阅读说明：本技术 记录装置 (Recording apparatus ) 是由 坂上将太 于 2019-06-12 设计创作，主要内容包括：一种记录装置,其具备：记录头,喷出液体；排出部,排出记录后的被记录介质；排出盘,接收排出后的被记录介质；第一送风部,配置于排出部的上方,朝向向排出盘排出的被记录介质的一面送风；第二送风部,配置于排出部与排出盘之间,朝向向排出盘排出的被记录介质的另一面送风；以及控制部,控制第一送风部和第二送风部,通过第一送风部和第二送风部的风,抑制排出的被记录介质变形并进行排出。(A recording apparatus includes: a recording head that ejects liquid; a discharge unit configured to discharge the recorded medium; a discharge tray that receives the discharged recording medium; a first blowing section arranged above the discharge section and blowing air toward one surface of the recording medium discharged to the discharge tray; a second air blowing unit disposed between the discharge unit and the discharge tray and blowing air toward the other surface of the recording medium discharged to the discharge tray; and a control unit for controlling the first and second air blowing units, and discharging the discharged recording medium while suppressing deformation of the discharged recording medium by the air from the first and second air blowing units.)

记录装置

技术领域

本发明涉及记录装置。

背景技术

以往，使用有各种结构的记录装置。其中，使用将进行记录的被记录介质向排出盘堆叠结构的记录装置。

例如，在专利文献1中公开了如下图像形成装置：在将进行记录的纸张(被记录介质)向移出盘(排出盘)堆叠结构的图像形成装置(记录装置)中，出于降低纸张间紧贴的目的，驱动送风扇而能够沿纸张的排出方向送风。

专利文献1：日本特开2014－55069号公报

专利文献1的图像形成装置是使用调色剂形成图像的记录装置，但广泛使用向被记录介质喷出液体即油墨来形成图像的记录装置。在向被记录介质喷出液体来形成图像的记录装置中，若对被记录介质进行记录，则例如由于油墨中水分等的影响，有时被记录介质弯曲等发生变形。因此，在将进行记录的被记录介质向排出盘堆叠结构的记录装置中，有时向排出盘排出的被记录介质变形而被记录介质的堆叠性降低。

在此，专利文献1的图像形成装置并非是向被记录介质喷出液体来形成图像的记录装置，没有意识到与向排出盘排出的被记录介质变形有关的问题，即使驱动送风扇，也不是能够抑制向排出盘排出的被记录介质变形的结构。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种记录装置，其特征在于，其具备：记录头，向被记录介质喷出液体来进行记录；排出部，排出通过所述记录头进行记录后的所述被记录介质；排出盘，从垂直方向下侧接收从所述排出部向排出方向排出的所述被记录介质；第一送风部，在垂直方向上配置于所述排出部的上方，针对向所述排出盘排出的所述被记录介质的一面，从所述排出方向上游侧朝向下游侧送风；第二送风部，在垂直方向上配置于所述排出部与所述排出盘之间，针对向所述排出盘排出的所述被记录介质的另一面，从所述上游侧朝向所述下游侧送风；以及控制部，控制所述第一送风部和所述第二送风部，通过所述第一送风部和所述第二送风部的风，抑制被排出的所述被记录介质变形并进行排出。

附图说明

图1是本发明的实施例1的记录装置的简要立体图。

图2是本发明的实施例1的记录装置的简要主视剖视图。

图3是本发明的实施例1的记录装置的主要部位的简要立体图，是用于说明第一送风部、第二送风部以及第三送风部的简要图。

图4是本发明的实施例1的记录装置的主要部位的简要主视剖视图，是用于说明第一送风部、第二送风部以及第三送风部的简要图。

图5是本发明的实施例1的记录装置的主要部位的简要立体图，是用于说明第一送风部、第三送风部以及第四送风部的简要图。

图6是本发明的实施例1的记录装置的主要部位的简要主视剖视图，是用于说明第一送风部、第三送风部以及第四送风部的简要图。

图7是表示在本发明的实施例1的记录装置中向排出盘排出的被记录介质的简要俯视图。

图8是表示本发明的实施例1的记录装置中的送风定时的示意图。

图9是表示本发明的实施例1的记录装置中的送风定时的示意图。

图10是表示使用本发明的实施例1的记录装置进行的被记录介质的排出动作流程的一例的流程图。

图11是表示本发明的实施例2的记录装置中的送风定时的示意图。

图12是表示本发明的实施例2的记录装置中的送风定时的示意图。

图13是表示本发明的实施例3的记录装置中的送风定时的示意图。

图14是表示本发明的实施例3的记录装置中的送风定时的示意图。

附图标记说明

1…记录装置，2A…装置主体，2B…增设单元，2C…增设单元，3…扫描仪部，4…排出盘，4a…肋，5…操作部，6…开闭盖，7…面朝上排纸盘，7a…转动轴，8…记录头，9…控制部，10A…纸盒，10B…纸盒，10C…纸盒，11…纸箱，11a…轴，12…进给辊，13…分离辊对，14…输送辊对，5…进给辊，16…分离辊，17…定位辊对，18…带单元，20…输送辊对，21…输送辊对，22…输送辊对，23…输送辊对，24…输送辊对，25…排出辊对(排出部)，26…输送辊对，27…输送辊对，28…输送辊对，29…输送辊对，33…挡板，35…进给单元，36…排出机构部，41…手动盘，41a…摆动轴，50…排出口，51…第一送风部，51a…第一送风部，51b…第一送风部，51c…第一送风部，51d…第一送风部，52…第二送风部，52a…第二送风部，52b…第二送风部，52c…第二送风部，53…第三送风部，53a…第三送风部，53b…第三送风部，54…第四送风部，54a…第四送风部，54b…第四送风部，55…风扇，55a…风扇，55b…风扇，55c…风扇，55d…风扇，55e…风扇，56…送风口，56a…送风口，56b…送风口，56c…送风口，56d…送风口，56e…送风口，56f…送风口，56g…送风口，56h…送风口，56i…送风口，57…通道，58…气流室，60…传感器，P…纸张(被记录介质)，Pb…上游侧的端部，Pbw1…上游侧且宽度方向W上方向W1一侧端部，Pbw2…上游侧且宽度方向W上方向W2一侧端部，Pf…下游侧的端部，Pfw1…下游侧且宽度方向W上方向W1一侧端部，Pfw2…下游侧且宽度方向W上方向W2一侧端部，Pl…纸张P的另一面，Pu…纸张P的一面，R1…记录输送路径，R2…转向路径，R3…翻转路径，R4…面朝下排出路径，R5…面朝上排出路径，S1…盒进给轨迹，S2…增设盒进给轨迹，S3…手动进给路径，T1…面朝上排出轨迹，T2…面朝下排出轨迹。

