一种胶合板侧边加工系统

文档序号:1929996 发布日期:2021-12-07 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种胶合板侧边加工系统 (Plywood side edge processing system ) 是由 黄帆 于 2021-09-16 设计创作,主要内容包括:发明属于胶合板生产设备领域,为一种胶合板侧边加工系统,一种胶合板侧边加工系统,包括壳体,所述壳体内设有换刀腔,所述换刀腔内设有快速换刀装置,快速换刀装置用于快速拆卸和安装切削木材刀具,所述换刀腔右侧设有切边腔,所述切边腔内设有切边装置,切边装置用于切削板材侧边毛刺。本发明是基于胶合板生产设备上加以改进,正常胶合板生产中,切削刀具替换频繁,且生产中会产生一定量的切削废屑,如果不经常清理,会导致生产设备正常的工作,同时胶合板涂胶也需要进行改进,胶合板木材涂胶不均匀,会导致胶合板生产后产生大量瑕疵,本设备是对此提到一些缺点进行改进。(The invention belongs to the field of plywood production equipment, and relates to a plywood side edge processing system which comprises a shell, wherein a cutter changing cavity is arranged in the shell, a quick cutter changing device is arranged in the cutter changing cavity and used for quickly disassembling and installing a wood cutting cutter, a trimming cavity is arranged on the right side of the cutter changing cavity, a trimming device is arranged in the trimming cavity, and the trimming device is used for cutting burrs on the side edge of a board. The plywood production equipment is improved based on the plywood production equipment, the cutting tool is frequently replaced in normal plywood production, a certain amount of cutting waste chips are generated in the production, the normal work of the production equipment can be caused if the cutting waste chips are not frequently cleaned, meanwhile, the plywood gluing also needs to be improved, the plywood wood gluing is not uniform, a large number of defects can be generated after the plywood is produced, and the equipment is improved according to the defects.)

一种胶合板侧边加工系统

技术领域

本发明属于胶合板生产设备领域,尤其涉及一种胶合板侧边加工系统。

背景技术

众所周知,胶合板应用于生产生活中各个地方,胶合板的质量优良影响着我们的日常生活,但在胶合板生产中尚且存在诸多问题,比如说,胶合板生产中,切削刀具替换频繁,会影响正常生活效率,且生产中会产生一定量的切削废屑,如果不经常清理,会导致生产设备正常的工作,同时胶合板涂胶也需要进行改进,胶合板木材涂胶不均匀,会导致胶合板生产后产生大量瑕疵,本设备对此加以改进,设计处快速装卸刀具设备,加设废屑回收装置,同时改进生产中胶合板涂胶方式。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种胶合板侧边加工系统,本发明具有快速装卸刀具设备,且具备回收废屑功能,并改进涂胶方式。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种胶合板侧边加工系统,包括壳体,所述壳体内设有换刀腔,所述换刀腔内设有快速换刀装置,快速换刀装置用于快速拆卸和安装切削木材刀具,所述换刀腔右侧设有切边腔,所述切边腔内设有切边装置,切边装置用于切削板材侧边毛刺,所述壳体右侧设有涂胶腔,所述涂胶腔内设有涂胶装置,涂胶装置用于板材涂胶。

优选的,快速换刀装置包括固定在所述换刀腔上侧壁的第一传动电机,所述第一传动电机的输出端设有第一输出轴,所述第一输出轴下端固定设有主动齿轮,所述换刀腔下侧壁上转动设有两个传动轴,每个所述传动轴上端固定设有一个从动齿轮,两个所述从动齿轮和所述主动齿轮外侧套有主动齿轮,每个所述传动轴上设有两个传动齿轮,所述换刀腔右下侧壁上转动设有两个支架轴,每个所述支架轴左端固定设有一个换刀架,每个所述换刀架内转动设有一个转动盘,每个所述转动盘左端面设有螺旋滑槽,每个所述转动盘上滑动设有三个夹具,每个所述转动盘右侧设有齿牙,每个所述换刀架右侧设有两个连接齿轮,所述转动盘右侧齿牙和所述连接齿轮和所述传动齿轮之间啮合传动,所述换刀腔左侧设有移动装置,移动装置用于移动切削刀和木材位置。

