阅读说明：本技术 一种用于驱动多个紧固件的装置 (Device for driving a plurality of fasteners ) 是由 曹雷 于 2019-09-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于驱动多个紧固件的装置包括驱动组件,该驱动组件具有推入块,飞轮和推入式基座。提升基础被配置为在飞轮远离驱动块的第一位置和飞轮连接驱入块的第二位置之间移动。该装置还包括适于在伸展位置和压下位置之间移动的工作接触元件。锁定臂连接到工作接触元件并且设计成与工作接触元件一起移动。当工作接触元件处于伸出位置时,阻挡臂设置在推入式基座的行进路径中。(An apparatus for driving a plurality of fasteners includes a drive assembly having a push block, a flywheel, and a push-in base. The lifting base is configured to move between a first position where the flywheel is remote from the drive block and a second position where the flywheel is coupled to the drive block. The device also includes a work contact element adapted to move between an extended position and a depressed position. The locking arm is connected to the work contact element and is designed to move with the work contact element. The blocking arm is disposed in the path of travel of the push-in base when the work contact element is in the extended position.)

一种用于驱动多个紧固件的装置

技术领域

本申请涉及的电动工具领域并且在用于驱动紧固件进入工件的特定设备。

背景技术

紧固件例如。作为钉子和钉书钉，常用于建筑，从工艺品到建筑施工。虽然将这种紧固件手动驱动到工件中是有效的，但是使用者可以快速地疲劳，这需要大量的紧固件和/或大的紧固件被驱动到工件中。此外，将大型紧固件正确地驱动到工件中通常需要使用手动工具进行多于一次的行程。

响应于手动驱动工具的缺点，已经开发了动力辅助装置以将紧固件驱动到工件中。承包商和工匠通常使用这种装置来提供紧固件，其范围从用于小型建筑工作的钉钉到用于托梁和其他建筑项目的普通钉。传统上，压缩空气用于向动力辅助（气动）装置供电。然而，已经使用了其他电源，例如DC电动机。

不同的安全特征已被结合到气动或其他电子钉枪中。这种设备通常被称为常开触点（AKE）。AKE内置于钉***型中，以防止意外射击钉枪。ATA通常是弹簧加载机构，其从钉枪的鼻部区域向外突出，钉子从该鼻部区域被驱动。在操作中，LFS压在要驱动钉子的工件上。当LFS压在工件上时，LFS压缩弹簧并产生轴向运动，并传递给触发器组件。轴向运动用于重新配置安全装置，通常是防冻装置。

由于在过去的典型的AKE组件包括AKE和触发之间的机械联接，这将是有利的，以提供附加的安全特征是可用的不一定与扳机的致动相关联。如果安全特征与击发机构相互作用以在LFS未被按下时阻挡击发机构的操作也是有利的。

发明内容

根据至少一个实施例中，用于驱动多个紧固件的装置，一本杂志，适于存储所述多个紧固件，和一个Eintreibbaugruppe适于提供，其喷射多个从盒紧固件中的一个的喷射力。驱动组件包括驱动元件，该驱动元件构造成沿着第一位置和第二位置之间的路径移动，在第一位置，驱动组件被阻止提供弹出力，第二位置驱动组件被配置为提供弹出力。该装置还具有工作接触元件和阻挡元件，该阻挡元件连接到工作接触元件。工作接触元件可在伸展位置和压下位置之间沿直线方向移动。当工作接触构件沿直线方向移动时，阻挡构件适于沿直线方向移动。当工作接触元件处于伸出位置时，阻挡元件设置在驱动元件的行进路径中并且防止驱动元件移动到第二位置。

在至少一个实施例中，一种用于驱动多个紧固件的装置包括驱动组件，该驱动组件具有推入块，飞轮和推入式基座。提升基础被配置为在飞轮远离驱动块的第一位置和飞轮连接驱入块的第二位置之间移动。该装置还包括工作接触元件，该工作接触元件可在伸出位置和压下位置之间移动。锁定臂连接到工作接触元件并且设计成与工作接触元件一起移动。阻挡臂布置在推入式基座的运动路径中，当工作接触元件处于伸出位置并防止推入式基座移动到第二位置时。当工作接触元件处于压下位置时，阻挡臂从推入式基座的行进路径移除，使得推入式基座可以自由地移动到第二位置。