具体实施方式

首先，对本发明进行简要说明。

为了解决上述问题，本发明的第一方式提供一种记录装置，其特征在于，其具备：记录头，向被记录介质喷出液体来进行记录；排出部，排出通过所述记录头进行记录后的所述被记录介质；排出盘，从垂直方向下侧接收从所述排出部向排出方向排出的所述被记录介质；第一送风部，在垂直方向上配置于所述排出部的上方，针对向所述排出盘排出的所述被记录介质的一面，从所述排出方向上游侧朝向下游侧送风；第二送风部，在垂直方向上配置于所述排出部与所述排出盘之间，针对向所述排出盘排出的所述被记录介质的另一面，从所述上游侧朝向所述下游侧送风；以及控制部，控制所述第一送风部和所述第二送风部，通过所述第一送风部和所述第二送风部的风，抑制被排出的所述被记录介质变形并进行排出。

根据本方式，通过第一送风部从垂直方向上的上方对被记录介质的一面从排出方向上的上游侧朝向下游侧送风，通过第二送风部从垂直方向上的下方对被记录介质的另一面从排出方向上的上游侧朝向下游侧送风。即，向排出盘排出的被记录介质以被第一送风部的来自上方的风与第二送风部的来自下方的风夹持的方式向下游侧引导。因而，能够抑制向排出盘排出的被记录介质在排出方向上变形，能够提高被记录介质的堆叠性。

在此，“被记录介质的另一面”意指被记录介质的与一面相反一侧的面。

本发明的第二方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式中，所述第一送风部和所述第二送风部的送风方向能够改变，所述控制部以针对向所述排出盘排出的所述被记录介质，产生从所述上游侧且与所述排出方向交叉的宽度方向中央侧朝向所述下游侧且所述宽度方向端部侧的气流的方式，使所述第一送风部以及所述第二送风部送风。

根据本方式，通过从宽度方向***侧朝向端部一侧的气流，能够以在从上游侧朝向下游侧的方向上将被记录介质向宽度方向扩展地向排出盘排出。因而，也能够抑制向排出盘排出的被记录介质在宽度方向上变形。

本发明的第三方式的记录装置的特征在于，在所述第一或第二方式中，所述第一送风部和所述第二送风部的送风方向能够改变，所述控制部使所述第一送风部以及所述第二送风部针对排出到所述排出盘的状态的所述被记录介质，朝向所述下游侧且与所述排出方向交叉的宽度方向的端部送风。

根据本方式，第一送风部以及第二送风部对排出到排出盘状态的被记录介质，朝向下游侧且宽度方向的端部送风，因此能够抑制被记录介质排出到排出盘后变形，尤其抑制被记录介质的下游侧且宽度方向的端部弯曲。

本发明的第四方式的记录装置的特征在于，在所述第一至第三中任一方式中，所述记录装置具备第三送风部，所述第三送风部在垂直方向上配置于所述排出部与所述排出盘之间，针对排出到所述排出盘的状态的所述被记录介质，朝向所述上游侧的端部送风。

根据本方式，具备针对排出到排出盘状态的被记录介质，朝向上游侧的端部送风的第三送风部，因此能够抑制被记录介质排出到排出盘后变形，尤其抑制被记录介质的上游侧的端部弯曲。

本发明的第五方式的记录装置的特征在于，在所述第四方式中，所述控制部使所述第三送风部朝向所述被记录介质中与所述排出方向交叉的宽度方向的端部送风。

根据本方式，第三送风部朝向被记录介质中宽度方向的端部送风，因此能够抑制被记录介质排出到排出盘后上游侧且宽度方向的端部弯曲。

本发明的第六方式的记录装置的特征在于，在所述第四或第五方式中，所述控制部使所述第一送风部以及所述第三送风部在所述被记录介质从所述排出部排出的期间连续地持续送风。

根据本方式，第一送风部以及第三送风部在被记录介质从排出部排出的期间连续地持续送风，因此例如在从排出部排出多张被记录介质时，能够提高对排出到排出盘状态的被记录介质变形的抑制效果。

本发明的第七方式的记录装置的特征在于，在所述第六方式中，所述控制部基于所述被记录介质从所述排出盘的除去或者在所述被记录介质从所述排出部连续排出时所述被记录介质从所述排出部最后排出起经过预定时间，使所述第一送风部以及所述第三送风部停止送风。

根据本方式，能够在从排出盘除去被记录介质后或者被记录介质从排出部最后排出起经过预定时间之后被记录介质不易产生变形的情况等下，抑制不必要的送风。

本发明的第八方式的记录装置的特征在于，在所述第一至第七中任一方式中，所述记录装置具备第四送风部，所述第四送风部在垂直方向上配置于所述排出部的上方，针对排出到所述排出盘的状态的所述被记录介质，朝向所述上游侧的端部送风。

根据本方式，具备针对排出到排出盘状态的被记录介质，朝向上游侧的端部送风的第四送风部，因此能够抑制被记录介质排出到排出盘后变形，尤其抑制被记录介质的上游侧的端部弯曲。

本发明的第九方式的记录装置的特征在于，在所述第八方式中，所述第四送风部在与所述排出方向交叉的宽度方向上配置于比所述第一送风部靠向外侧处，所述控制部使所述第四送风部朝向所述被记录介质中所述宽度方向的端部送风。

根据本方式，第四送风部朝向被记录介质中宽度方向的端部送风，因此能够抑制被记录介质向排出盘排出后上游侧且宽度方向的端部弯曲。

本发明的第十方式的记录装置的特征在于，在所述第八或第九方式中，所述控制部随着所述被记录介质中所述上游侧的端部从所述排出部排出，使所述第四送风部开始送风。

根据本方式，第四送风部随着被记录介质中上游侧的端部从排出部排出而开始送风，因此随着上游侧的端部从排出部排出而向该上游侧的端部送风，从而能够提高对从排出部排出过程中的被记录介质变形的抑制效果。

本发明的第十一方式的记录装置的特征在于，在所述第十方式中当所述被记录介质从所述排出部连续排出时，在先的在先被记录介质从所述排出部排出之后，所述控制部使所述第四送风部停止送风，直至继所述在先被记录介质从所述排出部排出的在后被记录介质中所述下游侧的端部开始从所述排出部排出为止。

