破碎机除尘结构

文档序号:1725277 发布日期:2019-12-20 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 破碎机除尘结构 (Dust removal structure of crusher ) 是由 安同信 孟立红 黎春龙 于 2019-10-14 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种破碎机除尘结构,包括除尘管道、沉降室和出风管,其中除尘管道包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道,第一管道、第二管道、第三管道和第四管道依次相连接并相连通,第四管道和沉降室相连接并相连通,出风管安装在沉降室上,并与沉降室相连通,第一管道的中心轴线与第二管道的中心轴线形成第一夹角,第一夹角为钝角,第二管道的中心轴线与第三管道的中心轴线形成第二夹角,第二夹角为锐角,第三管道的中心轴线与第四管道的中心轴线形成第三夹角,第三夹角为钝角。由此,本发明中适用于破碎机的除尘,而且能有效避免破碎料或者垃圾于除尘管道中积累,从而能降低了管道的清洗难度和清洗频率,以此降低除尘成本。(The invention discloses a dust removing structure of a crusher, which comprises a dust removing pipeline, a settling chamber and an air outlet pipe, wherein the dust removing pipeline comprises a first pipeline, a second pipeline, a third pipeline and a fourth pipeline, the first pipeline, the second pipeline, the third pipeline and the fourth pipeline are sequentially connected and communicated, the fourth pipeline is connected and communicated with the settling chamber, the air outlet pipe is arranged on the settling chamber and communicated with the settling chamber, a first included angle is formed between the central axis of the first pipeline and the central axis of the second pipeline, the first included angle is an obtuse angle, a second included angle is formed between the central axis of the second pipeline and the central axis of the third pipeline, the second included angle is an acute angle, a third included angle is formed between the central axis of the third pipeline and the central axis of the fourth pipeline, and the third included angle is an obtuse angle. Therefore, the dust removing device is suitable for dust removal of the crusher, and can effectively prevent crushed materials or garbage from accumulating in the dust removing pipeline, so that the cleaning difficulty and the cleaning frequency of the pipeline can be reduced, and the dust removing cost is reduced.)

破碎机除尘结构

技术领域

本发明涉及除尘结构设计领域,特别是涉及一种破碎机除尘结构。

背景技术

破碎机在使用过程中,由于振动较大,其会产生较多的灰尘,一方面为了避免过多的灰尘对环境造成破坏,另一方面为了避免过多的灰尘聚集在破碎机处,对破碎机造成损害,因此,通常需要在破碎机上设置除尘结构,以对破碎过程中产生的灰尘进行收集和转移。

常见的除尘结构通常为管道,通过与外部风机相接,来对灰尘的移动进行导向,但是由于破碎机工作中产生的灰尘量大,从而需要较强的除尘风力,但是,较强的除尘风力会导致一部分轻薄破碎料或者垃圾会随着灰尘一并进入到管道内,而这些破碎料或者垃圾容易积聚在管道内,增加了管道的清洗难度和清洗频率,而且容易造成外部风机的损伤,提高了除尘成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种破碎机除尘结构,可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本发明的一个方面,提供了一种破碎机除尘结构,包括除尘管道、沉降室和出风管,所述除尘管道包括第一管道、第二管道、第三管道和第四管道,所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道依次相连接并相连通,所述第四管道和沉降室相连接并相连通,所述出风管安装在沉降室上,并与沉降室相连通,所述第一管道的中心轴线与第二管道的中心轴线形成第一夹角,所述第一夹角为钝角,所述第二管道的中心轴线与第三管道的中心轴线形成第二夹角,所述第二夹角为锐角,所述第三管道的中心轴线与第四管道的中心轴线形成第三夹角,所述第三夹角为钝角。

本发明的有益效果是:本发明中,出风管能与外部风机相连,从而来吸走破碎机工作时产生的灰尘,使得灰尘在经过除尘管道到达沉降室。而通过于除尘管道内设置第一夹角、第二夹角和第三夹角,灰尘中夹杂的轻薄的破碎料或者垃圾由于自重较大,其“转弯”难度大,从而其不易通过第一夹角和第二夹角,而使上述轻薄的破碎料或者垃圾能受阻隔而掉落回原位,来以此来尽可能减少其于除尘管道上的积聚还有对本发明的损伤,而且即使上述轻薄的破碎料或者垃圾通过了第一夹角和第二夹角,则由于还设置了第三夹角使得其会滑落到沉降室中,来进一步避免其积聚于除尘管道中,而灰尘主体则不受第一夹角、第二夹角和第三夹角的影响,以保证其能进入到沉降室中,而沉降室能则便于污染较大的大颗粒灰尘的沉降,以便于后续的集中处理,减少对环境的污染,而污染小的小颗粒灰尘则能通过出风管被抽出。由此,本发明中适用于破碎机的除尘,而且能有效避免破碎料或者垃圾于除尘管道中积累,从而能降低了管道的清洗难度和清洗频率,以此降低除尘成本。

