阅读说明：本技术 一种磨床纸过滤系统的自动控制装置 (Automatic control device of grinding machine paper filtering system ) 是由 高玉春 尹红滨 尚国忠 梁振威 李秋阳 于 2019-09-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种磨床纸过滤系统的自动控制装置,包括三相断路器QS1、接触器KM、走纸电机、两相断路器QS2、变压器TC、整流桥ZL、滤波电容C、漏电保护器LB、控制按钮SB、接触器线圈KM、液位传感器TZ,液位传感器TZ与过滤池箱体内的磨削液的高度配合对应。本装置从根本上保障了磨削液质量从而保障了轧辊磨削质量,过滤系统故障率大幅降低,走纸控制灵敏可靠、便于维护人员的点检、维修,最大程度减少了故障停机的时间,极大提高了磨床在使用过程中的工作效率。(The invention relates to an automatic control device of a grinder paper filtering system, which comprises a three-phase circuit breaker QS1, a contactor KM, a paper feeding motor, a two-phase circuit breaker QS2, a transformer TC, a rectifier bridge ZL, a filter capacitor C, a leakage protector LB, a control button SB, a contactor coil KM and a liquid level sensor TZ, wherein the liquid level sensor TZ corresponds to the height of grinding fluid in a filter tank body in a matching manner. The device fundamentally ensures the quality of grinding fluid, thereby ensuring the grinding quality of the roller, greatly reducing the fault rate of a filtering system, being sensitive and reliable in paper feeding control, being convenient for the point inspection and maintenance of maintainers, reducing the time of fault shutdown to the maximum extent, and greatly improving the working efficiency of the grinding machine in the use process.)

一种磨床纸过滤系统的自动控制装置

技术领域

本专利申请属于纸过滤控制系统技术领域，更具体地说，是涉及一种瓦德里希磨床纸过滤系统的自动控制装置。

背景技术

在轧钢生产工艺中，使用轧辊进行轧制加工。而轧辊磨床是根据轧钢生产需要的各项轧辊辊形、精度、光洁度等参数，来磨削轧辊辊面的重要设备，也是轧钢生产的核心设备。磨辊车间根据轧钢生产线进行配套设计，一般拥有2-3台轧辊磨床，所选用的轧辊磨床多为进口设备。由于轧钢生产属于连续化生产，磨床的工作效率显得极为重要。

轧辊磨削过程未经过滤的磨削液中会含有大量的砂轮泥，一般通过磁过滤系统和纸过滤系统双系统过滤后，在一定周期内重复循环使用。磁过滤系统只负责去除磨削液中含钢、铁杂质，磨削液内含其它杂质最后完全依赖纸过滤系统来滤除，纸过滤作为磨削液过滤的最后一道工序，对过滤后的磨削液质量把关极为重要。若过滤不净，磨削液中含有杂质会造成轧辊辊面划伤、磨削质量差、轧辊消耗高等问题，严重影响轧辊磨削工序和正常使用。

瓦德里希磨床原始纸过滤系统为浮子式纸过滤系统，因为浮子运行机构对介质环境要求非常严格，而磨削液中大量二氧化硅成分严重制约了浮子式纸过滤系统的正常运行，使原始纸过滤系统在实际使用中很容易失去控制作用。经常发生因浮子臂卡死导致的控制失效，未经过滤的磨削液外溢污染存储柜内干净磨削液以及走纸失控现象经常发生，不仅不能保障磨削液的过滤质量，还造成过滤纸的大量浪费。原浮子式纸过滤系统存在以上诸多弊端已多次造成磨削质量问题而且故障率很高。作为纸过滤的控制系统，如何能保证过滤质量、减少机械故障、精确控制纸过滤装置，是轧辊磨床正常运行的一个重要方面，也是本发明磨床纸过滤控制装置发起的初衷。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是自动控制装置，克服因砂轮泥污染严重导致的原浮子机构故障率高、走纸控制不精确等弊端，达到在复杂工况作业环境下保证过滤质量、减少机械故障、精确控制纸过滤系统的目的。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种磨床纸过滤系统的自动控制装置，包括与380V交流电压连接的三相断路器QS1、与三相断路器QS1的每相均连接的接触器KM、与接触器KM连接的走纸电机、与三相断路器QS1的两相连接的两相断路器QS2、与两相断路器QS2连接的变压器TC、与变压器TC的变压输出端连接的整流桥ZL、串联在整流桥ZL的整流正极输出端和整流负极输出端之间的滤波电容C、与滤波电容C并联的漏电保护器LB、与整流桥ZL的整流负极输出端串联的控制按钮SB、与控制按钮SB串联的接触器线圈KM、与控制按钮SB并联的液位传感器TZ，液位传感器TZ与过滤池箱体内的磨削液的高度配合对应，接触器线圈KM的另一端串联整流桥ZL的整流正极输出端。