当在先被记录介质被从排出部排出后，在后被记录介质中下游侧的端部从排出部开始排出后也第四送风部继续送风时，存在在后被记录介质中下游侧的端部因来自第四送风部的送风而变形之忧。然而，根据本方式，在先被记录介质从排出部排出后，第四送风部停止送风，直到在后被记录介质中下游侧的端部从排出部开始排出为止，因此能够抑制在后被记录介质中下游侧的端部变形。

本发明的第十二方式的记录装置的特征在于，在所述第十或第十一方式中，所述控制部基于所述被记录介质从所述排出盘的除去或者在所述被记录介质从所述排出部连续排出时所述被记录介质从所述排出部最后排出起经过预定时间，使所述第四送风部停止送风。

根据本方式，能够在被记录介质从排出盘除去后或者被记录介质从排出部最后排出起经过预定时间之后被记录介质不易产生变形的情况等下，抑制不必要的送风。

本发明的第十三方式的记录装置的特征在于，在所述第八至第十二中任一方式中，所述控制部根据排出到所述排出盘的状态的所述被记录介质中与所述排出方向交叉的宽度方向的端部位置，使所述第一送风部以及所述第四送风部改变送风方向。

根据本方式，通过第一送风部能够抑制被记录介质的下游侧且宽度方向的端部变形，通过第四送风部能够抑制被记录介质的上游侧且宽度方向的端部变形。

本发明的第十四方式的记录装置的特征在于，在所述第一至第十三中任一方式中，所述控制部从所述被记录介质中所述下游侧的端部从所述排出部开始排出起至所述被记录介质中所述上游侧的端部从所述排出部排出为止，使所述第二送风部送风，并随着所述被记录介质中所述上游侧的端部从所述排出部排出而使所述第二送风部停止送风。

根据本方式，第二送风部从被记录介质中下游侧的端部从排出部开始排出起至被记录介质中上游侧的端部从排出部排出为止进行送风，因此能够提高对从排出部排出过程中的被记录介质变形的抑制效果。另外，随着被记录介质中上游侧的端部从排出部排出而停止送风，因此能够抑制妨碍被记录介质向排出盘装载的不必要的送风。

本发明的第十五方式的记录装置的特征在于，在所述第一至第十四中任一方式中，所述第一送风部以及所述第二送风部在垂直方向上配置于比向所述排出盘装载的所述被记录介质的装载高度的上限靠向上方处。

根据本方式，第一送风部以及第二送风部在垂直方向上配置于比向排出盘装载的被记录介质的装载高度的上限靠向上方处，因此即使被记录介质的装载高度达到上限也能够抑制被记录介质变形。

本发明的第十六方式的记录装置的特征在于，在所述第一至第十五中任一方式中，所述控制部根据向所述排出盘排出的所述被记录介质在所述排出方向上的长度，改变所述第一送风部以及所述第二送风部的送风朝向。

根据本方式，第一送风部以及第二送风部根据向排出盘排出的被记录介质在排出方向上的长度改变送风朝向，因此能够根据所使用的被记录介质在排出方向上的长度适当地抑制被记录介质变形。

本发明的第十七方式的记录装置的特征在于，在所述第十六方式中，所述控制部使所述第一送风部以及所述第二送风部追随向所述排出盘排出的所述被记录介质中所述下游侧的端部位置，改变送风朝向。

根据本方式，第一送风部以及第二送风部追随向排出盘排出的被记录介质中下游侧的端部位置，改变送风朝向，因此尤其能够抑制被记录介质中下游侧的端部变形。

以下，参照附图对本发明的一实施例的记录装置1进行详细说明。此外，以下，作为本发明的记录装置1的一例，例举喷墨式打印机。

另外，喷墨方式具有在滑架搭载墨盒的类型、在滑架以外设置油墨收容部并通过墨管将该油墨收容部与滑架连接的类型等各种形态，本发明能够适用于任一形态。此外，本实施例的记录装置1是在滑架以外设置油墨收容部并通过墨管将该油墨收容部与滑架连接的类型。

关于在各图中示出的X-Y-Z坐标系，X轴方向为装置的正面以及背面方向，且是被记录介质的宽度方向，Y轴方向为对被记录介质进行记录时的介质输送方向以及装置的侧向，Z轴方向表示装置的高度方向以及垂直方向。此外，将被记录介质被输送过去的方向称为“下游”，将其相反方向称为“上游”。另外，在各图中，为了易于理解内部结构等，有时省略及简单表示一部分结构部件。

实施例1(图1至图10)

首先，参照图1以及图2对实施例1的记录装置1的整体结构进行简要说明。

此外，在图1以及图2中，为了优先记录装置1的整体结构说明，省略表示记录装置1的主要部位即第一送风部51、第二送风部52、第三送风部53以及第四送风部54。第一送风部51、第二送风部52、第三送风部53以及第四送风部54的详细内容在说明记录装置1的整体结构后叙述。

在图1中，记录装置1在对用作被记录介质的纸张P进行记录的装置主体2A的上部具备扫描仪部3，在装置主体2A的下侧具备增设单元2B、2C。装置主体2A具备纸盒10A，增设单元2B具备纸盒10B，增设单元2C具备纸盒10C。增设单元2B、2C这些用于增加纸张收容张数的任选单元，对装置主体2A任意安装。

本实施例的记录装置1具备进行各种操作的操作部5、接收进行了记录的纸张P的排出盘4以及通过以未图示的转动支点为中心转动而能够相对于装置主体2A开闭的进给单元35。在此，更具体而言，排出盘4是面下排纸盘，接收刚进行记录并记录面朝下排出的纸张P，且是在垂直方向上从下侧接收从后述的排出辊对25向排出方向D排出的纸张P的排出盘。

另外，记录装置1具备构成进给单元35的开闭盖6，如图2所示，开闭盖6构成为能够以摆动轴6a为中心摆动，能够朝向图1的箭头e、f所示的方向打开。在图1中用虚拟线表示的开闭盖6-1表示开闭中途的开闭盖6。

如图2所示，在开闭盖6的内侧设置有手动盘41。手动盘41以摆动轴41a为中心转动，能够与开闭盖6一起开闭。此外，图2所示的手动盘41为收纳姿势，能够从图2的状态向顺时针方向打开，在朝向斜上方的状态下手动供纸。

