阅读说明：本技术 容座接触组件、容座触头和插头接触组件 (Receptacle contact assembly, receptacle contact and plug contact assembly ) 是由 M.谢弗 H.施米特 于 2019-08-22 设计创作，主要内容包括：公开了一种容座接触组件(100),包括壳体(2)和具有插座(11)的容座触头(10),插头触头(1)可以在插接方向(S)上插入插座中,其中容座触头(10)和插座(11)配置为能够在横向于插接方向(S)的至少一个高度方向(H)上加宽,其中容座接触组件(100)具有压入配合组件(80),在加宽之后,利用压入配合组件在壳体(2)和容座触头(10)之间建立压入配合。另外,示出了用于这种容座接触组件(100)的容座触头(10)。一种插头接触组件(200)包括容座触头(10)和/或容座接触组件(100)以及插头触头(1)。(Disclosed is a receptacle contact assembly (100) comprising a housing (2) and receptacle contacts (10) having a receptacle (11), into which plug contacts (1) can be inserted in a plugging direction (S), wherein the receptacle contacts (10) and the receptacle (11) are configured such that they can be widened in at least one height direction (H) transversely to the plugging direction (S), wherein the receptacle contact assembly (100) has a press-fit assembly (80), with which, after widening, a press-fit is established between the housing (2) and the receptacle contacts (10). Additionally, a receptacle contact (10) for such a receptacle contact assembly (100) is shown. A plug contact assembly (200) comprises a receptacle contact (10) and/or a receptacle contact assembly (100) and a plug contact (1).)

容座接触组件、容座触头和插头接触组件

技术领域

本发明涉及容座接触组件、容座触头和插头接触组件。

背景技术

容座触头在很多领域中都有应用。例如，它们用于传输电信号，并且被配备以接收插头触头。容座触头通常布置在壳体中。

本发明的问题是提供一种解决方案，其能够在壳体和容座触头之间实现更牢固的连接。

发明内容

根据本发明，该问题由一种容座接触组件解决，其包括壳体和具有插座的容座触头，插头触头可以在插接方向上***所述插座中，其中所述容座触头和所述插座配置为能够在横向于所述插接方向的至少一个高度方向上加宽，其中所述容座接触组件具有压入配合组件，在加宽之后，利用所述压入配合组件在所述壳体和所述容座触头之间建立压入配合。

根据本发明的容座触头配置为用于根据本发明的容座接触组件。

根据本发明的插头接触组件包括根据本发明的容座触头和/或根据本发明的容座接触组件，以及插头触头。

通过加宽后形成的压入配合，壳体与容座触头之间的连接更加牢固。特别地，插头接触组件可以更耐振动。

根据本发明的解决方案可以通过以下进一步的开发和配置进一步改进，这些开发和配置各自本身有利并且能够根据需要彼此组合。

为了实现简单的附接和简单的释放，在非加宽状态下，压入配合组件不能建立压入配合。

容座接触组件可以具有第一形状配合组件，在非加宽状态下，利用该第一形状配合组件在壳体和容座触头之间建立形状配合，以便获得牢固的连接。

容座接触组件可以具有第二形状配合组件，在加宽之后利用该第二形状配合组件在壳体和容座触头之间建立形状配合。

第二形状配合组件可包括压入配合组件的部分。此外，压入配合组件可包括第二形状配合组件的部分。然后，元件具有双重功能，并且容座接触组件可以特别紧凑。

为了实现简单的附接和简单的释放，在非加宽状态下，第二形状配合组件不能建立形状配合。

压入配合组件和/或第二形状配合组件可以通过加宽来启用。在从非加宽状态过渡到加宽状态的情况下，壳体上和容座触头上的对应的压入配合元件可彼此相互作用并建立压入配合。在从非加宽状态过渡到加宽状态的情况下，壳体上和容座触头上的对应形状配合元件可彼此接合并建立形状配合。特别地，这可以自动发生。

容座触头可以具有上侧和下侧，它们在高度方向上彼此相对，并且当加宽时，与未加宽状态相比具有彼此之间更大的间距。通过加宽可以增加上侧和下侧之间的高度。特别地，通过插头触头的***也可以增加高度。

