阅读说明：本技术 连接端子和端子连接结构 (Connection terminal and terminal connection structure ) 是由 佐藤贵彦 于 2019-06-11 设计创作，主要内容包括：连接端子包括：管状电线连接部分,其配置为被紧固并压接到电线的端部；管状中间部分,其包括连续地形成在电线连接部分的一个开口端的一端,并且其横截面形状大于电线连接部分的横截面形状；管状端子连接部分,其连续地形成在中间部分的另一端,并且其横截面形状大于中间部分的横截面形状。连接端子还包括从端子连接部分向内突出的端子接触部分。(the connection terminal includes: a tubular wire connecting portion configured to be fastened and crimped to an end of the electric wire; a tubular intermediate portion including one end continuously formed at one open end of the wire connecting portion and having a cross-sectional shape larger than that of the wire connecting portion; a tubular terminal connection portion which is continuously formed at the other end of the intermediate portion and has a cross-sectional shape larger than that of the intermediate portion. The connection terminal further includes a terminal contact portion protruding inward from the terminal connection portion.)

连接端子和端子连接结构

相关申请的交叉引用

本申请基于并要求2018年6月11日提交的日本专利申请No.2018-111228的优先权的权益，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明的一个或多个实施例涉及连接端子和端子连接结构。

背景技术

JP-A-2002-25674公开了一种公母公共端子，其可以在不区分公端子和母端子的情况下使用。根据这种公母公共端子，通过实现具有允许连接端子彼此连接的公共结构的单一类型的连接端子，可以降低制造成本。

JP-A-2002-25674中公开的连接端子包括一侧的电线连接部分和另一侧的端子连接部分。端子连接部分包括具有细长板形状的接头连接部分，在接头连接部分的一个侧表面侧上形成为突出形状的压纹部分，以及在电线连接部分的一侧上从接头连接部分的侧边缘部分延伸并且设置成在接头连接部分的该一个侧表面上以预定间隔彼此相对的接头保持件。

当连接端子用于电线之间的连接时，电线连接部分的压接件被分别压接并连接到电线端部，并且附接到电线的连接端子的端子连接部分彼此连接。

发明内容

当连接上述连接端子的端子连接部分时，每个连接端子中的接头连接部分***两个保持件和压纹部分之间，而其中一个连接端子处于倒置取向。因此，其电线端部分别压接到每个电线连接部分的压接件的电线设置成使得电线的轴向中心相互平行偏移。因此，彼此连接的连接端子具有较大的主体尺寸，这可能使得难以将连接端子安装在狭窄的空间中。

鉴于上述情况做出了本发明的一个或多个实施例，并且本发明的目的是提供一种连接端子和一种端子连接结构，其能够通过在连接端子彼此连接时减小主体尺寸来使安装空间紧凑，同时通过实现单一类型的连接端子来降低制造成本。

上述本发明的一个或多个实施例的目的通过以下项目的连接端子和端子连接结构来实现。

(1)连接端子包括：管状的电线连接部分，其配置为被紧固并压接到电线的端部；管状的中间部分，其包括连续地形成在电线连接部分的一个开口端的一端，并且其横截面形状大于电线连接部分的横截面形状；管状的端子连接部分，其连续地形成在中间部分的另一端，并且其横截面形状大于中间部分的横截面形状；以及端子接触部分，其从端子连接部分向内突出。

根据项(1)的配置的连接端子，一个连接端子的电线连接部分侧被***，以便从另一个连接端子的端子连接部分侧向内重叠。一个连接端子的中间部分与另一个连接端子的端子接触部分接触，使得具有相同形状的一个连接端子和另一个连接端子可以电连接。因此，通过将单一类型的连接端子实现为公母公共端子，可以降低连接端子的制造成本。另一个连接端子的中间部分***到一个连接端子的端子连接部分中，使得彼此连接的连接端子的主体尺寸在端子配合方向上也可以减小。

