阅读说明：本技术 一种双盘发条式灭弧防雷装置 (Double-plate spring type arc extinguishing lightning protection device ) 是由 黄上师 杨倩颖 庞智毅 王嬿蕾 王巨丰 李籽剑 闫仁宝 张清河 徐宇恒 黄萍 于 2019-10-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种双盘发条式灭弧防雷装置,所述灭弧防雷装置包括灭弧防雷壳体、灭弧筒、A转盘和B转盘和驱动切换装置,在所述灭弧防雷壳体内水平设置有可转动的中心轴,所述A转盘和B转盘可滑动设置在中心轴上,在A转盘和B转盘的圆周侧壁上均匀设置有多个沿径向方向的用于放置气丸的放置槽,该灭弧筒与A转盘或B转盘上的放置槽接触,在靠近B转盘一侧的灭弧防雷壳体内侧壁顶端上设置有支撑点,在A转盘和B转盘的内部中心位置分别设置有涡卷弹簧,所述驱动切换装置的分别与所述A转盘和B转盘传动连接。本发明避免了转盘切换过程中使灭弧筒发生错位移动,提高了双盘切换的可靠性。(The invention discloses a double-plate spring type arc extinguishing lightning protection device, which comprises an arc extinguishing lightning protection shell, an arc extinguishing cylinder, an A rotary table, a B rotary table and a driving switching device, wherein a rotatable central shaft is horizontally arranged in the arc extinguishing lightning protection shell, the A rotary table and the B rotary table are slidably arranged on the central shaft, a plurality of placing grooves for placing gas pills along the radial direction are uniformly arranged on the circumferential side walls of the A rotary table and the B rotary table, the arc extinguishing cylinder is in contact with the placing grooves on the A rotary table or the B rotary table, a supporting point is arranged at the top end of the inner side wall of the arc extinguishing lightning protection shell close to one side of the B rotary table, volute springs are respectively arranged at the inner central positions of the A rotary table and the B rotary table, and the driving switching device is respectively in transmission connection with the A rotary table and the. The invention avoids the arc extinguishing cylinder from moving in a dislocation way in the process of switching the turntable, and improves the reliability of switching the double disks.)

一种双盘发条式灭弧防雷装置

技术领域

本发明属于防雷灭弧技术领域，尤其涉及一种双盘发条式灭弧防雷装置。

背景技术

输电线路防雷一直都是电力部门防雷工作的重要内容，雷电故障仍然是影响电网安全的重要因素之一。输电线路发生雷击时引起的冲击闪络，导致线路绝缘子闪络，继而产生很大的工频续流，损坏绝缘子串及金具，导致线路事故。对此电力部门一般采用在输电线路加装线路防雷器来实现保护。防雷器是一种能释放雷电或兼能释放电力系统操作过电压能量，保护电工设备免受瞬时过电压危害，又能截断续流，避免引起系统接地短路的电气装置。

架空输电线路固相气流灭弧防雷间隙装置，并联安装于线路绝缘子串两端，保护间隙之间的闪络电压小于被保护绝缘子串，从而在输电线路遭受雷击时优先于被保护绝缘子串击穿，击穿放电时，固相灭弧装置内部的信号感应器自动感应到触发信号并启动装置，气丸瞬间产生高速气流沿纵向对电弧造成冲击、冷却至熄灭。固相气流灭弧防雷装置可分为盘式结构与轮式结构，轮式固相气流灭弧防雷装置内部有多个气丸转盘，每个气丸转盘能够在中心轴的作用下转动，气丸转盘内的触发位上的气丸被触发后，强气流从下方的灭弧筒喷出并作用于电弧，达到熄灭电弧的目的。当气丸转盘内的第一气丸被全部触发后，灭弧筒通过位移之后处于气丸转盘内的下一个气丸触发位的下方，以便固相气流能够再次进行触发。例如，一篇中国专利，专利名称为：一种双盘备用侧喷式灭弧防雷装置，申请号为：201821264908.3，公开了球形储弹仓和柱形灭弧筒；所述的球形储弹仓内部中空并且底部设有气丸触发位，在气丸触发位的下方安装柱形灭弧筒；所述的球形储弹仓内部设有左灭弧盘、右灭弧盘、引弧杆、感应线圈、中心轴和凹形卡位棒等技术特征，灭弧气丸更多，左灭弧盘、右灭弧盘的灭弧气丸依次交替进入气丸触发位，并且其切换的速度的更快，虽然气丸盘与装置外壳之间没有其他接触，无摩擦，但是，灭弧筒移动与转盘切换之间的配合也存在一定问题，灭弧筒与气丸盘在切换位移过程中存在较大摩擦力，从而影响了灭弧的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双盘发条式灭弧防雷装置，根据本发明的灭弧装置避免了转盘切换过程中使灭弧筒发生错位移动，提高了双盘切换的可靠性。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

