阅读说明：本技术 一种用于电缆梯架无缝焊接的侧板自动剪切装置 (Be used for seamless welded curb plate automatic cutout device of cable ladder frame ) 是由 马纪财 马松涛 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于电缆梯架无缝焊接的侧板自动剪切装置,包括底架、顶架、夹持装置和剪切装置；夹持装置包括升降气缸、第一垂直导轨和若干个下压机构；升降气缸的推杆向下缩回时,在连杆组的带动下,夹爪均向内运动直至将侧板完全夹持,此时横杆上的若干个下压机构也均向下运动,并且向下压住侧板,防止侧板在被剪切时上下窜动。通过本装置可以实现侧板的全自动化的装夹与剪切的全过程,自动化程度高,工作效率高。(The invention discloses an automatic side plate shearing device for seamless welding of a cable ladder frame, which comprises an underframe, a top frame, a clamping device and a shearing device, wherein the underframe is fixedly connected with the top frame; the clamping device comprises a lifting cylinder, a first vertical guide rail and a plurality of pressing mechanisms; when the push rod of lift cylinder withdraws downwards, under the drive of linkage, the clamping jaw all inwards moves until with the curb plate centre gripping completely, and a plurality of pushing down mechanism on the horizontal pole also all moves downwards this moment to push down the curb plate downwards, prevent that the curb plate from drunkenness from about when being sheared. The full-automatic clamping and shearing process of the side plates can be realized through the device, the automation degree is high, and the working efficiency is high.)

一种用于电缆梯架无缝焊接的侧板自动剪切装置

技术领域

本发明涉及一种用于电缆梯架无缝焊接的侧板自动剪切装置。

背景技术

电缆梯架，又称电缆桥架，是用来固定电缆的装置，所以要求需要一定的结构强度，以保证使用的安全性和稳定性。

电缆梯架在加工时，需要将底架与侧板焊接在一起，以获得具有一定连接强度的电缆梯架，而侧板在加工前需要将一整块较长的板材切割成规定长度的短板材，现有的剪切往往是采用人工剪切的方式，加工效率低，且剪切后的长度无法保证。

由于侧板为较薄的型材，其装夹不是太方便，所以针对侧板的自动剪切装置的设计难点往往在装夹方面。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种用于电缆梯架无缝焊接的侧板自动剪切装置。

一种用于电缆梯架无缝焊接的侧板自动剪切装置，包括底架、顶架、夹持装置和剪切装置；

所述的底架上设有若干个传动辊轮，所述传送辊轮的中部设有与待加工侧板底部宽度相配的环形缺口；

所述的夹持装置包括升降气缸、第一垂直导轨和若干个下压机构；所述升降气缸推杆的头部与横杆相连，所述横杆的两端均设有连杆组；所述连杆组的左右两端均设有第一连杆、第二连杆、滑轨、第三连杆和夹爪；第一连杆的尾部与第三连杆的头部通过转轴相连，所述的转轴嵌入在滑轨中，转轴可沿滑轨左右运动，第三连杆的中部与第二连杆相铰接，第二连杆的侧壁与顶架相连，第三连杆的尾部与夹爪相铰接，左右两端的第一连杆的头部相互铰接，当升降气缸的推杆收回时，所述连杆组两端的夹爪均向内运动；所述的下压机构均包括连接柱、套筒、弹簧和压杆；所述的连接柱的上表面与横杆的底端相连，连接柱的下表面与套筒的上表面相连，所述套筒的内部设有与压杆相配的沉孔，所述压杆的顶部通过弹簧与套筒相连，压杆的底部设有垫片；

所述的剪切装置包括丝杆电机、丝杆、切割轮和第二垂直导轨，所述丝杆的尾部与丝杆电机的转轴相连，丝杆上套设有丝杆螺母，所述的丝杆螺母与驱动电机的机体部分相连，所述第二垂直导轨与驱动电机的机体部分相连，所述的切割轮与驱动电机的输出轴相连，切割轮的切割方向与待加工侧板的侧壁相垂直。

