阅读说明：本技术 一种消除棒材精整中时效性能降低的辅助装置 (Auxiliary device for eliminating reduction of aging performance in bar finishing ) 是由 王长生 肖立军 张忠峰 张红雁 郭其江 马庆水 袁成玺 张晓军 于 2019-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种消除棒材精整中时效性能降低的辅助装置。该辅助装置设于精整三段链的出口链入口的下方,包括送风装置和送风带；所述送风装置沿出口链纵向均匀间隔设置,相邻送风装置交错设置；在送风带上设有风量调节阀。该辅助装置较好的降低了现有钢材精整中温度,解决了钢材收集时堆垛温度高、易致钢筋性能时效降低幅度大的问题,进一步解决了为保产品合格再额外添加较多合金含量的问题,大大节约了生产成本；此外,也避免了钢材处于蓝脆区端部变蓝色、自动计数器无法正常工作的问题,大大减轻了工人劳动强度。(The invention relates to an auxiliary device for eliminating the reduction of aging performance in bar finishing. The auxiliary device is arranged below an outlet chain inlet of the finishing three-section chain and comprises an air supply device and an air supply belt; the air supply devices are uniformly arranged at intervals along the longitudinal direction of the outlet chain, and the adjacent air supply devices are arranged in a staggered manner; an air volume adjusting valve is arranged on the air supply belt. The auxiliary device well reduces the temperature in the existing steel finishing, solves the problems of high stacking temperature and large reduction range of performance aging of the reinforcing steel bar easily caused when steel is collected, further solves the problem of additionally adding more alloy content for ensuring the product to be qualified, and greatly saves the production cost; in addition, the problems that the end part of the steel material in the blue brittle area turns blue and an automatic counter cannot work normally are avoided, and the labor intensity of workers is greatly reduced.)

一种消除棒材精整中时效性能降低的辅助装置

技术领域

本发明涉及一种消除棒材精整中时效性能降低的辅助装置。

背景技术

棒材常规精整三段链由入口链、中间链、出口链三部分组成，它主要功能是将冷剪剪切后的钢材移送到收集震动料筐。目前装置存在以下缺点：(1)钢材在三段链上自然冷却温度下降有限，根据实测，在出口链的收集料筐内，小规格钢材的温度仍然高达200℃，大规格的钢材达到近400℃，后续钢材收集打捆落垛，钢材温度下降会极其缓慢，此时温度已远高于《GB/T 1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》中的钢材时效温度为100℃的技术要求。根据检测数据统计，在此温度下进行码垛、自然时效后，不同规格的钢材性能平均降低约20MPa，为确保产品合格，钢材必须增加合金含量，从而提高了生产成本。(2)车间考虑工人劳动强度大，在中间链位置安装有计数器，但部分规格钢材运行到此位置温度在200-400℃之间，此温度正是蓝脆区间，钢材端部会变蓝色，现有计数器是在外部灯光照射下进行正常计数工作的，但钢材端部变蓝色后会发暗，此时计数器会出现无法识别的问题，造成计数不准确，钢材计数不得不再次采用人工，劳动强度大。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种消除棒材精整中时效性能降低的辅助装置，解决了现有技术中存在的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种消除棒材精整中时效性能降低的辅助装置，该辅助装置设于精整三段链出口链的入口下方，包括送风装置和送风带；

所述送风装置沿出口链纵向均匀间隔设置，相邻送风装置交错设置；在送风带上设有风量调节阀。

所述送风装置为轴流风机，送风带进口与轴流风机相连，送风带出口与出口链的入口上、下对应设置；各送风带竖直平行设置。

所述风量调节阀为电控气动调节阀。

所述轴流风机为变频式轴流风机。

所述轴流风机包括在出口链下方沿出口链纵向交错设置的两列。

采用所述的辅助装置的棒材精整三段链，包括入口链、中间链、出口链和震动料框，在中间链的出口位置设有自动计数器，在出口链的入口下方设置所述辅助装置，在入口链的入口、中间链的入口及出口链的入口均设有温度测温仪。