根据本发明的一个方面，提供了一种双盘发条式灭弧防雷装置，所述灭弧防雷装置包括灭弧防雷壳体、灭弧筒、A转盘和B转盘和驱动切换装置，在所述灭弧防雷壳体内水平设置有可转动的中心轴，所述A转盘和B转盘可滑动设置在中心轴上，在A转盘和B转盘的圆周侧壁上均匀设置有多个沿径向方向的用于放置气丸的放置槽，在灭弧防雷壳体的下方侧壁上设置有气丸触发位，所述灭弧筒设置在灭弧防雷壳体下方的气丸触发位上，该灭弧筒从气丸触发位穿入且与A转盘或B转盘上的放置槽接触，在靠近B转盘一侧的灭弧防雷壳体内侧壁顶端上设置有支撑点，在A转盘和B转盘的内部中心位置分别设置有涡卷弹簧，所述A转盘和B转盘分别通过涡卷弹簧套设在中心轴上，所述驱动切换装置的一端通过支撑点与所述灭弧防雷壳体的内侧壁顶端转动连接，所述驱动切换装置的一端可转动连接在灭弧防雷壳体的内侧壁上，所述驱动切换装置的另一端分别与所述A转盘和B转盘传动连接，从而使所述A转盘和B转盘在涡卷弹簧驱动下沿中心轴转动，以及在驱动切换装置的驱动下使A转盘和B转盘沿中心轴上同步向前滑动使驱动。

上述方案进一步优选的，所述驱动切换装置包括L形转杆、套帽、设置在L形转杆上的卡鞘、卡点和压缩弹簧，所述L形转杆水平设置在灭弧防雷壳体顶端内壁的下方，并且所述L形转杆的长边端部通过支撑点与所述灭弧防雷壳体的内侧壁顶端转动连接，在L形转杆的短边端部设置有压缩弹簧，所述L形转杆的短边端部依次通过压缩弹簧、所述套帽水平设置在A转盘的盘面且所述远离B转盘一侧，所述L形转杆的短边端部依次通过压缩弹簧、套帽与所述A转盘的盘面且所述远离B转盘一侧传动连接，在B转盘的圆周侧壁上设置有卡槽，该卡槽设置在靠近B转盘上被首先触发的用于放置气丸的放置槽附近，所述卡鞘从L形转杆上向下伸出且与所述B转盘上的卡槽传动连接，所述卡点从L形转杆上向下伸出且紧密接触在A转盘的盘面边缘且靠近套帽一侧。

上述方案进一步优选的，在A转盘的盘面边缘且远离所述B转盘一侧设置有环形凸轨，所述L形转杆的短边端部依次通过压缩弹簧、套帽与所述A转盘上设置的环形凸轨传动连接，所述L形转杆中间部分与所述B转盘上的卡槽传动连接，所述卡点紧密接触在A转盘的盘面边缘与所述环形凸轨之间。

上述方案进一步优选的，在所述A转盘的盘面边缘与所述环形凸轨之间设置有一个三角斜面，该三角斜面沿环形凸轨一侧向A转盘的圆周侧壁一侧倾斜，所述卡点与所述三角斜面紧密接触，该三角斜面设置在靠近A转盘上被最后触发的用于放置气丸的放置槽附近。

上述方案进一步优选的，在所述环形凸轨上设置有凸点，该凸点设置在靠近A转盘上被最后触发的用于放置气丸的放置槽附近，当A转盘的放置槽内最后的气丸被触发后，所述凸点与所述套帽相互接触，并使套帽与环形凸轨互相脱离，且三角斜面、凸点和A转盘的圆心在同一直线上。