优选的,移动装置包括固定在所述壳体左侧壁上的移动腔,所述移动腔下侧壁上固定设有第二传动电机,所述第二传动电机的输出端设有第二输出轴,所述第二输出轴右端固定设有移动齿轮,所述换刀腔左上侧壁上固定设有齿条,所述齿条和所述移动齿轮啮合传动,所述壳体下侧壁上滑动设有木材支架。

优选的,切边装置包括固定在所述切边腔前后侧壁上的两个切边刀,所述卡块左右侧壁上滑动设有限位板,所述限位板左侧伸入所述换刀腔内,所述换刀腔右侧壁上固定设有卡块,所述卡块卡住所述限位板,所述切边腔下方设有回收腔,所述回收腔内设有回收装置,回收装置用于回收切削后的碎屑。

优选的,回收装置包括固定在所述回收腔右上侧壁上的液压杆,所述回收腔右下侧壁上固定设有空气泵,所述空气泵左侧设有过滤块,所述过滤块左侧设有隔板。

优选的,涂胶装置包括固定在所述涂胶腔下侧壁上的抹胶支架,所述抹胶支架上端转动设有抹胶板,所述抹胶板上设有除胶器,所述涂胶腔下侧壁上设有传送带,所述涂胶腔后侧壁上转动设有胶枪支架,所述胶枪支架下端固定设有胶枪,所述胶枪左下侧设有出胶口,所述胶枪右侧与板材接触。

当启动本设备时,在木材支架上安装好木材,并将木材旋转起来,启动第一传动电机,第一输出轴旋转带动主动齿轮运动,主动齿轮通过回收腔传递旋转力,带动两个从动齿轮旋转,两根传动轴随着两个从动齿轮上受到的转动力,开始旋转,两个传动轴上的传动齿轮同时旋转,传动齿轮左侧啮合有的连接齿轮开始旋转,连接齿轮旋转拨动转动盘上的齿牙运动,齿牙回转使得转动盘在换刀架内回转,转动盘上设有的螺纹型滑槽回转运动,使得通过滑槽配合运动的夹具开始向转动盘的回转中心外侧移动,即将夹具“张开”,将刀具放入其内后,反向启动第一传动电机,第一传动电机反向回转,机构中的所有回转零件反向运动起来,夹具向转动盘回转中心位置移动,夹具将刀具夹紧,刀具安装完成,可以开始正常切削运动。当刀具使用到一定程度需要更换时,同样上述步骤,即可实现快速更换刀具的目的,快速安装刀具能够节省替换刀具的准备时间,大幅度减少准备时间,提高生产加工的效率。

生产过程中,随着木材不断被切削逐渐变小,则开始让木材支架在壳体下侧壁上滑动,使木材靠近刀具一侧,同时启动第二传动电机,第二传动电机带动第二输出轴,第二输出轴上的过滤块通过与齿条啮合产生移动,将换刀腔上下纵向移动,方便木材的加工,移动装置方便加工,能够随着木材被切削后变小而移动。

当木材被前侧刀切削成薄板后,进入切边腔中,限位板用于限制木材板在纵向上的位置,通过切边腔前后侧的两个切削刀将木材板侧边毛刺切削掉,切削掉的木材废屑通过切边腔下侧壁上的通孔,掉入进回收腔中,回收腔内的空气泵启动,将废屑集中到隔板内,启动液压杆,液压杆将废屑压缩。木材板生产过程中直接将侧边的毛刺进行修整,并进行废屑的回收,回收的同时能够将废屑进行压缩,能够节省空间,减少清理回收装置的次数。