此外，记录装置1的配置有操作部5的一侧为装置正前侧，设置有开闭盖6的一侧为装置右侧面。即，记录装置1中纸张P的进给、输送、排出沿装置左右方向进行。

接着，参照图2对记录装置1中的纸张输送路径进行简要说明。记录装置1具有三条纸张进给路径，即，从纸盒10A起的进给路径(参照盒进给轨迹S1)，从图2中省略图示的纸盒10B、10C起的进给路径(参照增设盒进给轨迹S2)，从载置纸张P的手动盘41起的进给路径(参照手动进给路径S3)。

另外，记录装置1具有两种纸张排出方法，即，将刚进行记录的记录面朝上排出的面朝上排出(参照面朝上排出轨迹T1)，将刚进行记录的记录面朝下排出的面朝下排出(参照面朝下排出轨迹T2)。

另外，记录装置1具备如图2所示那样接收面朝上排出的纸张P的面朝上排纸盘7。该面朝上排纸盘7通过以转动轴7a为中心转动，能够取得图2所示的收纳状态和未图示的开放状态。

而且，记录装置1具备记录输送路径R1、转向路径R2、翻转路径R3、面朝下排出路径R4以及面朝上排出路径R5这五个纸张输送路径。

另外，记录装置1具备由未图示的驱动源驱动的挡板(路径切换部件)33，在图2中用实线所示的状态与虚拟线的挡板33-1所示的状态之间进行切换。在挡板33处于图2中实线所示的状态时，纸张P向面朝下排出路径R4引导，然后如面朝下排出轨迹T2所示那样面朝下排出。面朝下排出路径R4的最下游由排出机构部36构成。此外，在图2的区域J1设置有多个从动辊(促进件)。在挡板33处于图2中虚拟线状态时，纸张P向面朝上排出路径R5引导，然后如面朝上排出轨迹T1所示那样面朝上排出。

此外，进行各种控制的控制部9取得由在未图示的外部计算机中执行的打印机驱动程序或由控制部9所具备的打印机驱动程序生成的用于进行记录的数据即记录数据。然后，基于该记录数据，控制喷墨式记录头(以下“记录头”)8、由未图示的马达驱动的各种纸张输送辊类及各路径切换部件(挡板)等。此外，控制部9例如基于检测纸张P通过的传感器等各种传感器的检测状态进行必要控制。此外，在图2中，示意性示出控制部9，实际由设置于装置主体2A内预定位置的电路基板构成。

在此，对至定位辊对17为止的纸张进给路径进行说明。

可装拆地设置于装置主体2A的纸盒10A具有底舱11，底舱11以轴11a为中心摆动，由此能够使收容于纸盒10A的纸张相对于由未图示的马达旋转驱动的进给辊12接触或分离。

通过进给辊12从纸盒10A送出的纸张P在经过分离辊对13的夹挤位置而分离以防止叠送的状态下，受到来自输送辊对14的输送力而到达定位辊对17。位于装置主体2A下的增设单元2B、2C也同样具备进给辊12、分离辊对13，从各纸盒送出的纸张P受到来自图2所示的输送辊对14的输送力，到达定位辊对17。另外，在从手动盘41起的纸张进给路径(手动进给路径S3)设置有进给辊15与分离辊16，放置于手动盘41的纸张P在这些辊的旋转下到达定位辊对17。

接下来，对于比定位辊对17靠下游的纸张输送路径即第1～第4输送路径，以纸张P经由面朝下排出路径R4面朝下排出为前提进行说明。

在纸张输送路径设置有定位辊对17、输送辊对20～24、输送辊对26～29以及排出辊对25，该排出辊对25作为将通过记录头8进行记录的纸张P排出的排出部。此外，在面朝下排出路径R4的最下游设置的排出辊对25构成从面朝下排出路径R4排出纸张P的排出部，从排出口50向排出方向D排出纸张P。

各辊对具有由未图示的马达驱动的驱动辊、以及能够在与该驱动辊之间夹挤纸张P且与纸张P接触而从动旋转的从动辊。此外，作为驱动辊，例如能够使用在纸张宽度方向上隔开适当间隔设置的多个橡胶辊等。另外，作为从动辊，能够使用在外周具有多个齿的滚花辊等。

作为第一输送路径的记录输送路径R1通过记录头8之下并向其上游侧和下游侧延伸，该记录头8作为向纸张P喷出液体即油墨来进行记录的记录部。在记录输送路径R1中，纸张P从定位辊对17、带单元18受到输送力。

此外，本实施例的记录头8是以喷出油墨的喷嘴覆盖纸张宽度方向全部区域的方式设置的记录头(所谓行式喷头)，构成为不用沿纸张宽度方向移动就能够对纸张宽度整体进行记录的记录头。但是，只要是向被记录介质喷出油墨等液体来进行记录的记录头即可，不限于行式喷头。

作为第二输送路径的转向路径R2是与记录输送路径R1连接的输送路径，是在通过记录头8之下向图2的左侧方向送入纸张P后使其转向并向与送入方向相反的方向即图2的右侧方向输送的路径，相对于后述的面朝下排出路径R4位于弯曲内侧。在转向路径R2中，纸张P从输送辊对26受到输送力。

作为第三输送路径的转向路径R3是与转向路径R2连接的输送路径，是将向图2的右侧方向即相反方向输送的纸张P迂回记录头8的上侧而翻转，在本实施例中在定位辊对17的上游位置即记录输送路径R1中的记录头8的上游侧位置汇合。在转向路径R3中，纸张P从输送辊对27、28、29受到输送力。

作为第四输送路径的面朝下排出路径R4是与记录输送路径R1连接的输送路径，是用于使通过记录头8之下的纸张P以与记录头8对置的面作为内侧进行弯曲并翻转而排出的路径。在面朝下排出路径R4中，纸张P从输送辊对20、21、22、23、24以及排出辊对25受到输送力。此外，面朝下排出路径R4的最下游如上述那样由排出机构部36构成。

在各输送路径的连接部设置有作为进行输送路径的切换的路径切换部件的挡板。而且，通过该挡板设定纸张P的前进路径。而且，本实施例的记录装置1具备传感器60，该传感器60检测装载于排出盘4的纸张P在垂直方向上的装载高度是否达到上限。

接下来，对于记录装置1的主要部位即第一送风部51、第二送风部52、第三送风部53以及第四送风部54，使用图3至图7详细说明。

在此，图4表示在纸张P中的纸张P1堆叠于排出盘4，纸张P中的纸张P2从排出辊对25排出中途的状态下，从第一送风部51以及第二送风部52送风的送风状态。此外，图3为与图4相同的状态，但为了容易理解第一送风部51以及第二送风部52的送风方向，省略表示纸张P。

