阅读说明：本技术 一种梅花落收线铜杆捆扎设备 (Plum blossom falls to receive line copper pole and ties up equipment ) 是由 陈周阳 石晓伟 吕宁宁 高崟 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种梅花落收线铜杆捆扎设备,包括支架、导线装置、穿线捆扎装置、收线装置与定位装置,其特征在于,所述的支架上设有导线装置与穿线捆扎装置,穿线捆扎装置下方对应设有收线装置,支架两侧对称式设计的导线装置由导轮与铜杆导片组成,穿线捆扎装置包括下压气缸与捆扎器,捆扎器上分别设有一对导线块一、两对切割器与一对捆扎轮,收线装置中心设有套柱,收线装置与套柱之间的U形收线腔内对称式设有一套走杆装置支架下方的定位装置由横管与其上的两定位套柱组成。本发明的有益条件在于：自动穿线、自动切断、自动捆扎、捆扎紧度高、便于后期储存输送。(The invention discloses plum blossom falling wire-collecting copper rod binding equipment which comprises a support, a wire guiding device, a threading binding device, a wire collecting device and a positioning device and is characterized in that the wire guiding device and the threading binding device are arranged on the support, the wire collecting device is correspondingly arranged below the threading binding device, the wire guiding device symmetrically designed on two sides of the support consists of a guide wheel and a copper rod guide sheet, the threading binding device comprises a pressing-down air cylinder and a binding device, a pair of wire guiding block I, a pair of cutter and a pair of binding wheel are respectively arranged on the binding device, a sleeve column is arranged in the center of the wire collecting device, and the positioning device symmetrically arranged in a U-shaped wire collecting cavity between the wire collecting device and the sleeve column and below the sleeve column is composed of a transverse pipe and two positioning sleeve columns arranged on the. The beneficial conditions of the invention are as follows: automatic threading, automatic cutting, automatic bundling, high bundling tightness and convenient later storage and conveying.)

一种梅花落收线铜杆捆扎设备

技术领域

本发明涉及铜杆捆扎设备的技术领域，特别是一种梅花落收线铜杆捆扎设备。

背景技术

生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，铜线被生产出来后有不同的直径规格，而在收集时都是呈圆形叠加收卷，然而在收集成卷后都需要利用铜杆进行捆扎，然而铜杆有一定硬度，人工捆扎非常繁琐，耗时耗力，而且松紧度无法保障，从而导致后期捆扎铜线散乱，影响储存与运输。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种自动穿线、自动切断、自动捆扎、捆扎紧度高、便于后期储存输送的梅花落收线铜杆捆扎设备。

为实现上述目的，本发明的技术方案：

一种梅花落收线铜杆捆扎设备，包括支架、导线装置、穿线捆扎装置、收线装置与定位装置，所述的支架上设有导线装置与穿线捆扎装置，穿线捆扎装置下方对应设有收线装置，支架两侧对称式设计的导线装置由导轮与铜杆导片组成，穿线捆扎装置包括下压气缸与捆扎器，支架上的两下压气缸与捆扎器连接，且捆扎器上设两对滑轨与支架上的两对滑块滑动式对接，捆扎器上分别设有一对导线块一、两对切割器与一对捆扎轮，导向块一上方设有主动轮与辅轮，导线块一下方的捆扎器上的安装架上设有导线块二，导线块一与导线块二之间连接有导线管，安装架下方设有捆扎轮，安装架两侧设有切割器，收线装置呈向上开口设计的圆筒状，收线装置中心设有套柱，底部设有两套管与若干滚轮，收线装置与套柱之间形成截面呈U形收线腔，收线腔内对称式设有一套走杆装置，走杆装置由三段走线管组成，两侧走线管与底部走线管之间空间设有一对辅助轮，走线管通过两可转片组成，支架下方还设有定位装置，定位装置由横管与其上的两定位套柱组成。

作为优选，所述的支架两侧设置放置筒，放置筒内放置捆扎铜杆。

作为优选，所述的铜杆导片上开有边缘圆弧导角设计的圆孔。

作为优选，所述的主动轮与捆扎轮一侧均连接有步进电机，主动轮、辅轮与辅助轮上均环形设有凹槽，且辅轮与主动轮之间上方设有其上开有圆孔的铜杆导片一。

作为优选，所述的捆扎轮上设有两线口，线口一侧大一侧小，且两线口反向设计，切割器有两气缸组成，两气缸上均设有切刀，切刀相对设置，且切刀刀口呈V字形。

作为优选，所述的走线管呈左右两半可转片设计，可转片通过合页与收线装置相连，且合页旁还设有扭簧。

作为优选，所述的收线装置下的两套管与定位套柱套接。

作为优选，所述的放置筒内的捆扎铜杆穿过铜杆导片后通过导轮后，从主动轮与辅轮之间向下穿过导线管从线口进入走线管，再从走线管另一端向上穿出另一线口，且穿出位置的走线管端部设有转弯挡块。

作为优选，所述的捆扎轮一侧设有传感器。

作为优选，所述的走杆装置下方的走线管的两半可转片上设有辅助输送装置，辅助输送装置内嵌有钢柱，且钢珠部分漏出可转片内壁。

本发明的有益条件在于：

1、收杆装置上设有走线管，捆扎用铜杆铜杆走线管输入导向，可将铜杆环绕收集后的铜杆用于捆扎，同时可转片的设计，能够将捆扎完毕后的铜杆从走线管内取出；

2、捆扎器铜杆气缸连接于支架，气缸带动捆扎器向下运动压紧收集的铜线，捆扎后紧度高；

3、捆扎器上主动轮方便捆扎用铜杆输入，捆扎轮的设计，可将捆扎用铜杆端部扎紧，自动捆扎；

4、切割器的气缸端部设有切刀，捆扎铜杆穿入完毕后，自动切割，方便后续捆扎工序。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为图1的部分结构示意图。

