一种环保板材分料压制成形装置

文档序号:895949 发布日期:2021-02-26 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种环保板材分料压制成形装置 (Environment-friendly plate material distributing, pressing and forming device ) 是由 杨铮 于 2020-12-24 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种环保板材分料压制成形装置,它包括有底座,底座一端顶部安装有分料装置,分料装置输出端的底座顶部安装有输送装置,输送装置与分料装置之间通过分料皮带连接,输送装置输出端的底座顶部安装有压制装置,压制装置与输送装置之间通过压制皮带连接;本发明在采用上述方案后结构合理、使用效果好。(The invention provides an environment-friendly plate material distributing, pressing and forming device which comprises a base, wherein a material distributing device is installed at the top of one end of the base, a conveying device is installed at the top of the base at the output end of the material distributing device, the conveying device is connected with the material distributing device through a material distributing belt, a pressing device is installed at the top of the base at the output end of the conveying device, and the pressing device is connected with the conveying device through a pressing belt; the invention has reasonable structure and good use effect after adopting the scheme.)

一种环保板材分料压制成形装置

技术领域

本发明涉及环保板材技术领域,尤其是指一种环保板材分料压制成形装置。

背景技术

现有的板材分料大都通过人工将板材一块一块抬至输送带上,再通过输送电机带动输送带进行输送至压制装置区,再通过压制电机带动压板对板材进行压制,采用这种方式人工劳动强度大、工作效率低,同时需要多台电机,成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的环保板材分料压制成形装置。

为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种环保板材分料压制成形装置,它包括有底座,底座一端顶部安装有分料装置,分料装置输出端的底座顶部安装有输送装置,输送装置与分料装置之间通过分料皮带连接,输送装置输出端的底座顶部安装有压制装置,压制装置与输送装置之间通过压制皮带连接;所述的压制装置包括有压制架、压板,其中,压制架安装在输送装置输出端的底座顶部,压制架上方设有升降板,升降板两端设有上下贯穿的导向孔,导向孔下方的压制架顶部竖直固定有导柱,导柱顶部向上穿过导向孔与限位板连接,升降板与压制架之间的导柱上套装有复位弹簧,套装后的复位弹簧顶部与升降板底部抵触,复位弹簧底部与压制架顶部抵触,升降板底部安装有压板,安装后的压板与压制架之间预留有压制区,升降板两端的压制架顶部竖直固定有立柱,升降板上方的两条立柱之间好的安装有旋转轴,旋转轴中部安装有压制凸轮,安装后的压制凸轮底部与升降板顶部抵触,旋转轴其中一端穿过立柱与第一单槽皮带轮连接,第一单槽皮带轮通过压制皮带与输送装置连接。

所述的分料装置包括有它包括有分料侧板、板材放置架,其中,分料侧板为两块,分别固定在输送装置输入端的底座顶部两侧,分料侧板顶部安装有板材放置架,两个板材放置架之间形成有板材放置区,两块分料侧板之间的底座顶部通过铰轴活动铰接有摆臂,摆臂顶部安装有推板,两块分料侧板之间活动固定有横梁,安装后的横梁位于摆臂与输送装置之间,横梁与摆臂上部之间连接有拉簧,横梁下方的两块分料侧板之间活动安装有动力轴,安装后的动力轴位于摆臂与输送装置之间,动力轴中部安装有分料凸轮,安装后分料凸轮的轮面与摆臂抵触,动力轴其中一端穿过分料侧板与第二单槽皮带轮连接,第二单槽皮带轮通过分料皮带与输送装置连接;所述的板材放置架侧视呈L形,安装后两个板材放置架的横壁相对,推板位于两个板材放置架的横壁之间。

所述的输送装置包括有输送侧板、下输送轴、下输送辊、上输送轴、上输送辊,其中,输送侧板为两块,分别固定在分料装置与压制装置之间的底座两侧,两块输送侧板下部之间活动安装有下输送轴,下输送轴上安装有下输送辊,下输送辊上方的两块输送侧板之间活动安装有上输送轴,上输送轴上安装有上输送辊,安装后的上输送辊与下输送辊之间预留有输送区,下输送辊其中一端穿过其中一块输送侧板与动力轮连接,动力轮通过动力电机带动旋转,下输送辊另一端穿过另一块输送侧板与双槽皮带轮连接,双槽皮带轮通过压制皮带与第一单槽皮带轮连接,双槽皮带轮通过分料皮带与第二单槽皮带轮连接。

本发明在采用上述方案后,初始状态分料凸轮的凸起端与摆臂抵触,推板位于远离输送装置一端的板材放置区外端,将板材依次层放置在板材放置区内,此时推板的顶部水平面高于最底层的板材底部水平面且低于最底层的板材顶部水平面,动力电机通过动力轮带动下输送轴旋转,下输送轴带动下输送辊、双槽皮带轮同步旋转,双槽皮带轮通过分料皮带带动第二单槽皮带轮旋转,双槽皮带轮通过压制皮带带动第一单槽皮带轮旋转,第二单槽皮带轮通过动力轴带动分料凸轮旋转,当分料凸轮的凸起端离开摆臂时,摆臂在拉簧的拉力作用力下以铰轴为中心向板材输送组件旋转,摆臂通过推板带动最底层的板材向输送区移动,当板材移至输送区时,下输送辊带动板材向压制区输送,当板材移至压制区时,第一单槽皮带轮通过旋转轴带动压制凸轮旋转,当压制凸轮的凸起端与升降板抵触时,升降板在压制凸轮的挤压下向下移动,升降板带动压板向下移动对板材进行压制;本发明在采用上述方案后结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的分料装置示意图。

