一种折弯压头以及复合间隔条折弯机

文档序号:1727525 发布日期:2019-12-20 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种折弯压头以及复合间隔条折弯机 (Bending pressure head and composite spacer bending machine ) 是由 党耀飞 于 2019-10-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开一种折弯压头以及复合间隔条折弯机,用于对复合间隔条进行折弯加工,折弯压头包括压接部和两个限位部,压接部用以压接复合间隔条的间隔条的顶面,两个限位部分别凸出地设于压接部的两侧,用以对应地插入间隔条的两侧壁与密封胶的结合处,对间隔条的两侧壁向外变形进行限位。复合间隔条折弯机包括机架、限位机构和折弯机构,机架设有折弯工位,折弯工位用以放置复合间隔条,且间隔条的顶面朝上,折弯机构对应折弯工位安装于机架,用以将位于折弯工位处的复合间隔条的一端进行折弯,本发明的折弯压头安装于机架,位于折弯工位的上方,在折弯机构折弯复合间隔条时,压接于该复合间隔条的折弯处。本发明折弯精度高,不会损伤复合间隔条。(The invention discloses a bending pressure head and a composite spacing strip bending machine, which are used for bending a composite spacing strip. The composite spacing bar bending machine comprises a machine frame, a limiting mechanism and a bending mechanism, wherein the machine frame is provided with a bending station, the bending station is used for placing the composite spacing bar, the top surface of the spacing bar is upward, the bending mechanism is arranged on the machine frame corresponding to the bending station and is used for bending one end of the composite spacing bar positioned at the bending station, the bending pressure head is arranged on the machine frame and positioned above the bending station, and when the bending mechanism bends the composite spacing bar, the bending pressure head is pressed at the bending position of the composite spacing bar. The invention has high bending precision and can not damage the composite spacing bar.)

一种折弯压头以及复合间隔条折弯机

技术领域

本发明属复合间隔条制造领域,具体涉及一种折弯压头以及复合间隔条折弯机。

背景技术

铝合金幕墙作为建筑行业的重要组成部分,得到了广泛的使用,铝隔条是建筑幕墙必不可少的材料,在安装时可根据自己想要创造的效果来选择不同高度与间距,通过高低、疏密之分来进行组合。在生产加工间隔条时,需要夹紧间隔条,并折弯形成框架,现有的间隔条折弯机加工步骤繁琐,投入的人力及设备较多,导致生产效率低,而且若夹紧部位出现受力不均,在折弯时间隔条的其他部位也容易出现褶皱和凹槽。

复合间隔条是在传统的间隔条的两侧及底面包覆密封胶的新型产品,具有隔热、降噪等优良性能。现有的间隔条折弯机不能对复合间隔条进行折弯以及其他加工操作,否则折弯处的密封条会发生脱开、形变等,本发明提出的间隔条折弯机可以在不破坏密封胶的情况下对复合间隔条进行限位以及折弯。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种折弯压头以及复合间隔条折弯机,使复合间隔条在折弯时整体受力均匀,折弯精度高,不产生变形。

本发明提出一种折弯压头,用于复合间隔条的折弯加工,所述折弯压头包括:

压接部,用以压接所述复合间隔条的间隔条的顶面;

两个限位部,分别凸出地设于所述压接部的两侧,用以对应地***所述间隔条的两侧壁与密封胶的结合处,对所述间隔条的两侧壁向外变形进行限位。

可选地,所述压接部具有用以与所述间隔条的顶面接触且呈弧面设置的压接面;和/或,

所述两个限位部相背对的侧面形成有导向斜面。

本发明提出一种复合间隔条折弯机,用于复合间隔条的折弯加工,包括如本发明提出的折弯压头。

可选地,所述复合间隔条折弯机还包括:

机架,设有折弯工位,所述折弯工位用以放置所述复合间隔条,且所述间隔条的顶面朝上;

