阅读说明：本技术 键帽结构及其制造方法 (Keycap structure and manufacturing method thereof ) 是由 高汉斌 于 2018-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种键帽结构,包括:键帽及单涂层。所述单涂层形成于键帽的上表面,而单涂层由UV涂料或PU涂料所涂布形成。(The invention provides a keycap structure which comprises a keycap and a single coating. The single coating layer is formed on the upper surface of the keycap and is formed by coating UV paint or PU paint.)

键帽结构及其制造方法

技术领域

本发明关于一种输入装置，尤指一种键帽结构。

背景技术

现今社会中，电子产品的使用已经成为生活中不可或缺的一部分，举凡食、衣、住、行、育、乐，样样都与电子产品有关，而通常电子产品都会配备有键盘。

由于键盘的键帽结构会频繁地受到使用者的按压，因此键帽结构通常都会通过形成多层的喷涂结构，使得键帽结构具备良好的硬度及耐磨性。于现有技术中，为让键帽结构具备良好的硬度及耐磨性，如于美国专利公告第US5804299号中，提出一种具有保护涂层的按键开关，其于键帽本体上依序形成遮光层、底漆层及保护涂层，以借此提升按键开关的抗磨损能力。然而，多涂层的键帽结构其制作不仅耗时，亦同时提高了按键制作的成本。

是以，如何提供一种制作简易的键帽结构，且同时可让键帽结构具备有良好的硬度及耐磨性，为本发明欲解决的技术课题。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供制作简易的键帽结构，且同时让键帽结构具备有良好的硬度及耐磨性。

为达前述的目的，本发明提供一种键帽结构，包括:

键帽，具有上表面及下表面；以及

单涂层，形成于上表面；

其中，单涂层由涂料所涂布形成，且涂料为UV涂料或PU涂料。

于上述较佳实施方式中，其中单涂层的厚度介于10μm～50μm之间。

于上述较佳实施方式中，其中UV涂料包含:

50至80重量份的低聚物；

20至50重量份的单体。

于上述较佳实施方式中，其中低聚物的成份包括:环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、氨改性丙烯酸酯、丙烯酸酯中的至少一种。

于上述较佳实施方式中，其中单体的成份包括:聚醚化合物、烷氧化合物中的至少一种。

于上述较佳实施方式中，其中UV涂料进一步包含:0至20重量份的光起始剂、0至20重量份的添加剂或0至20重量份的溶剂。

于上述较佳实施方式中，其中光起始剂为:自由基型光起始剂或阳离子型光起始剂。

于上述较佳实施方式中，其中添加剂包括:流平剂、湿润剂、雾面剂、接着促进剂、流变剂、安定剂、颜料、填料中的至少一种。

于上述较佳实施方式中，其中PU涂料包含:

40至80重量份的主剂；

1至20重量份的固化剂；以及

10至80重量份的溶剂。

于上述较佳实施方式中，其中主剂主要包含多元醇，多元醇的成份包括:聚酯多元醇、聚醚多元醇、其它官能基多元醇中的至少一种。

于上述较佳实施方式中，其中固化剂的成份包括:单异氰酸酯、二异氰酸酯、多异氰酸酯中的至少一种。

于上述较佳实施方式中，其中该PU涂料进一步包含0至20重量份的添加剂，添加剂包括:交联剂、流平剂、湿润剂、雾面剂、接着促进剂、流变剂、安定剂、颜料、填料中的至少一种。

于上述较佳实施方式中，其中单涂层的表面包括镂空图案。

附图说明

图1是为本发明所提供的键帽结构形成的流程图；以及

图2是为本发明键帽结构形成流程的示意图。

【符号说明】

h 热源

L 激光装置

P 涂料

UV 紫外光

S101～S104 步骤

10 键帽

101 上表面

102 下表面

11 单涂层

111 镂空图案

具体实施方式

本发明的优点及特征以及达到其方法将参照例示性实施例及附图进行更详细的描述而更容易理解。然而，本发明可以不同形式来实现且不应被理解仅限于此处所陈述的实施例。相反地，对所属技术领域具有通常知识者而言，所提供的此些实施例将使本揭露更加透彻与全面且完整地传达本发明的范畴。

请一并参阅图1及图2所示，图1为本发明所提供的键帽结构形成的流程图；图2为本发明键帽结构形成流程的示意图，且本发明所提供的键帽结构可应用于各种电子装置的按键之中。首先，提供键帽10(步骤S101)，于步骤S101中，键帽10具有上表面101及下表面102(如图2的(i)所示)。而键帽10的材质可为但不限于ABS树脂(acrylonitrile butadienestyrene, ABS)。