另外，图6表示在图4中示出的纸张P2排出到排出盘4的状态下从第一送风部51、第三送风部53以及第四送风部54送风的送风状态。此外，图5为与图6相同的状态，但为了容易理解第一送风部51、第三送风部53以及第四送风部54的送风方向，省略表示纸张P。

如图3至图6所示，记录装置1具备第一送风部51。如图3以及图5所示，第一送风部51在排出口50的与排出方向D交叉的宽度方向W***部附近配置有第一送风部51a以及第一送风部51b。并且，在比第一送风部51a以及第一送风部51b靠向排出方向D的下游侧处配置有第一送风部51c以及第一送风部51d。另外，如图3至图6所示，第一送风部51在垂直方向上配置于排出辊对25的上方。而且，如图4所示，第一送风部51针对向排出盘4排出的纸张P2的一面Pu，从排出方向D上的上游侧朝向下游侧沿送风方向F1送风。

在此，第一送风部51具备风扇55与送风口56。详细而言，如图3以及图5所示，第一送风部51a具备风扇55a与送风口56a，第一送风部51b具备风扇55b与送风口56b。此外，在送风口56a以及送风口56b的内侧设置有未图示的百叶板，第一送风部51a可改变送风方向F1a，第一送风部51b可改变送风方向F1b。在此，在本实施例中，未图示的百叶板能够在送风口内部进行360°旋转，能够向上下方向以及左右方向以360°改变送风方向。

另外，如图3所示，记录装置1具备作为风扇55的风扇55c、通道57以及气流室58，形成于气流室58的送风口56具备送风口56c、送风口56d以及送风口56e。详细而言，送风口56c、送风口56d以及送风口56e形成于排出口50的宽度方向W***部附近。根据这样的结构，送风口56c、送风口56d以及送风口56e分别形成作为第二送风部52的第二送风部52a、第二送风部52b以及第二送风部52c。此外，在送风口56c、送风口56d以及送风口56e的内侧设置有未图示的百叶板，第二送风部52a可改变送风方向F2a，第二送风部52b可改变送风方向F2b，第二送风部52c可改变送风方向F2c。在此，在本实施例中，未图示的百叶板能够在送风口内部进行360°旋转，能够向上下方向以及左右方向以360°改变送风方向。

在此，如图4所示，第二送风部52在垂直方向上配置于排出辊对25与排出盘4之间，对于向排出盘4排出的纸张P2的另一面Pl，从排出方向D上的上游侧朝向下游侧沿送风方向F2送风。详细而言，如图3所示，第二送风部52a、第二送风部52b以及第二送风部52c分别向送风方向F2a、送风方向F2b以及送风方向F2c送风。

即，在本实施例的记录装置1中，从垂直方向上的上方，利用第一送风部51对纸张P的一面Pu从排出方向D上的上游侧朝向下游侧送风，从垂直向上的下方，利用第二送风部52对纸张P的另一面Pl从排出方向D上的上游侧朝向下游侧送风。即，向排出盘4排出的纸张P以被由第一送风部51送出的来自上方的风与由第二送风部52送出的来自下方的风夹住的方式向下游侧引导。因而，本实施例的记录装置1抑制向排出盘4排出的纸张P在排出方向D上变形，提高纸张P的堆叠性。

在此，“抑制变形”意指包含由于送风而与不送风情况相比变形减少的情况，并非仅指完全防止变形。

此外，在本实施例的记录装置1中，第一送风部51以及第二送风部52的驱动控制由图2所示的控制部9进行。另外，详细来说在后叙述的第三送风部53以及第四送风部54的驱动控制也由控制部9进行。

另外，如图3所示，第一送风部51中宽度方向W上方向W1一侧的第一送风部51a的送风方向F1a相对于排出方向D向方向W1一侧倾斜，第一送风部51中宽度方向W上方向W2一侧的第一送风部51b的送风方向F1b相对于排出方向D向方向W2一侧倾斜。而且，第二送风部52中方向W1一侧的第二送风部52a的送风方向F2a相对于排出方向D向方向W1一侧倾斜，第二送风部52中方向W2一侧的第二送风部52c的送风方向F2c相对于排出方向D向方向W2一侧倾斜。采用其他表达方式的话，第一送风部51a以及第二送风部52a朝向图7所示的排出方向D的下游侧且宽度方向W上W1一侧的端部Pfw1送风，第一送风部51b以及第二送风部52c朝向图7所示的排出方向D的下游侧且宽度方向W上W2一侧的端部Pfw2送风。此外，第二送风部52b朝向排出方向D笔直送风。

在此，“端部”意指包含末端附近的区域，而不仅仅是指末端。

即，在本实施例的记录装置1中，第一送风部51以及第二送风部52例如对图4所示的纸张P2那样向排出盘4排出的纸张P，以产生从排出方向D的上游侧且宽度方向W***侧朝向排出方向D的下游侧且宽度方向W上端部Pfw1和端部Pfw2侧的气流的方式送风。根据这样的结构，本实施例的记录装置1利用从宽度方向W***侧朝向端部侧的气流，以在从排出方向D的上游侧朝向下游侧的方向上向宽度方向W扩展纸张P的方式向排出盘4排出纸张P。而且，根据这样的结构，本实施例的记录装置1也抑制向排出盘4排出的纸张P在宽度方向W上变形。

另外，如上所述那样，本实施例的记录装置1虽然具备对装载于排出盘4的纸张P在垂直方向上的装载高度是否达到上限进行检测的图2所示的传感器60，但第一送风部51以及第二送风部52在垂直方向上配置于比装载于排出盘4的纸张P的装载高度上限靠上方处。因此，本实施例的记录装置1结构为，即使纸张P的装载高度达到上限也能够抑制纸张P变形。

另外，如上所述那样，在本实施例的记录装置1中，第一送风部51以及第二送风部52可改变送风方向，具体而言，能够根据向排出盘4排出的纸张P在排出方向D上的长度来变更送风朝向。因此，本实施例的记录装置1的结构为，能够根据使用的纸张P在排出方向D上的长度适当抑制纸张P变形。另外，第一送风部51以及第二送风部52也能够根据所使用的纸张P的纸张宽度，改变送风方向。此外，关于“根据向排出盘4排出的纸张P在排出方向D上的长度来变更送风朝向”，例如可举出基于由检测纸张P通过的传感器检测到纸张P通过起的经时以及由用户输入的所使用纸张P的大小，控制部9进行变更送风朝向的控制等。