(2)根据项(1)所述的连接端子，其中，所述端子接触部分包括塑性变形部分，所述塑性变形部分由所述端子连接部分的一部分构成，所述部分夹在沿所述端子连接部分的端子配合方向具有预定长度的一对平行狭缝之间，以朝向端子连接部分的内部突出。

根据项(2)的配置的连接端子，夹在形成在端子连接部分中的一对平行狭缝之间的部分具有双支撑梁形状，从而可以通过小塑性变形施加大的弹性接触力。因此，即使当彼此电连接的一个连接端子和另一个连接端子彼此稍微倾斜时，也可以获得稳定的接触电阻。另外，夹在沿着端子连接部分的端子配合方向形成的一对平行狭缝之间的部分可以以表面弹性地接触***的连接端子的中间部分，并且互连可以平滑地进行。

(3)一种端子连接结构，包括第一电线连接部分和第二电线连接部分，所述第一电线连接部分被紧固并压接到从第一连接端子的电线连接部分侧***的第一电线的端部，所述第一连接端子具有与根据项(1)或(2)所述的连接端子相同的配置，所述第二电线连接部分被紧固并压接到从第二连接端子的端子连接部分侧***的第二电线的端部，所述第二连接端子具有根据项(1)或(2)所述的连接端子相同的配置。所述第二连接端子的中间部分***第一连接端子的端子连接部分并与第一连接端子的端子接触部分接触，使得具有相同形状的第一连接端子和第二连接端子电连接。

根据项(3)的配置的端子连接结构，当一个电线的端部从第一连接端子的电线连接部分侧***电线连接部分并被紧固和压接的同时，另一电线的端部可以从第二连接端子的端子连接部分侧***电线连接部分中并且可以被紧固和压接。因此，第二连接端子的电线连接部分侧被***以便从第一连接端子的端子连接部分侧向内重叠。第二连接端子的中间部分与第一连接端子的端子接触部分接触，使得具有相同形状的第一连接端子和第二连接端子电连接。

因此，在电线中电线端部被压接到形成为与管状端子连接部分同心的管状的每个电线连接部分，从而防止彼此连接的连接端子在与端子配合方向垂直的方向上增大主体尺寸。第二连接端子的中间部分***到第一连接端子的端子连接部分中，使得彼此连接的连接端子的主体尺寸在端子配合方向上也可以减小。

(4)根据项(3)所述的端子连接结构，还包括壳体，壳体包括接收部分，所述接收部分配置为接收彼此连接的第一连接端子和第二连接端子，以维持第一连接端子和第二连接端子的连接状态。

根据项(4)配置的端子连接结构，彼此连接的第一连接端子和第二连接端子被壳体的接收部分接收，以保持连接状态。因此，可以实现第一连接端子和第二连接端子的稳定连接状态。

根据本发明的各方面，可以提供连接端子和端子连接结构，其能够通过减小在连接端子彼此连接时的主体尺寸而使安装空间紧凑，同时通过实现单一类型的连接端子来降低制造成本。

如上简要描述了本发明的各方面。通过参考附图阅读用于执行下面描述的本发明的模式(下文中，称为“实施例”)，进一步阐明了本发明的各方面的细节。

附图说明

图1A是根据本发明第一实施例的连接端子的透视图，图1B是沿图1A中的线A-A截取的剖视图。

图2A至2C是示出将从图1A和1B所示的连接端子中的电线连接部分侧***的电线中的一个的端部紧固和压接到电线连接部分的过程的透视图。

图3A至3C是示出将从图1A和1B所示的连接端子中的端子连接部分侧***的另一电线的端部紧固和压接到电线连接部分的过程的透视图。

图4A和4B是示出根据本发明第一实施例的端子连接结构的透视图，其中图4A示出第一连接端子和第二连接端子连接之前的状态，图4B示出第一连接端子和第二连接端子连接的状态。

图5A是示出图4B中所示的第一连接端子和第二连接端子之间的连接状态的主要部分的放大俯视图，图5B是沿图5A中的线B-B截取的剖视图。

图6A和6B是示出根据本发明第二实施例的端子连接结构的说明图，其中图6A是示出第一连接端子和第二连接端子连接之前的状态的透视图，图6B是示出第一连接端子和第二连接端子连接的状态的剖视透视图。