接着，将涂料P布置于键帽10的上表面101(步骤S102)，于步骤S102中，可利用喷枪，例如:手动喷枪或自动喷枪，将涂料P布置于键帽10的上表面101(如图2的(ii)所示)。其中，涂料P可为UV涂料或PU涂料。于本实施例中，UV涂料包含:50至80重量份的低聚物(oligomer)及20至50重量份的单体(monomer)，而所述低聚物的成份包括:环氧丙烯酸酯(epoxy acrylates)、聚氨酯丙烯酸酯(polyurethane acrylate, PUA)、 聚酯丙烯酸酯(polyester acrylate)、聚醚丙烯酸酯(polyether acrylate)、氨改性丙烯酸酯(amineacrylate)、丙烯酸酯(acrylic ester)中的至少一种；而所述单体的成份包括:聚醚化合物(polyether compound)、 烷氧化合物(alkoxyalkyl compound)中的至少一种。此外，为提高UV涂料的固化效率，可进一步添加0至20重量份的光起始剂(photo initiator)，例如:自由基型光起始剂或阳离子型光起始剂。亦可选择性地添加0至20重量份的添加剂，所述添加剂用以提高UV涂料的性能，其包括:流平剂、湿润剂、雾面剂、接着促进剂、流变剂、安定剂、颜料、填料中的至少一种。或可选择性地添加0至20重量份的溶剂，所述溶剂用以调整UV涂料的浓度，使得UV涂料产生不同的黏滞力或流动性。

所述PU涂料则包含:40至80重量份的主剂、1至20重量份的固化剂(hardener)及10至80重量份的溶剂。其中，所述主剂主要包含多元醇(polyol)，而多元醇的成份包括:聚酯多元醇(polyester polyol)、聚醚多元醇(polyether polyol)、其它官能基多元醇中的至少一种。所述固化剂的成份包括:单异氰酸酯(isocyanates)、二异氰酸酯(di-isocyanate)、多异氰酸酯(例如:TDI、MDl或PAPI)中的至少一种。亦可选择性地添加0至20重量份的添加剂，所述添加剂则可包括:交联剂、流平剂、湿润剂、雾面剂、接着促进剂、流变剂、安定剂、颜料、填料中的至少一种。

接着，使涂料P固化，以于键帽10的上表面101形成单涂层11(步骤S103)，于步骤S103中，可以紫外光UV照射或热源h烘烤布置于上表面101的涂料P(如图2的(iii)所示)，举例而言，如涂料P选用UV涂料，则以紫外光UV照射的方式使布置于键帽10的上表面101的涂料P固化，于一较佳的实施方式中，当以紫外光UV照射涂料P时，可同时以20℃～80℃的温度进行烘烤，使UV涂料中的溶剂挥发；如涂料P选用PU涂料，则可以热源h烘烤的方式使布置于键帽10的上表面101的涂料P固化，于一较佳的实施方式中，热源h的温度介于50℃～100℃之间。如此，当涂料P固化的后，便可于键帽10的上表面101形成单涂层11，而毋须再预先于上表面101形成提高附着力底漆层。于一较佳的实施方式中，单涂层11的厚度介于10μm～50μm之间。

最后，于单涂层11上形成镂空图案111(步骤S104)，于步骤S104中，以激光切割装置L产生的激光切割与雕刻单涂层11(如图2的(iv)所示)，以于单涂层11上形成镂空图案111，所述镂空图案111则用于形成键帽结构的文字或符号。于本实施方式中，镂空图案111贯穿单涂层11，使得镂空图案111中可显露键帽10的颜色。本发明虽仅提出镂空图案111贯穿单涂层11的实施方式，但于实际应用时，亦可选择让镂空图案111不贯穿单涂层11，仅形成于单涂层11的表面，而后再于镂空图案111中喷涂不同的颜料，让镂空图案111形成不同的颜色，以借此提升键帽结构的文字或符号的识别度。

相较于现有技术，本发明所提供的键帽结构仅具有单层结构，且毋须再于键帽的表面形成用于提高与保护涂层间的附着能力的底漆层，如此不仅使得键帽的制作更为简易，亦可让键帽结构的厚度变薄，而可有效降低键盘的整体厚度。且本发明所提供的单涂层亦同时具备了良好的硬度及耐磨性，而可直接于单涂层上进行激光雕刻，以进一步形成键帽结构的文字或符号；故，本发明实为一极具产业价值的创作。

本发明得由熟悉本技艺的人士任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附申请专利范围所欲保护。