上述方案进一步优选的，在所述A转盘的盘面边缘上且远离所述B转盘一侧设置有凸圈，所述L形转杆的短边端部依次通过压缩弹簧、套帽与所述A转盘上设置的凸圈传动连接。

上述方案进一步优选的，在所述凸圈上设置有凹点，该凹点设置在靠近A转盘上被最后触发的用于放置气丸的放置槽附近，当A转盘的放置槽内最后的气丸被触发后，所述凹点与所述套帽相互接触，并使套帽与凸圈互相脱离。

上述方案进一步优选的，在中心轴上分别固定套设有A套管和B套管，且A转盘滑动设置在A套管上，B转盘滑动设置在B套管上，所述A转盘通过A套管套设中心轴上，所述B转盘通过B套管套设在中心轴上，在A套管的外壁上和B套管的外壁上设置有相同的螺旋状滑轨，且A转盘和B转盘分别通过螺旋状滑轨进行套设在各自对应的A套管上和B套管上，所述A转盘和B转盘的尺寸相同，且A转盘和B转盘通过水平设置的中心轴可转动地安装在灭弧防雷壳体内，当驱动切换装置驱动所述A转盘、B转盘、A套管和B套管)沿中心轴转动过程中，且使A转盘沿A套管上以及B转盘沿B套管上同步滑动，在所述灭弧防雷壳体的内壁上还设有两个定杆，两个定杆分别位于螺旋状滑轨的上方，且两个定杆的端部分别***至螺旋状滑轨中。

上述方案进一步优选的，在中心轴上固定套设有B套管，所述A转盘滑动设置在中心轴上，B转盘滑动设置在B套管上，所述B转盘通过B套管套设中心轴上，在B套管的外壁上设置有螺旋状滑轨，所述A转盘和B转盘的***圆周在同一水平线上，且A转盘和B转盘通过水平设置的中心轴可转动地安装在灭弧防雷壳体内。

上述方案进一步优选的，在所述灭弧防雷壳体的内壁上还设有一个定杆，该定杆位于螺旋状滑轨的上方，且定杆的端部***至螺旋状滑轨中。

综上所述，由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下技术效果：本发明的灭弧防雷装置提高了装弹容量，增加装置的动作次数，延长装置的单次使用时间，其结构简单、容易实现，而且成本低，适合大规模量产；本发明的灭弧防雷装置避免了转盘切换过程中灭弧筒的移动，提高了双盘切换的可靠性。

附图说明

图1是本发明的一种双盘发条式灭弧防雷装置的结构示意图；

图2是本发明的气丸转盘主体的内部结构示意图；

图3是本发明的定杆的连接结构示意图；

图4是本发明的一种双盘发条式灭弧防雷装置的另一实施例的结构示意图；

图5是本发明的A转盘的第一实施例的结构示意图；

图6是本发明的A转盘的第二实施例的结构示意图；

图7是本发明的环形凸轨的展开结构示意图；

图8是本发明的凸圈的展开结构示意图；

附图中，灭弧防雷壳体1，灭弧筒2，A转盘3，B转盘4，驱动切换装置5，中心轴10，支撑点11，涡卷弹簧12，定杆13，放置槽30，环形凸轨31，三角斜面32，凸点33，凸圈302，卡槽40，L形转杆50，套帽51，卡鞘52，卡点53，压缩弹簧54，A套管300，螺旋状滑轨301、401，凸圈302，凹点303，B套管400。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。