图7A和7B是示出根据本发明第三实施例的端子连接结构的说明图，其中图7A是示出第一连接端子和第二连接端子连接之前的状态的透视图，图7B是示出第一连接端子和第二连接端子连接的状态的剖视透视图。

图8A和8B是示出根据本发明第四实施例的将第一连接端子和第二连接端子接收在端子连接结构中的壳体的接收部分中的过程的透视图。

具体实施方式

下面参照附图描述根据本发明的实施例。

如图1A和1B所示，根据本发明第一实施例的连接端子10是由铜合金等制成的公母公共端子。

根据第一实施例的连接端子10主要包括：圆柱形电线连接部分11；圆柱形中间部分13，其一端连续地形成在电线连接部分11的一个开口端处；圆柱形端子连接部分15，其连续地形成在中间部分13的另一端处；以及端子接触部分17，其在端子连接部分15内部形成为突出形状。

电线连接部分11被紧固并压接到稍后描述的每个电线20A(20B)的导体21的端部。中间部分13的圆形横截面形状大于电线连接部分11的圆形横截面形状。也就是说，中间部分13连续地形成有高度差，使得中间部分13的圆柱形内径大于电线连接部分11的圆柱形外径。端子连接部分15的圆形横截面形状大于中间部分13的圆形横截面形状。也就是说，端子连接部分15连续地形成有高度差，使得端子连接部分15的圆柱形内径大于中间部分13的圆柱形外径。

端子接触部分17通过使一部分塑性变形而形成，该部分夹在沿端子连接部分15的端子配合方向形成有预定长度的一对平行狭缝16之间并且具有双支撑梁形状，以便朝向端子连接部分15的内部突出。端子接触部分17不限于根据本实施例的双支撑梁形状配置。端子接触部分17可以具有悬臂形状，或者可以是通过在端子连接部分15上进行焊珠(bead)加工而形成的凸起部分等，只要端子接触部分17可以接触另一个连接端子10的中间部分13即可。

根据第一实施例的四个端子接触部分17沿着端子连接部分15的圆周方向以相等的间隔形成。然而，端子接触部分17的数量不限于四个，并且可以是一个或多个。通过沿端子连接部分15的圆周方向以相等的间隔形成多个端子接触部分17，可以获得良好的接触状态。

具有上述配置的连接端子10可以形成根据第一实施例的端子连接结构，该端子连接结构被配置为通过使用具有相同的形状和相同的尺寸的第一连接端子10A和第二连接端子10B将电线20A、20B彼此电连接。

每个电线20A、20B例如是涂覆电线，其中导体21的周边涂覆有绝缘体23。导体21通过将主要由铜制成的导电金属材料的股线绞合在一起而形成。导体21挤压涂覆有绝缘体23。

图2A至2C是示出将从图1A和1B所示的连接端子10中的电线连接部分11侧***的一个电线20A的端部紧固和压接到电线连接部分11的过程的透视图。图3A至3C是示出将从图1A和1B所示的连接端子10中的端子连接部分15侧***的另一电线20B的端部紧固和压接到电线连接部分11的过程的透视图。

在以下描述中，将压接到该一个电线20A的端部的连接端子10称为第一连接端子10A，将压接到另一个电线20B的端部的连接端子10称为第二连接端子10B。

首先，如图2A所示，去除电线的端部处的绝缘体23，以在该一个电线20A的端部处露出导体21。

接下来，如图2B所示，该一个电线20A的端部从第一连接端子10A的电线连接部分11侧***，并且导体21设置在电线连接部分11中。

然后，如图2C所示，通过配置为将电线连接部分11(其是第一连接端子10A的紧固部分)形成为六边形横截面的压接模具(未示出)将第一连接端子10A的电线连接部分11紧固并压接到导体21。因此，端子连接部分15敞开的第一连接端子10A被压接并固定到该一个电线20A的端部。

