一种针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统及方法

文档序号:1727244 发布日期:2019-12-20 浏览:35次 >En<

阅读说明:本技术 一种针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统及方法 (Monitoring system and method for centralized monitoring of plate flow production line ) 是由 裴孝利 裴敦政 于 2019-10-09 设计创作,主要内容包括:本发明属于属于流水线监控技术领域,具体涉及一种针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统及方法,包括位于生产车间的监视设备、执行机构和机械设备,位于监控室的显示控制设备;监视设备用于监视车间各个流程的运行状况,采集车间各个流程的运行图像,并将运行图像发送给显示控制设备;显示控制设备用于显示运行图像,获取工作人员的工作指令,并将工作指令发送给执行机构;执行机构用于根据工作指令控制对应的机械设备工作。本发明将控制和执行分离,执行机构位于车间便于控制机械设备,显示控制设备位于监控室,通过监控室集中监控的方式,降低了人力成本,提高了工作效率,降低了企业管理运营成本。(The invention belongs to the technical field of assembly line monitoring, and particularly relates to a monitoring system and a method for centralized monitoring of a plate flow production line, wherein the monitoring system comprises monitoring equipment, an executing mechanism and mechanical equipment which are positioned in a production workshop, and display control equipment which is positioned in a monitoring room; the monitoring equipment is used for monitoring the running state of each flow in the workshop, acquiring running images of each flow in the workshop and sending the running images to the display control equipment; the display control equipment is used for displaying the running image, acquiring the working instruction of the worker and sending the working instruction to the execution mechanism; and the executing mechanism is used for controlling the corresponding mechanical equipment to work according to the working instruction. The invention separates control and execution, the execution mechanism is positioned in the workshop to control mechanical equipment conveniently, the display control equipment is positioned in the monitoring room, and the labor cost is reduced, the working efficiency is improved and the enterprise management and operation cost is reduced by the centralized monitoring mode of the monitoring room.)

一种针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统及方法

技术领域

本发明属于流水线监控技术领域,具体涉及一种针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统及方法。

背景技术

板材流水生产设备的控制工艺一直以来都是靠人观察设备的运行情况,根据设备的运行情况进行手动控制设备。控制系统(按钮、开关类)和执行系统(接触器、继电器类)都安装在一个电控柜上,然后把电控柜放在机械设备的旁边,并且每台设备需要1-3人进行观察、控制,每条板材流水生产线设备的组成大约需要十几台单独的设备组成,算下来每条板材流水生产线大约需要观察、控制人员30-60人。

综上所述,现有板材流水生产线设备的观察、控制工艺有以下几种弊端:

1.靠人观察设备不能有效观察运行部位,无法完全掌握设备的运行情况,并且靠近观察容易导致人身事故的发生。

2.人在生产环境中要承受噪音、粉尘和精神的危害。

3.由于设备与设备之间距离远,不便于整条线运行的协调和配合。

4.观察、控制人员过多,会提高管理和运营费用,降低企业利润。

5.控制系统(按钮、开关类)和执行系统(接触器、继电器类)都放置在设备旁边会占用生产车间的空间。

发明内容

针对现有技术中的缺陷,本发明提供了一种针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统及方法,将控制和执行分离,执行机构位于生产车间便于控制机械设备,显示控制设备位于监控室便于工作人员监控,通过监控室集中监控的方式,降低了人力成本,提高了工作效率,降低了企业管理运营成本。

第一方面,本发明提供了一种针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统,包括位于生产车间的监视设备、执行机构和机械设备,以及位于监控室的进行集中控制的显示控制设备;

所述监视设备,用于监视生产车间各个流程的运行状况,采集生产车间各个流程的运行图像,并将运行图像发送给显示控制设备;

所述显示控制设备,用于显示运行图像,获取工作人员的工作指令,并将工作指令发送给执行机构;

所述执行机构,用于根据工作指令控制对应的机械设备工作。

优选地,所述执行机构包括按板材的十八个流程阶段设置的十八个执行机构;所述十八个执行机构包括:

切片机执行机构、第一湿料仓运输机执行机构、刨片机执行机构、第二湿料仓运输机执行机构、烘干机执行机构、干料仓运输机执行机构、振动筛执行机构、施胶机执行机构、铺装机执行机构、横截锯执行机构、板坯运输机执行机构、装板机执行机构、热压机执行机构、卸板机执行机构、凉板机执行机构、锯边机执行机构、堆垛机执行机构和砂光机执行机构;

每个执行机构控制对应流程阶段的机械设备;每个执行机构设置在所控制的机械设备上。

优选地,所述监视设备包括按板材的十八个流程阶段设置的十八组摄像头;所述十八组摄像头包括:

切片监视摄像头、第一湿料仓运输监视摄像头、刨片监视摄像头、第二湿料仓运输监视摄像头、烘干监视摄像头、干料仓监视摄像头、振动筛监视摄像头、施胶监视摄像头、铺装监视摄像头、横截监视摄像头、板坯监视摄像头、装板监视摄像头、热压监视摄像头、卸板监视摄像头、凉板监视摄像头、锯边监视摄像头、堆垛监视摄像头和砂光监视摄像头;

每组摄像头监视对应流程阶段的机械设备,每组摄像头设置在所监视的机械设备的附近。

优选地,所述显示控制设备包括显示屏、控制主机和设置在操作台上的按钮开关;所述显示屏、按钮开关分别与控制主机电连接;

所述控制主机将接收到的运行图像通过显示屏显示,通过按钮开关接收工作人员的工作指令,并将工作指令发送给执行机构。

优选地,所述显示屏根据监视摄像头采集的十八个流程阶段的十八组运行图像,分为十八个子界面进行显示。

第二方面,本发明提供了一种针对板材流水生产线进行集中监控的监控方法,适用于第一方面所述的针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统,包括以下步骤:

监视设备监视生产车间各个流程的运行状况,采集生产车间各个流程的运行图像,并将运行图像发送给位于监控室的显示控制设备;

显示控制设备显示运行图像,获取工作人员的工作指令,并将工作指令发送给位于车间的执行机构;

执行机构根据工作指令控制对应的机械设备工作。

优选地,所述执行机构包括按板材的十八个流程阶段设置的十八个执行机构;所述十八个执行机构包括:

切片机执行机构、第一湿料仓运输机执行机构、刨片机执行机构、第二湿料仓运输机执行机构、烘干机执行机构、干料仓运输机执行机构、振动筛执行机构、施胶机执行机构、铺装机执行机构、横截锯执行机构、板坯运输机执行机构、装板机执行机构、热压机执行机构、卸板机执行机构、凉板机执行机构、锯边机执行机构、堆垛机执行机构和砂光机执行机构;

每个执行机构控制对应流程阶段的机械设备;每个执行机构设置在所控制的机械设备上。

优选地,所述监视设备包括按板材的十八个流程阶段设置的十八组摄像头;所述十八组摄像头包括:

切片监视摄像头、第一湿料仓运输监视摄像头、刨片监视摄像头、第二湿料仓运输监视摄像头、烘干监视摄像头、干料仓监视摄像头、振动筛监视摄像头、施胶监视摄像头、铺装监视摄像头、横截监视摄像头、板坯监视摄像头、装板监视摄像头、热压监视摄像头、卸板监视摄像头、凉板监视摄像头、锯边监视摄像头、堆垛监视摄像头和砂光监视摄像头;

每组摄像头监视对应流程阶段的机械设备,每组摄像头设置在所监视的机械设备的附近。

优选地,所述显示控制设备包括显示屏、控制主机和设置在操作台上的按钮开关;所述显示屏、按钮开关分别与控制主机电连接;

所述控制主机将接收到的运行图像通过显示屏显示,通过按钮开关接收工作人员的工作指令,并将工作指令发送给执行机构。

优选地,所述显示屏根据监视摄像头采集的十八个流程阶段的十八组运行图像,分为十八个子界面进行显示。

本发明的实施例,将控制和执行分离,执行机构位于生产车间便于控制机械设备,显示控制设备位于监控室便于工作人员监控,通过监控室集中监控的方式,降低了人力成本,提高了工作效率,降低了企业管理运营成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例中针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统示意图;