在至少一个实施例中，一种用于驱动多个紧固件的装置包括驱动组件，该驱动组件具有推入块，飞轮和具有第一锁定表面的推入式基脚。提升基础被配置为在飞轮远离驱动块的第一位置和飞轮连接驱入块的第二位置之间移动。工作接触元件可在伸出位置和压下位置之间移动。锁定臂连接到工作接触元件并且当工作接触元件处于伸出位置时在关闭位置和旁路位置之间移动，当工作接触元件处于设计的压下位置时。锁定臂具有第二锁定表面，该第二锁定表面适于联接驱动基座的第一锁定表面并且用于在工作接触元件处于伸出位置时防止驱动基座从第一位置移动到第二位置。第二阻挡表面设计成当工作接触元件处于压下位置时避免与第一阻挡表面耦合。当工作接触元件处于伸展位置时。第二阻挡表面设计成当工作接触元件处于压下位置时避免与第一阻挡表面耦合。当工作接触元件处于伸展位置时。第二阻挡表面设计成当工作接触元件处于压下位置时避免与第一阻挡表面耦合。

附图说明

图1是用于具有用于Eintreibbaugruppe锁定构件的紧固元件的驱动器装置的示例性实施例的透视侧视图;

图2是用于紧固元件的驱动器设备的鼻部组件的侧剖视图图1与处于伸出位置一个工作接触元件和耦合到插塞组件和深度调节机构;

图3是用于紧固元件的驱动器设备的鼻部组件的侧剖视图图1与在压下/缩回位置工作接触元件;

图4是从另一元件的工作接触元件组件的透视图图2是分开;

图5是其它元件的深度调节机构的透视图，图2是分开的;

图6是其它元件的关闭和锁定组件的透视图，图2是分开;

图7是组件连接到所述深度调节机构的工作接触元件的透视图，图5和截止和锁定装置图6;

图8是截止的锁定臂的侧剖视图和锁定装置图7，其被定位在所述收集器，用于紧固元件，在具有枢转Eintreibfundament结合;

图9是锁定臂的放大图图8中，当工作接触元件处于延伸位置;

图10是锁定臂图9。当工作接触元件处于压下位置;

图11是切断的单独透视图和锁定装置图7，当工作接触元件处于伸出位置中相对于所述枢转Eintreibfundament;

图12是当工作接触元件处于压下位置时图11的止动和锁定组件的透视图；

图13是切断的透视图和阻挡装置图。

具体实施方式

图1示出了设备的一个实施例100，用于驱动紧固件，包括壳体102和用于存储和紧固件的进给的装置104包含。这里使用的术语“弹匣”是指用于存储和输送紧固件的装置中的任何一种，例如进给器104。驱动器壳体102限定手柄部分106，触发器108从手柄部分106延伸，连接器部分110和推入部分112固定。该实施例中的紧固件104的引导件通过弹簧偏压到紧固件，例如。作为保持在盒子中的钉子或钉子，或者夹子在靠近推入区域112的加载位置中依次连续地施力。对接区域110可用于将压缩空气源或其他动力源（例如电池）连接到紧固件驱动装置100。

邻近于驱动部分112与钉仓104是一个前端组件114。图2示出了鼻部组件114，推入部分112的下部和钉仓104的端部的剖视图。鼻部组件114包括工作接触元件（LFS）120，其适于沿着固定到壳体102的鼻架118滑动。AKE120用于相对于壳体102和鼻架滑动118处于延伸位置之间的轴向方向所示图2表示，并且在缩回/压下位置，如图图3所示，被设计。如前所述，尽管这里使用的术语AKE是指在与工件接触时移动的这种安全装置，但应该理解，LFS通常使用其他名称，例如“安全按钮”。

如在图4的分离视图中最佳示出的，LFS120连接到LFS臂130以形成LFS组件121。在该实施例中，LFS120被提供为线形，其被弯曲成形状以在线形的两个端部124和126之间形成钝的接触尖端122。一端126的线状结构的是在AKE臂的狭槽130引入到AKE120刚性地连接到AKE-臂130被连接。

仍然参照图4，该AKE-臂包含130在臂的一个端部130，狭槽132相对定位，一圆形引导134。圆形引导134限定了孔136，该孔的内部136上设置有螺纹。在AKE臂130的圆形引导件134的端部处，还形成开口138。

现在参照的实施例图2和图5，该AKE模块121在深度调节机构141联接。深度调节机构141具有表盘156（参见图2），表盘156连接到可旋转地安装在定心杆142上的套筒140。定心杆142具有第一圆柱形部分144，其连接到第二圆柱形部分150。第二个圆柱形部分150具有比第一圆柱形部分144更大的直径，从而在第一部分144和第二部分150之间形成肩部。定心杆142还具有轴颈152和头部154。

