阅读说明：本技术 一种扁鼓制作加工装置 (Flat drum manufacturing and processing device ) 是由 赖嘉峰 于 2020-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种加工装置,尤其涉及一种扁鼓制作加工装置。提供一种自动更换钉子、间接锤击钉子的扁鼓制作加工装置。这样一种扁鼓制作加工装置,包括：底座,底座上一侧设置有支撑柱；工作台,支撑柱上设置有工作台；夹紧旋转机构,工作台上一侧设置有夹紧旋转机构；进料机构,工作台上靠近支撑柱一侧设置有进料机构。工作人员启动伺服电机,从而使得连接块之间的夹块绕圆齿轮圆心间隔转动,在缺齿轮与圆齿轮脱离的过程中,工作人员使用锤子使得钉子能够定位在扁鼓上,当缺齿轮再次与圆齿轮啮合时,会使得钉子脱离出进料轨内,然后工作人员再使用锤子把脱离出进料轨的钉子完全钉进扁鼓内。(The invention relates to a processing device, in particular to a flat drum manufacturing and processing device. The flat drum manufacturing and processing device capable of automatically replacing nails and indirectly hammering the nails is provided. Such a flat drum manufacturing and processing device comprises: a support column is arranged on one side of the base; the workbench is arranged on the support column; the clamping and rotating mechanism is arranged on one side of the workbench; and the feeding mechanism is arranged on one side, close to the support column, of the workbench. The staff starts servo motor to make the clamp splice between the connecting block rotate around the circle gear centre of a circle interval, at the in-process that lacks gear and circle gear and break away from, the staff uses the hammer to make the nail can fix a position on the flat drum, when lacking gear and circle gear meshing once more, can make the nail break away from in the feeding rail, then the staff reuses the hammer and breaks away from the nail of feeding rail and nails into the flat drum completely.)

一种扁鼓制作加工装置

技术领域

本发明涉及一种加工装置，尤其涉及一种扁鼓制作加工装置。

背景技术

扁鼓是一种打击乐器，又被称作战鼓，古代被用于宗教扁鼓演奏和民间婚礼，现如今通常被用于民间乐器合奏、舞蹈、灯会、杂技团、和群众性锣鼓队中。扁鼓广泛流行于吉林延边朝鲜族自治州及其他朝鲜族聚居地区。扁鼓形状为圆形，鼓框木制，两面蒙羊皮或牛皮。

在制作扁鼓过程中，工人通常采用纯手工制作，首先工人会使用绳索把鼓面绷紧，然后再一个一个的钉好钉子，从而使得鼓面绷紧固定在鼓框上。目前人工操作存在需要不断更换钉子、容易锤击到人的手部的问题。

因此需要设计一种自动更换钉子、间接锤击钉子的扁鼓制作加工装置。

发明内容

为了克服需要不断更换钉子、容易锤击到人的手部的缺点，本发明的目的是提供一种自动更换钉子、间接锤击钉子的扁鼓制作加工装置。

技术方案：一种扁鼓制作加工装置，包括：底座，底座上一侧设置有支撑柱；工作台，支撑柱上设置有工作台；夹紧旋转机构，工作台上一侧设置有夹紧旋转机构；进料机构，工作台上靠近支撑柱一侧设置有进料机构。

此外，特别优选的是，夹紧旋转机构包括：环形滑块，工作台远离支撑柱一侧滑动式设置有环形滑块；转筒，环形滑块上设置有转筒；第一转轴，工作台远离支撑柱一侧转动式设置有第一转轴，第一转轴上端与转筒下端固定连接；第一弹性件，转筒中部设置有第一弹性件；垫盘，第一弹性件上端设置有垫盘；滑筒，转筒上关于转筒中线对称设置有滑筒；滑杆，滑筒内均滑动式设置有滑杆；连接块，滑杆上端均设置有连接块；夹块，连接块之间设置有夹块；紧固钉，夹块上绕夹块圆心均匀间隔设置有紧固钉；圆齿轮，第一转轴中部设置有圆齿轮，圆齿轮位于工作台与底座之间；第二转轴，底座上远离圆齿轮一侧转动式设置有第二转轴；缺齿轮，第二转轴中部设置有缺齿轮，缺齿轮与圆齿轮啮合；锥齿轮，第二转轴下部设置有锥齿轮；伺服电机，底座上靠近锥齿轮处设置有伺服电机，伺服电机通过联轴器驱动锥齿轮转动。