图3为本发明的压制装置示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的一种环保板材分料压制成形装置包括有底座1,底座1一端顶部安装有分料装置,分料装置输出端的底座1顶部安装有输送装置,输送装置与分料装置之间通过分料皮带13连接,输送装置输出端的底座1顶部安装有压制装置,压制装置与输送装置之间通过压制皮带12连接;所述的压制装置包括有压制架2、压板3,其中,压制架2安装在输送装置输出端的底座1顶部,压制架2上方设有升降板4,升降板4两端设有上下贯穿的导向孔,导向孔下方的压制架2顶部竖直固定有导柱5,导柱5顶部向上穿过导向孔与限位板6连接,升降板4与压制架2之间的导柱5上套装有复位弹簧7,套装后的复位弹簧7顶部与升降板4底部抵触,复位弹簧7底部与压制架2顶部抵触,升降板4底部安装有压板3,安装后的压板3与压制架2之间预留有压制区,升降板4两端的压制架2顶部竖直固定有立柱8,升降板4上方的两条立柱8之间好的安装有旋转轴9,旋转轴9中部安装有压制凸轮10,安装后的压制凸轮10底部与升降板4顶部抵触,旋转轴9其中一端穿过立柱8与第一单槽皮带轮11连接,第一单槽皮带轮11通过压制皮带12与输送装置连接。

所述的分料装置包括有它包括有分料侧板102、板材放置架103,其中,分料侧板102为两块,分别固定在输送装置输入端的底座1顶部两侧,分料侧板102顶部安装有板材放置架103,两个板材放置架103之间形成有板材放置区,两块分料侧板102之间的底座1顶部通过铰轴活动铰接有摆臂104,摆臂104顶部安装有推板105,两块分料侧板102之间活动固定有横梁106,安装后的横梁106位于摆臂104与输送装置之间,横梁106与摆臂104上部之间连接有拉簧107,横梁106下方的两块分料侧板102之间活动安装有动力轴108,安装后的动力轴108位于摆臂104与输送装置之间,动力轴108中部安装有分料凸轮109,安装后分料凸轮109的轮面与摆臂104抵触,动力轴108其中一端穿过分料侧板102与第二单槽皮带轮14连接,第二单槽皮带轮14通过分料皮带13与输送装置连接;所述的板材放置架103侧视呈L形,安装后两个板材放置架103的横壁相对,推板105位于两个板材放置架103的横壁之间。

所述的输送装置包括有输送侧板201、下输送轴202、下输送辊203、上输送轴204、上输送辊205,其中,输送侧板201为两块,分别固定在分料装置与压制装置之间的底座1两侧,两块输送侧板201下部之间活动安装有下输送轴202,下输送轴202上安装有下输送辊203,下输送辊203上方的两块输送侧板201之间活动安装有上输送轴204,上输送轴204上安装有上输送辊205,安装后的上输送辊205与下输送辊203之间预留有输送区,下输送辊203其中一端穿过其中一块输送侧板201与动力轮连接,动力轮通过动力电机带动旋转,下输送辊203另一端穿过另一块输送侧板201与双槽皮带轮206连接,双槽皮带轮206通过压制皮带12与第一单槽皮带轮11连接,双槽皮带轮206通过分料皮带13与第二单槽皮带轮14连接。

本实施例在采用上述方案后,初始状态分料凸轮的凸起端与摆臂抵触,推板位于远离输送装置一端的板材放置区外端,将板材依次层放置在板材放置区内,此时推板的顶部水平面高于最底层的板材底部水平面且低于最底层的板材顶部水平面,动力电机通过动力轮带动下输送轴旋转,下输送轴带动下输送辊、双槽皮带轮同步旋转,双槽皮带轮通过分料皮带带动第二单槽皮带轮旋转,双槽皮带轮通过压制皮带带动第一单槽皮带轮旋转,第二单槽皮带轮通过动力轴带动分料凸轮旋转,当分料凸轮的凸起端离开摆臂时,摆臂在拉簧的拉力作用力下以铰轴为中心向板材输送组件旋转,摆臂通过推板带动最底层的板材向输送区移动,当板材移至输送区时,下输送辊带动板材向压制区输送,当板材移至压制区时,第一单槽皮带轮通过旋转轴带动压制凸轮旋转,当压制凸轮的凸起端与升降板抵触时,升降板在压制凸轮的挤压下向下移动,升降板带动压板向下移动对板材进行压制;本实施例在采用上述方案后结构合理、使用效果好。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。

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