而且，在本实施例的记录装置1中，通过图2所示的控制部9的控制，第一送风部51以及第二送风部52能够随着向排出盘4排出的纸张P在下游侧的端部Pf的位置，变更送风朝向。因此，本实施例的记录装置1的结构为尤其能够抑制纸张P在下游侧的端部Pf变形。具体而言，例如可举出，基于由检测纸张P通过的传感器检测到纸张P通过起的经时以及由用户输入的所使用纸张P的大小，控制部9掌握下游侧的端部Pf的位置，该控制部9进行随着该端部Pf的位置来变更送风朝向的控制等。

另外，如图3至图6所示，记录装置1具备第三送风部53。具体而言，作为形成于气流室58的送风口56，具备送风口56f以及送风口56g。详细而言，送风口56f以及送风口56g形成于比作为第二送风部52的送风口56c、送风口56d以及送风口56e靠向排出口50在宽度方向W上的端部侧处。根据这样的结构，送风口56f以及送风口56g分别形成作为第三送风部53的第三送风部53a以及第三送风部53b。此外，在送风口56f以及送风口56g的内侧设置有未图示的百叶板，第三送风部53a可改变送风方向F3a，第三送风部53b可改变送风方向F3b。因此，第三送风部53a以及第三送风部53b能够根据所使用纸张P的纸张宽度等，改变送风方向。在此，在本实施例中，未图示的百叶板能够在送风口内部进行360°旋转，能够向上下方向以及左右方向以360°改变送风方向。

另外，如图3至图6所示，第三送风部53在垂直方向上配置于排出辊对25与排出盘4之间。而且，如图4以及图6所示，第三送风部53针对向排出盘4排出状态的纸张P，朝向排出方向D的上游侧的端部Pb沿送风方向F3送风。

如此，本实施例的记录装置1具备针对排出到排出盘4的状态下的纸张P，朝向排出方向D的上游侧的端部Pb送风的第三送风部53，因此能够抑制向排出盘4排出后的纸张P变形，尤其抑制纸张P在上游侧的端部Pb弯曲。

另外，如图3以及图5所示，第三送风部53中宽度方向W上方向W1一侧的第三送风部53a送风的送风方向F3a相对于排出方向D向方向W1一侧倾斜，第三送风部53中宽度方向W上方向W2一侧的第三送风部53b送风的送风方向F3b相对于排出方向D向方向W2一侧倾斜。采用其他表达方式的话，第三送风部53a朝向图7所示的排出方向D的上游侧且宽度方向W上方向W1一侧端部Pbw1送风，第三送风部53b朝向图7所示的排出方向D的上游侧且宽度方向W上方向W2一侧端部Pbw2送风。

即，在本实施例的记录装置1中，第三送风部53的结构为朝向纸张P在宽度方向W的端部送风，能够抑制向排出盘4排出后的纸张P的上游侧且宽度方向W的上端部Pbw1以及端部Pbw2弯曲。

另外，如图5以及图6所示，记录装置1具备第四送风部54。如图5所示，第四送风部54在比第一送风部51靠向宽度方向W上端部侧处形成第四送风部54a以及第四送风部54b这2个。另外，如图5以及图6所示，第四送风部54在垂直方向上配置于排出辊对25的上方。而且，如图6所示，第四送风部54对排出到排出盘4状态下的纸张P，朝向纸张P的上游侧的端部Pb沿送风方向F4送风。根据这样的结构，本实施例的记录装置1能够抑制纸张P排出到排出盘4后变形，尤其抑制纸张P的上游侧端部Pb弯曲。此外，通过从第三送风部53与第四送风部54共同送风，尤其提高对纸张P的变形抑制效果。

在此，第四送风部54具备风扇55与送风口56。详细而言，如图5所示，第四送风部54a具备风扇55d与送风口56h，第四送风部54b具备风扇55e与送风口56i。此外，在送风口56h以及送风口56i的内侧设置有未图示的百叶板，第四送风部54a可改变送风方向F4a，第四送风部54b可改变送风方向F4b。在此，在本实施例中，未图示的百叶板能够在送风口内部进行360°旋转，能够向上下方向以及左右方向以360°改变送风方向。

其中，第四送风部54a以及第四送风部54b均朝向纸张P中宽度方向W的端部送风。这是因为，抑制向排出盘4排出后的纸张P的上游侧且宽度方向W的端部Pbw1以及端部Pbw2弯曲。通过在送风口56h以及送风口56i的内侧设置百叶板，根据所使用纸张P的纸张宽度，第四送风部54a能够改变送风方向F4a，第四送风部54b能够改变送风方向F4b。

此外，在纸张P2向排出盘4排出后的状态下，由第一送风部51中宽度方向W上的方向W1一侧的第一送风部51a送风的送风方向F1a朝向纸张P的下游侧且宽度方向W的方向W1一侧的端部Pfw1，由第一送风部51中宽度方向W上方向W2一侧的第一送风部51b送风的送风方向F1b朝向纸张P的下游侧且宽度方向W的方向W2一侧的端部Pfw2。

如上述那样，第一送风部51能够改变送风方向F1，第四送风部54能够改变送风方向F4。在本实施例的记录装置1中，通过图2所示的控制部9的控制，第一送风部51以及第四送风部54能够根据排出到排出盘4状态下的纸张P中宽度方向W的端部位置来变更送风方向。因此，本实施例的记录装置1能够通过第一送风部51抑制纸张P的下游侧且宽度方向W的端部Pfw1以及Pfw1Pfw2变形，能够通过第四送风部54抑制纸张P的上游侧且宽度方向W的端部Pbw1以及端部Pbw2变形。此外，可以设为使用传感器来检测排出到排出盘4状态下的纸张P中宽度方向W的端部位置的结构，但在本实施例中，控制部9基于由用户输入的所使用纸张P的大小来判断。

接下来，参照图8至图10对使用本实施例的记录装置1进行的被记录介质的排出动作流程、换言之向排出盘4的纸张P堆叠流程进行说明。此外，图9的送风定时表示接续图8的送风定时进行的送风定时。在此，图8以及图9中的第一送风部51具体而言表示第一送风部51a以及第一送风部51b。