图2为本实施例中针对板材流水生产线进行集中监控的监控方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解,在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。

如在本说明书和所附权利要求书中所使用的那样,术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地,短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。

实施例一:

本实施例提供了一种针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统,如图1所示,包括位于生产车间的监视设备、执行机构和机械设备,以及位于监控室的进行集中控制的显示控制设备;

所述监视设备,用于监视生产车间各个流程的运行状况,采集生产车间各个流程的运行图像,并将运行图像发送给显示控制设备;

所述显示控制设备,用于显示运行图像,获取工作人员的工作指令,并将工作指令发送给执行机构;

所述执行机构,用于根据工作指令控制对应的机械设备工作。

传统的板材流水生产线,其控制系统(按钮、开关类)和执行系统(接触器、继电器类)都放置在机械设备旁,通过人为观察,进行分别控制,具有诸多的不足。本实施例将控制和执行分离,执行机构位于生产车间,显示监控设备位于监控室,进行集中监控。

板材的流水生产线根据其工艺流程,分为十八个流程阶段:切片—湿料仓运输—刨片—湿料仓运输—烘干—干料仓运输—振动—施胶—铺装—横截—板坯—装板—热压—卸板—凉板—锯边—堆垛—砂光,每个流程阶段均设有执行相应工艺流程的机械设备。

本实施例的的执行机构包括按板材的十八个流程阶段设置的十八个执行机构;所述十八个执行机构包括:

切片机执行机构,用于控制切片流程的进料输送机、切片机运行和出料输送机;

第一湿料仓运输机执行机构,用于控制第一湿料仓运输机;

刨片机执行机构,用于控制刨片流程的进料输送机、刨片机运行和出料输送机;

第二湿料仓运输机执行机构,用于控制第二湿料仓运输机;

烘干机执行机构,用于控制烘干流程的进料输送机、烘干机运行和出料输送机;

干料仓运输机执行机构,用于控制干料仓运输机;

振动筛执行机构,用于控制振动流程的进料输送机、振动筛运行和出料输送机;

施胶机执行机构,用于控制施胶流程的进料输送机、施胶机运行和出料输送机;

铺装机执行机构,用于控制铺装机;

横截锯执行机构,用于控制横截锯;

板坯运输机执行机构,用于控制板坯运输机;

装板机执行机构,用于控制装板机;

热压机执行机构,用于控制热压机;

卸板机执行机构,用于监控卸板机;

凉板机执行机构,用于监控凉板运输机;

锯边机执行机构,用于控制锯边机;

堆垛机执行机构,用于控制装垛机;

砂光机执行机构,用于控制砂光机。

每个执行机构(包括接触器、继电器等)控制对应流程阶段的机械设备;每个执行机构设置在所控制的机械设备上或车间其他位置。

本实施例的监视设备包括按板材的十八个流程阶段设置的十八组摄像头;所述十八组摄像头包括:

切片监视摄像头,用于监视切片阶段运行情况;

第一湿料仓运输监视摄像头,用于监视湿料仓储料情况;

刨片监视摄像头,用于监视刨片阶段运行情况;

第二湿料仓运输监视摄像头,用于监视湿料仓储料情况;

烘干监视摄像头,用于监视烘干阶段运行情况;

干料仓监视摄像头,用于监视干料仓储料情况;

振动筛监视摄像头,用于监视振动阶段运行情况;

施胶监视摄像头,用于监视施胶阶段运行情况;

铺装监视摄像头,用于监视铺装阶段的运行情况;

横截监视摄像头,用于监视横截阶段的运行情况;

板坯监视摄像头,用于监视板坯阶段的运行情况;

装板监视摄像头,用于监视装板阶段的运行情况;

热压监视摄像头,用于监视热压阶段的运行情况;

卸板监视摄像头,用于监视卸板阶段的运行情况;

凉板监视摄像头,用于监视凉板阶段的运行情况;

锯边监视摄像头,用于监视锯边阶段的运行情况;