在一些实施方式中,所述出风管安装在沉降室的顶面上。由此,能使得在灰尘沉降室呈U字型流动,提高灰尘的沉降效果。

在一些实施方式中,所述第一夹角为140°~150°。实验中,第一夹角为上述角度范围,能使第一管道和第二管道间具有较好的阻隔效果。

在一些实施方式中,所述第二夹角为60°~70°。实验中,第二夹角为上述角度范围,能使第二管道和第三管道间具有较好的阻隔效果。

在一些实施方式中,所述第三夹角为140°~150°。实验中,第三夹角为上述角度范围,能使第三管道和第四管道间具有较好的导向效果。

在一些实施方式中,本发明还包括门,所述门安装在沉降室上。门能实现沉降室的开启和关闭,以便于在需要时进入到沉降室内,对沉降室进行清洁和维护。

在一些实施方式中,所述出风管上设有隔罩。隔罩的设置能对大颗粒的灰尘、体积较大的破碎料或者垃圾进行阻隔。

在一些实施方式中,所述除尘管道包括第一圆弧管道、第二圆弧管道和第三圆弧管道,所述第一管道和第二管道通过第一圆弧管道相连接,所述第二管道和第三管道通过第二圆弧管道相连接,所述第三管道和第四管道通过第三圆弧管道相连。第一圆弧管道、第二圆弧管道和第三圆弧管道的设置能避免各个连接处出现较大的尖角,而对人们造成不必要的损伤,消除安全隐患。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的破碎机除尘结构的结构示意图。

图2为图1的破碎机除尘结构的除尘管道的示意图。

图3为图1的破碎机除尘结构的除尘管道的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参考图1、图2和图3,本发明的一种破碎机除尘结构,包括除尘管道1、沉降室2、出风管3和门4。

除尘管道1包括第一管道11、第二管道12、第三管道13、第四管道14、第一圆弧管道15、第二圆弧管道16和第三圆弧管道17。第一圆弧管道15的一端通过焊接与第一管道11相连接并相连通,另一端与第二管道12的一端通过焊接固定连接并相连通,即第一管道11和第二管道12通过第一圆弧管道15相连接并相连通,第二圆弧管道16的一端通过焊接与第二管道12的另一端相连接并相连通,另一端与第三管道13的一端通过焊接固定连接并相连通,即第二管道12和第三管道13通过第二圆弧管道16相连接并相连通,第三圆弧管道17的一端通过焊接与第三管道13的另一端相连接并相连通,另一端与第四管道14的一端通过焊接固定连接并相连通,即第三管道13和第四管道14通过第三圆弧管道17相连接并相连通。综上,第一管道11、第二管道12、第三管道13和第四管道14依次相连接并相连通。

而第一管道11的中心轴线与第二管道12的中心轴线形成第一夹角∠α,第一夹角∠α为钝角,第一夹角∠α的角度最好在140°到150°之间,本实施例中,第一夹角∠α的角度优选为144°。第二管道12的中心轴线与第三管道13的中心轴线形成第二夹角∠β,第二夹角∠β为锐角,第二夹角∠β的角度最好在60°到70°之间,本实施例中,第二夹角∠β的角度优选为66°。第三管道13的中心轴线与第四管道14的中心轴线形成第三夹角∠γ,第三夹角∠γ为钝角,第三夹角∠γ的角度最好在140°到150°之间,本实施例中,第三夹角∠γ的角度优选为142°。

第四管道14的一端和沉降室2通过焊接相连接并相连通,出风管3的一端通过焊接固定安装沉降室2的顶部上,并与沉降室2相连通,门4则安装在沉降室2的一侧上,用于开启或者关闭沉降室2,且门4的门缝上能设置密封条,以提高其密闭性。另外,出风管3的另一端上还设有隔罩31。

本发明在使用时,出风管3上设有隔罩31的一端能通过管道与外部风机相连接并相连通,而除尘管道1能对着需要除尘的破碎机。

当本发明进行除尘工作时,启动外部风机,使得外部风机将破碎机产生的灰尘抽到除尘管道1中,而由于除尘管道1中的第一管道11和第二管道12之间存在第一夹角∠α,第二管道12和第三管道13之间存在第二夹角∠β,而破碎机所产生的灰尘中所夹杂的轻薄的破碎料或者垃圾,因为自身重量较大,其很难进行“转弯”,则灰尘在经过第一夹角∠α和第二夹角∠β后,大部分灰尘中夹杂的轻薄的破碎料或者垃圾会被其阻隔而掉落,而之后灰尘还会继续经过第三夹角∠γ,第三夹角∠γ能进一步对侥幸通过第一夹角∠α和第二夹角∠β的轻薄的破碎料或者垃圾进行阻碍,使其滑落到沉降室2内,而灰尘主体则不受各个夹角的影响,从而,本发明中能有效避免灰尘中的轻薄的破碎料或者垃圾积聚在除尘管道1内,大大减少对除尘管道的清洁频率和清洁难度。

而进入到沉降室2中的灰尘,会继续往出风管3的方向移动,且由于风管3位于沉降室2的顶部,则上述灰尘能呈U字型流动,而在沉降室4中流动的过程中,灰尘中的大颗粒灰尘会沉降到沉降室4底部,而灰尘中的小颗粒灰尘则能从出风管3处被吸走。另外,用户可以通过门4来进入到沉降室4内部,来对沉降室4内部进行清洁和维护。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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