本发明技术方案的进一步改进在于：变压器TC将380V交流电转变为24V交流电。

本发明技术方案的进一步改进在于：液位传感器TZ为接触式液位传感器，接触式液位传感器的探头设置在过滤池箱体内。

本发明技术方案的进一步改进在于：液位传感器TZ为非接触式液位传感器，非接触式液位传感器包括传感器本体、设置在传感器本体上下两端的上电极和下电极，上电极通过连接杆轴接设置在传感器本体的上端，下电极通过辅助杆轴接设置在传感器本体的下端，上电极和下电极分别与过滤池箱体的顶部和底部贴合配合，传感器本体的中部垂直设置有连接件，连接件远离传感器本体的一端设置有连接开口，过滤池箱体为非导体材质的箱体。

本发明技术方案的进一步改进在于：上电极和下电极均为软质导电体，过滤池箱体为塑料或陶瓷箱体。

本发明技术方案的进一步改进在于：软质导电体为软铜板或导电橡胶。

本发明技术方案的进一步改进在于：连接件为环形抱箍。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的有益效果是：本发明改变了传统浮子式纸过滤系统在磨床纸过滤系统应用中经常发生的机械装置卡死,使控制系统失效导致磨削液经常外溢以及停机检修的弊病，而检修的过程又会造成磨削液的二次污染，使磨削液的质量得不到保证，间接会造成轧辊辊面划伤、磨削质量差、轧辊消耗高等长期存在的问题。采用本发明磨床纸过滤控制装置后，经使用验证纸过滤系统故障率大幅降低，走纸控制灵敏可靠、便于维护人员的点检、维修，从根本上保障了磨削液质量从而保障了轧辊磨削质量。本装置结构简单，方便安装使用，最大程度减少了故障停机的时间，极大提高了磨床在使用过程中的工作效率。

本发明提供一种非接触式液位传感器，通过将整个非接触式液位传感器做成紧贴过滤池箱体的结构设计，利用电极和过滤池箱体配合形成电容的原理，有效的对过滤池箱体内磨削液液面高度进行测量的同时，独特的结构，使其方便推广使用，具有更强的适用性。

附图说明

图1为本发明的电路图；

图2为本发明非接触式液位传感器的结构示意图；

其中：1、三相断路器QS1，2、两相断路器QS2，3、接触器KM，4、走纸电机，5、变压器TC，6、整流桥ZL，7、滤波电容C，8、漏电保护器LB，9、控制按钮SB，10、液位传感器TZ，11、接触器线圈KM，101. 传感器本体，102、上电极，103、下电极，104、连接杆，105、辅助杆，106、连接件，107、连接开口。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

