阅读说明：本技术 一种卧式车床 (Horizontal lathe ) 是由 方国亮 于 2019-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种卧式车床,其结构包括主轴齿轮变速箱、进给齿轮变速箱、床身、导轨架、刀架、滑槽、尾架,主轴齿轮变速箱由箱体、主轴电机、吸气机、吸尘管、吸附粉尘装置、卡盘组成,利用卡盘夹住工作件,通过防尘罩将铁屑进行阻隔,让其不会飞溅出去,增加了工作人员的安全性,并且利用吸粉磁铁对防尘罩内的铁屑进行收集,通过吸气机对吸尘腔内的铁屑以及粉尘进行集中抽取,提高了对工作人员环境的保护,再利用卡盘带动除尘内罩旋转工作,让刮除机构可以对吸粉磁铁上一些抽取不了的铁屑进行刮除,让其不会将孔洞堵住。(The invention discloses a horizontal lathe which structurally comprises a main shaft gearbox, a feeding gearbox, a lathe body, a guide rail frame, a tool rest, a sliding groove and a tail frame, wherein the main shaft gearbox consists of a box body, a main shaft motor, an aspirator, a dust suction pipe, a dust adsorption device and a chuck, a workpiece is clamped by the chuck, scrap iron is separated through a dust cover and cannot splash out, the safety of workers is improved, scrap iron in the dust cover is collected by a powder adsorption magnet, the scrap iron and dust in a dust suction cavity are intensively extracted by the aspirator, the environment protection of the workers is improved, the chuck is used for driving a dust removal inner cover to rotate, a scraping mechanism can scrape some scrap iron which cannot be extracted on the powder adsorption magnet, and holes cannot be blocked.)

一种卧式车床

技术领域

本发明涉及车床领域，尤其是涉及到一种卧式车床。

背景技术

车床是机械加工行业中重要的加工设备，现有的车床存在着许多缺陷，比如传统的卧式车床一般都没有设置防护罩，当车床工作时，工件在车刀的作用下，铁屑四溅，一方面对工作人员可能造成伤害，另一方面也不便于收集回收铁屑，还会加重空气中的粉尘，对工作人员的呼吸造成影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卧式车床，其结构包括主轴齿轮变速箱、进给齿轮变速箱、床身、导轨架、刀架、滑槽、尾架，所述的床身顶端左侧上设有进给齿轮变速箱，所述的床身和进给齿轮变速箱机械连接，所述的进给齿轮变速箱顶端上安装有主轴齿轮变速箱，所述的床身表面上设有导轨架，所述的床身和导轨架采用间隙配合，所述的床身顶端上设有滑槽，所述的导轨架表面上设有刀架，所述的导轨架和刀架滑动配合，所述的床身顶端右侧上设有尾架，所述的床身和尾架活动连接；

所述的主轴齿轮变速箱由箱体、主轴电机、吸气机、吸尘管、吸附粉尘装置、卡盘组成，所述的箱体内部设有主轴电机，所述的箱体和主轴电机一端机械连接，所述的箱体内部底端安装有吸气机，所述的主轴电机右端表面上设有吸附粉尘装置，所述的主轴电机和吸附粉尘装置采用间隙配合，所述的主轴电机右端中间位置上安装有卡盘，所述的吸附粉尘装置和吸气机通过吸尘管相连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述的吸附粉尘装置由防尘罩、吸粉磁铁、吸尘腔、除尘内罩组成，所述的防尘罩内部等距分布设有四个吸尘腔，所述的吸尘腔内部底端安装有吸粉磁铁，所述的防尘罩内侧设有除尘内罩，所述的防尘罩和除尘内罩活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的除尘内罩由罩体、孔洞、刮除机构、弹簧组成，所述的罩体表面上设有两个以上的孔洞，所述的罩体内壁上设有刮除机构，所述的罩体和刮除机构胶连接，所述的刮除机构右侧上安装有弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述的罩体表面上等距分布设有四个导向柱，所述的罩体和导向柱胶连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的刮除机构由凸块、横杆、刮片、顶杆组成，所述的凸块内部设有横杆，所述的凸块和横杆滑动配合，所述的横杆表面上设有顶杆，所述的横杆和顶杆底端采用间隙配合，所述的凸块顶端上安装有刮片，所述的刮片和顶杆首端机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的卡盘表面上等距分布设有四个传动条，所述的卡盘和传动条固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的导向柱采用橡胶材质制作，用于防止导向柱被传动条撞坏。

