一种机械附着体义齿加工工艺

文档序号:1724286 发布日期:2019-12-20 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种机械附着体义齿加工工艺 (Machining process of mechanical attachment false tooth ) 是由 易世雄 王嘉鸿 易凯详 于 2019-08-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种机械附着体义齿加工工艺,涉及义齿制造领域,包括如下步骤:S1,获取病人咬合后的硅胶模;S2,对获取到的硅胶模进行消毒;S3,检查硅胶模;S4,根据硅胶模制作钢托;S5,在钢托上进行排牙、上胶,制成胶托;S6,成品补强,先对义齿做极冷处理,再做极热处理,最后上胶补强。针对现有技术存在胶托脱胶的问题,本发明通过先对义齿做极冷处理,再做极热处理,拉扯胶托与义齿之间连接部,再在胶托受热状态下对胶托进行补强,有利于改善胶托与义齿之间的连接强度,不易发生脱胶的现象,提高义齿的使用寿命。(The invention discloses a machining process of a mechanical attachment false tooth, which relates to the field of false tooth manufacturing and comprises the following steps of S1, obtaining a silicon gel mold after occlusion of a patient; s2, disinfecting the obtained silicone mold; s3, checking the silicon gel mold; s4, manufacturing a steel support according to the silicon rubber mold; s5, tooth arrangement and gluing are carried out on the steel support to prepare a glue support; s6, reinforcing the finished product, performing extreme cold treatment on the false tooth, performing extreme heat treatment, and finally gluing for reinforcement. Aiming at the problem of degumming of the denture in the prior art, the denture is subjected to extreme cold treatment and then to extreme heat treatment, the connecting part between the denture and the denture is pulled, and the denture is reinforced under the heated state of the denture, so that the denture adhesive is beneficial to improving the connecting strength between the denture and the denture, is not easy to degum and prolongs the service life of the denture.)

一种机械附着体义齿加工工艺

技术领域

本发明涉及义齿制造领域,更具体地说,它涉及一种机械附着体义齿加工工艺。

背景技术

义齿,是牙齿脱离或拔除后,为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙,可摘局部义齿是利用口内余留的天然牙、粘模、牙槽骨作为支持,借助义齿的固定体和基托获得固位和稳定,用以修复缺损牙列及相邻的软硬组织,并能维护口腔组织健康、美观、舒适,是患者能够自行取戴的一种修复体。

对于现有的机械附着体义齿结构,包括钢托,以及排列在钢托上的树脂义齿,再通过浇注胶托,将多个义齿固定在钢托上。由于胶托材质与义齿以及钢托不同,在长久佩戴使用后,胶托与义齿之间极易发生脱胶的现象,继而影响佩戴者的实用体验。

发明内容

针对现有技术存在胶托脱胶的问题,本发明的目的是提供一种机械附着体义齿加工工艺,其具有改善胶托与义齿之间的连接强度、提高义齿使用寿命的优点。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种机械附着体义齿加工工艺,包括如下步骤:

S1,获取病人咬合后的硅胶模;

S2,对获取到的硅胶模进行消毒;

S3,检查硅胶模;

S4,根据硅胶模制作钢托;

S5,在钢托上进行排牙、上胶,制成胶托;

S6,成品补强,先对义齿做极冷处理,再做极热处理,最后上胶补强。

通过上述技术方案,将成品的义齿做极冷处理,再做极热处理,拉扯胶托与义齿之间连接部,再在胶托受热状态下对胶托进行补强,有利于改善胶托与义齿之间的连接强度,不易发生脱胶的现象,提高义齿的使用寿命;对于连接强度不足的义齿,极冷极热处理后,胶托会与义齿分离,便于及时发现次品,改善义齿产品的质量。

进一步的,步骤S4包括如下步骤:

S41,复模,根据硅胶模,复制耐高温牙模;

S42,制作蜡型,在耐高温牙模上制作蜡型;

S43,铸造,在蜡型上安插铸道,将蜡型包埋以形成铸形,焙烧铸形,再向铸形内注入液态合金材料,制成钢托;

S44,打磨钢托;

S45,抛光钢托。

通过上述技术方案,根据获取得到的硅胶模制作钢托,确保钢托与病人口腔内部结构相适配,从而提高义齿佩戴的舒适度。

进一步的,步骤S5包括如下步骤:

S51,排牙,在钢托上制作蜡模,并将多颗义齿通过蜡模排列在钢托上;

S52,包埋,采用包埋料将钢托和义齿包埋形成硅胶模型;

S53,充胶,采用涡流温水清洗硅胶模型,去掉蜡模,硅胶模型内形成充胶腔,将胶托浆料导入至充胶腔内进行充胶,形成胶托;