实施例一：

如图1、图2、图3和图4所示，根据本发明的一种双盘发条式灭弧防雷装置，所述灭弧防雷装置包括灭弧防雷壳体1、灭弧筒2、A转盘3和B转盘4和驱动切换装置5，在所述灭弧防雷壳体1内水平设置有可转动的中心轴10，所述A转盘3和B转盘4可滑动设置在中心轴10上，在A转盘3和B转盘4的圆周侧壁上均匀设置有多个沿径向方向的用于放置气丸的放置槽30，在灭弧防雷壳体1的下方侧壁上设置有气丸触发位，所述灭弧筒2设置在灭弧防雷壳体1下方的气丸触发位上，该灭弧筒2从气丸触发位穿入且与A转盘3或B转盘4上的放置槽30接触，在靠近B转盘4一侧的灭弧防雷壳体1内侧壁顶端上设置有支撑点11，所述驱动切换装置5的一端通过支撑点11与所述灭弧防雷壳体1的内侧壁顶端转动连接，所述驱动切换装置5的一端可转动连接在灭弧防雷壳体1的内侧壁上，所述驱动切换装置5的另一端分别与所述A转盘3和B转盘4传动连接；在中心轴10上分别固定套设有A套管300和B套管400，且A转盘3滑动设置在A套管300上，B转盘4滑动设置在B套管400上，所述A转盘3通过A套管300套设中心轴10上，所述B转盘4通过B套管400套设中心轴10上，在A套管300的外壁上和B套管400的外壁上设置有相同的螺旋状滑轨301以及螺旋状滑轨401，且A转盘3通过螺旋状滑轨301套设在A套管300的外壁上，B转盘4分别通过螺旋状滑轨401进行套设套设在B套管400的外壁上，所述A转盘3和B转盘4的尺寸相同，A转盘3和B转盘4通过水平设置的中心轴10可转动地安装在灭弧防雷壳体1内，在所述灭弧防雷壳体1的内壁上还设有两个定杆13，两个定杆13分别位于螺旋状滑轨301和螺旋状滑轨401的上方，且两个定杆13的端部分别***至螺旋状滑轨301和螺旋状滑轨401中，在A转盘3和B转盘4的内部中心位置分别设置有涡卷弹簧12，该涡卷弹簧12为平面涡卷弹簧12，所述A转盘3和B转盘4分别通过涡卷弹簧12套设在中心轴10上，分别在A转盘3和B转盘4中央位置设有推动A转盘3和B转盘4转动的平面涡卷弹簧12，且涡卷弹簧12的整体分别嵌入套设在A转盘3和B转盘4中心处，每个盘内的涡卷弹簧12的一端分别***连接至各自转盘的中心外侧边缘的盘面上，平面涡卷弹簧12的另一端与中心轴10连接，灭弧筒2与A转盘3或B转盘4成功脱位并使得A转盘3或B转盘4可以在平面涡卷弹簧12的作用下转动，直至转盘内下一发的放置槽30内的灭弧气丸进入气丸触发位，由于定杆13固定在灭弧防雷壳体1上，螺旋状滑轨为凹槽状的滑轨，所述A转盘3和B转盘4在内部都通过所述平面涡卷弹簧12得弹力驱动下，两个转盘能够以中心轴10为圆心转动，防雷壳体1上的定杆13与螺旋状滑轨两端的凹槽壁有一个挤压作用，并且螺旋状滑轨与其所对应的转盘是一体连接的，这就能为对应得转盘提供一个沿中心轴10方向的前推力；使A转盘3和B转盘4支撑配合设置中心轴10上，在平面涡卷弹簧12的弹力驱动作用下以及与在定杆13的前推动力的合力作用下，能够保证驱动A转盘3和B转盘4转动时，定杆13与螺旋状滑轨相互配合驱动灭弧转盘沿中心轴向前移动，所述定杆13从而能保证对A转盘3和B转盘4以螺旋状进行定位向前滑动和转动。在驱动切换装置5的配合下，使灭弧筒2与放置槽30再次实现卡位，与此同时，在涡卷弹簧12的驱动以及在驱动切换装置5的配合驱动下使所述A转盘3和B转盘4沿中心轴10转动，转动到A转盘3最后一发的放置槽30内的灭弧气丸且被触发完成后，A转盘3沿螺旋状滑轨301以及B转盘4沿螺旋状滑轨401上同步向前滑动，使B转盘与所述灭弧筒2实现卡位并进行触发。

