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用于润滑、冷却或清洗
一种430不锈钢及其轧制方法
本发明公开了一种430不锈钢及其轧制方法,化学成分重量百分比为:C≤0.04%,0.30%≤Si≤0.60%,Mn≤0.45%,P≤0.030%,S≤0.005%,Cr≤16.50%,N≤0.045%,0.05%≤Re≤0.25%;其余为Fe元素及其他不可避免的杂质;其轧制方法具体步骤如下:1)加热:其加热步骤依次分为预热段、加热一段、加热二段、均热段;2)粗轧:钢坯经保温传输机构进入粗轧机构,粗轧机构对加热钢坯进行初次粗轧;3)精轧:粗轧完成后钢坯进入精轧机构进行精轧处理;4)卷取;5)开卷焊接;6)退火;7)破磷抛丸;8)酸洗;9)清洗:通过清洗装置对酸洗后的不锈钢板表面进行清洗;10)烘干。本发明通过合理的原料配比和轧制工艺,获得高质量的不锈钢板,保证不锈钢板的表面质量。
2021-11-02
访问量:27
一种连铸连轧产线生产薄规格45钢的方法
本发明公开了一种连铸连轧产线生产1.35mm规格45钢的方法,属于钢铁生产领域,方法步骤包括:炼钢工序、铸轧工序、缓冷工序;所述的铸轧工序包括连铸、粗轧、感应加热、精轧、冷却、卷取;所述的连铸中:连铸拉速≥4.8m/min;中包过热度12-25℃;铸坯断面温差在50℃以内;中间坯厚度为12-14mm;所述的粗轧中:粗轧出口温度900-950℃;所述的感应加热中:IH感应加热炉出口温度1150-1170℃;所述的精轧中:精轧出口温度810℃以上;卷取温度在630-680℃,并采用大单位张力≥40Mpa卷取。与现有技术相比较,本方法可以稳定的生产1.35mm到1.5mm规格的45钢。
2021-11-02
访问量:27
一种薄板坯连铸连轧生产中高碳钢的板形控制方法
本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产中高碳钢的板形控制方法,属于钢铁生产领域,方法步骤包括:炼钢工序、铸轧工序、缓冷工序;所述的铸轧工序包括连铸、粗轧、感应加热、精轧、层冷和卷取;所述的连铸中铸坯厚度90mm-110mm,拉速控制在4.0m/min-4.8m/min范围,铸坯断面温差控制在70℃以内;精轧工序中,F3工作辊采用高速钢轧辊,F4和F5工作辊采用高镍铬轧辊;F3工作辊凸度设定比生产其他钢种大200um,各机架负荷分配采取依次递减的原则。与现有技术相比较,本方法提高了直发卷板形良好率。
2021-11-02
访问量:42
一种800MPa电镀性能优异的高表面硬度工具钢及生产方法
本发明涉及一种800MPa电镀性能优异的高表面硬度工具钢及生产方法,工具钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.40%~0.60%,Mn 0.4%~1.5%,Ca 0.0005%~0.05%,Mg0.0005%~0.05%,Ba 0.1%~1.0%,Ca/Ba≥0.05,Ca/S≥0.5,Ca/Mg≥1,Cu 0.2%~1.0%,P≤0.020%,S≤0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明所生产的工具钢表面光洁、无需热处理表面硬度55HRC以上,表面无晶界氧化层和脱碳层,表面粗糙度≤0.9Ra/μm,省略抛砂工艺后电镀合格率达到100%。
2021-10-29
访问量:30
一种具有Z向性能的厚重热轧H型钢及其生产方法
本发明公开了一种具有Z向性能的厚重热轧H型钢及其生产方法,所述热轧H型钢包括以下化学成分:C、Si、Mn、Nb、Ti、N、B、Als,余量为铁和不可避免的杂质;所述生产方法包括以下步骤:铁水预处理→转炉冶炼→吹氩精炼→RH→异型坯全保护浇注→堆垛缓冷→轧制→轧后空冷;本发明通过合理的成分配比和工艺控制,通过开坯轧制+万能轧制+轧后空冷工艺,利用相变+析出+细晶组合强化的方式,调控第二向粒子析出数量,获得轧后粒状贝氏体含量在10~20%之间,使得翼缘厚度80mm以下重型热轧H型钢具备优良强韧性、Z向性能,Z向性能为65~80%。
2021-10-29
访问量:28
一种铝合金带材的制备方法及铝合金带材
本发明公开一种铝合金带材及其制备方法及铝合金带材,其中,所述铝合金带材的组分及质量百分比为Si≤0.25%、Fe≤0.40%、Cu0.05~0.10%、Mg≤0.05%、Mn≤0.05%、Zn≤0.05%、Ti≤0.03%、Al99.52-99.64%,余量为不可避免的杂质。本发明铝合金带材的制备方法通过铸锭化学成分设计、热轧工序设计、冷轧工序设计以及精整工序设计,从而制备得到铝合金带材,并使得到的铝合金带材的抗拉强度为105~125MPa,延伸率≥25%,机械性能、带材冲压成形性及表面质量优良,且无色差,能满足空调面板材料的需求,还使其能在使用研磨剂以及布轮等抛光法,得到镜面效果,使用不锈钢砂进行喷砂法,得到砂面效果,使用钢刷拉丝法,得到线状拉丝板面。