切削后的木材板进入涂胶装置内,木材板通过传送带的移动,带动着胶枪支架回转,胶枪支架左侧翘起,并将胶喷涂到木材板上,胶枪支架右侧将胶水第一步涂抹,抹胶板进行回转,将木板上的胶水进行二次涂抹,并且抹胶板与木材板侧边接触部分设有除胶器,能够将因为涂抹胶水时溢到木材板侧边的胶水除去。在喷胶的同时进行两次涂抹,能够将胶水涂抹的更加均匀,且设置有除胶器,能够去掉多余的胶水。

与现有技术相比,本胶合板侧边加工系统具有以下优点:

1.实现快速更换刀具的目的,快速安装刀具能够节省替换刀具的准备时间,大幅度减少准备时间,提高生产加工的效率。

2.木材板生产过程中直接将侧边的毛刺进行修整,并进行废屑的回收,回收的同时能够将废屑进行压缩,能够节省空间,减少清理回收装置的次数。

3.在喷胶的同时进行两次涂抹,能够将胶水涂抹的更加均匀,且设置有除胶器,能够去掉多余的胶水。

附图说明

图1是胶合板切削部分装置的结构示意图。

图2是胶合板涂胶部分装置的结构示意图。

图3是图1中A-A方向剖视图。

图4是图1中B处结构放大图。

图5是图1中C处结构放大图。

图中,10、壳体;11、换刀腔;12、第一传动电机;13、第一输出轴;14、齿条;15、第二传动电机;16、皮带;17、传动轴;18、传动齿轮;19、支架轴;20、连接齿轮;21、换刀架;22、转动盘;23、夹具;24、第二输出轴;25、木材支架;26、回收腔;27、限位板;28、卡块;29、主动齿轮;30、从动齿轮;31、切边刀;32、过滤块;33、液压杆;34、隔板;35、涂胶腔;36、胶枪;37、胶枪支架;38、传送带;39、抹胶支架;40、抹胶板;41、移动腔;42、切边腔;43、移动齿轮;44、空气泵。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示,一种胶合板侧边加工系统,包括壳体10,壳体10内设有换刀腔11,换刀腔11内设有快速换刀装置,快速换刀装置用于快速拆卸和安装切削木材刀具,换刀腔11右侧设有切边腔42,切边腔42内设有切边装置,切边装置用于切削板材侧边毛刺,壳体10右侧设有涂胶腔35,涂胶腔35内设有涂胶装置,涂胶装置用于板材涂胶。

如图1、图3和图4所示,快速换刀装置包括固定在换刀腔11上侧壁的第一传动电机12,第一传动电机12的输出端设有第一输出轴13,第一输出轴13下端固定设有主动齿轮29,换刀腔11下侧壁上转动设有两个传动轴17,每个传动轴17上端固定设有一个从动齿轮30,两个从动齿轮30和主动齿轮29外侧套有主动齿轮29,每个传动轴17上设有两个传动齿轮18,换刀腔11右下侧壁上转动设有两个支架轴19,每个支架轴19左端固定设有一个换刀架21,每个换刀架21内转动设有一个转动盘22,每个转动盘22左端面设有螺旋滑槽,每个转动盘22上滑动设有三个夹具23,每个转动盘22右侧设有齿牙,每个换刀架21右侧设有两个连接齿轮20,转动盘22右侧齿牙和连接齿轮20和传动齿轮18之间啮合传动,换刀腔11左侧设有移动装置,移动装置用于移动切削刀和木材位置。

如图1所示,移动装置包括固定在壳体10左侧壁上的移动腔41,移动腔41下侧壁上固定设有第二传动电机15,第二传动电机15的输出端设有第二输出轴24,第二输出轴24右端固定设有移动齿轮43,换刀腔11左上侧壁上固定设有齿条14,齿条14和移动齿轮43啮合传动,壳体10下侧壁上滑动设有木材支架25。