在本发明中，结合图1所示，所述驱动切换装置5包括L形转杆50、套帽51、设置在L形转杆50上的卡鞘52、卡点53和压缩弹簧54，所述L形转杆50水平设置在灭弧防雷壳体1顶端内壁的下方，并且所述L形转杆50的长边端部通过支撑点11与所述灭弧防雷壳体1的内侧壁顶端转动连接，在L形转杆50的短边端部设置有压缩弹簧54，所述L形转杆50的短边端部依次通过压缩弹簧54、所述套帽51水平设置在A转盘3的盘面且所述远离B转盘4一侧，所述L形转杆50的短边端部依次通过压缩弹簧54、套帽51与所述A转盘3的盘面且所述远离B转盘4一侧传动连接，在B转盘4的圆周侧壁上设置有卡槽40，该卡槽40设置在靠近B转盘4上被首先触发的用于放置气丸的放置槽30附近，所述卡鞘52从L形转杆50上向下伸出且与所述B转盘4上的卡槽40传动连接，所述卡点53从L形转杆50上向下伸出且紧密接触在A转盘3的盘面边缘且靠近套帽51一侧，L形转杆50上刚性的卡鞘52，卡鞘52***到B转盘4的卡槽40中。

在本发明中，结合图1、图5和图7，在A转盘3的盘面边缘且远离所述B转盘4一侧设置有环形凸轨31，所述L形转杆50的短边端部依次通过压缩弹簧54、套帽51与所述A转盘3上设置的环形凸轨31传动连接，即套帽51位于A转盘3上的环形凸轨31的前方，且套帽51嵌套在A转盘3的环形凸轨31上，其中，L形转杆50为刚性材料，L形转杆50的长边通过支撑点11与灭弧防雷壳体1的内壁转动连接，L形转杆能够以支撑点11为圆心转动，所述L形转杆50中间部分与所述B转盘4上的卡槽40传动连接，所述卡点53紧密接触在A转盘3的盘面边缘与所述环形凸轨31之间，在所述A转盘3的盘面边缘与所述环形凸轨31之间设置有一个三角斜面32，该三角斜面32沿环形凸轨31一侧向A转盘3的圆周侧壁一侧倾斜，所述卡点53与所述三角斜面32紧密接触，该三角斜面32设置在靠近A转盘3上被最后触发的用于放置气丸的放置槽30附近；在所述环形凸轨31上设置有凸点33，该凸点33设置在靠近A转盘3上被最后触发的用于放置气丸的放置槽30附近，当A转盘3的放置槽30内最后的气丸被触发后，所述凸点33与所述套帽51相互接触，并使套帽51与环形凸轨31互相脱离，即在A转盘3的左侧边沿处设有一个三角斜面32，且在A转盘3左侧的三角斜面32、环形凸轨31的凸点33、A转盘3的圆心三者在同一条直线上，通过卡点53的一端固定在L形转杆50上，且位于三角斜面32上方，三角斜面32所处的位置在A转盘3最后一发气丸处，即位于最后一发气丸的放置槽30处；A转盘3内的气丸被依次触发时沿中心轴10转动，当A转盘所设置的放置槽30内的灭弧气丸被依次触发，灭弧气丸产生固相气流，固相气流通过灭弧筒2作用于电弧；当A转盘3中的最后一个放置槽30内的气丸被触发后，所述环形凸轨31上的凸点33将其上方(前方)的弹性套帽51顶起，套帽51与环形凸轨31互相脱离，同时，A转盘3上的三角斜面32向上挤压(推动)L形转杆50上的卡点53，使L形转杆50的长边被抬起，此时，卡鞘52与卡槽40互相脱离，B转盘4内部的涡卷弹簧12(发条)被释放，在两个涡卷弹簧12(发条)与环形凸轨31的作用下，A转盘3沿螺旋状滑轨301向左移动离开工作位，B转盘4沿螺旋状滑轨401向左移动到工作位，接着B转盘4上的气丸依次被触发，在压缩弹簧54的弹力作用下套帽51与环形凸轨31内的凸点33进行紧密接触，使A转盘3在套帽51的支撑作用下进行定位。

