阅读说明：本技术 一种自动木板封边装置 (Automatic plank banding device ) 是由 屠雪芳 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动木板封边装置,包括支撑台,所述支撑台上内设有开口向上的滑动腔,所述滑动腔内设有滑动块,所述滑动块上端固定有上端位于外界空间内的支撑块,所述支撑块内设有开口向上的支撑槽,所述支撑槽内设有上端位于外界空间内的支撑杆,所述支撑杆上端固定有固定块,所述固定块右侧设有可夹紧用于封边的材料的推动机构,所述推动机构包括开口向右的升降弹簧,该装置可自动完成对木板的封边,且可自动完成封边时胶的涂抹,减少工人的工作量的同时,提高了工作效率,且该装置可适应对不同厚度的木板的封边,增加了装置的适用范围。(the invention discloses an automatic wood plate edge sealing device which comprises a supporting table, wherein a sliding cavity with an upward opening is arranged in the supporting table, a sliding block is arranged in the sliding cavity, a supporting block with the upper end positioned in an external space is fixed at the upper end of the sliding block, a supporting groove with an upward opening is arranged in the supporting block, a supporting rod with the upper end positioned in the external space is arranged in the supporting groove, a fixed block is fixed at the upper end of the supporting rod, a pushing mechanism capable of clamping a material for edge sealing is arranged on the right side of the fixed block, the pushing mechanism comprises a lifting spring with a rightward opening, the device can automatically complete edge sealing of a wood plate, glue smearing during edge sealing can be automatically completed, the workload of workers is reduced, meanwhile, the working efficiency is improved, the device can adapt to edge sealing of wood plates with different thicknesses, and the application range.)

一种自动木板封边装置

技术领域

本发明涉及封边领域，具体为一种自动木板封边装置。

背景技术

木板在装修使用时，通常需要对其进行封边，防止木板边缘的毛刺等，影响人们对木板的使用；

现阶段，人们在对木板进行封边时，大多依靠手动抹胶，手动对齐封边，劳动量大的同时，工作效率低下，且由于人的主观原因，容易造成对齐不准，影响加工质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动木板封边装置，克服人工操作效率低等问题，提高工作效率。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动木板封边装置，包括支撑台，所述支撑台上内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内设有滑动块，所述滑动块上端固定有上端位于外界空间内的支撑块，所述支撑块内设有开口向上的支撑槽，所述支撑槽内设有上端位于外界空间内的支撑杆，所述支撑杆上端固定有固定块；

所述固定块右侧设有可夹紧用于封边的材料的推动机构，所述推动机构包括开口向右的升降弹簧，所述升降弹簧内设有右端位于外界空间内的夹紧块以及两根分别连接所述夹紧块前后两端与所述升降弹簧上端壁的升降腔，所述夹紧块内设有开口向上的转动腔，所述转动腔前端壁固定有转动电机，所述转动电机后端动力连接有转动轴，所述转动轴上螺纹连接有上端位于所述升降弹簧内的移动块，所述移动块上端内设有开口向上的顶出腔，所述顶出腔内设有顶出块以及连接所述顶出块与所述顶出腔下端壁的顶出弹簧，所述顶出块下端固定有绳索，所述夹紧块右端内还设有可自动抹胶的喷涂机构，所述固定块右端还固定有固定板，所述固定板内设有开口向右且下端壁连通外界空间的滑动槽，所述滑动槽内设有滑动板以及连接所述滑动板与所述滑动槽左端壁的滑动弹簧，所述固定块内设有可推动用于封边材料向右运动的推动机构，所述固定块内还设有驱动装置运行的驱动机构；

进行封边时，使待封边的木板上端面与所述固定板下端面接触，将用于封边的材料放置于所述固定板与所述夹紧块之间，此时所述驱动机构工作控制所述喷涂机构运行夹紧材料，所述喷涂机构再工作完成抹胶，然后所述推动机构推动材料与木板接触，完成自动封边。