如图1和图3所示,切边装置包括固定在切边腔42前后侧壁上的两个切边刀31,卡块28左右侧壁上滑动设有限位板27,限位板27左侧伸入换刀腔11内,换刀腔11右侧壁上固定设有卡块28,卡块28卡住限位板27,切边腔42下方设有回收腔26,回收腔26内设有回收装置,回收装置用于回收切削后的碎屑。

如图1和图5所示,回收装置包括固定在回收腔26右上侧壁上的液压杆33,回收腔26右下侧壁上固定设有空气泵44,空气泵44左侧设有过滤块32,过滤块32左侧设有隔板34。

如图2所示,涂胶装置包括固定在涂胶腔35下侧壁上的抹胶支架39,抹胶支架39上端转动设有抹胶板40,抹胶板40上设有除胶器,涂胶腔35下侧壁上设有传送带38,涂胶腔35后侧壁上转动设有胶枪支架37,胶枪支架37下端固定设有胶枪36,胶枪36左下侧设有出胶口,胶枪36右侧与板材接触。

当启动本设备时,在木材支架25上安装好木材,并将木材旋转起来,启动第一传动电机12,第一输出轴13旋转带动主动齿轮29运动,主动齿轮29通过回收腔26传递旋转力,带动两个从动齿轮30旋转,两根传动轴17随着两个从动齿轮30上受到的转动力,开始旋转,两个传动轴17上的传动齿轮18同时旋转,传动齿轮18左侧啮合有的连接齿轮20开始旋转,连接齿轮20旋转拨动转动盘22上的齿牙运动,齿牙回转使得转动盘22在换刀架21内回转,转动盘22上设有的螺纹型滑槽回转运动,使得通过滑槽配合运动的夹具23开始向转动盘22的回转中心外侧移动,即将夹具23“张开”,将刀具放入其内后,反向启动第一传动电机12,第一传动电机12反向回转,机构中的所有回转零件反向运动起来,夹具23向转动盘22回转中心位置移动,夹具23将刀具夹紧,刀具安装完成,可以开始正常切削运动。当刀具使用到一定程度需要更换时,同样上述步骤,即可实现快速更换刀具的目的,快速安装刀具能够节省替换刀具的准备时间,大幅度减少准备时间,提高生产加工的效率。

生产过程中,随着木材不断被切削逐渐变小,则开始让木材支架25在壳体10下侧壁上滑动,使木材靠近刀具一侧,同时启动第二传动电机15,第二传动电机15带动第二输出轴24,第二输出轴24上的过滤块32通过与齿条14啮合产生移动,将换刀腔11上下纵向移动,方便木材的加工。移动装置方便加工,能够随着木材被切削后变小而移动。

当木材被前侧刀切削成薄板后,进入切边腔42中,限位板27用于限制木材板在纵向上的位置,通过切边腔42前后侧的两个切削刀将木材板侧边毛刺切削掉,切削掉的木材废屑通过切边腔42下侧壁上的通孔,掉入进回收腔26中,回收腔26内的空气泵44启动,将废屑集中到隔板34内,启动液压杆33,液压杆33将废屑压缩。木材板生产过程中直接将侧边的毛刺进行修整,并进行废屑的回收,回收的同时能够将废屑进行压缩,能够节省空间,减少清理回收装置的次数。

切削后的木材板进入涂胶装置内,木材板通过传送带38的移动,带动着胶枪支架37回转,胶枪支架37左侧翘起,并将胶喷涂到木材板上,胶枪支架37右侧将胶水第一步涂抹,抹胶板40进行回转,将木板上的胶水进行二次涂抹,并且抹胶板40与木材板侧边接触部分设有除胶器,能够将因为涂抹胶水时溢到木材板侧边的胶水除去。在喷胶的同时进行两次涂抹,能够将胶水涂抹的更加均匀,且设置有除胶器,能够去掉多余的胶水。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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