类似地，如图3A所示，去除电线的端部处的绝缘体23，以在另一个电线20B的端部处露出导体21。

接下来，如图3B所示，另一个电线20B的端部从第二连接端子10B的端子连接部分15侧***，并且导体21通过中间部分13设置在电线连接部分11中。

然后，如图3C所示，通过配置为将电线连接部分11(其是第二连接端子10B的紧固部分)形成为六边形横截面的压接模具(未示出)将第二连接端子10B的电线连接部分11紧固并压接到导体21。因此，电线连接部分11设置在末端部分处的第二连接端子10B被压接并固定到另一个电线20B的端部。

图4A和4B是示出根据第一实施例的端子连接结构的透视图。图4A示出了第一连接端子10A和第二连接端子10B连接之前的状态。图4B示出了第一连接端子10A和第二连接端子10B连接的状态。

在根据第一实施例的端子连接结构中，当第一连接端子10A和第二连接端子10B连接时，一个电线20A的端部和另一个电线20B的端部彼此面对，如图4A所示。如图4B所示，第二连接端子10B的电线连接部分11侧被***以便从第一连接端子10A的端子连接部分15侧向内重叠。

图5A是主要部分的放大俯视图，示出了图4B所示的第一连接端子10A和第二连接端子10B之间的连接状态。图5B是沿图5A中的线B-B截取的剖视图。

如图5A和5B所示，当第二连接端子10B被***以便与第一连接端子10A的内部重叠时，第二连接端子10B的中间部分13与第一连接端子10A的端子接触部分17接触，使得具有相同形状的第一连接端子10A和第二连接端子10B电连接。

根据上述第一实施例的连接端子10(10A、10B)，作为连接端子之一的第二连接端子10B的电线连接部分11侧被***，以便从作为另一个连接端子的第一连接端子10A的端子连接部分15侧向内重叠。第二连接端子10B的中间部分13与第一连接端子10A的端子接触部分17接触，使得具有相同形状的第一连接端子10A和第二连接端子10B可以电连接。因此，通过将单个类型的连接端子10(10A、10B)实现为公母公共端子，可以降低连接端子10(10A、10B)的制造成本。第二连接端子10B的中间部分13***第一连接端子10A的端子连接部分15中，使得彼此连接的第一连接端子10A和第二连接端子10B的主体尺寸在端子配合方向(图5A和5B中的左右方向)上也可以减小。

此外，在根据第一实施例的连接端子10(10A、10B)中，端子接触部分17通过使一部分塑性变形而形成，该部分夹在沿端子连接部分15的端子配合方向形成有预定长度的一对平行狭缝16之间，因此朝向端子连接部分15的内部突出。

因此，夹在形成在端子连接部分15中的一对平行狭缝16之间的作为端子接触部分17的部分具有双支撑梁形状，从而可以通过小的塑性变形施加大的弹性接触力。因此，即使当彼此电连接的第一连接端子10A和第二连接端子10B彼此略微倾斜时，也可以获得稳定的接触电阻。另外，夹在沿着第一连接端子10A的端子连接部分15的端子配合方向形成的一对平行狭缝16之间的部分可以以表面弹性地接触***的第二连接端子10B的中间部分13，并且互连可以平滑地进行。

此外，根据第一实施例的端子连接结构，当一个电线20A的电线端部的导体21从第一连接端子10A的电线连接部分11侧***电线连接部分11并被紧固和压接的同时，另一电线20B的电线端部的导体21可以从第二连接端子10B的端子连接部分15侧***电线连接部分11中并且可以被紧固和压接。因此，第二连接端子10B的电线连接部分11侧被***以便从第一连接端子10A的端子连接部分15侧向内重叠。第二连接端子10B的中间部分13与第一连接端子10A的端子接触部分17接触，使得具有相同形状的第一连接端子10A和第二连接端子10B电连接。