如图8的左图所示，当在本例的被记录介质的排出动作流程的开始前，纸张P已排出堆叠于排出盘4时，从第一送风部51朝向堆叠的纸张P1的下游侧端部Pf沿送风方向F1送风，从第三送风部53朝向纸张P1的上游侧端部Pb沿送风方向F3送风，从第四送风部54朝向纸张P1的上游侧端部Pb沿送风方向F4送风。第一送风部51、第三送风部53以及第四送风部54如此送风，由此可抑制堆叠于排出盘4的纸张P1变形。此外，当在排出盘4未堆叠有纸张P时，也可以停止第一送风部51、第三送风部53以及第四送风部54的送风。

而且，开始本例的被记录介质的排出动作流程后，首先在图10的步骤S110，从第一送风部51针对向排出盘4排出的纸张P2的一面Pu，开始从排出方向D上上游侧朝向下游侧送风，从第二送风部52针对向排出盘4排出的纸张P2的另一面Pl，开始从排出方向D上上游侧朝向下游侧送风。步骤S110中的状态在图8的中图中示出。详细而言，例如从图8的左图中表示的状态起改变第一送风部51的送风方向F1，开始从第二送风部52的送风，停止从第四送风部54的送风。此外，当在排出盘4未堆叠有纸张P时，也可以停止第三送风部53的送风。此外，图8的中图中示出的状态与图3以及图4示出的状态对应。

由于步骤S110中的状态持续，如图8的右图、进而图9的左图所示那样，纸张P2的排出状态发生变化。而且，如上述那样，随着纸张P2的排出状态的变化，第一送风部51以及第二送风部52改变送风方向F1以及送风方向F2，从而针对从排出辊对25排出的纸张P2即向排出盘4排出的纸张P2，以产生从排出方向D的上游侧且宽度方向W***侧朝向排出方向D的下游侧且宽度方向W上端部Pfw1以及端部Pfw2侧的气流的方式送风。

然后，如图9的中图所示，若整个纸张P2从排出辊对25排出，则在图10的步骤S120停止从第二送风部52以及第三送风部53送风，开始从第四送风部54送风。从而，促进从排出辊对25整个排出的纸张P2向排出盘4堆叠。此外，关于整个纸张P2从排出辊对25排出的判断，可以使用由检测纸张P通过的传感器检测到纸张P通过起的经时、传感器60对纸张P2的检测结果等来进行，也可以通过其他方法进行。

然后，如图9的右图所示，若纸张P2向排出盘4堆叠，则在图10的步骤S130开始从第三送风部53送风。此外，关于纸张P2堆叠于排出盘4的判断，可以使用传感器60检测到纸张P2起的经时等来进行，也可以通过其他方法来进行。此外，图9的右图示出的状态与图5以及图6示出的状态对应。

然后，在步骤S140判断是否进一步输送新的纸张P即是否向排出盘4排出新的纸张P，在判断为进一步输送新的纸张P时返回步骤S110，在判断为结束纸张P输送时结束本例的被记录介质的排出动作流程。即，排出1张纸张P时执行一次步骤S110至步骤S140，排出多张纸张P时，反复执行其多张量次数步骤S110至步骤S140。

在此，如图8的中图、图8的右图以及图9的左图所示，在步骤S110中，第一送风部51以及第三送风部53在纸张P从排出辊对25排出的期间连续地持续送风。即，在从排出辊对25排出多张纸张P时，第三送风部53在此期间连续地向排出到排出盘4状态的纸张P的上游侧端部Pb持续送风，第一送风部51在此期间连续地向排出到排出盘4状态的纸张P的下游侧端部Pf持续送风。这是因为，即使在从排出辊对25排出纸张P的过程中，借助该纸张P流动的来自第一送风部51的送风的一部分也能够到达排出到排出盘4状态的纸张P的下游侧端部Pf。因此，本实施例的记录装置1例如在从排出辊对25排出多张纸张P时，能够提高对排出到排出盘4状态的纸张P变形的抑制效果。

另外，本实施例的记录装置1在步骤S140后，能够基于纸张P从排出盘4的除去或者在纸张P连续从排出辊对25排出时从纸张P从排出辊对25最后排出起的预定时间的经过，执行停止从第一送风部51以及第三送风部53送风的步骤。通过执行该步骤，能够在从排出盘4除去纸张P后或者纸张P从排出辊对25最后排出起经过预定时间之后纸张P不易产生变形的情况等下，抑制不必要的送风。此外，关于纸张P从排出盘4除去的判断可以使用未图示的纸张P的检测传感器等来进行，也可以通过其他方法进行。

另外，本实施例的记录装置1在步骤S140后，能够基于纸张P从排出盘4的除去或者在纸张P连续从排出辊对25排出时从纸张P从排出辊对25最后排出起的预定时间的经过，执行停止从第四送风部54送风的步骤。通过执行该步骤，能够在从排出盘4除去纸张P后或者纸张P从排出辊对25最后排出起经过预定时间之后的纸张P不易产生变形的情况等下，抑制不必要的送风。

如图9的中图所示，在步骤S120中，随着纸张P中上游侧的端部Pb从排出辊对25排出，第四送风部54开始送风。因此，在本实施例的记录装置1中，随着上游侧的端部Pb从排出辊对25排出而立即向该上游侧的端部Pb送风，由此能够提高对从排出辊对25排出中的纸张P变形的抑制效果。另外，能够促进从排出辊对25排出的纸张P向排出盘4堆叠。此外，关于纸张P中上游侧的端部Pb从排出辊对25排出的判断，可以使用从检测纸张P通过的传感器检测到纸张P通过起的经过时间等，也可以通过其他方法进行。

另外，在本实施例的记录装置1中，在纸张P连续从排出辊对25排出时，如图8的左图所示那样在先的在先被记录介质即纸张P1从排出辊对25排出之后，停止从第四送风部54送风，直到如图8的中图所示那样继纸张P1从排出辊对25排出的在后被记录介质即纸张P2中下游侧的端部Pf从排出辊对25开始排出为止。

若纸张P1从排出辊对25排出后，纸张P2中下游侧的端部Pf开始从排出辊对25排出之后也第四送风部54继续送风，则存在纸张P2中下游侧的端部Pf因来自第四送风部54的送风而变形之忧。然而，在纸张P1从排出辊对25排出之后，停止从第四送风部54送风，直到纸张P2中下游侧的端部Pf开始从排出辊对25排出为止，由此能够抑制纸张P2中下游侧的端部Pf变形。

