阅读说明：本技术 一种用于搬运钢构件的多功能钢筋焊接扳手 (Multifunctional steel bar welding wrench for carrying steel members ) 是由 徐淑华 李建平 王高胜 郭文昌 于 2019-10-08 设计创作，主要内容包括：本发明提出一种用于搬运钢构件的多功能钢筋焊接扳手,包括第一顶钢筋、第二顶钢筋、第一侧钢筋、第二侧钢筋和弯起钢筋；其中,所述第一顶钢筋与第二顶钢筋的下端分别平行焊接于所述弯起钢筋的顶端两侧；所述第一侧钢筋与第二侧钢筋均具有水平部和竖直部,所述第一侧钢筋与第二侧钢筋的竖直部上下平行焊接于所述弯起钢筋的中上部左侧；所述弯起钢筋的末端向左侧30°弯起。本发明的多功能钢筋焊接扳手,在钢结构施工现场可就地取材进行加工焊接,制作成本较低、制作速度较快；工人操作使用方便,节省人力；利用本发明的多功能钢筋焊接扳手搬运钢构件,能够有效减少人员伤亡。(The invention provides a multifunctional steel bar welding wrench for carrying steel members, which comprises a first top steel bar, a second top steel bar, a first side steel bar, a second side steel bar and a bent steel bar, wherein the first top steel bar is connected with the first side steel bar through a first connecting rod; the lower ends of the first top steel bar and the second top steel bar are respectively welded on two sides of the top end of the bent steel bar in parallel; the first side steel bar and the second side steel bar are both provided with a horizontal part and a vertical part, and the vertical parts of the first side steel bar and the second side steel bar are welded on the left side of the middle upper part of the bent steel bar in an up-down parallel mode; the tail end of the bent reinforcing steel bar is bent to the left side by 30 degrees. The multifunctional steel bar welding wrench can be processed and welded by using local materials on a steel structure construction site, and is low in manufacturing cost and high in manufacturing speed; the operation and the use of workers are convenient, and the labor is saved; the multifunctional steel bar welding wrench is used for carrying steel members, so that casualties can be effectively reduced.)

一种用于搬运钢构件的多功能钢筋焊接扳手

技术领域

本发明属于建筑业钢结构施工技术领域，具体涉及一种用于搬运钢构件的多功能钢筋焊接扳手。

背景技术

钢结构工程施工中钢构件的搬运安装是常见施工工序，目前主要方法是采用塔吊或吊车吊装，但对于现场无塔吊，且钢构件搬运距离较短时，比如搬运距离只有几米，采用吊车作业费时或受场地限制吊车无法展开作业时，只能采用人力搬运，若直接让工人用手搬运，会耗费大量人力，而且很容易受伤，存在诸多安全隐患。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提出一种用于搬运钢构件的多功能钢筋焊接扳手，以解决如何在施工现场搬运钢构件并减少人员伤亡的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提出一种用于搬运钢构件的多功能钢筋焊接扳手，该扳手包括第一顶钢筋、第二顶钢筋、第一侧钢筋、第二侧钢筋和弯起钢筋；其中，第一顶钢筋与第二顶钢筋的下端分别平行焊接于弯起钢筋的顶端两侧；第一侧钢筋与第二侧钢筋均具有水平部和竖直部，第一侧钢筋与第二侧钢筋的竖直部上下平行焊接于弯起钢筋的中上部左侧；弯起钢筋的末端向左侧30°弯起。

进一步地，第一顶钢筋与第二顶钢筋的形状尺寸相同，第一顶钢筋与第二顶钢筋的下端分别焊接于弯起钢筋的顶端右侧和左侧。

进一步地，第一顶钢筋与第二顶钢筋的长度均为500mm，与弯起钢筋的焊接长度均为250mm。

进一步地，第一侧钢筋和第二侧钢筋的形状尺寸相同；第一侧钢筋的右侧末端竖直部焊接于弯起钢筋的中上部左侧，第一侧钢筋的右上角顶端仅靠于第二顶钢筋的最底端；第二侧钢筋的右侧末端竖直部焊接于弯起钢筋的中上部左侧，第二侧钢筋的右上角顶端仅靠于第一侧钢筋的竖直部最底端。

进一步地，第一侧钢筋和第二侧钢筋的总长度均为450mm，水平部长度均为300mm，竖直部向下弯起的长度均为150mm，向下弯起的角度均为90°，与弯起钢筋的焊接长度均为150mm。