因此，一个电线20A和另一个电线20B，其中电线端部的导体21被压接到形成为与圆柱形端子连接部分15同心的圆柱形状的每个电线连接部分11，从而防止彼此连接的第一连接端子10A和第二连接端子10B在与端子配合方向垂直的方向上增大主体尺寸。第二连接端子10B的中间部分13***第一连接端子10A的端子连接部分15中，使得彼此连接的第一连接端子10A和第二连接端子10B的主体尺寸在端子配合方向上也可以减小。

因此，根据第一实施例的连接端子10(10A、10B)和端子连接结构，当连接端子10(10A、10B)彼此连接时，可以通过减小主体尺寸来使安装空间紧凑，同时通过实现单一类型的连接端子10来降低制造成本。

本发明不限于上述实施例，并且可以适当地修改，改进等。另外，只要能够实现本发明，上述实施例中的每个构成元件的材料，形状，尺寸，数量，布置位置等是可选的，并且本发明不限于此。

图6A和6B是示出根据本发明第二实施例的端子连接结构的说明图。图6A是示出了第一连接端子110A和第二连接端子110B连接之前的状态的透视图。图6B是示出了第一连接端子110A和第二连接端子110B连接的状态的剖视透视图。与根据第一实施例的端子连接结构的部件相同的部件由相同的附图标记表示，从而省略其详细描述。

如图6A所示，根据本发明第二实施例的连接端子110A、110B主要包括管状电线连接部分111、管状中间部分113、具有锥形表面的端子连接部分115以及端子接触部分17，端子连接部分115的一端连续地形成在电线连接部分111的一个开口端处，并且端子接触部分17形成为在端子连接部分115内部的突出形状。

电线连接部分111以六边形横截面被紧固并压接到每个电线20A(20B)的导体21的端部。中间部分113和端子连接部分115一体地形成为管状，其具有锥形表面，该锥形表面的横截面形状大于电线连接部分111的圆形横截面形状。也就是说，中间部分113和端子连接部分115连续地形成为具有锥形表面的管状，该锥形表面的内径比电线连接部分111的管状外径逐渐增大。

可以形成根据第二实施例的端子连接结构，该端子连接结构被配置为通过使用具有上述配置并具有相同的形状和相同的尺寸的第一连接端子110A和第二连接端子110B将电线20A、20B彼此电连接。

首先，如图6A所示，在一个电线20A的端部从第一连接端子110A的电线连接部分111侧***并且导体21设置在电线连接部分111中之后，第一连接端子110A的电线连接部分111被紧固并压接到导体21。

类似地，在另一个电线20B的端部从第二连接端子110B的端子连接部分115侧***并且导体21设置在电线连接部分111中之后，第二连接端子110B的电线连接部分111被紧固并压接到导体21。

此外，如图6B所示，当第二连接端子110B被***以便与第一连接端子110A的内部重叠时，第二连接端子110B的中间部分113与第一连接端子110A的端子接触部分17接触，使得具有相同形状的第一连接端子110A和第二连接端子110B电连接。

根据上述第二实施例的端子连接结构(与根据第一实施例的端子连接结构类似)，当一个电线20A的电线端部的导体21从第一连接端子110A的电线连接部分111侧***电线连接部分111并被紧固和压接的同时，另一电线20B的电线端部的导体21可以从第二连接端子110B的端子连接部分115侧***电线连接部分111中并且可以被紧固和压接。

因此，第二连接端子110B的电线连接部分111侧被***以便从第一连接端子110A的端子连接部分115侧向内重叠。第二连接端子110B的中间部分113与第一连接端子110A的端子接触部分17接触，使得具有相同形状的第一连接端子110A和第二连接端子110B电连接。

因此，通过将单个类型的连接端子110A、110B实现为公母公共端子，可以降低连接端子110A、110B的制造成本。

描述了根据第二实施例的中间部分113和端子连接部分115形成为在连接端子110A、110B中具有锥形表面的管状的情况。然而，当然，中间部分113和端子连接部分115可以形成为管状，其具有多边形垂直表面，具有带有三个或更多个角的多边形横截面。

