再造烟叶双面单独涂布工艺

文档序号:1714432 发布日期:2019-12-17 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 再造烟叶双面单独涂布工艺 (double-sided independent coating process for reconstituted tobacco ) 是由 喻世涛 陶永峰 姚建武 魏刚 李丹 田兴友 于 2019-10-12 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种再造烟叶双面单独涂布工艺,所述工艺采用再造烟叶双面单独涂布装置完成;所述再造烟叶双面单独涂布装置包括涂布液罐、位于涂布液罐中的离心泵、管道、上排喷涂孔、下排喷涂孔、牵引网带、烘箱,其中,涂布罐中的涂布液在离心泵的作用下,经管道输送进入相应的上排喷涂孔和下排喷涂孔,并分别喷涂在经过牵引网带运送的再造烟叶基片上表面和下表面,且均经过烘箱干燥,即完成再造烟叶双面单独涂布。本发明通过两次涂布的方式,实现再造烟叶正反面涂布液的化学成分个性化,赋予再造烟叶不同的香气风格,提高再造烟叶应用效果。(the invention provides a reconstituted tobacco double-sided independent coating process, which is completed by adopting a reconstituted tobacco double-sided independent coating device; the reconstituted tobacco double-sided independent coating device comprises a coating liquid tank, a centrifugal pump located in the coating liquid tank, a pipeline, an upper row of spraying holes, a lower row of spraying holes, a traction mesh belt and an oven, wherein coating liquid in the coating tank is conveyed into the corresponding upper row of spraying holes and the lower row of spraying holes through the pipeline under the action of the centrifugal pump, is respectively sprayed on the upper surface and the lower surface of the reconstituted tobacco substrate conveyed by the traction mesh belt, and is dried by the oven, so that double-sided independent coating of the reconstituted tobacco is completed. According to the invention, through a mode of coating twice, the individuation of chemical components of the coating liquid on the front side and the back side of the reconstituted tobacco is realized, different aroma styles are given to the reconstituted tobacco, and the application effect of the reconstituted tobacco is improved.)

再造烟叶双面单独涂布工艺

技术领域

本发明属于烟草工业制造加工领域,具体地涉及一种再造烟叶双面单独涂布工艺。

背景技术

再造烟叶是先将烟末、烟梗、碎片等烟草原料先进行溶剂(通常是水)提取,固液分离后所得固体部分按造纸的方法加工成基片;液体部分经精制、浓缩和加香调制后制成涂布液,然后将涂布液涂到基片表层,经热风烘干和切片等工序后制成薄片。当前,绝大部分再造烟叶企业是将基片引入到装有涂布液的槽体,使槽体中的涂布液黏附在基片的上下表层,完成基片的涂布工序。使用该法进行涂布,基片上下表层的涂布液成分、种类完全一样,薄片产品的风格单一。

通过查阅当前的文献资料可知,目前已有的关于再造烟叶涂布方式的报道均为双面同时涂布。本发明是先对基片的一面进行喷涂,经初步干燥后,再对基片的另一面进行喷涂,且两次喷涂的涂布液化学组成成分不同,可以赋予再造烟叶不同的香气风格,能够进一步拓宽其应用领域。

发明内容

本发明为了克服现有涂布技术中存在的不足,提供一种能够实现再造烟叶双面单独涂布工艺,提升再造烟叶的应用效果。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

再造烟叶双面单独涂布工艺,所述工艺采用再造烟叶双面单独涂布装置完成;所述再造烟叶双面单独涂布装置包括涂布液罐、位于涂布液罐中的离心泵、管道、上排喷涂孔2、下排喷涂孔4、牵引网带、烘箱1,其中,涂布罐中的涂布液在离心泵的作用下,经输送管道进入相应的上排喷涂孔和下排喷涂孔,并分别喷涂在经过牵引网带运送的再造烟叶基片上表面和下表面,且均经过烘箱干燥,即完成再造烟叶双面单独涂布,包括以下步骤:

(1)向烟草原料中加入烟草原料重量的6-8倍的纯水,混合均匀后,在75-80℃条件下提取1h,提取结束后,经固液分离得到不溶物和提取液;

(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成基片;

(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后,减压浓缩至固含量达到35%-45%,即得到浓缩液;

(4)将步骤(3)得到的浓缩液利用管道,按照3:2的重量比例分别输送至1号涂布液罐和2号涂布液罐;

(5)向1号涂布液罐中加入浓缩液重量0.5%-30%的A香精(为焦甜味香精),向2号涂布液罐中加入浓缩液重量0.5%-15%的B香精(为豆香味香精),搅拌混合均匀后,分别得到涂布液A和涂布液B,备用;

(6)启动1号涂布液罐离心泵,使涂布液A以40g/s-65g/s的流速从上排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(2)制备的基片通过牵引网带进入上排喷涂孔下方,使涂布液A均匀地喷涂在基片的上表面,再经过95℃-105℃条件下烘箱干燥,得到单面涂布后的基片;