进一步地，所述喷涂机构包括储藏腔，所述储藏腔右端壁设有连通外界空间的进料管道，所述进料管道内设有电磁开关，所述储藏腔内设有抬升板以及两个连接所述抬升板与所述储藏腔下端壁的抬升弹簧，所述储藏腔下端壁固定有可与所述抬升板相吸的第一电磁铁，所述夹紧块内还设有开口向上的抬升腔，所述抬升腔内设有抬升块以及固定在所述抬升腔下端壁且可与所述抬升块相吸相斥的第三电磁铁，所述储藏腔左端壁设有左端贯穿所述抬升腔右端壁以及所述抬升块右端面与上端面且位于所述抬升腔内的伸缩软管，所述伸缩软管上端固定有喷涂快，所述抬升块内设有开口向左的限位槽，所述抬升腔左端壁内设有连通所述转动腔的移动腔，所述移动腔内设有左端与所述移动块固定连接且右端位于所述抬升腔内的移动杆，所述移动杆内设有开口向右的电磁腔，所述电磁腔内设有右端位于所述限位槽内的限位块，所述电磁腔左端壁固定有可与所述限位块相斥相吸的第三电磁铁，所述绳索下端贯穿所述顶出腔下端壁与所述电磁腔左端壁且与所述限位块左端固定连接。

进一步地，所述推动机构包括开口向右且连通所述升降弹簧的推动腔，所述推动腔下端壁内设有上端壁连通所述推动腔的驱动腔，所述推动腔内设有下端位于所述驱动腔内的推动板，所述推动板上端固定有两个左端与所述推动腔左端壁连接的推动弹簧，所述推动腔内设有左端贯穿所述推动板且右端贯穿所述升降弹簧且位于外界空间内的推动杆，所述推动杆左端固定有两块将推动板夹紧的推动块，所述推动杆内设有开口向下且可收纳所述顶出块上端的限制槽，所述推动杆右端上下端面转动连接有滚动轴，所述滚动轴上固定有滚轮，所述推动杆右侧设有左端面与所述滚轮接触的从动块，所述从动块内设有两个连通外界空间的弹簧腔，所述弹簧腔内设有一端位于外界空间内的升降板以及连接所述升降板与所述弹簧腔端壁的压缩弹簧，上侧所述升降板上端贯穿所述滑动槽下端壁且与所述滑动板固定连接。

进一步地，所述驱动机构包括固定在所述驱动腔左端壁的驱动轴，所述驱动轴右端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上螺纹连接有驱动板，所述驱动板上端固定有左端与所述推动板下端固定连接的伸缩弹簧，所述驱动板上端还固定有右端贯穿所述驱动腔右端壁与所述升降弹簧下端壁且与所述夹紧块固定连接的锁链，所述驱动腔左端壁固定有右端可与所述推动板相吸的第四电磁铁。

进一步地，所述伸缩弹簧的弹力远大于两个所述推动弹簧的弹力与所述滑动弹簧的弹力之和，所述第四电磁铁与所述推动板之间的磁力远大于所述伸缩弹簧的弹力，且初始状态下，所述第四电磁铁与所述推动板相吸。

进一步地，所述第三电磁铁与所述限位块之间的磁力远大于所述顶出弹簧的弹力，初始状态下，所述顶出弹簧处于压缩状态。

进一步地，初始状态下，所述抬升板上侧的所述储藏腔内充满胶体，所述抬升弹簧处于压缩状态，所述伸缩软管是可伸缩的。

进一步地，初始状态下，所述锁链处于张紧状态，所述升降腔处于拉伸状态。

进一步地，所述第三电磁铁与所述抬升块之间的磁力远大于所述抬升块的重力。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置可自动完成对木板的封边，且可自动完成封边时胶的涂抹，减少工人的工作量的同时，提高了工作效率，且该装置可适应对不同厚度的木板的封边，增加了装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处结构放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种自动木板封边装置，包括支撑台10，所述支撑台10上内设有开口向上的滑动腔11，所述滑动腔11内设有滑动块12，所述滑动块12上端固定有上端位于外界空间内的支撑块13，所述支撑块13内设有开口向上的支撑槽15，所述支撑槽15内设有上端位于外界空间内的支撑杆14，所述支撑杆14上端固定有固定块27，所述固定块27右侧设有可夹紧用于封边的材料的推动机构71，所述推动机构71内设有开口向右的升降弹簧29，所述升降弹簧29内设有右端位于外界空间内的夹紧块42以及两根分别连接所述夹紧块42前后两端与所述升降弹簧29上端壁的升降腔28，所述夹紧块42内设有开口向上的转动腔48，所述转动腔48前端壁固定有转动电机52，所述转动电机52后端动力连接有转动轴49，所述转动轴49上螺纹连接有上端位于所述升降弹簧29内的移动块50，所述移动块50上端内设有开口向上的顶出腔70，所述顶出腔70内设有顶出块68以及连接所述顶出块68与所述顶出腔70下端壁的顶出弹簧67，所述顶出块68下端固定有绳索46，所述夹紧块42右端内还设有可自动抹胶的喷涂机构72，所述固定块27右端还固定有固定板30，所述固定板30内设有开口向右且下端壁连通外界空间的滑动槽34，所述滑动槽34内设有滑动板33以及连接所述滑动板33与所述滑动槽34左端壁的滑动弹簧31，所述固定块27内设有可推动用于封边材料向右运动的推动机构71，所述固定块27内还设有驱动装置运行的驱动机构74，进行封边时，使待封边的木板上端面与所述固定板30下端面接触，将用于封边的材料放置于所述固定板30与所述夹紧块42之间，此时所述驱动机构74工作控制所述喷涂机构72运行夹紧材料，所述喷涂机构72再工作完成抹胶，然后所述推动机构71推动材料与木板接触，完成自动封边。