2021-10-29
访问量:41
一种铜杆连铸连轧自动控制系统
本发明涉及一种铜杆连铸连轧自动控制系统,包括冷却系统,该冷却系统包括冷却水单元、乳化液单元和清洗剂单元;该系统还包括控制器、测温模块以及介质流量调节模块;所述测温模块包括若干与控制器电连接的测温探头,各所述测温探头分别用于采集所在测温点的温度数据;所述介质流量调节模块包括与控制器电连接的冷却水调节装置、乳化液调节装置以及清洗剂调节装置,所述冷却水调节装置、乳化液调节装置以及清洗剂调节装置分别设置于冷却水管道、乳化液管道以及清洗剂管道内;所述控制器通过各测温点的温度数据,并根据各测温点的温度数据,分别控制所述冷却水调节装置、乳化液调节装置以及清洗剂调节装置。
2021-10-29
访问量:28
一种可伸缩式刮油装置
一种可伸缩式刮油装置包括刮油板和调节机构,所述刮油板与铝箔带材相接触的一端为弧形结构,刮油板的另一端与调节机构相连,所述的调节机构包括调节杆和底座,所述调节杆的一端通过连接件与刮油板相连,调节杆的中部设有若干个均匀分布的调节孔,调节杆的另一端套设在底座上的轴套内。本刮油装置将刮油装置放置在轧机出口处,保证了刮油板不受轧机工作的影响而发生松动,同时通过在橡胶材质的刮油板与铝箔带材相接触的一端设置弧形结构,保证了在刮油过程中刮油板不会损伤铝箔带材,另外通过增设螺纹紧固结构来调节刮油板的位置,大大提高了刮油装置的实用性,能有效避免轧制油残留在铝箔带材边部。
2021-10-29
访问量:40
一种金属板轧制冷却一体设备
本发明涉及一种金属板轧制冷却一体设备,属于金属板轧制技术领域。包括底板,所述底板的上表面固定连接有机架和支撑架,且支撑架对称分布在机架的两侧,所述机架的顶部固定连接有龙门架,龙门架的顶部内壁固定连接有液压缸,所述机架的两侧均开设有第一滑槽,第一滑槽内均活动连接有第一滑块,第一滑块之间活动连接有压辊,两个所述第一滑块的顶部之间固定连接有提升架,本发明不仅能够在金属板挤压后,通过限位板对挤压后的金属板进行限位,避免挤压后的金属板在支撑辊上发生偏斜的情况,同时能够通过冷却液的自动排放的设置,减少了冷却液的浪费,还能够对金属板进行自动推动,避免人工的手动操作,提高设备的自动化程度。
2021-10-29
访问量:47
一种控制低碳奥氏体不锈钢特厚板晶粒度的方法
本发明涉及一种控制低碳奥氏体不锈钢特厚板晶粒度的方法,包括以下步骤:1)铸坯加热:将厚度为250mm以下的铸坯送入步进式加热炉内进行加热,铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉;高压水除鳞后,铸坯表面与铸坯中心的温差控制在10~15℃;3)粗轧开轧温度≥1110℃,粗轧阶段表面不除鳞;粗轧阶段终轧温度≥1050℃;粗轧结束后钢板空过2~3道次,每道次喷轧机除鳞水;精轧开轧温度≥980℃,精轧阶段终轧温度≥950℃;控冷:终轧后将热轧钢板快速通过超快冷系统。优点是:解决钢板表面晶粒度与中心晶粒度不一致的问题,且钢板晶粒度达到3级以上。
2021-10-29
访问量:49
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技术分类
本小类其他各组中不包括的技术主题
在特殊条件下,如处于真空状态或处于惰性气体中以防工件氧化的条件下,进行轧制加工的方法;排除轧机烟尘的专门措施
用轧制方法延展封闭形的金属带
轧制后的分层
轧制前金属板的折叠
有关轧制多层金属板的辅助装置、设备或方法
液力的
带材的
用于除鳞
用于润滑、冷却或清洗
专门配置于或安装于轧机内或专为与金属轧机连用的工件表面处理设备
用于工件"排齐"定位的设备,即其全部轴端在冷却床或在协同的输送装置上排列成直线的
带贯穿床身的其他移动工件元件的冷却床
包含滚筒或循环链的冷却床
包含托架的冷却床
包含辊子或螺旋管的冷却床
包含耙或杆的冷却床
静止的或移动的冷却床;专门配合冷却床的装置,如用于制动工件或输送工件进出冷却床的装置
仅为指示或控制加工作准备的装置
活套转向装置
工件运动总方向完全不变的
其中工件运动方向转过180°左右的
高于或低于轧机座或轧辊的
使工件返回到重复的轧道
把易弯曲工件,如线材、扁带材、引导、输送、聚积成活套或曲线形;活套挑
专门设计用于完成B21B39/02,B21B39/14,B21B39/20中一个以上组的功能的组合装置或设备
专门适用于翻转板料的设备
通过将工件装入一个旋转的环形翻料机或半环形翻料机
利用成型的导向元件使工件在其轧道中转动
用元件,如带槽的元件与工件对边衔接,并且彼此相对运动以使工件转动
用夹钳或抓爪的
用倾倒方式,如用杠杆或楔升起一边
工件的旋转、翻转或类似操纵
金属轧机或机列中引导工件的转换器
紧接在进入轧道前或离开轧道后
工件的导向、定位或对准
与轧机机座有关的辊道的配置与安装
送料辊在轧机机座内的配置或安装
制动或拉紧装置
推送或加力使工件进入轧道
拨打电话
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