(7)启动2号涂布液罐离心泵,使涂布液B以25g/s-45g/s的流速从下排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(6)制备的单面涂布基片通过牵引网带反向进入下排喷涂孔下方,使涂布液B均匀地喷涂在基片的下表面,再经过85℃-95℃条件下烘箱干燥,得到双面涂布基片;

(8)将步骤(7)得到的双面涂布基片经过切片、调节水分含量后制备成再造烟叶成品。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明采用双面单独涂布工艺,改变了传统的双面相同涂布方式,有利于实现再造烟叶个性化、特色化和柔性化的生产加工方式;同时,通过调整不同的香精成分和添加比例,通过两次涂布的方式,实现再造烟叶正反面涂布液的化学成分个性化,能够赋予再造烟叶不同香气风格特征和卷烟应用效果,为用户提供更多的选择空间。

附图说明

图1为本发明再造烟叶双面单独涂布工艺的示意图;

图中:1-烘箱,2-上排喷涂孔,3-基片,4-下排喷涂孔,5-基片运行方向。

具体实施方式

为了更好的解释本发明,以下结合具体实施例和附图进一步阐述本发明的主要内容,但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。

【实施例1】

再造烟叶双面单独涂布工艺,主要包括以下步骤:

(1)向烟草原料中加入烟草原料重量的6倍的纯水,混合均匀后,在80℃条件下提取1h,提取结束后,经固液分离得到不溶物和提取液;

(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成的基片;

(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后,减压浓缩至固含量达到37%,即得到浓缩液;

(4)采用在线流量计计量的方法,将步骤(3)得到的浓缩液利用管道,按照3:2的重量比例分别输送至1号涂布液罐和2号涂布液罐;

(5)向1号涂布液罐中加入浓缩液重量0.5%的A香精(为自主调配的焦甜味香精),向2号涂布液罐中加入浓缩液重量4.5%的B香精(为自主调配的豆香味香精),搅拌混合均匀后,分别得到涂布液A和涂布液B,备用;

(6)启动1号涂布液罐离心泵,使涂布液A以45g/s的流速从上排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(2)制备的基片通过牵引网带进入上排喷涂孔下方,使涂布液A均匀地喷涂在基片的上表面,再经过105℃条件下烘箱干燥,得到单面涂布后的基片;

(7)启动2号涂布液罐离心泵,使涂布液B以30g/s的流速从下排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(6)制备的单面涂布基片通过牵引网带反向进入下排喷涂孔下方,使涂布液B均匀地喷涂在基片的下表面,再经过95℃条件下烘箱干燥,得到双面涂布基片;

(8)将步骤(7)得到的双面涂布基片经过切片、调节水分含量后制备成再造烟叶成品。

【实施例2】

再造烟叶双面单独涂布工艺,主要包括以下步骤:

(1)向烟草原料中加入烟草原料重量的8倍的纯水,混合均匀后,在75℃条件下提取1h,提取结束后,经固液分离得到不溶物和提取液;

(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成的基片;

(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后,减压浓缩至固含量达到45%,即得到浓缩液;

(4)采用在线流量计计量的方法,将步骤(3)得到的浓缩液利用管道,按照3:2的重量比例分别输送至1号涂布液罐和2号涂布液罐;

(5)向1号涂布液罐中加入浓缩液重量5%的A香精(为自主调配的焦甜味香精),向2号涂布液罐中加入浓缩液重量15%的B香精(为自主调配的豆香味香精),搅拌混合均匀后,分别得到涂布液A和涂布液B,备用;

(6)启动1号涂布液罐离心泵,使涂布液A以40g/s的流速从上排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(2)制备的基片通过牵引网带进入上排喷涂孔下方,使涂布液A均匀地喷涂在基片的上表面,再经过95℃条件下烘箱干燥,得到单面涂布后的基片;

(7)启动2号涂布液罐离心泵,使涂布液B以25g/s的流速从下排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(6)制备的单面涂布基片通过牵引网带反向进入下排喷涂孔下方,使涂布液B刚好均匀地喷涂在基片的下表面,再经过85℃条件下烘箱干燥,得到双面涂布基片;

(8)将步骤(7)得到的双面涂布基片经过切片、调节水分含量后制备成再造烟叶成品。

【实施例3】

再造烟叶双面单独涂布工艺,主要包括以下步骤:

(1)向烟草原料中加入烟草原料重量的6.5倍的纯水,混合均匀后,在78.5℃条件下提取1h,提取结束后,经固液分离得到不溶物和提取液;

(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成的基片;

(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后,减压浓缩至固含量达到35%,即得到浓缩液;

(4)采用在线流量计计量的方法,将步骤(3)得到的浓缩液利用管道,按照3:2的重量比例分别输送至1号涂布液罐和2号涂布液罐;

(5)向1号涂布液罐中加入浓缩液重量9%的A香精(为自主调配的焦甜味香精),向2号涂布液罐中加入浓缩液重量12%的B香精(为自主调配的豆香味香精),搅拌混合均匀后,分别得到涂布液A和涂布液B,备用;