图3为本发明捆扎器的内部结构示意图。

图4为本发明捆扎轮与走线管的结构示意图。

图5为本发明收线装置的结构示意图。

图6为本发明走线管与辅助轮的结构示意图。

图7为本发明走线管与辅助输送装置的结构示意图。

图8为本发明辅助输送装置的剖视图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7、8，一种梅花落收线铜杆捆扎设备，包括支架1、导线装置、穿线捆扎装置、收线装置17与定位装置，所述的支架1上设有导线装置与穿线捆扎装置，穿线捆扎装置下方对应设有收线装置17，支架1两侧对称式设计的导线装置由导轮2与铜杆导片3组成，穿线捆扎装置包括下压气缸4与捆扎器5，支架1上的两下压气缸4与捆扎器5连接，且捆扎器5上设两对滑轨6与支架1上的两对滑块滑动式对接，捆扎器5上分别设有一对导线块一7、两对切割器与一对捆扎轮15，导向块一7上方设有主动轮8与辅轮9，导线块一7下方的捆扎器5上的安装架11上设有导线块二12，导线块一7与导线块二12之间连接有导线管10，安装架11下方设有捆扎轮15，安装架11两侧设有切割器，收线装置17呈向上开口设计的圆筒状，收线装置17中心设有套柱18，底部设有两套管19与若干滚轮，收线装置17与套柱18之间形成截面呈U形收线腔，收线腔内对称式设有一套走杆装置，走杆装置由三段走线管20组成，两侧走线管20与底部走线管20之间空间设有一对辅助轮24，走线管20通过两可转片21组成，支架1下方还设有定位装置，定位装置由横管25与其上的两定位套柱组成。所述的支架1两侧设置放置筒26，放置筒26内放置捆扎铜杆27。所述的铜杆导片3上开有边缘圆弧导角设计的圆孔。所述的主动轮8与捆扎轮15一侧均连接有步进电机，主动轮8、辅轮9与辅助轮24上均环形设有凹槽，且辅轮9与主动轮8之间上方设有其上开有圆孔的铜杆导片一。所述的捆扎轮15上设有两线口16，线口16一侧大一侧小，且两线口16反向设计，切割器有两气缸13组成，两气缸13上均设有切刀14，切刀14相对设置，且切刀14刀口呈V字形。所述的走线管20呈左右两半可转片21设计，可转片21通过合页22与收线装置17相连，且合页22旁还设有扭簧23。所述的收线装置17下的两套管19与定位套柱套接。所述的放置筒26内的捆扎铜杆27穿过铜杆导片3后通过导轮2后，从主动轮8与辅轮9之间向下穿过导线管10从线口16进入走线管20，再从走线管20另一端向上穿出另一线口16，且穿出位置的走线管20端部设有转弯挡块28。所述的捆扎轮15一侧设有传感器。所述的走杆装置下方的走线管20的两半可转片21上设有辅助输送装置29，辅助输送装置29内嵌有钢柱，且钢珠部分漏出可转片21内壁。

本发明的支架1上设有导线装置，捆扎铜杆27放置于放置筒26内，通过铜杆导片3穿过后导轮2辅助输入，输入位置准确且输送顺畅，捆扎器5通过滑轨6在支架1上滑动，使得上下运动准确直线度高，导线块一7与导线块二12之间导线管10的设计，使得捆扎用铜杆能够顺畅准确的进入走线管20，主动轮8与辅助轮24的设计，能够辅助捆扎铜杆27顺利从一端输送至另一端，定位装置的设计，收集好铜线的收线装置17通过套管19与定位套柱套接，可准确定位，使用位置准确，主动轮8、辅轮9与辅助轮24上环形凹槽的设计，使得捆扎铜杆27输送更加准确稳定，同时辅助输送装置29的设计，可对捆扎铜杆27起到辅助输送作用，使得捆扎用铜杆顺利输送入捆扎轮15的线口16，当需要对收集的铜线进行捆扎时，铜线呈环形收集套接于收线装置17的套柱18上，收线装置17通过两套管19套接于两定位套柱上后，抵触横管25完成定位，同时下压气缸4带动穿线捆扎装置向下压紧收线装置17内收集的铜线，使得收集铜线压紧，捆扎更紧密，不会松散，主动轮8通过步进电机运动，结合辅轮9使得捆扎铜杆27向下输入导线管10后从捆扎轮15的线口16进入走线管20，由于左右两根走线管20与底部走线管20之间辅助轮24的设计，通过步进电机带动辅助轮24可进一步对输送过程中的捆扎铜杆进行输送，防止捆扎铜杆27在拐角处由于阻力而停止前进，捆扎铜杆27从另一端走线管20输出后，由于转弯档块28的导向，使得捆扎铜杆27进入捆扎轮15的另一线口16，同时由于传感器的感应，步进电机停止运行，捆扎铜杆27不会输送，再利用切割器的气缸13带动切刀14即可将捆扎铜杆27切断，捆扎轮15处的步进电机转动，即可带动捆扎铜杆27旋转将收集的铜线进行捆扎，同时捆扎铜杆27由于被收紧，由于走线管20为两可转动式设计的可转片21，捆扎铜杆27会从可转片21内移出，从而实现捆扎，下压气缸4上移，穿线捆扎装置松开，从而收线装置17可自由推出进行下一铜线收集，自动捆扎，省时省力。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。