膏析氢值≤0.001μL/g，远远小于目前0.1μL/g的标准。
综上，由上表2所示：本发明实施例1-6所制备的光纤膏具有较高的闪点和滴点，合适的稠度，较低的酸值和析氢值。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。