此外，特别优选的是，进料机构包括：弯杆，工作台上远离夹紧旋转机构一侧设置有弯杆；进料轨，弯杆上设置有进料轨，进料轨靠近夹块一端开有缺口；连接轴，进料轨靠近夹块一端转动式设置有连接轴；档块，连接轴中部设置有档块；第二弹性件，连接轴远离夹块一端上设置有第二弹性件。

此外，特别优选的是，还包括：中转缸，工作台靠近伺服电机一侧下端设置有中转缸；第一缸体，中转缸靠近第二转轴一侧设置有第一缸体，第一缸体与中转缸相通连；第一活塞，第一缸体内滑动式设置有第一活塞；第三弹性件，第一缸体靠近第二转轴一端设置有第三弹性件，第三弹性件套在第一活塞上；凸轮，第二转轴上部设置有凸轮；固定柱，工作台上靠近进料机构一侧设置有两根固定柱；第二缸体，固定柱上均设置有第二缸体；第二活塞，第二缸体内均滑动式设置有第二活塞；导管，第二缸体与中转缸之间设置有导管，第二缸体通过导管与中转缸相通连。

此外，特别优选的是，还包括：插销，滑筒上均设置有插销，滑杆通过插销固定在滑筒内。

本发明具有如下优点：1、工作人员启动伺服电机，从而使得连接块之间的夹块绕圆齿轮圆心间隔转动，在缺齿轮与圆齿轮脱离的过程中，工作人员使用锤子使得钉子能够定位在扁鼓上，当缺齿轮再次与圆齿轮啮合时，会使得钉子脱离出进料轨内，然后工作人员再使用锤子把脱离出进料轨的钉子完全钉进扁鼓内。

2、在缺齿轮与圆齿轮脱离的过程中，第二转轴带动凸轮转动，从而使得两个第二活塞分别对进料机构内的钉子定位进扁鼓内和把进料机构外的钉子完全钉入扁鼓内，进而实现了自动把钉子钉入扁鼓内的功能。

3、当工作人员需要对不同规格的扁鼓进行封皮鼓面，工作人员可以拔出插销，从而调整夹块在滑筒内的高度，从而实现了夹块对不同规格扁鼓进行夹紧的功能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明图A的放大立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

在图中：1.底座，2.支撑柱，3.工作台，4.夹紧旋转机构，41.环形滑块，42.转筒，43.第一转轴，44.第一弹性件，45.垫盘，46.滑筒，47.滑杆，48.连接块，49.夹块，410.紧固钉，411.圆齿轮，412.第二转轴，413.缺齿轮，414.锥齿轮，415.伺服电机，5.进料机构，51.弯杆，52.进料轨，53.缺口，54.连接轴，55.档块，56.第二弹性件，6.中转缸，7.第一缸体，8.第一活塞，9.第三弹性件，10.凸轮，11.固定柱，12.第二缸体，13.第二活塞，14.导管，15.插销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种扁鼓制作加工装置，包括有底座1、支撑柱2、工作台3、夹紧旋转机构4和进料机构5，底座1上右侧设置有支撑柱2，支撑柱2上设置有工作台3，工作台3上左侧设置有夹紧旋转机构4，工作台3上右侧设置有进料机构5。

夹紧旋转机构4包括有环形滑块41、转筒42、第一转轴43、第一弹性件44、垫盘45、滑筒46、滑杆47、连接块48、夹块49、紧固钉410、圆齿轮411、第二转轴412、缺齿轮413、锥齿轮414和伺服电机415，工作台3右侧滑动式设置有环形滑块41，环形滑块41上设置有转筒42，工作台3右侧转动式设置有第一转轴43，第一转轴43上端与转筒42下端固定连接，转筒42中部设置有第一弹性件44，第一弹性件44上端设置有垫盘45，转筒42上关于转筒42中线对称设置有滑筒46，滑筒46内均滑动式设置有滑杆47，滑杆47上端均设置有连接块48，连接块48之间设置有夹块49，夹块49上绕夹块49圆心均匀间隔设置有紧固钉410，第一转轴43中部设置有圆齿轮411，圆齿轮411位于工作台3与底座1之间，底座1上右侧转动式设置有第二转轴412，第二转轴412中部设置有缺齿轮413，缺齿轮413与圆齿轮411啮合，第二转轴412下部设置有锥齿轮414，底座1上靠近锥齿轮414处设置有伺服电机415，伺服电机415通过联轴器驱动锥齿轮414转动。