作为本技术方案的进一步优化，所述的吸尘腔和吸气机通过吸尘管相连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述的吸粉磁铁和凸块通过刮片相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的导向柱和传动条传动连接。

有益效果

本发明一种卧式车床，将工作件***卡盘上，通过刀架对其进行加工，而工作件在加工时会造成铁屑飞溅，利用防尘罩将铁屑进行阻隔，让其不会飞溅出去，并且利用吸粉磁铁对防尘罩内的铁屑进行收集，吸气机通过吸尘管连通吸尘腔将吸粉磁铁上的铁屑进行集中抽取，还能将除尘内罩内的粉尘也抽取处理，避免防尘罩内空气中的粉尘扩散出去，而吸尘腔是利用孔洞连通外界，对加工件工作范围进行除尘工作，驱动主轴电机带动卡盘旋转，卡盘通过传动条带动导向柱移动，当导向柱移动到一定距离后受到防尘罩的阻隔后，传动条与导向柱错开，导向柱带动罩体旋转，使得罩体带动凸块往吸粉磁铁方向移动，当凸块上的横杆碰撞到防尘罩内壁时，横杆通过顶杆带动刮片往外翻出，利用弹簧将凸块往回拉动，而刮片这将吸粉磁铁上的铁屑刮离出去，凸块被弹簧拉回后，横杆受到弹簧的撞击返回原位，进而带动顶杆收起刮片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用卡盘夹住工作件，通过防尘罩将铁屑进行阻隔，让其不会飞溅出去，增加了工作人员的安全性，并且利用吸粉磁铁对防尘罩内的铁屑进行收集，通过吸气机对吸尘腔内的铁屑以及粉尘进行集中抽取，提高了对工作人员环境的保护，再利用卡盘带动除尘内罩旋转工作，让刮除机构可以对吸粉磁铁上一些抽取不了的铁屑进行刮除，让其不会将孔洞堵住。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种卧式车床的结构示意图。

图2为本发明主轴齿轮变速箱的剖面结构示意图。

图3为本发明吸附粉尘装置的静止状态结构示意图。

图4为本发明吸附粉尘装置的工作状态结构示意图。

图5为本发明图3中A的放大图。

图6为本发明刮除机构的结构示意图。

图中：主轴齿轮变速箱-1、进给齿轮变速箱-2、床身-3、导轨架-4、刀架-5、滑槽-6、尾架-7、箱体-1a、主轴电机-1b、吸气机-1c、吸尘管-1d、吸附粉尘装置-1e、卡盘-1f、防尘罩-1e1、吸粉磁铁-1e2、吸尘腔-1e3、除尘内罩-1e4、罩体-1e41、孔洞-1e42、刮除机构-1e43、弹簧-1e44、导向柱-g1、凸块-e1、横杆-e2、刮片-e3、顶杆-e4、传动条-1f1。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供一种卧式车床，其结构包括主轴齿轮变速箱1、进给齿轮变速箱2、床身3、导轨架4、刀架5、滑槽6、尾架7，所述的床身3顶端左侧上设有进给齿轮变速箱2，所述的床身3和进给齿轮变速箱2机械连接，所述的进给齿轮变速箱2顶端上安装有主轴齿轮变速箱1，所述的床身3表面上设有导轨架4，所述的床身3和导轨架4采用间隙配合，所述的床身3顶端上设有滑槽6，所述的导轨架4表面上设有刀架5，所述的导轨架4和刀架5滑动配合，所述的床身3顶端右侧上设有尾架7，所述的床身3和尾架7活动连接，所述的主轴齿轮变速箱1由箱体1a、主轴电机1b、吸气机1c、吸尘管1d、吸附粉尘装置1e、卡盘1f组成，所述的箱体1a内部设有主轴电机1b，所述的箱体1a和主轴电机1b一端机械连接，所述的箱体1a内部底端安装有吸气机1c，所述的主轴电机1b右端表面上设有吸附粉尘装置1e，所述的主轴电机1b和吸附粉尘装置1e采用间隙配合，所述的主轴电机1b右端中间位置上安装有卡盘1f，所述的吸附粉尘装置1e和吸气机1c通过吸尘管1d相连通。