套筒140是在定心杆可旋转142，其中，所述第一圆筒部至144定心杆的142完全穿过套筒140延伸。套筒140具有圆柱形螺纹段146和多面体段148。指轮156可滑动地安装到多面体段148。表盘156是圆盘形的，具有滚花周边。这允许用户容易地转动拨盘156。表盘旋转156通向套筒的旋转140相对于定心杆142。

所述的螺纹段146的套筒140是圆形引导134的AKE臂130***并与圆形孔136的AKE的臂130旋拧。因此，盘的旋转导致156和套筒140以线性（即轴向）移动的AKE臂130只要在圆形引导螺纹134的AKE的与螺纹段的互补螺纹146在套筒的140被拧。

现在参照图2和图6中，深度调节机构141可转动地与一个关闭和阻塞装置161耦合。如在图6的单独视图中最佳所见，关闭和阻挡组件161包括关闭元件160和阻挡元件170。如下面将更详细描述的，关闭元件160用于防止AKE120一旦被钉盒104压下是空的或基本上不包含设计的紧固件。如也将在下面更详细描述的，阻挡元件被设计用于保持一个Eintreibbaugruppe紧固元件的实际烧制时AKE120未被压下。

在所述阻挡元件下方的公开的实施例160中为臂提供了相对于所述AKE组件121围绕枢转轴线166枢转。因此，关闭元件在下文中可称为“摆臂”160。阻挡构件170设置为不可枢转地连接到LFS组件121的臂。结果，阻挡元件在下文中可称为“锁定臂”170。摆臂160和锁定臂170都用于与LFS一起沿直线方向移动一旦LFS在伸展位置和压下位置之间移动，就设计120。

锁定臂170包括主体部172与弯头174在其上从所述主体部分延伸172延伸。弯管174连接到延伸部分176，延伸部分176以大致竖直的方式从主体部分172向外突出。两个锁定指状物178设置在延伸部分176上。锁定指状物178以大致竖直的方式从延伸部分176向外突出。当设备100时如图4和7所示，锁定指状物178中的一个延伸穿过LFS组件121中的孔138。下面解释站在更详细地，提供尖端179的手指178层的表面是可用的，一个Eintreibbaugruppe的部分200（参见图8）以将其保持到移动，并提供一种喷射力从设备的紧固件100个灭火。

锁定臂170也具有在其上接收所述第一圆筒部的端部的孔（未示出）144定心杆的142的深度调节机构的141的设计。深度调节机构141的第一圆柱形部分144的端部固定在锁定臂170的孔中，使得定心杆142刚性地连接到摆臂170。深度调节机构141的套筒140可在定心杆142中旋转在锁定臂170和定心杆142的第二圆柱形部分150之间捕获。这样，深度调节机构141的套筒140可旋转地连接到阻挡和阻挡组件161。此外，LFS组件121还连接到阻挡和阻挡组件161，因为LFS组件121连接到深度调节机构141，如参考图3所见。

再次参考图6，枢转臂160绕枢转轴线166与锁定臂170被连接。结果，枢转臂160的一端具有允许枢转轴线166穿过枢转臂160的孔。枢转臂的相对端具有足部162，足部162适于在击发位置和关闭位置之间移动，该基部具有类似于AKE120的表面。耦合并防止LFS一旦处于关闭位置就被压下。一旦在弹匣中仅有几个紧固件，脚162就移动到关闭位置。

摆臂160是后位置之间的“解锁”，如图图2和图3示出了前部和“锁定”位置枢转，如图图7和图8来表示。弹簧168安装在枢转轴线166上并且使枢转臂160抵靠图2和图3的解锁位置偏置。弹匣104中的弹簧加载的惰轮158迫使紧固件朝向鼻部114。