实施例二：

该实施例二与实施例一的区别在于，只在中心轴10上固定套设有B套管400，如图4所示，所述A转盘3直接滑动设置在中心轴10上，在中心轴10上可直接设置或不设置螺旋状滑轨301，B转盘4滑动设置在B套管400上，所述B转盘4通过B套管400套设中心轴10上，在B套管400的外壁上设置有螺旋状滑轨401，所述B转盘4通过螺旋状滑轨401套设在B套管400的外壁上，沿B转盘4随中心轴10转动时并可沿螺旋状滑轨401上滑动，所述A转盘3和B转盘4的***圆周在同一水平线上且两个盘的外径大小相同，且A转盘3和B转盘4通过水平设置的中心轴10可转动地安装在灭弧防雷壳体1内，A转盘3内的气丸被依次触发时沿中心轴10转动，而且在所述灭弧防雷壳体1的内壁上还设有一个定杆13，该定杆13位于B转盘的右侧上方，即该定杆13位于螺旋状滑轨401的上方，且定杆13的端部***至螺旋状滑轨401中，该定杆13从而能保证对A转盘3和B转盘4以螺旋状进行定位向前滑动和转动，当A转盘3所设置的放置槽30内的气丸被依次触发，气丸产生固相气流，固相气流通过灭弧筒2作用于电弧；当A转盘3中的最后一个放置槽30内气丸被触发后，所述环形凸轨31上的凸点33将上方(或前方)的弹性套帽51顶起，套帽51与环形凸轨31互相脱离，同时，A转盘3上的三角斜面32向上挤压(推动)L形转杆50上的卡点53，使L形转杆50的长边被抬起，此时，卡鞘52与卡槽40互相脱离，B转盘4内部的涡卷弹簧12(发条)被释放。所述螺旋状滑轨401仅设置在B转盘3的右侧，当B转盘4内部的涡卷弹簧12(发条)被释放后，在涡卷弹簧12(发条)作用力与B转盘4右侧的螺旋状滑轨401的挤压推力双重作用下，两个转盘同时向左滑动(移动)，A转盘3被推离工作位，B转盘4向左滑动(左移)至工作位,接着，接着B转盘4上的气丸依次被触发。

实施例三：

该实施例三与实施例一的区别在于，在本发明中，结合图1、图6和图8，将凸圈302代替环形凸轨31，在所述A转盘3的盘面边缘上且远离所述B转盘4一侧设置有凸圈302，即在A转盘3的左盘面边缘上设置所述凸圈302，该凸圈302为刚性或为弹性，所述L形转杆50的短边端部依次通过压缩弹簧54、套帽51与所述A转盘3上设置的凸圈302传动连接；在所述凸圈302上设置有凹点303，该凹点303设置在靠近A转盘3上被最后触发的用于放置气丸的放置槽30附近，当A转盘3的放置槽30内最后的气丸被触发后，所述凹点303与所述套帽51相互接触，并使套帽51与凸圈302互相脱离，在压缩弹簧54的弹力作用下套帽51与凸圈302内的凹点300进行紧密接触，所述三角斜面32设置在靠近A转盘3上被最后触发的用于放置气丸的放置槽30附近，且使三角斜面32、凹点303和A转盘3的圆心在同一直线上。

结合图1、图2、图3、图5和图7，对本发明的灭弧工作过程作进一步描述，首先，在灭弧防雷壳体1的下方侧壁上设置气丸触发位，所述灭弧筒2从气丸触发位穿入且与A转盘3的圆周侧壁上的放置槽30接触，在灭弧气丸处于气丸触发位时，使所述驱动切换装置5和涡卷弹簧12分别卡住所述A转盘3和B转盘4，直至放置槽30内灭弧气丸被触发时，灭弧气丸被触发后产生强固相气流，使固相气流通过灭弧筒2作用于电弧；当灭弧气丸被触发瞬间，固相气流产生的作用力使所述环形凸轨31上的凸点33将其上方的弹性套帽51顶起，套帽51与环形凸轨31互相脱离，A转盘3上的三角斜面32向上挤压L形转杆50上的卡点53，卡点53与三角斜面32相互分离，L形转杆50的长边被抬起，此时，卡鞘52与卡槽40互相脱离，而放置槽30灭弧气丸被触发后由于产生强固相气流从而推动A转盘3或B转盘4沿中心轴10转动，A转盘3内部的平面涡卷弹簧12(发条)被释放，在A转盘3内的涡卷弹簧12(发条)与环形凸轨31的作用下，A转盘3沿螺旋状滑轨301向左移动离开工作位，并带动B转盘4沿螺旋状滑轨401向左移动到工作位，接着B转盘4上的气丸依次被触发。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。