S54,抛光胶托表面。

通过上述技术方案,在钢托上排牙,并采用胶托将排列好的义齿固定在钢托上。

进一步的,包埋料由硅胶和固化剂按照4-5:2的比例制成。

通过上述技术方案,适当提高固化剂的占比,加快包埋料成型的速度,同时避免固化剂过多,造成成型后硅胶模型开裂。

进一步的,胶托浆料由树脂和添加剂按照1:2-5的比例配置。

通过上述技术方案,胶托浆料掺入添加剂,用于改善胶托的色泽以及其成型速度。

进一步的,步骤S52中,在进行包埋操作前,向蜡模上均匀喷涂离型液。

通过上述技术方案,避免蜡模沾附在包埋料上,便于蜡模完全气化,形成完整的充胶腔。

进一步的,离型液为食用油。

通过上述技术方案,离型液采用食用油为食品级材料,可食用无害清洁。

进一步的,步骤S6中,极冷处理的方式是将成品义齿放置于冰水中,再将义齿连同冰水置于-3℃~0℃的环境中持续30~60分钟。

通过上述技术方案,冰水冷处理,便将义齿冷却充分;设置-3℃~0℃的环境防止冷水降温,同时确保冰水保持液态,便于取出义齿。

进一步的,步骤S6中,极热处理的方式是将成品义齿放置于70℃~80℃的涡流水中持续30~60分钟。

通过上述技术方案,采用涡流热水做热处理,便将义齿加热充分,同时起到对于义齿的清洗作用。

进一步的,步骤S6中,成品义齿上胶补强后,将义齿放置于压力锅中加压硬化。

通过上述技术方案,补强后,采用压力锅加压硬化,加快义齿上补强胶的固化。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)通过对成品的义齿做极冷极热处理,拉扯胶托与义齿之间的连接部,再在胶托受热状态下对胶托进行补强,有利于改善胶托与义齿之间的连接强度,不易发生脱胶的现象,提高义齿的使用寿命;

(2)此外,对于连接强度不足的义齿,极冷极热处理后,胶托会与义齿分离,便于及时发现次品,改善义齿产品的质量;

(3)进一步地,通过涂覆离型液,并选用食用油作为离型液,便于蜡模完全气化,在硅胶模型内形成完全的充胶腔,有利于充胶完全。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。

一种机械附着体义齿加工工艺,如图1所示,包括如下步骤:

S1,将硅胶模交由病人咬合,获取病人的空腔结构数据信息;

S2,采用浓度为2%的戊二醛溶液对获取到的硅胶模消毒,确保硅胶模的清洁度;

S3,检查硅胶模,并适当地调整硅胶模的形状,确保硅胶模获取的形状轮廓清晰;

S4,根据调整后的硅胶模制作钢托,具体包括如下步骤:

S41,复模,根据硅胶模,复制耐高温牙模;具体操作包括:将硅胶模放置于复模圈内,向复模圈内浇罐琼脂,待琼脂自然冷却后将牙模与琼脂分离开,形成翻模;

将翻模放置于震荡器上,开启震荡器,然后将耐高温材料倒入至翻模内,然后将翻模从震荡器上取下,待包埋材料完全固化后,使得包埋材料与翻模分离,形成耐高温牙模,使得耐高温材料在灌入至翻模内时不易含有气泡,保证制作出的耐高温牙模表面光滑平整,耐高温材料为磷酸盐;将耐高温牙模放入至烘烤箱内,温度100℃,烘烤40-60min;

耐高温牙模表面涂布模型加强剂或将耐高温牙模浸泡入已融化的蜂蜡中30s,再放入烘烤炉中,温度100℃,烘烤1-2min,以使得耐高温牙模的表面更加光滑。

S42,制作蜡型,在耐高温牙模上制作蜡型;

S43,铸造,在蜡型上安插铸道,将蜡型包埋,待包埋料成型后形成铸形,焙烧铸形,再向铸形内注入液态合金材料,制成钢托;

S44,打磨钢托;

S45,抛光钢托,改善钢托佩戴的舒适度。

S5,在钢托上进行排牙、上胶,制成胶托;具体包括如下步骤:

S51,排牙,在钢托上制作蜡模,并将多颗义齿通过蜡模排列在钢托上,修整蜡模的形状;

S52,包埋,在进行包埋操作前,向蜡模上均匀喷涂离型液,离型液为食用油。采用包埋料将钢托和义齿包埋形成硅胶模型,包埋料由硅胶和固化剂按照4.5:2的比例制成,优化硅胶和固化剂的比例,便于包埋料凝固速度合适。

S53,充胶,采用75℃的涡流温水清洗硅胶模型,蜡的熔点是69℃,通过融化蜡,去掉蜡模,使硅胶模型内形成充胶腔,将胶托浆料导入至充胶腔内进行充胶,形成胶托,胶托浆料由树脂和添加剂按照1:2.5的比例配置,添加剂包括固化剂、增白剂等,增加添加剂的占比,便于改善胶托的色泽以及凝固速度。

S54,抛光胶托表面。

S6,成品补强,先对义齿做极冷处理,再做极热处理,最后上胶补强。具体步骤包括,先将成品义齿放置于冰水中,再将义齿连同冰水置于-1℃的冰箱中持续60分钟,接着将成品义齿放置于76℃的涡流水中持续40分钟。对义齿做极冷极热处理,便于疏松成品义齿各部结构的连接部,继而在成品义齿上胶补强,再将义齿放置于压力锅中加压硬化,大大改善义齿使用性能的稳定性,最后在对补强连接处做抛光处理,改善外观。

综上所述:

本发明使用时,通过对成品的义齿做极冷极热处理,拉扯胶托与义齿之间的连接部,再在胶托受热状态下对胶托进行补强,有利于改善胶托与义齿之间的连接强度,不易发生脱胶的现象,提高义齿的使用寿命;此外,对于连接强度不足的义齿,极冷极热处理后,胶托会与义齿分离,便于及时发现次品,改善义齿产品的质量;通过涂覆离型液,并选用食用油作为离型液,便于蜡模完全气化,在硅胶模型内形成完全的充胶腔,有利于充胶完全。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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