(6)启动1号涂布液罐离心泵,使涂布液A以65g/s的流速从上排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(2)制备的基片通过牵引网带进入上排喷涂孔下方,使涂布液A均匀地喷涂在基片的上表面,再经过100℃条件下烘箱干燥,得到单面涂布后的基片;

(7)启动2号涂布液罐离心泵,使涂布液B以45g/s的流速从下排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(6)制备的单面涂布基片通过牵引网带反向进入下排喷涂孔下方,涂布液B均匀地喷涂在基片的下表面,再经过92℃条件下烘箱干燥,得到双面涂布基片;

(8)将步骤(7)得到的双面涂布基片经过切片、调节水分含量后制备成再造烟叶成品。

【实施例4】

再造烟叶双面单独涂布工艺,主要包括以下步骤:

(1)向烟草原料中加入烟草原料重量的6倍的纯水,混合均匀后,在76℃条件下提取1h,提取结束后,经固液分离得到不溶物和提取液;

(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成的基片;

(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后,减压浓缩至固含量达到42%,即得到浓缩液;

(4)采用在线流量计计量的方法,将步骤(3)得到的浓缩液利用管道,按照3:2的重量比例分别输送至1号涂布液罐和2号涂布液罐;

(5)向1号涂布液罐中加入浓缩液重量30%的A香精(为自主调配的焦甜味香精),向2号涂布液罐中加入浓缩液重量0.5%的B香精(为自主调配的豆香味香精),搅拌混合均匀后,分别得到涂布液A和涂布液B,备用;

(6)启动1号涂布液罐离心泵,使涂布液A以65g/s的流速从上排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(2)制备的基片通过牵引网带进入上排喷涂孔下方,使涂布液A均匀地喷涂在基片的上表面,再经过102℃条件下烘箱干燥,得到单面涂布后的基片;

(7)启动2号涂布液罐离心泵,使涂布液B以40g/s的流速从下排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(6)制备的单面涂布基片通过牵引网带反向进入下排喷涂孔下方,使涂布液B均匀地喷涂在基片的下表面,再经过87℃条件下烘箱干燥,得到双面涂布基片;

(8)将步骤(7)得到的双面涂布基片经过切片、调节水分含量后制备成再造烟叶成品。

【实施例5】

再造烟叶双面单独涂布工艺,主要包括以下步骤:

(1)向烟草原料中加入烟草原料重量的8倍的纯水,混合均匀后,在80℃条件下提取1h,提取结束后,经固液分离得到不溶物和提取液;

(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成的基片;

(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后,减压浓缩至固含量达到41%,即得到浓缩液;

(4)采用在线流量计计量的方法,将步骤(3)得到的浓缩液利用管道,按照3:2的重量比例分别输送至1号涂布液罐和2号涂布液罐;

(5)向1号涂布液罐中加入浓缩液重量25%的A香精(为自主调配的焦甜味香精),向2号涂布液罐中加入浓缩液重量3%的B香精(为自主调配的豆香味香精),搅拌混合均匀后,分别得到涂布液A和涂布液B;

(6)启动1号涂布液罐离心泵,使涂布液A以40g/s的流速从上排喷涂孔喷射出,同时所述步骤(2)制备的基片通过牵引网带进入上排喷涂孔下方,使涂布液A均匀地喷涂在基片的上表面,再经过98℃条件下烘箱干燥,得到单面涂布后的基片。

(7)启动2号涂布液罐离心泵,使涂布液B以27g/s的流速从下排喷涂孔喷射出来,同时所述步骤(6)制备的单面涂布基片通过牵引网带反向进入下排喷涂孔下方,使涂布液B均匀地喷涂在基片的下表面,再经过85℃条件下烘箱干燥,得到双面涂布基片。

(8)将步骤(7)得到的双面涂布基片经过切片、调节水分含量后制备成再造烟叶成品。

将上述实施例1-实施例5制备的再造烟叶成品卷制成烟支,并以双面相同涂布液的再造烟叶烟支作为对照品:以实施例1中A涂布液双面相同涂布的再造烟叶烟支为对照品1-1,以实施例1中B涂布液双面相同涂布的再造烟叶烟支为对照品1-2,以实施例2中的A涂布液双面相同涂布的再造烟叶烟支为对照品2-1,以实施例2中的B涂布液双面相同涂布的再造烟叶烟支为对照品2-2,依次类推。选取7名评吸人员进行评吸。具体评吸结果见再造烟叶评吸结果对比表,如下表1所示:

表1

在表1中,香气越好分值越高,满分15分;烟味越浓郁分数越高,满分25分;杂气越少分值越高,满分15分;灼烧感越轻分值越高,满分15分;干燥感越小分值越高,满分15分;残留越淡分值越高,满分15分,总计满分100分。

由上述评价结果可知,本发明工艺制备的五种再造烟叶能够增加烟草本香,提高香气质量,赋予再造烟叶不同的香气风格,提高再造烟叶应用效果。

8页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:具有烟草香韵的烟用香精的制备方法及烟用爆珠和爆珠烟

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!