限位机构,对应所述折弯工位安装于所述机架,用以对位于所述折弯工位处的复合间隔条进行限位;以及,

折弯机构,对应所述折弯工位安装于所述机架,用以将位于所述折弯工位处的复合间隔条的一端进行折弯;

其中,所述折弯压头安装于所述机架,且位于所述折弯工位的上方,所述折弯压头用以在所述折弯机构折弯复合间隔条时,压接于该复合间隔条的折弯处。

可选地,所述限位机构包括用以在上下向夹持所述复合间隔条的上下向限位机构,以及用以在前后向夹持所述复合间隔条的前后向限位机构;

所述机架包括安装板,所述折弯工位位于所述安装板的前侧,所述前后向限位机构包括具有前后向活动行程的前侧夹持件,用以驱动所述前侧夹持件前后活动的前后向驱动装置,所述前侧夹持件位于所述折弯工位的前侧,用以和所述安装板配合而前后夹持复合间隔条;

所述上下向限位机构包括固定于所述安装板的上侧夹持件、设于所述上侧夹持件的下方且具有上下向的活动行程的下侧夹持件,以及用以驱动所述下侧夹持件上下活动的上下向驱动装置,所述上侧夹持件和所述下侧夹持件对应设于所述折弯工位的上方和下方,用以配合上下夹持所述复合间隔条。

可选地,所述前后向驱动装置位于所述安装板的后侧,且通过多个连接杆与所述前侧夹持件驱动连接,所述多个连接杆沿前后向延伸,并沿左右向呈间隔布置;

所述上侧夹持件和所述下侧夹持件对应地设于所述多个连接杆的上方和下方,所述下侧夹持件对应所述多个连接杆之间的间隙设有多个抵顶部,所述多个抵顶部用以在所述下侧夹持件向上时,顶起所述复合间隔条。

可选地,所述折弯压头朝向所述折弯处可伸缩地安装于所述机架,用以抵接或远离所述复合间隔条。

可选地,所述折弯机构包括折弯托板以及折弯驱动装置,所述折弯托板沿左右向延伸设置,所述折弯托板的左端在所述折弯驱动装置的驱动下以所述复合间隔条的折弯处为中心进行转动。

可选地,所述折弯驱动装置为驱动电机或驱动手柄。

可选地,所述复合间隔条折弯机还包括安装于所述机架的切割机构,所述切割机构设于所述限位机构的左侧,包括切割电机、切割刀、切割刀滑动驱动装置以及切割电机机座,切割刀与切割电机驱动连接,切割电机通过切割电机机座活动安装于机架,切割刀滑动驱动装置驱动切割电机机座前后滑动,安装板上设有用于切割刀往复运动的开口,开口位于上侧夹持件的一侧。

本发明提供的技术方案中,折弯压头在对复合间隔条进行折弯加工时,通过两个限位部对复合间隔条的夹紧限位可以在不破坏密封胶的情况下进行夹紧和折弯。折弯压头安装于复合间隔条折弯机的机架,且位于折弯工位的上方,折弯压头用以在折弯机构折弯复合间隔条时,压接于该复合间隔条的折弯处,可以在不破坏密封胶的情况下对复合间隔条进行限位以及折弯。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的间隔条折弯机的立体结构示意图;

图2为图1中的间隔条折弯机的主视结构示意图;

图3为图1中的间隔条折弯机的俯视结构示意图;

图4为本发明一实施例的复合间隔条的局部剖视结构示意图;

图5为本发明一实施例的折弯压头在折弯复合间隔条时的局部立体剖视结构示意图;

图6为图5中的折弯压头在折弯复合间隔条时的局部主视剖视结构示意图;

图7为图4中的复合间隔条放入间隔条折弯机时的左视结构示意图;

图8为图7中的局部A的放大示意图;

图9为本发明另一实施例的间隔条折弯机的立体结构示意图。

附图标号说明:

标号 名称 标号 名称
100 安装板 320 压头驱动装置
210 前后向驱动装置 330 压头连杆
211 前侧夹持件 340 折弯托板
212 连接杆 341 驱动手柄
213 第一凸台 350 折弯驱动装置
220 上下向驱动装置 410 切割刀滑动驱动装置
221 抵顶部 420 切割刀
222 上侧夹持件 430 切割电机
223 第二凸台 440 切割电机机座
310 压接部 500 复合间隔条
311 压接面 510 间隔条
312 限位部 520 密封胶

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图4-图6,本发明提出一种折弯压头,用于复合间隔条500的折弯加工,复合间隔条500是在传统的间隔条510的两侧及底面包覆密封胶520的新型产品,具有隔热、降噪等优良性能。现有的间隔条510折弯机不能对复合间隔条500进行折弯以及其他加工操作,否则折弯处的密封条会发生脱开、变形等,本发明提出的折弯压头包括压接部310和两个限位部312,压接部310用以压接复合间隔条500的间隔条510的顶面,压接部310的宽度不超过间隔条510顶面的宽度,本实施例的压接部310的宽度略小于间隔条510顶面的宽度,为折弯处的形变提供空间,两个限位部312分别凸出地设于压接部310的两侧,用以对应地***间隔条510的两侧壁与密封胶520的结合处,对间隔条510的两侧壁向外变形进行限位,避免在折弯时两者因材料特性不一导致变形,限位部312呈弧形,为了与折弯轨迹相贴合,半圆形最佳。本发明的折弯压头在对复合间隔条500进行折弯加工时,通过两个限位部312对复合间隔条500的夹紧限位可以在不破坏密封胶520的情况下进行夹紧和折弯。

具体地,在一个实施例中,压接部310具有用以与间隔条510的顶面接触且呈弧面设置的压接面311,在复合间隔条500折弯的过程中,间隔条510的折弯处是呈弧形的,因此呈弧面设置的压接面311可以让压接部310充分、均匀地压紧间隔条510,在另一个实施例中,两个限位部312相背对的侧面形成有导向斜面,导向斜面减小了密封胶520的弯曲阻力,本发明的折弯压头也可同时具有上述特征。

请参阅图1-图3,本发明提出一种复合间隔条折弯机,用于复合间隔条500的折弯加工,包括机架、限位机构和折弯机构,机架设有折弯工位,折弯工位用以放置复合间隔条500,且间隔条510的顶面朝上,限位机构对应折弯工位安装于机架,用以对位于折弯工位处的复合间隔条500进行限位,折弯机构对应折弯工位安装于机架,用以将位于折弯工位处的复合间隔条500的一端进行折弯,本实施例的折弯机构位于折弯工位的一侧,该复合间隔条折弯机包括了本发明的折弯压头,折弯压头安装于机架,且位于折弯工位的上方,折弯压头用以在折弯机构折弯复合间隔条500时,压接于该复合间隔条500的折弯处。

具体地,限位机构包括用以在上下向夹持复合间隔条500的上下向限位机构,以及用以在前后向夹持复合间隔条500的前后向限位机构,机架包括安装板100,折弯工位位于安装板100的前侧,前后向限位机构包括具有前后向活动行程的前侧夹持件211,用以驱动前侧夹持件211前后活动的前后向驱动装置210,前侧夹持件211位于折弯工位的前侧,用以和安装板100配合而前后夹持复合间隔条500,上下向限位机构包括固定于安装板100的上侧夹持件222、设于上侧夹持件222的下方且具有上下向的活动行程的下侧夹持件,以及用以驱动下侧夹持件上下活动的上下向驱动装置220,上侧夹持件222和下侧夹持件对应设于折弯工位的上方和下方,用以配合上下夹持复合间隔条500。本发明提出的复合间隔条折弯机的机架以一块安装板100为基础,因此本发明中的前后向和上下向也以该安装板100为基础,限位机构和折弯机构在该安装板100上从下至上地安装,结构紧凑,占地空间小,而且不论该安装板100安装于何处,与地面呈何夹角,限位机构均可在前后向和上下向对间隔条510快速地进行紧密包覆,使间隔条510在折弯时其他部位不会因受力不匀发生形变。