进料机构5包括有弯杆51、进料轨52、缺口53、连接轴54、档块55和第二弹性件56，工作台3上右侧设置有弯杆51，弯杆51上设置有进料轨52，进料轨52前端开有缺口53，进料轨52前端转动式设置有连接轴54，连接轴54中部设置有档块55，连接轴54右端上设置有第二弹性件56。

当工作人员需要使用此装置时，工作人员需要把夹块49从滑筒46内拿出，然后工作人员需要把未封鼓面的扁鼓放置在垫盘45上，之后使得皮鼓面放在扁鼓上，然后工作人员再使得夹块49通过滑杆47***滑筒46内固定好，之后再使得夹块49通过紧固钉410夹住皮鼓面的边缘，使得皮鼓面的边缘夹在夹块49环形缝隙内，同时第一弹性件44由于被压缩从而使得垫盘45对扁鼓往上挤压，进而使得皮鼓面贴紧在扁鼓上。然后工作人员启动伺服电机415，伺服电机415通过联轴器驱动锥齿轮414转动，从而使得第二转轴412转动，进而使得缺齿轮413转动，从而使得缺齿轮413间隔带动圆齿轮411转动，进而使得第一转轴43带动转筒42通过环形滑块41在工作台3上转动，从而使得滑筒46带动滑杆47绕圆齿轮411圆心间隔转动，进而使得连接块48之间的夹块49绕圆齿轮411圆心间隔转动，在工作人员启动伺服电机415之前，工作人员还需把若干钉皮鼓面的钉子放入进料轨52的滑槽内，由于进料轨52是以斜向上方向固定在弯杆51上，钉子会在重力的作用下沿进料轨52往下滑动，当最靠近档块55的钉子被档块55挡住后，钉子就停止向下滑动，在缺齿轮413与圆齿轮411脱离的过程中，工作人员需要使用锤子把最靠近档块55的钉子稍微钉进扁鼓内，从而使得钉子能够定位在扁鼓上，当缺齿轮413再次与圆齿轮411啮合时，夹紧旋转机构4会带动扁鼓与皮鼓面转动，从而使得被定位在扁鼓上的钉子转动，钉子转动会使得档块55绕连接轴54转动，从而使得钉子脱离出进料轨52内，而档块55会在第二弹性件56复位档住进料轨52内的钉子，工作人员再次使用锤子把脱离出进料轨52的钉子完全钉进扁鼓内。工作人员重复上述动作即可使得皮鼓面完全通过钉子固定在扁鼓上，然后工作人员使得扁鼓脱离夹紧旋转机构4，翻转扁鼓对扁鼓另一面封皮鼓面。

实施例2

如图7所示，在实施例1的基础上，一种扁鼓制作加工装置，还包括有中转缸6、第一缸体7、第一活塞8、第三弹性件9、凸轮10、固定柱11、第二缸体12、第二活塞13和导管14，工作台3右侧下端设置有中转缸6，中转缸6靠近右侧设置有第一缸体7，第一缸体7与中转缸6相通连，第一缸体7内滑动式设置有第一活塞8，第一缸体7右端设置有第三弹性件9，第三弹性件9套在第一活塞8上，第二转轴412上部设置有凸轮10，工作台3上右侧设置有两根固定柱11，固定柱11上均设置有第二缸体12，第二缸体12内均滑动式设置有第二活塞13，第二缸体12与中转缸6之间设置有导管14，第二缸体12通过导管14与中转缸6相连通。

在缺齿轮413与圆齿轮411脱离的过程中，第二转轴412带动凸轮10转动，从而使得凸轮10与第一活塞8接触，进而使得第一活塞8通过在第一缸体7内滑动对中转缸6内的液压油进行挤压，从而使得液压油通过导管14对第二缸体12内的第二活塞13进行挤压，从而使得两个第二活塞13分别对进料机构5内的钉子定位进扁鼓内和把进料机构5外的钉子完全钉入扁鼓内，进而实现了自动把钉子钉入扁鼓内的功能。

还包括有插销15，滑筒46上均设置有插销15，滑杆47通过插销15固定在滑筒46内。

当工作人员需要对不同规格的扁鼓进行封皮鼓面，工作人员可以拔出插销15，从而调整夹块49在滑筒46内的高度，从而实现了夹块49对不同规格扁鼓进行夹紧的功能。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。