在易于制造的实施例中，压入配合组件和/或第二形状配合组件可在容座触头上包括凸出部。

替代地或附加地，在压入配合组件和/或第二形状配合组件的情况下，凸出部可以存在于壳体上。

在有利的配置中，凸出部可以与容座触头的上侧和下侧是一体的。这可以简化操作和/或制造。

如果凸出部是通过冲压形成的，则可以通过简单的工艺步骤生成凸出部。例如，它可以从上侧或下侧冲压出来和/或形成上侧或下侧的一部分。

为了实现牢固的接触，凸出部可以包括弹簧部分，该弹簧部分产生在高度方向上起作用的弹簧力。

特别地，弹簧部分可包括弹簧臂。这样的配置可以特别简单地制造并提供用于弹簧力的明确定义的参数。

特别地，弹簧臂的自由端可以横向于插接方向指向，以便能够实现紧凑的配置。弹簧臂可以横向于插接方向延伸。

在有利的配置中，弹簧部分可以包括彼此指向的两个弹簧臂。这种配置可以牢固且简单地制造。

在另一种配置中，凸出部可以是刚性的。这可以实现牢固地建立连接。

第一和/或第二形状配合可以在插接方向上和/或反向于插接方向起作用。对应的形状配合元件可以阻止在插接方向上和/或反向于插接方向的运动。形状配合元件尤其可以是止动件。

替代地或附加地，第一和/或第二形状配合可以在横向方向上起作用，其中横向方向是倾斜的，特别是垂直于插接方向和/或高度方向。这可以进一步改善牢固性。

在有利的配置中，无力状态可以是加宽状态。例如，如果没有施加力，这可以保证容座触头自动地与壳体建立配合。

替代地，非加宽状态可以通过施加力来实现。例如，容座触头可以由使用者或机器压缩。在这种压缩和非加宽状态下，容座触头可以以简单的方式引入壳体中。如果力的施加然后减小，则可以在容座触头和壳体之间自动获得形状配合。

插头触头可以在高度方向上加宽容座触头。容座触头首先可以通过插头触头转换到加宽状态。如果还没有引入插头触头，则容座触头尚不能加宽。特别地，非加宽状态可以是无力状态，并且在非加宽状态中，在壳体和容座触头之间还没有任何形状配合和/或压入配合。

替代地，无力状态可以已经是加宽状态，并且容座触头可以通过与插头触头插接在一起而进一步加宽。然后，通过引入插头触头，可以进一步改善第一加宽状态中已经存在的形状配合和/或压入配合。

为了进一步改善连接并且特别是改善振动性能，在加宽状态中，凸出部可以沿着高体方向与壳体卡住。在非加宽状态下，不存在夹紧。

在结构简单的配置中，容座触头可以在加宽状态下与壳体一起卡在一个夹紧表面上，该夹紧表面位于凸出部的外端上。这可以是相对于高度方向的外端。

在另一种配置中，压入配合组件和/或第二形状配合组件可包括凹部。例如，凹部可以布置在壳体上。替代地，凹部可以布置在容座触头上。

容座触头的加宽可以与插座的加宽同步进行，例如当引入插头触头时。

容座触头可包括弹簧装置，用于在插头触头上产生接触法向力，其中弹簧装置至少由围绕接触元件的基体的部分形成，以便能够以简单的方式进行加宽。

特别地，基体的至少一个侧壁可以配置为弹簧装置。

附图说明

在下文中，参考附图通过基于有利的配置通过示例更详细地解释本发明。这种情况下描绘的有利的进一步的改进和配置各自彼此独立，并且可以自由地彼此组合，这取决于在特定应用中的必要性。

在附图中：

图1示出了容座触头的第一实施例的示意性透视图，该容座触头附接电缆；

图2示出了图1的第一实施例的示意性透视图；

图3示出了属于图2的基体的接触体的示意性透视图；

图4示出了容座触头的第二实施例的示意性透视图；

图5示出了图4的第二实施例的详细视图；

图6示出了与壳体和插头触头一起的容座触头的另一实施例的示意性剖视图。

具体实施方式

容座触头10的第一实施例在图1中示出。容座触头10包括基体3，基体3通过冲压和弯曲由金属片形成。容座触头10的侧壁6由弹簧装置7形成，弹簧装置7使得上侧12能够沿着高度方向H相对于下侧13移动。容座触头10可沿高度方向H加宽和压缩。在这种情况下，特别地，插头触头1(图1中未详细示出)可以沿着插接方向S***插座11中的内部宽度被改变。特别地，插头触头1的引入可以导致容座触头10和插座11被加宽，从而跨越到加宽状态。

图1示出了无力状态58，其在所示的示例中已经是第一加宽状态51。通过引入插头触头1，容座触头10和插座11可以进一步加宽并且可以跨越到第二加宽状态。通过压缩，例如通过在上侧12和下侧13压在一起，容座10可以在高度方向H上被压缩，从而可以将其引入壳体2中。通过这种压缩，它可以跨越到非加宽状态。如果力被撤走，则容座触头10可以再次自动返回到所示的第一加宽状态51。

在替代配置中，图1中的配置也可以对应于未加宽状态50，并且容座10可以首先通过插接到插头触头1中而转换到加宽状态。

容座触头10附接到具有导体8的电缆5。电信号或电功率可以通过容座触头10传输到插头触头1。

在前部区域中，容座触头10具有带有锁定元件111的第一形状配合组件110。该第一形状配合组件110使得可以将容座触头10以非加宽状态保持在对应的壳体2中。当容座触头10被引入壳体2时，锁定元件111自动锁定就位并因此建立形状配合。