图7A和7B是示出根据本发明第三实施例的端子连接结构的说明图。图7A是示出了第一连接端子210A和第二连接端子210B连接之前的状态的透视图。图7B是示出了第一连接端子210A和第二连接端子210B连接的状态的剖视透视图。与根据第一实施例的端子连接结构的部件相同的部件由相同的附图标记表示，从而省略其详细描述。

如图7A所示，根据第三实施例的连接端子210A、210B主要包括：圆柱形(或六边形管状)电线连接部分211；六边形管状中间部分213，其一端连续地形成在电线连接部分211的一个开口端处；六边形管状端子连接部分215，其连续地形成在中间部分213的另一端处；以及端子接触部分17，其在端子连接部分115内部形成为突出形状。

电线连接部分211以六边形横截面被紧固并压接到每个电线20A(20B)的导体21的端部。中间部分213的六边形横截面形状大于电线连接部分211的圆形横截面形状。也就是说，中间部分213连续地形成有高度差，使得中间部分213的六边形管状内径大于电线连接部分211的管状外径。端子连接部分215的六边形横截面形状大于中间部分213的六边形横截面形状。也就是说，端子连接部分215连续地形成有高度差，使得端子连接部分215的六边形管状内径大于中间部分213的六边形管状外径。

可以形成根据第三实施例的端子连接结构，该端子连接结构被配置为通过使用具有上述配置并具有相同的形状和相同的尺寸的第一连接端子210A和第二连接端子210B将电线20A、20B彼此电连接。

首先，如图7A所示，在一个电线20A的端部从第一连接端子210A的电线连接部分211侧***并且导体21设置在电线连接部分111中之后，第一连接端子210A的电线连接部分211被紧固并压接到导体21。

类似地，在另一个电线20B的端部从第二连接端子210B的端子连接部分215侧***并且导体21设置在电线连接部分211中之后，第二连接端子210B的电线连接部分211被紧固并压接到导体21。

此外，如图7B所示，当第二连接端子210B被***以便与第一连接端子210A的内部重叠时，第二连接端子210B的中间部分213与第一连接端子210A的端子接触部分17接触，使得具有相同形状的第一连接端子210A和第二连接端子210B电连接。

根据上述第三实施例的端子连接结构(与根据第一实施例的端子连接结构类似)，当一个电线20A的电线端部的导体21从第一连接端子210A的电线连接部分211侧***电线连接部分211并被紧固和压接的同时，另一电线20B的电线端部的导体21可以从第二连接端子210B的端子连接部分215侧***电线连接部分211中并且可以被紧固和压接。

因此，第二连接端子210B的电线连接部分211侧被***以便从第一连接端子210A的端子连接部分215侧向内重叠。第二连接端子210B的中间部分213与第一连接端子210A的端子接触部分17接触，使得具有相同形状的第一连接端子210A和第二连接端子210B电连接。

因此，通过将单个类型的连接端子210A、210B实现为公母公共端子，可以降低连接端子210A、210B的制造成本。

描述了根据第三实施例的中间部分213和端子连接部分215在连接端子210A、210B中形成为六边形管状的情况。然而，当然，中间部分213和端子连接部分215可以形成为多边形管状，其具有带有三个或更多个角的多边形横截面。

图8A和8B是示出根据本发明第四实施例的在端子连接结构中的壳体50的接收部分54中接收第一连接端子10A和第二连接端子10B的过程的透视图。与根据第一实施例的端子连接结构的部件相同的部件由相同的附图标记表示，从而省略其详细描述。

根据第四实施例的端子连接结构包括壳体50，壳体50包括接收部分54，接收部分54被配置为接收彼此连接的第一连接端子10A和第二连接端子10B并保持连接状态。

如图8A所示，在壳体50中，下半体51和上半体53各自包括接收部分54，接收部分54被配置为接收彼此连接的第一连接端子10A和第二连接端子10B并保持连接状态，下半体51和上半体53整体地并通过薄铰链56可旋转地形成。