前后向驱动装置210位于安装板100的后侧,且通过多个连接杆212与前侧夹持件211驱动连接,多个连接杆212沿前后向延伸,并沿左右向呈间隔布置,因此,对于不同宽度的间隔条510,本发明的间隔条510折弯机均可以适用,上侧夹持件222和下侧夹持件对应地设于多个连接杆212的上方和下方,本实施例中,上侧夹持件222固定于机架上,并且沿着间隔条510延伸方向设置,下侧夹持件在上下向驱动装置220的驱动下上下活动,下侧夹持件在对应多个连接杆212之间的间隙设有多个抵顶部221,多个抵顶部221用以在下侧夹持件向上时,顶起复合间隔条500。连接杆212和抵顶部221相互交叉,为间隔条510提供了更大的包覆面积,使其受力更均匀,本实施例中,多个连接杆212提供了放置复合间隔条500的空间,进而在前后向驱动装置210的驱动下快速完成前后向的限位夹紧,使复合间隔条500的折弯动作进行得更快,大大节省了生产时间和生产步骤,提高了生产效率。

本实施例中,折弯压头朝向折弯处可伸缩地安装于机架,用以抵接或远离复合间隔条500,具体地,折弯压头通过压头连杆330与压头驱动装置320连接,机架上还设有导向块,导向块设于折弯机构的下方,导向块设有导向斜边,导向斜边与压头连杆330贴合地设置,为折弯压头提供支撑和导向,本发明的折弯压头与水平面的夹角为45度,因此导向斜边的夹角也为45度。

折弯机构包括沿左右向延伸的折弯托板340以及折弯驱动装置350,折弯托板340的左端在折弯驱动装置350的驱动下以复合间隔条500的折弯处为中心进行转动。在一个实施例中,折弯驱动装置350为驱动电机,折弯托板340和驱动电机分别安装在安装板100的两侧,在其他实施例中,折弯驱动装置350为驱动手柄341,驱动手柄341安装在折弯托板340上,通过转动驱动手柄341转动折弯托板340,也可以完成对间隔条510的折弯。

请参阅图7-图8,前侧夹持件211的顶部与上侧夹持件222的底部高度平齐,前侧夹持件211的顶部靠近间隔条510的侧沿前后向地伸出,并形成有第一凸台213。上侧夹持件222的底部远离前侧夹持件211的侧沿向下伸出,并形成有第二凸台223。在本实施例中,复合间隔条500的密封胶520是将间隔条510的两侧面和底面进行包覆密封的,但间隔条510的两侧面并不会完全被包覆,两侧面靠近顶面的部分会裸露出来,通过第一凸台213和第二凸台223的设置,可以解决上述问题,使复合间隔条500在整体上夹紧更稳固。

本发明提出的复合间隔条加工设备还包括安装于机架的切割机构,切割机构设于限位机构的左侧,包括切割电机430、切割刀420、切割刀滑动驱动装置410以及切割电机机座440,切割刀420与切割电机430驱动连接,切割电机430通过切割电机机座440活动安装于机架上,切割刀滑动驱动装置410驱动切割电机机座440前后滑动,安装板100上设有用于切割刀420往复运动的开口,开口位于上侧夹持件222的一侧,在限位机构将复合间隔条夹持住之后,切割刀滑动驱动装置410驱动切割电机机座440向前滑动,同时切割电机430驱动切割刀420转动,进而完成复合间隔条的切割。

本发明提出的复合间隔条折弯机还包括主控制器,主控制器与上述各驱动装置电性连接,并按照自动控制程序对应控制上述各驱动装置,主控制器可以是PLC控制器,可实现复合间隔条500的自动化折弯加工,提高了工作效率,节省了生产时间和生产步骤,同时使折弯角度更精准。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

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