所述的棒材精整三段链，还包括一控制器，所述控制器分别与各温度测温仪、各变频式轴流风机及风量调节阀电连接。

所述控制器为PIC/STM控制器。

本发明的有益效果:

该消除棒材精整中时效性能降低的辅助装置的设置，使钢材在三段链的温度发生变化，较好的降低了现有钢材精整中温度，保证了中间链的出口位置较实施前温度下降100℃，在震动料框处温度能够再下降50℃，达到100℃以下的钢温，解决了钢材收集时堆垛温度高、易致钢筋性能时效降低幅度大的问题，进一步解决了为保产品合格再额外添加较多合金含量的问题，大大节约了生产成本；此外，也避免了钢材处于蓝脆区端部变蓝色、自动计数器无法正常工作的问题，大大减轻了工人劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1俯视布设结构示意图；

图3为本发明实施例2的结构示意图；

图4为图3俯视结构示意图。

图中，1变频式轴流风机、2送风带、3风量调节阀、4入口链、5中间链、6出口链、7震动料框、8自动计数器。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-2所示，该消除棒材精整中时效性能降低的辅助装置设于精整三段链的出口链的入口下方，包括变频式轴流风机1和送风带2；

所述送风装置沿出口链长度方向均匀间隔设置，相邻送风装置交错设置。

送风带进口与变频式轴流风机相连，送风带出口对应出口链底面设置；各送风带竖直平行设置；在各送风带上设有风量调节阀3。送风带的顶部呈外扩的喇叭状设置，保证其在靠近出口链的入口位置吹风面积的扩大，提升冷却效果。

变频式轴流风机1在出口链入口下方设置两列，两列变频式轴流风机交错设置，每列安装5台，各列变频式轴流风机沿出口链纵向均匀间隔分布。变频式轴流风机交错设置保证了三段链钢材受风均匀，同时达到降温的目的。

上述辅助装置设置由于设置在了精整三段链的出口链的入口下方，通过变频式轴流风机和送风带对出口链的入口位置进行吹风冷却，一方面降低了震动料筐内的钢材的温度，避免后续钢材收集打捆落垛时钢材温度下降极其缓慢的问题，另一方面能够消除中间链的蓝脆区，避免钢材端部变蓝，进一步避免了自动计数器因为钢材端部变蓝发暗无法正常计数的问题。

实施例2

如图3-4所示，采用上述辅助装置的棒材精整三段链，包括入口链4、中间链5、出口链6和震动料框7，在中间链5的出口位置设有自动计数器8，在出口链的入口下方设置所述辅助装置，在入口链的入口、中间链的入口及出口链的入口均设有温度测温仪。

所述的棒材精整三段链，还包括一控制器，所述控制器分别与各温度测温仪、各变频式轴流风机及风量调节阀电连接。通过设置温度测温仪，保证了全面的实时监控，促进完善了棒材全流程生产的实施。

所述控制器为PIC/STM控制器。

通过控制器对精整三段链的各段进行实时温度监测，可以对各阶段的温度情况进行全面掌控。在开启变频式轴流风机后，通过送风带对出口链入口位置进行冷却吹扫，能够降低该位置周围的温度。此时，通过控制器掌握的各段温度情况，可控制送风带上的电控气动调节阀，保证风量和风压的改变，进一步满足生产线上对温度的要求。通过上述结构的设置，较好的降低了现有钢材精整中温度，保证了中间链的出口位置较实施前温度下降100℃，在震动料框处温度能够再下降50℃，达到100℃以下的钢温，解决了钢材收集时堆垛温度高、易致钢筋性能时效降低幅度大的问题，进一步解决了为保产品合格再额外添加较多合金含量的问题，大大节约了生产成本。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。