锁定突起60设置在下半体51的与薄铰链56相对的侧边缘处。配置为锁定锁定突起60的锁定臂59设置在上半体53的与薄铰链56相对的侧边缘处。

第一装配部分55安装在与第二连接端子10B连接的第一连接端子10A的电线连接部分11的外周表面上，该第一装配部分55设置在下半体51和上半体53中的每一个的接收部分54的一个端侧(图8A和8B中的左端侧)。第一装配部分55与在第一连接端子10A的中间部分13和电线连接部分11之间的台阶部分接合，这防止第一连接端子10A从接收部分54的一个端侧滑出。

第二装配部分57安装在连接到与第一连接端子10A连接的第二连接端子10B的电线连接部分11的另一电线20B的外周表面上，该第二装配部分57设置在下半体51和上半体53中的每一个的接收部分54的另一个端侧(图8A和8B中的右端侧)。第二装配部分57与第二连接端子10B的端子连接部分15的开口端接合，这防止第二连接端子10B从接收部分54的另一端侧滑出。

因此，如图8A所示，彼此连接的第一连接端子10A和第二连接端子10B放置在下半体51的接收部分54中。此时，当第一连接端子10A和第二连接端子10B放置在接收部分54中时，圆柱形第一连接端子10A和圆柱形第二连接端子10B不需要在围绕中心轴线的旋转方向上受约束，使得组装可操作性良好。

当上半体53围绕薄铰链56旋转以将锁定臂59锁定到锁定突起60时，如图8B所示，下半体51和上半体53被锁定在闭合状态。

因此，根据第四实施例的端子连接结构，彼此连接的第一连接端子10A和第二连接端子10B被壳体50的接收部分54接收，以保持连接状态。因此，可以实现第一连接端子10A和第二连接端子10B的稳定连接状态。

这里，在下面的[1]至[4]中简要地总结并列出根据本发明实施例的连接端子和端子连接结构的特征。

[1]一种连接端子(10A、10B；110A、110B；210A、210B)，包括：

管状电线连接部分(11、111、211)，其配置为被紧固并压接到电线(20A、20B)的端部；

管状中间部分(13、113、213)，其包括连续地形成在电线连接部分的一个开口端处的一端，并且其横截面形状大于电线连接部分的横截面形状；

管状端子连接部分(15、115、215)，其连续地形成在中间部分的另一端并且其横截面形状大于中间部分的横截面形状；和

端子接触部分(17)，其从端子连接部分向内突出。

[2]根据[1]所述的连接端子(10A、10B；110A、110B；210A、210B)，

其中，所述端子接触部分(17)包括塑性变形部分，所述塑性变形部分由所述端子连接部分的一部分构成，所述部分夹在沿所述端子连接部分(15，115，215)的端子配合方向具有预定长度的一对平行狭缝(16)之间，以朝向端子连接部分的内部突出。

[3]一种端子连接结构，包括：

第一电线连接部分(11、111、211)，其被紧固并压接到从第一连接端子(10A，110A，210A)的电线连接部分侧***的第一电线(20A)的端部，所述第一连接端子(10A，110A，210A)具有与根据[1]或[2]所述的连接端子相同的配置；和

第二电线连接部分(11、111、211)，其被紧固并压接到从第二连接端子(10B，110B，210B)的端子连接部分侧***的第二电线(20B)的端部，所述第二连接端子(10B，110B，210B)具有与根据[1]或[2]所述的连接端子相同的配置，

其中，所述第二连接端子的中间部分(13、113、213)***第一连接端子的端子连接部分(15、115、215)并与第一连接端子的端子接触部分(17)接触，使得具有相同形状的第一连接端子和第二连接端子电连接。

[4]根据[3]所述的端子连接结构，还包括：

壳体(50)，包括接收部分(54)，所述接收部分(54)配置为接收彼此连接的第一连接端子(10A)和第二连接端子(10B)，以维持第一连接端子(10A)和第二连接端子(10B)的连接状态。