堆垛监视摄像头,用于监视装垛阶段的运行情况;

砂光监视摄像头,用于监视砂光阶段的运行情况;

每组摄像头监视对应流程阶段的机械设备,每组摄像头设置在所监视的机械设备的附近。

本实施例中的所述显示控制设备包括显示屏、控制主机和设置在操作台上的按钮开关;所述显示屏、按钮开关分别与控制主机电连接;

所述控制主机将接收到的运行图像通过显示屏显示,通过按钮开关接收工作人员的工作指令,并将工作指令发送给执行机构。

本实施例的显示屏根据监视摄像头采集的十八个流程阶段的十八组运行图像,分为十八个子界面进行显示,从而便于工作人员观察。

综上所述,本实施例中布置于每个流程阶段的监视设备(或摄像头)实时监视每个流程的机械设备的运行情况,并实时采集运行图像给监控室的控制主机,控制主体通过显示屏显示运行图像,从而进行集中监视,工作人员通过操作台上的按钮开关直接控制车间内的执行机构,执行机构根据工作指令控制对应的机械设备工作。

本实施例的监控系统具有以下优点:

1.在板材的流水生产线上增加了监视设备,可以做到根据运行部位安装监视设备,无需人为监视,能更好的观察设备的运行情况;

2.将工作人员、显示屏、控制主机和用于操作的按钮开关在同一个监控室内,可以更好的协调生产线机械设备的运行,让生产线机械设备的运行效率达到最大化;

3.由于控制的集中,位置又不在车间,因此监视控制人员可以由几十人减少到3-5人,而车间的工作人员就可以只保留维护人员(2-3人)、原材料供给人员(2-3人)和成品输出人员(2人),降低了人力成本,提高了工作效率,降低了企业管理运营成本,企业利润达到最大化。

4.控制主机和执行机构的分离可以让工人离开生产车间,远离生产线机械设备带来的人身安全隐患、噪音干扰、粉尘危害等人身健康危害。

5.本实施例的集中监视控制还可以让管理更流畅,让成品质量更好控制。

实施例二:

本实施例提供了一种针对板材流水生产线进行集中监控的监控方法,适用于实施例一所述的针对板材流水生产线进行集中监控的监控系统,如图2所示,包括以下步骤:

S1,监视设备监视生产车间各个流程的运行状况,采集生产车间各个流程的运行图像,并将运行图像发送给位于监控室的显示控制设备;

S2,显示控制设备显示运行图像,获取工作人员的工作指令,并将工作指令发送给位于车间的执行机构;

S3,执行机构根据工作指令控制对应的机械设备工作。

传统的板材流水生产线,其控制系统(按钮、开关类)和执行系统(接触器、继电器类)都放置在机械设备旁,通过人为观察,进行分别控制,具有诸多的不足。本实施例将控制和执行分离,执行机构位于生产车间,显示监控设备位于监控室,进行集中监控。

板材的流水生产线根据其工艺流程,分为十八个流程阶段:切片—湿料仓运输—刨片—湿料仓运输—烘干—干料仓运输—振动—施胶—铺装—横截—板坯—装板—热压—卸板—凉板—锯边—堆垛—砂光,每个流程阶段均设有执行相应工艺流程的机械设备。

本实施例的的执行机构包括按板材的十八个流程阶段设置的十八个执行机构;所述十八个执行机构包括:

切片机执行机构,用于控制切片流程的进料输送机、切片机运行和出料输送机;

第一湿料仓运输机执行机构,用于控制第一湿料仓运输机;

刨片机执行机构,用于控制刨片流程的进料输送机、刨片机运行和出料输送机;

第二湿料仓运输机执行机构,用于控制第二湿料仓运输机;

烘干机执行机构,用于控制烘干流程的进料输送机、烘干机运行和出料输送机;

干料仓运输机执行机构,用于控制干料仓运输机;

振动筛执行机构,用于控制振动流程的进料输送机、振动筛运行和出料输送机;

施胶机执行机构,用于控制施胶流程的进料输送机、施胶机运行和出料输送机;