本发明公开了一种磨床纸过滤系统的自动控制装置，包括与380V交流电压连接的三相断路器QS1 1、与三相断路器QS1 1的每相均连接的接触器KM 3、与接触器KM 3连接的走纸电机4、与三相断路器QS1 1的两相连接的两相断路器QS2 2、与两相断路器QS2 2连接的变压器TC 5、与变压器TC 5的变压输出端连接的整流桥ZL 6、串联在整流桥ZL 6的整流正极输出端和整流负极输出端之间的滤波电容C 7、与滤波电容C 7并联的漏电保护器LB8、与整流桥ZL 6的整流负极输出端串联的控制按钮SB 9、与控制按钮SB 9串联的接触器线圈KM 11、与控制按钮SB 9并联的液位传感器TZ 10，液位传感器TZ 10与过滤池箱体内的磨削液的高度配合对应，接触器线圈KM 11的另一端串联整流桥ZL 6的整流正极输出端。

变压器TC 5将380V交流电转变为24V交流电，液位传感器TZ 10为接触式液位传感器，接触式液位传感器的探头设置在过滤池箱体内。

或者液位传感器TZ 10为非接触式液位传感器，非接触式液位传感器包括传感器本体101、设置在传感器本体101上下两端的上电极102和下电极103，上电极102通过连接杆104轴接设置在传感器本体101的上端，下电极103通过辅助杆105轴接设置在传感器本体的下端，上电极102和下电极103分别与过滤池箱体的顶部和底部贴合配合，传感器本体101的中部垂直设置有连接件106，连接件106远离传感器本体101的一端设置有连接开口107，过滤池箱体为非导体材质的箱体。

上电极102和下电极103均为软质导电体，软质导电体为软铜板或导电橡胶。过滤池箱体为塑料或陶瓷箱体。连接件106为环形抱箍。上电极102为板状，下电极103为板状或者带开口的环形（见图2），利于贴合或挂住过滤池箱体的底部配件。

非接触式液位传感器利用上电极102和下电极103与过滤池箱体形成电容的原理，有效的对过滤池箱体内磨削液进行测量。具体原理为：非接触式液位传感器自带的电路板对上电极3和下电极5施加一个负极（比如-10V）的脉冲直流电压，这样，上电极3和下电极5之间具有电势差，由此在上电极3和下电极5之间形成了一个稳定的电场。脉冲直流电流的通电和断电状态相交替。在通电状态时，由于电容具有隔直通交的特性，实际上是对电容进行充电。在通电状态时，电容放电，此时可以通过电容的放电时间判断电容值。当过滤池箱体磨削液为空时，其内部空间充满空气。空气构成电容的电介质，此时可以测得一个基础电容值C0。当过滤池箱体内存在磨削液时，磨削液可以构成电容的一部分电介质，此时可以测得一个电容值C1。由于磨削液与空气的介电常数不同，因此C1和C0也不相同，两者相减，得到电容差值ΔC，ΔC＝C1-C0，由此可以得到过滤池箱体内磨削液的液位。电容差值ΔC与过滤池箱体内磨削液的液位基本成线性关系，由此可以实时监测液位。

本装置使用时，380V电源经变压器TC5变换成24V安全电源后进一步经整流桥ZL6整流成DC24V作为控制电源。磨床的走纸电机4正常工作时，随着过滤纸上砂轮泥的不断积累，在过滤池箱体内过滤纸上层磨削液液面随着砂轮泥的积累而上升，当磨削液液面上升达到预设液位传感器TZ10高度时，液位传感器TZ10经磨削液和DC24+构成回路使直流接触器线圈KM 11吸合，接触器线圈KM 11吸合后走纸电机M4旋转经传动装置带动过滤纸移动，把积累砂轮泥的废纸移入回收箱同时将新纸补充进过滤池箱体内，这样就使磨削液液面降低，液位传感器TZ10脱离与磨削液液面的接触后，接触器线圈KM 11失电使接触器KM 3断开，走纸电机M 4停止转动。液位传感器TZ10与磨削液面的高度差调整决定了过滤纸上所积存砂轮泥的厚度，也决定了走纸电机M 4的启动频率。其中走纸控制按钮SB 9方便于更换过滤纸时的手动控制,漏电保护器LB 8防止发生意外触电事故，提高作业安全性能。