该AKE模块是在操作期间121，截止和阻挡装置161，和深度调节机构141，其全部耦合在一起，并且将不同的功能的单元，用于将设备操作100来提供的。图2和图3总体上示出了当LFS120从伸展位置移动到缩回位置时这些部件的操作。在图2中，LFS120处于伸展位置。一旦AKE120从扩展位置开始，就像在图2所示的图示被移动到退避位置如图3中所示，移动AKE-臂130与AKE120在Eintreibgehäuse并处于沿直线方向102拉回。该AKE-臂130连接到套筒140耦合到低调节机构，因此套筒140与AKE-臂也一起130个一起移动。当套筒140沿直线方向移动时，锁定臂170，枢轴166和摆臂160变为阻挡和阻挡装置161也沿直线方向移动。由于图3中的枢转臂处于解锁位置，枢转臂160的脚162脱离凸缘116，凸缘116设置在鼻部114中并相对于壳体102固定。特别地，当AKE120移动到压下位置时，枢转臂160的脚162可以移过凸缘116。当枢转臂160和相关的阻挡臂170可以在凸缘后面移动时，锁定指178点移动到该装置的点火位置100不被阻挡，如在下面的段落中，参照图8至图10进行说明。

图8示出了所述紧固装置的侧视图100，该装置的一般操作的解释100被递送。如图图8所示，设备100一个Eintreibbaugruppe200在其上的DC马达202，飞轮204，一个Rammklotz206和刀208名包括。飞轮204设置在可旋转的基座210上（在图8中以虚线突出显示）并且用于围绕枢转轴线211绕基座枢转。设计的。基础210是在返回用于绕枢转轴线212而设计的。的致动器是在电磁线圈的形式214为基础的耦合21设计并迫使此，沿枢转路径224的第一位置之间，其中，所述飞轮204的Rammklotz的206被分离，在第二位置，其中所述飞轮204与Rammklotz206被耦合到移动。基础210通常偏置（Z。B.通过弹簧）朝第一位置和致动器214支持朝向第二位置的移动。

在操作中，用户将AKE120中与工件接触，然后扣动扳机108火从装置的紧固件。一旦用户拉动触发器108，DC电动机202就接通并且能量通过皮带传动装置传递到飞轮204。一旦达到飞轮的预定速度，就接通螺线管214。一旦螺线管214接通，连接到螺线管214的柱塞216接触基座210，移动柱塞216迫使基座210和旋转飞轮204朝向柱塞块206枢转。当旋转飞轮204与闸板块206接触时，闸板块206和相关的叶片208被推向机头。一旦桩块206和刀具208被点火，刀具208就会遇到位于钉仓104末端的紧固件并将紧固件从工具中驱出100。在美国专利申请No.12/191,960中公开了类似的布置，其全部内容通过引用结合于此。此外，尽管图8的驱动组件包括DC电动机和飞轮，但是应该理解的是，各种其他驱动组件中的任何一个都是同样可能的。

现在特别参考图9至图12，提供锁定杆170用于所述设备的安全功能100是可用的，这防止了装置从击发当AKE120处于伸展位置。如图9和11所示，一旦AKE120处于伸展位置，锁定臂170的指状物178处于锁定位置，该锁定位置干扰基座210的枢转路径。因此，螺线管柱塞216当用户在AKE120处于伸出位置时拉动扳机时，与基座接触并促使基座沿箭头230的方向移动。当这发生时，尖端179的手指178，然而，在表面222上的Eintreibfundament210接触和基础210中的Rammklotzes方向上的进一步旋转206停止。因此，一旦锁定臂170，就防止飞轮与闸板块206接触处于关闭位置，防止装置100弹出紧固件。

图12示出了锁臂的位置170相对于底座210只要AKE120处于按压位置时，用快门按钮的用户108还未移动。特别地，该锁定臂移动170只要AKE120被按下时，在直线方向（如箭头240在图12中的旁路的位置指示），在该锁定臂，基底210不当它沿其枢转路径枢转干涉，在的实施例图12中，指状一旦锁定臂处于旁通位置，锁定臂170的178与基座210中的槽226对齐。基座210中的狭槽226构造和尺寸设计成接收指状物178，使得指状物178将配合到狭槽中而不接触基座210。

与锁定臂170中所示的旁路位置图12中，用户然后可以在快门108的拉动，其中致动器214带来的基础210沿枢轴路径强制。如图图10和图13中所示，指状件178的锁定臂的170到槽226在底座210***时，使基础沿着枢转路径的总距离只要基础移动210沿着枢转路径在由箭头30指示的方向被移动。一旦锁定臂170处于旁通位置时，他因此不与基础的运动干扰210，和飞轮204（可旋转地附连到地基210被设置），则可以与该Rammklotz接触206被移动，其中单元100至射击提示。

在集电极与锁臂和已被详细描述在附图描述和前面的描述中示出的固定元件，它应该仅仅是说明性的并且没有限制功能。应当理解，仅提供了优选实施例，并且应当保护落入本发明精神内的所有修改，变更和其他应用。