有益地，所述喷涂机构72包括储藏腔44，所述储藏腔44右端壁设有连通外界空间的进料管道40，所述进料管道40内设有电磁开关41，所述储藏腔44内设有抬升板43以及两个连接所述抬升板43与所述储藏腔44下端壁的抬升弹簧45，所述储藏腔44下端壁固定有可与所述抬升板43相吸的第一电磁铁75，所述夹紧块42内还设有开口向上的抬升腔58，所述抬升腔58内设有抬升块60以及固定在所述抬升腔58下端壁且可与所述抬升块60相吸相斥的第三电磁铁59，所述储藏腔44左端壁设有左端贯穿所述抬升腔58右端壁以及所述抬升块60右端面与上端面且位于所述抬升腔58内的伸缩软管64，所述伸缩软管64上端固定有喷涂快63，所述抬升块60内设有开口向左的限位槽61，所述抬升腔58左端壁内设有连通所述转动腔48的移动腔65，所述移动腔65内设有左端与所述移动块50固定连接且右端位于所述抬升腔58内的移动杆47，所述移动杆47内设有开口向右的电磁腔66，所述电磁腔66内设有右端位于所述限位槽61内的限位块62，所述电磁腔66左端壁固定有可与所述限位块62相斥相吸的第三电磁铁53，所述绳索46下端贯穿所述顶出腔70下端壁与所述电磁腔66左端壁且与所述限位块62左端固定连接。

有益地，所述推动机构71包括开口向右且连通所述升降弹簧29的推动腔24，所述推动腔24下端壁内设有上端壁连通所述推动腔24的驱动腔16，所述推动腔24内设有下端位于所述驱动腔16内的推动板22，所述推动板22上端固定有两个左端与所述推动腔24左端壁连接的推动弹簧25，所述推动腔24内设有左端贯穿所述推动板22且右端贯穿所述升降弹簧29且位于外界空间内的推动杆26，所述推动杆26左端固定有两块将推动板22夹紧的推动块23，所述推动杆26内设有开口向下且可收纳所述顶出块68上端的限制槽69，所述推动杆26右端上下端面转动连接有滚动轴36，所述滚动轴36上固定有滚轮35，所述推动杆26右侧设有左端面与所述滚轮35接触的从动块39，所述从动块39内设有两个连通外界空间的弹簧腔37，所述弹簧腔37内设有一端位于外界空间内的升降板32以及连接所述升降板32与所述弹簧腔37端壁的压缩弹簧38，上侧所述升降板32上端贯穿所述滑动槽34下端壁且与所述滑动板33固定连接。

有益地，所述驱动机构74包括固定在所述驱动腔16左端壁的驱动轴19，所述驱动轴19右端动力连接有驱动轴18，所述驱动轴18上螺纹连接有驱动板17，所述驱动板17上端固定有左端与所述推动板22下端固定连接的伸缩弹簧21，所述驱动板17上端还固定有右端贯穿所述驱动腔16右端壁与所述升降弹簧29下端壁且与所述夹紧块42固定连接的锁链51，所述驱动腔16左端壁固定有右端可与所述推动板22相吸的第四电磁铁20。

有益地，所述伸缩弹簧21的弹力远大于两个所述推动弹簧25的弹力与所述滑动弹簧31的弹力之和，所述第四电磁铁20与所述推动板22之间的磁力远大于所述伸缩弹簧21的弹力，且初始状态下，所述第四电磁铁20与所述推动板22相吸。