所述的吸附粉尘装置1e由防尘罩1e1、吸粉磁铁1e2、吸尘腔1e3、除尘内罩1e4组成，所述的防尘罩1e1内部等距分布设有四个吸尘腔1e3，所述的吸尘腔1e3内部底端安装有吸粉磁铁1e2，所述的防尘罩1e1内侧设有除尘内罩1e4，所述的防尘罩1e1和除尘内罩1e4活动连接。

上述的吸粉磁铁1e2是用于收集铁屑，避免铁屑四处飞溅。

所述的除尘内罩1e4由罩体1e41、孔洞1e42、刮除机构1e43、弹簧1e44组成，所述的罩体1e41表面上设有两个以上的孔洞1e42，所述的罩体1e41内壁上设有刮除机构1e43，所述的罩体1e41和刮除机构1e43胶连接，所述的刮除机构1e43右侧上安装有弹簧1e44。

上述的孔洞1e42是用于让吸尘腔1e3与外接连通，便于抽取加工件周围铁屑及粉尘。

所述的罩体1e41表面上等距分布设有四个导向柱g1，所述的罩体1e41和导向柱g1胶连接。

上述的导向柱g1是用于带动罩体1e41移动。

所述的刮除机构1e43由凸块e1、横杆e2、刮片e3、顶杆e4组成，所述的凸块e1内部设有横杆e2，所述的凸块e1和横杆e2滑动配合，所述的横杆e2表面上设有顶杆e4，所述的横杆e2和顶杆e4底端采用间隙配合，所述的凸块e1顶端上安装有刮片e3，所述的刮片e3和顶杆e4首端机械连接。

上述的刮片e3是用于刮除吸粉磁铁1e2上抽取不了的铁屑，避免造成孔洞1e42堵塞。

所述的卡盘1f表面上等距分布设有四个传动条1f1，所述的卡盘1f和传动条1f1固定连接。

上述的传动条1f1是用于带动导向柱g1。

所述的导向柱g1采用橡胶材质制作，用于防止导向柱g1被传动条1f1撞坏，所述的吸尘腔1e3和吸气机1c通过吸尘管1d相连通，所述的吸粉磁铁1e2和凸块e1通过刮片e3相配合，所述的导向柱g1和传动条1f1传动连接。

本发明的原理：将工作件***卡盘1f上，通过刀架5对其进行加工，而工作件在加工时会造成铁屑飞溅，利用防尘罩1e1将铁屑进行阻隔，让其不会飞溅出去，并且利用吸粉磁铁1e2对防尘罩1e1内的铁屑进行收集，吸气机1c通过吸尘管1d连通吸尘腔1e3将吸粉磁铁1e2上的铁屑进行集中抽取，还能将除尘内罩1e4内的粉尘也抽取处理，避免防尘罩1e1内空气中的粉尘扩散出去，而吸尘腔1e3是利用孔洞1e42连通外界，对加工件工作范围进行除尘工作，驱动主轴电机1b带动卡盘1f旋转，卡盘1f通过传动条1f1带动导向柱g1移动，当导向柱g1移动到一定距离后受到防尘罩1e1的阻隔后，传动条1f1与导向柱g1错开，导向柱g1带动罩体1e41旋转，使得罩体1e41带动凸块e1往吸粉磁铁1e2方向移动，当凸块e1上的横杆e2碰撞到防尘罩1e1内壁时，横杆e2通过顶杆e4带动刮片e3往外翻出，利用弹簧1e44将凸块e1往回拉动，而刮片e3这将吸粉磁铁1e2上的铁屑刮离出去，凸块e1被弹簧1e44拉回后，横杆e2受到弹簧1e44的撞击返回原位，进而带动顶杆e4收起刮片e3。

本发明解决问题的方法是：利用卡盘1f夹住工作件，通过防尘罩1e1将铁屑进行阻隔，让其不会飞溅出去，增加了工作人员的安全性，并且利用吸粉磁铁1e2对防尘罩1e1内的铁屑进行收集，通过吸气机1c对吸尘腔1e3内的铁屑以及粉尘进行集中抽取，提高了对工作人员环境的保护，再利用卡盘1f带动除尘内罩1e4旋转工作，让刮除机构1e43可以对吸粉磁铁1e2上一些抽取不了的铁屑进行刮除，让其不会将孔洞1e42堵住。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。