优选地，所述夹爪的表面涂覆有聚氨酯保护层。

优选地，第三连杆的中部设有销轴，第二连杆上设有与销轴相配的腰孔，所述的销轴***在腰孔内，且销轴可沿腰孔上下滑动。

优选地，所述的第二垂直导轨的上端设有连接块，所述的连接块上设有传感器。

优选地，所述的第一垂直导轨与第二垂直导轨的横截面均为工字形。

有益效果：

升降气缸的推杆向下缩回时，在连杆组的带动下，夹爪均向内运动直至将侧板完全夹持，此时横杆上的若干个下压机构也均向下运动，并且向下压住侧板，防止侧板在被剪切时上下窜动。

下压机构中采用弹簧进行垂直方向的补偿，以更好的适用于不同高度侧板装夹剪切，水平方向的装夹采用多个连杆组，并使用同一个横杆进行带动，以保证装夹的同步性与稳定性。

附图说明

图1是一种用于电缆梯架无缝焊接的侧板自动剪切装置的整体示意图；

图2是侧板自动剪切装置的部分结构示意图；

图3是侧板自动剪切装置的侧视图；

图4是图3中A部分的局部放大图；

图5是侧板自动剪切装置的剖视图；

图6是图5中B部分的放大图；

图7是切割轮的连接示意图；

1.侧板 2.传送辊轮 3.底架 4.顶架 5.切割轮 6.升降气缸 7.第一垂直导轨 8.下压机构 81.连接柱 82.套筒 83.弹簧 84.压杆 9.横杆 10.连杆组 101.第一连杆 102.滑轨 103.第二连杆 104.第三连杆 105.夹爪 11.丝杆 12.第二垂直导轨 13.连接块 14.传感器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-7所示，一种用于电缆梯架无缝焊接的侧板自动剪切装置，包括底架3、顶架4、夹持装置和剪切装置；

所述的底架3上设有若干个传动辊轮2，所述传送辊轮2的中部设有与待加工侧板1底部宽度相配的环形缺口；

所述的夹持装置包括升降气缸6、第一垂直导轨7和若干个下压机构8；所述升降气缸6推杆的头部与横杆9相连，所述横杆9的两端均设有连杆组10；所述连杆组10的左右两端均设有第一连杆101、第二连杆103、滑轨102、第三连杆104和夹爪105；第一连杆101的尾部与第三连杆104的头部通过转轴相连，所述的转轴嵌入在滑轨102中，转轴可沿滑轨102左右运动，第三连杆104的中部设有销轴，第二连杆103上设有与销轴相配的腰孔，所述的销轴***在腰孔内，且销轴可沿腰孔上下滑动。

第二连杆103的侧壁与顶架4相连，第三连杆104的尾部与夹爪105相铰接，左右两端的第一连杆101的头部相互铰接，当升降气缸6的推杆收回时，所述连杆组两端的夹爪105均向内运动；夹爪105的表面涂覆有聚氨酯保护层。

所述的下压机构8均包括连接柱81、套筒82、弹簧83和压杆84；所述的连接柱81的上表面与横杆9的底端相连，连接柱81的下表面与套筒82的上表面相连，所述套筒82的内部设有与压杆84相配的沉孔，所述压杆84的顶部通过弹簧83与套筒82相连，压杆84的底部设有垫片；

所述的剪切装置包括丝杆电机、丝杆11、切割轮5和第二垂直导轨12，所述丝杆的尾部与丝杆电机的转轴相连，丝杆11上套设有丝杆螺母，所述的丝杆螺母与驱动电机的机体部分相连，所述第二垂直导轨与驱动电机的机体部分相连，所述的切割轮与驱动电机的输出轴相连，切割轮5的切割方向与待加工侧板的侧壁相垂直。

所述的第二垂直导轨12的上端设有连接块13，所述的连接块13上设有传感器14。

所述的第一垂直导轨7与第二垂直导轨12的横截面均为工字形。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。