容座触头10还在后部区域中具有第二形状配合组件120。第二形状配合组件120配置为在加宽状态51下建立形状配合。在非加宽状态中，在第二形状配合组件120的区域中不存在这种形状配合，使得容座触头10可以简单地被推入壳体2中，例如通过后壁中的槽。在这种情况下，容座触头10通常与插接方向S相反地推入壳体3中。然后，第二形状配合组件120建立形状配合，其在插接方向S上和与之相反地起作用。与之相比，第一形状配合组件110处的形状配合仅在插接方向S上起作用。

另外，形状配合元件150可以存在于第一形状配合组件110和第二形状配合组件120上，其在横向方向Q上和与之相反地起作用，其中横向方向Q垂直于高度方向H并垂直于插接方向S行进。结果，容座触头10可以更好地固定在壳体3中。形状配合元件150可包括止动面或凸出部。

第二形状配合组件120包括容座触头10上的凸出部60。在所示的实施例中，凸出部60附接到上侧12并且在高度方向H中相对于上侧12凸出。

凸出部60与上侧12是一体的，并且是通过从上侧冲压或压花而形成的。所示的凸出部60的示例具有桥形配置，其中连续地形成条形部分。

替代地或附加地，凸出部60也可以存在于下侧13上，该凸出部60是形状配合组件120的一部分。

图1中所示的容座触头10还包括图2中所示的基体3旁边的接触体4，如图3所示。接触体4用于接触插头触头1并且为此目的具有若干接触元件40、41。一些接触元件40成形为刚性接触元件40，并且另外的接触元件41成形为柔性接触元件41，其具有接触表面，所述接触表面布置在舌片上，以与高度方向H相反地偏转。

图1和2中所示的凸出部60是刚性配置的，即，它基本上是非柔性的，特别是沿着高度方向H。结果，形状配合可以特别牢固。

凸出部60同时是压入配合组件80的一部分，如果插头触头1被引入容座触头10中，则可以利用压入配合组件80将容座触头10以压入配合方式保持在壳体2中。

图4至图6示出了容座触头10的第二实施例。这里，基体3的侧壁6也由弹簧装置7形成，这允许容座触头10和插座11在高度方向H上膨胀。在这种情况下，弹簧装置7由相互连接的腿或弹簧臂形成。

第二实施例也具有第一形状配合组件111，其具有锁定元件111形式的形状配合元件51。

第二形状配合组件120，其同时属于压入配合组件80，其配置与第一实施例的情况略有不同。它仍然在高度方向H上与基体3的上侧12间隔开。然而，在该实施例中，它具有两个弹簧臂12，它们允许弹簧偏转。两个弹簧臂62沿横向方向Q延伸并且彼此指向。在两个弹簧臂60之间存在间隙，例如壳体3的形状配合元件可以锁定在该间隙中锁定就位，以便能够在横向方向Q上形状配合。

图6示出了布置在壳体2中的容座触头10。两个凸出部60突出到壳体2中的插座或凹部70中，它们分别是第二形状配合组件120和压入配合组件80的一部分，并且与图4和5的实施例相比，分别与容座触头10的上侧12或下侧13间隔开更远。结果，在容座触头10和壳体2之间实现了在插接方向S上起作用的形状配合。在替代配置中，在壳体2上还可以有凸出部，该凸出部与容座触头10上的凸出部60相互作用并且因此产生形状配合。

图6中所示的状态也是第一加宽状态51，其可以通过将插头触头1在插接方向S上推入插座11而转移到第二加宽状态52中。在该第二加宽状态中，凸出部60的外端65处的夹紧表面68可以与插座70中的相应的夹紧表面78卡住，由此，由于压入配合，由于插座触头10更牢固地联接到壳体2，因此可以积极地影响振动特性。结果，特别地，可以减少插头触头1相对于容座触头10的运动，使得接触表面经历较低程度的磨损。

附图标记列表

1 插头触头

2 壳体

3 基体

4 接触构件

5 电缆

6 侧壁

7 弹簧装置

8 导体

10 容座触头

11 插座

12 上侧

13 下侧

15 高度

40 刚性接触元件

41 柔性接触元件

50 非加宽状态

51 第一加宽状态

52 第二加宽状态

58 无力状态

60 容座触头上的凸出部

61 弹簧部分

62 弹簧臂

65 凸出部的外端

68 夹紧表面

70 壳体中的凹部

78 夹紧表面

80 压入配合组件

100 容座接触组件

110 第一形状配合组件

111 锁定元件

120 第二形状配合组件

150 形状配合元件

200 插头接触组件

H 高度方向

S 插接方向

Q 横向方向