铺装机执行机构,用于控制铺装机;

横截锯执行机构,用于控制横截锯;

板坯运输机执行机构,用于控制板坯运输机;

装板机执行机构,用于控制装板机;

热压机执行机构,用于控制热压机;

卸板机执行机构,用于监控卸板机;

凉板机执行机构,用于监控凉板运输机;

锯边机执行机构,用于控制锯边机;

堆垛机执行机构,用于控制装垛机;

砂光机执行机构,用于控制砂光机。

每个执行机构(包括接触器、继电器等)控制对应流程阶段的机械设备;每个执行机构设置在所控制的机械设备上或车间其他位置。

本实施例的监视设备包括按板材的十八个流程阶段设置的十八组摄像头;所述十八组摄像头包括:

切片监视摄像头,用于监视切片阶段运行情况;

第一湿料仓运输监视摄像头,用于监视湿料仓储料情况;

刨片监视摄像头,用于监视刨片阶段运行情况;

第二湿料仓运输监视摄像头,用于监视湿料仓储料情况;

烘干监视摄像头,用于监视烘干阶段运行情况;

干料仓监视摄像头,用于监视干料仓储料情况;

振动筛监视摄像头,用于监视振动阶段运行情况;

施胶监视摄像头,用于监视施胶阶段运行情况;

铺装监视摄像头,用于监视铺装阶段的运行情况;

横截监视摄像头,用于监视横截阶段的运行情况;

板坯监视摄像头,用于监视板坯阶段的运行情况;

装板监视摄像头,用于监视装板阶段的运行情况;

热压监视摄像头,用于监视热压阶段的运行情况;

卸板监视摄像头,用于监视卸板阶段的运行情况;

凉板监视摄像头,用于监视凉板阶段的运行情况;

锯边监视摄像头,用于监视锯边阶段的运行情况;

堆垛监视摄像头,用于监视装垛阶段的运行情况;

砂光监视摄像头,用于监视砂光阶段的运行情况;

每组摄像头监视对应流程阶段的机械设备,每组摄像头设置在所监视的机械设备的附近。

本实施例中的所述显示控制设备包括显示屏、控制主机和设置在操作台上的按钮开关;所述显示屏、按钮开关分别与控制主机电连接;

所述控制主机将接收到的运行图像通过显示屏显示,通过按钮开关接收工作人员的工作指令,并将工作指令发送给执行机构。

本实施例的显示屏根据监视摄像头采集的十八个流程阶段的十八组运行图像,分为十八个子界面进行显示,从而便于工作人员观察。

综上所述,本实施例中布置于每个流程阶段的监视设备(或摄像头)实时监视每个流程的机械设备的运行情况,并实时采集运行图像给监控室的控制主机,控制主体通过显示屏显示运行图像,从而进行集中监视,工作人员通过操作台上的按钮开关直接控制车间内的执行机构,执行机构根据工作指令控制对应的机械设备工作。

本实施例的监控方法具有以下优点:

1.在板材的流水生产线上增加了监视设备,可以做到根据运行部位安装监视设备,无需人为监视,能更好的观察设备的运行情况;

2.将工作人员、显示屏、控制主机和用于操作的按钮开关在同一个监控室内,可以更好的协调生产线机械设备的运行,让生产线机械设备的运行效率达到最大化;

3.由于控制的集中,位置又不在车间,因此监视控制人员可以由几十人减少到3-5人,而车间的工作人员就可以只保留维护人员(2-3人)、原材料供给人员(2-3人)和成品输出人员(2人),降低了人力成本,提高了工作效率,降低了企业管理运营成本,企业利润达到最大化。

4.控制主机和执行机构的分离可以让工人离开生产车间,远离生产线机械设备带来的人身安全隐患、噪音干扰、粉尘危害等人身健康危害。

5.本实施例的集中监视控制还可以让管理更流畅,让成品质量更好控制。

本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例已经按照功能,一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的步骤,可以通过其它的方式实现。例如,所述步骤的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个步骤可结合为一个步骤,一个步骤可拆分为多个步骤,或一些特征可以忽略等。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

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