进一步地，弯起钢筋的总长度为1650mm，竖直长度为1300mm，弯起部分的长度为350mm，弯起部分的钢筋末端面与弯起部分的钢筋轴线夹角为30°，形成尖头。

(三)有益效果

本发明提出的用于搬运钢构件的多功能钢筋焊接扳手，包括第一顶钢筋、第二顶钢筋、第一侧钢筋、第二侧钢筋和弯起钢筋；其中，所述第一顶钢筋与第二顶钢筋的下端分别平行焊接于所述弯起钢筋的顶端两侧；所述第一侧钢筋与第二侧钢筋均具有水平部和竖直部，所述第一侧钢筋与第二侧钢筋的竖直部上下平行焊接于所述弯起钢筋的中上部左侧；所述弯起钢筋的末端向左侧30°弯起。

本发明的多功能钢筋焊接扳手，在钢结构施工现场可就地取材进行加工焊接，制作成本较低、制作速度较快；工人操作使用方便，节省人力；利用本发明的多功能钢筋焊接扳手搬运钢构件，能够有效减少人员伤亡。

附图说明

图1为本发明实施例的多功能钢筋焊接扳手主视图；

图2为本发明实施例的多功能钢筋焊接扳手左视图；

图3为本发明实施例的多功能钢筋焊接扳手右视图；

图4为本发明实施例中顶钢筋的主视图；

图5为本发明实施例中侧钢筋的主视图；

图6为本发明实施例中弯起钢筋的主视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种用于搬运钢构件的多功能钢筋焊接扳手，如图1～3所示，该扳手由五段钢筋通过加工焊接组成，包括第一顶钢筋1、第二顶钢筋2、第一侧钢筋3、第二侧钢筋4和弯起钢筋5。

第一顶钢筋1与第二顶钢筋2的下端分别平行焊接于弯起钢筋5的顶端两侧。第一侧钢筋3与第二侧钢筋4均具有水平部和竖直部，第一侧钢筋3与第二侧钢筋4的竖直部上下平行焊接于弯起钢筋5的中上部左侧，弯起钢筋5的末端向左侧30°弯起。

如图4所示，第一顶钢筋1与第二顶钢筋2的形状尺寸相同，长度均为500mm，下端分别焊接于弯起钢筋5的顶端右侧和左侧，焊接长度均为250mm。

第一侧钢筋3的总长度为450mm，水平部长度为300mm，右侧末端竖直部向下弯起的长度为150mm，向下弯起的角度为90°，如图5所示。第一侧钢筋3的竖直部焊接于弯起钢筋5的中上部左侧，焊接长度150mm，第一侧钢筋3的右上角顶端仅靠于第二顶钢筋2的最底端。第二侧钢筋4的总长度为450mm，水平部长度为300mm，右侧末端竖直部向下弯起的长度为150mm，向下弯起的角度为90°，第二侧钢筋4的竖直部焊接于弯起钢筋5的中上部左侧，焊接长度为150mm，第二侧钢筋4的右上角顶端仅靠于第一侧钢筋3的竖直部最底端。

弯起钢筋5的总长度为1650mm，竖直长度为1300mm，弯起部分的长度为350mm，如图6所示，弯起部分的钢筋末端面与弯起部分的钢筋轴线夹角30°，形成尖头。

多功能钢筋焊接扳手焊接完成后，其操作使用方法如下：

1)拿起多功能钢筋焊接扳手，斜向下插向钢板或钢构件翼缘板，使钢板或钢构件翼缘板卡入到第一顶钢筋1与第二顶钢筋2之间的空隙中，然后用力向上抬多功能钢筋焊接扳手，钢构件即可翻滚，重复上述动作，可将钢构件移动到指定位置；当钢构件较大或较重时，可沿钢构件长度方向每隔一段距离布置一个多功能钢筋焊接扳手，多个多功能钢筋扳手同时动作即可将钢构件移动到指定位置。

2)当钢板或钢构件翼缘较厚时，拿起多功能钢筋焊接扳手，使钢板或钢构件翼缘板卡入到第一侧钢筋3与第二侧钢筋4之间的空隙中，然后用力向上抬多功能钢筋焊接扳手，钢构件即可翻滚，重复上述动作，可将钢构件移动到指定位置；当钢构件较大或较重时，可沿钢构件长度方向每隔一段距离布置一个多功能钢筋焊接扳手，多人同时抬动多功能钢筋焊接扳手即可将钢构件抬起或移动到指定位置。

3)拿起多功能钢筋焊接扳手，使弯起钢筋5弯起部分末端***钢构件下面，即可撬动钢构件。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。