有益地，所述第三电磁铁53与所述限位块62之间的磁力远大于所述顶出弹簧67的弹力，初始状态下，所述顶出弹簧67处于压缩状态。

有益地，初始状态下，所述抬升板43上侧的所述储藏腔44内充满胶体，所述抬升弹簧45处于压缩状态，所述伸缩软管64是可伸缩的。

有益地，初始状态下，所述锁链51处于张紧状态，所述升降腔28处于拉伸状态。

有益地，所述第三电磁铁59与所述抬升块60之间的磁力远大于所述抬升块60的重力。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1：手动调节固定块27的高度以及固定块27的左右位置，使固定且待封边的木板上端面与固定板30下端面接触，然后将封边的材料放置于固定板30与夹紧块42之间且左端面与从动块39右端面接触，此时驱动轴19工作带动驱动轴18转动，从而带动驱动板17向右运动，伸缩弹簧21被拉伸，锁链51放松，从而使升降腔28复位带动夹紧块42向上运动，从而使夹紧块42与固定板30夹紧封边材料，由于夹紧块42向上运动，从而使压缩弹簧38被压缩且升降板32回到弹簧腔37内，此时驱动轴19停止工作；

2 ：第三电磁铁59与抬升块60相斥，从而使抬升块60向上运动，从而使喷涂快63左端位于封边材料的右侧，伸缩软管64被拉长，此时第一电磁铁75工作与抬升板43相斥，从而使抬升板43向上运动，抬升弹簧45复位，抬升板43向上运动，从而使储藏腔44内的胶，通过伸缩软管64与喷涂快63被喷涂到封边材料的右端面，同时转动电机52工作带动转动轴49转动，从而带动移动块50向后运动，从而带动移动杆47向后运动，从而带动限位块62与抬升块60向后运动，从而使喷涂快63向后运动，伸缩软管64被拉伸，喷涂快63在向后运动时，便可将胶从前到后喷涂到封边材料的右端面；

3 ：喷涂完成后，第三电磁铁59停止工作，抬升块60在自重的作用下向下运动复位，喷涂快63回到抬升腔58内，转动电机52工作带动转动轴49反向转动，从而带动移动块50向前运动复位，使顶出块68重新回到限制槽69下侧，此时转动电机52停止工作，然后第三电磁铁53与限位块62相吸，从而使限位块62向左运动且离开限位槽61,绳索46放松，从而使顶出弹簧67复位带动顶出块68向上运动，从而使顶出块68上端位于限制槽69内，此时第四电磁铁20停止与推动板22相吸，伸缩弹簧21复位带动推动板22向右运动，从而带动推动杆26向右运动，从而带动滚动轴36与滚轮35向右运动，从而带动从动块39与封边材料向右运动，从而使封边材料与木板左端接触粘合，完成封边，推动弹簧25与滑动弹簧31被拉伸，待封边材料与木板接触后，转动电机52再次工作带动转动轴49转动，从而使移动块50向后运动，从而带动顶出块68与推动杆26向后运动，从而带动滚动轴36与滚轮35向后运动，从而使滚动轴36在从动块39左端面滚动，从而使木材与封边材料充分粘合；

4 ：滚轮35运动到最后侧时，转动电机52工作带动转动轴49反转，从而带动移动块50向前运动复位，从而使滚轮35、推动杆26与滚动轴36复位，此时驱动轴19工作调动驱动轴18反转，从而使驱动板17向左运动，从而使推动板22向左运动复位，推动弹簧25恢复到正常拉伸状态，当第四电磁铁20与推动板22再次接触时，第四电磁铁20与推动板22再次相吸，驱动板17向左运动使锁链51再次拉紧，从而带动夹紧块42向下运动复位，从而使夹紧块42与固定板30远离，此时压缩弹簧38复位，从而使升降板32复位，由于滚轮35向左运动复位，此时滑动弹簧31复位带动滑动板33与升降板32向左运动复位，从而带动从动块39向左运动复位，第三电磁铁53与限位块62工作相斥，从而使限位块62右端再次进入到限位槽61内，限位块62向右运动拉动绳索46，从而使顶出块68上端离开限制槽69且回到顶出腔70啮，顶出弹簧67被压缩，打开电磁开关41，可通过进料管道40向储藏腔44内填充胶。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。