在此，如图8的中图、图8的右图以及图9的左图所示，在步骤S110中，在纸张P2中下游侧的端部Pf开始从排出辊对25排出起至纸张P2中上游侧的端部Pb从排出辊对25排出为止，第二送风部52进行送风。因此，本实施例的记录装置1能够提高对纸张P从排出辊对25排出过程中的变形的抑制效果。

而且，如图9的中图所示，在步骤S120中，随着纸张P2中上游侧的端部Pb从排出辊对25排出，第二送风部52停止送风。因此，本实施例的记录装置1能够抑制阻碍纸张P向排出盘4装载的不必要的送风。

实施例2(图11以及图12)

接下来，对实施例2的记录装置1进行说明。

图11是与说明实施例1的记录装置1的图8对应的本实施例的记录装置1的示意图。另外，图12是与说明实施例1的记录装置1的图9对应的本实施例的记录装置1的示意图。在此，图11以及图12中第一送风部51具体而言表示与第一送风部51a、第一送风部51b对应的第一送风部51。此外，与上述实施例1相同的构成部件用相同附图标记表示，并省略详细的说明。

此外，本实施例的记录装置1是除第二送风部52对排出到排出盘4状态的纸张P也能够送风以外与实施例1的记录装置1相同的结构。

如图11的左图、图11的中图、图11的右图、图12的左图以及图12的右图所示，本实施例的记录装置1中第二送风部52是除送风方向F2以外还能够沿送风方向F20送风的结构，该送风方向F20朝向排出到排出盘4状态的纸张P。详细而言，第二送风部52是能够朝向图7示出的纸张P的排出方向D的下游侧且宽度方向W的端部Pfw1以及端部Pfw2送风的结构。

另外，如图11的左图以及图12的右图所示，第一送风部51能够向排出到排出盘4状态的纸张P1中下游侧的端部Pf送风。准确的是，能够朝向纸张P1中下游侧且宽度方向W的端部Pfw1以及端部Pfw2送风。

即，在本实施例的记录装置1中，第一送风部51以及第二送风部52针对排出到排出盘4状态的纸张P1，朝向排出方向D的下游侧且宽度方向W的端部Pfw1以及端部Pfw2送风。因此，能够抑制排出到排出盘4后的纸张P变形，尤其抑制纸张P的下游侧且宽度方向W的端部Pfw1以及端部Pfw2弯曲。

此外，与实施例1的记录装置1相同，本实施例的记录装置1的第二送风部52具有第二送风部52a、第二送风部52b以及第二送风部52c。而且，是各个第二送风部52能够将气流向上下方向分割的结构。但是，不限于这样的结构，也可以以彼此为独立部件的方式具备针对排出到排出盘4的纸张P2的另一面Pl从排出方向D的上游侧朝向下游侧送风的第二送风部52以及能够针对排出到排出盘4状态的纸张P1送风的第二送风部52这双方。

比较图8与图11、及比较图9与图12可知，本实施例的记录装置1与实施例1的记录装置1之间在被记录介质的排出动作流程上的区别为，在本实施例的记录装置1中，在图11的左图、图11的中图、图11的右图、图12的左图以及图12的右图示出的状态下，第二送风部52针对排出到排出盘4状态的纸张P1朝向排出方向D的下游侧且宽度方向W的端部Pfw1以及端部Pfw2送风。

实施例3(图13以及图14)

接下来，对实施例3的记录装置1进行说明。

图13是与说明实施例1的记录装置1的图8对应的本实施例的记录装置1的示意图。另外，图14是与说明实施例1的记录装置1的图9对应的本实施例的记录装置1的示意图。此外，与上述实施例1以及实施例2相同的构成部件用相同附图标记表示，并省略详细的说明。

此外，本实施例的记录装置1是除不具备第四送风部54而第一送风部51c以及第一送风部51d沿送风方向F10送风以外，与实施例2的记录装置1相同的结构。

在本实施例的记录装置1中，当如图13的左图所示，开始被记录介质的排出动作流程之前，纸张P排出并堆叠于排出盘4时，从排出方向D的下游侧的第一送风部51c以及第一送风部51d朝向堆叠的纸张P1的下游侧端部Pf沿送风方向F10送风，从第二送风部52朝向堆叠的纸张P1的下游侧端部Pf沿送风方向F20送风，从第三送风部53朝向纸张P1的上游侧端部Pb沿送风方向F3送风。排出方向D的下游侧的第一送风部51、第二送风部52以及第三送风部53如此送风，从而抑制堆叠于排出盘4的纸张P1变形。

而且，当开始被记录介质的排出动作流程时，如图13的中图所示，从排出方向D的上游侧的第一送风部51针对向排出盘4排出的纸张P2的一面Pu，从排出方向D上上游侧朝向下游侧开始送风，从第二送风部52针对向排出盘4排出的纸张P2的另一面Pl，从排出方向D上上游侧朝向下游侧开始送风。

之后，如图13的右图、进而图14的左图所示，随着纸张P2的排出状态的变化，排出方向D的上游侧的第一送风部51a、51b以及第二送风部52改变送风方向F1以及送风方向F2，从而针对向排出盘4排出的纸张P2，以产生从排出方向D的上游侧且宽度方向W***侧朝向排出方向D的下游侧且宽度方向W上端部Pfw1以及端部Pfw2侧的气流的方式送风。此外，当如图14的左图所示，纸张P1的下游侧的端部Pf达到排出方向D的下游侧的第一送风部51c以及第一送风部51d的送风方向F10位置时，排出方向D的下游侧的第一送风部51停止送风。

而且，如图14的中图所示，当纸张P2整体从排出辊对25排出时，停止从第二送风部52以及第三送风部53送风，将排出方向D的上游侧的第一送风部51a以及第一送风部51b的送风方向F1朝向纸张P2的上游侧的端部Pb，开始从排出方向D的下游侧的第一送风部51c以及第一送风部51d送风。

而且，如图14的右图所示，当纸张P2向排出盘4堆叠时，开始从第二送风部52以及第三送风部53送风，停止排出方向D的上游侧的第一送风部51a以及第一送风部51b的送风。

本实施例的记录装置1是在排出沿排出方向D较长的纸张P时尤其有效的结构。

此外，本发明不限于上述实施例，能够在权利要求书记载的发明范围内进行各种变形，这些变形也自然而然包含在本发明的范围内。

例如，在针对排出到排出盘4状态的纸张P，能够从2处以上送风部向相同位置送风时，既可以从所有送风部送风，也可以停止从某一送风部送风。