阅读说明：本技术 退丝机 (Wire withdrawing machine ) 是由 钱京 燕春云 王怡敏 高志成 刘婷 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种退丝机,属于机械设备技术领域。该退丝机包括设置在主框架上的传动装置和退绕装置,所述传动装置通过转轴与退绕装置相连接；所述退绕装置包括导辊组,所述导辊组包括第一导辊和第二导辊；所述第二导辊两侧设有U型块,所述U型块固定在主框架上；所述U型块的凹槽内设有弹簧和方型块,所述弹簧一端连接U型块,另一端连接方型块,所述方型块与第二导辊的中心轴端部相连接。本发明可以控制纤维的摆动幅度,解决了传统退丝机扭结较多的问题,提高产品质量。(The invention discloses a wire withdrawing machine, and belongs to the technical field of mechanical equipment. The wire unwinding machine comprises a transmission device and an unwinding device which are arranged on a main frame, wherein the transmission device is connected with the unwinding device through a rotating shaft; the unwinding device comprises a guide roller set, and the guide roller set comprises a first guide roller and a second guide roller; u-shaped blocks are arranged on two sides of the second guide roller and fixed on the main frame; the U-shaped guide roller is characterized in that a spring and a square block are arranged in the groove of the U-shaped block, one end of the spring is connected with the U-shaped block, the other end of the spring is connected with the square block, and the square block is connected with the end part of the central shaft of the second guide roller. The invention can control the swing amplitude of the fiber, solves the problem of more kinks of the traditional filament withdrawing machine and improves the product quality.)

退丝机

技术领域

本发明涉及一种退丝机，属于机械设备技术领域。

背景技术

退丝装置是通过导辊将纤维从纱锭上退绕下来，供织机引纬运动。退绕过程要求纤维不缠辊，退绕下来的纤维要求扁平没有扭结。传统的退丝机通过电机机械传动两个导辊将纤维直接从纱锭上退下来，不能对纤维左右摆动以及扭转进行控制，容易出现纤维扭结以及缠辊现象，会在一定程度上影响织物质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种退丝机，可以控制纤维的摆动幅度，解决了传统退丝机扭结较多的问题，提高产品质量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种退丝机，包括设置在主框架上的传动装置和退绕装置，所述传动装置通过转轴与退绕装置相连接；所述退绕装置包括导辊组，所述导辊组包括第一导辊和第二导辊；所述第二导辊两侧设有U型块，所述U型块固定在主框架上；所述U型块的凹槽内设有弹簧和方型块，所述弹簧一端连接U型块，另一端连接方型块，所述方型块与第二导辊的中心轴端部相连接。

进一步地，所述第二导辊上方设有展纱轮，所述展纱轮通过支撑杆固定在U型块上。

进一步地，所述展纱轮一侧设有导纱眼，所述导纱眼固定在主框架的横杆上。

进一步地，所述传动装置包括电机、主动磁力轮和从动磁力轮，所述主动磁力轮由电机驱动，所述从动磁力轮通过主动磁力轮与从动磁力轮之间的磁力带动。

进一步地，所述主动磁力轮与速度控制器相连接，所述速度控制器上设有速度调整开关。

进一步地，所述主框架上还设有放卷筒，所述放卷筒与导辊组之间设有断纱自停控制器。在退丝机的工作过程中，如果纤维出现断裂，断纱自停控制器圆孔内的感应器检测出纤维张力的异常，使设备停止转动。

进一步地，所述转轴上设有计米器。通过记录第一导辊转动圈数，计算并显示退绕米长。

进一步地，所述第一导辊上方设有停车杆，所述停车杆一端与主框架相连接。当退丝机需要停车时，关闭电机，手动将停车杆靠近第一导辊的一端旋转至与第一导辊接触，防止第一导辊发生转动。

本发明所达到的有益效果：

1、该退丝机第二导辊两侧设有U型块，U型块的凹槽内设有弹簧和方型块，固定在U型块凹槽内的弹簧，通过伸缩改变方型块的位置，方型块与第二导辊的中心轴端部相连，从而调节第二导辊的位置，匹配第一导辊的振动，控制两个导辊之间的夹持张力，防止设备振动时两个导辊间出现间隙，解决纤维退绕的扭结问题，提高产品质量。

2、该退丝机第二导辊上方设有展纱轮，纤维紧贴展纱轮可以保持扁平的进入导辊组；展纱轮一侧设有导纱眼，使纤维通过导纱眼，可以有效的减少纤维左右摆动幅度，可以解决纤维缠辊问题。

3、该退丝机采用磁力传动装置，通过旋转速度调整开关，调整主动磁力轮与从动磁力轮的上下相对位置，从而改变主动磁力轮与从动磁力轮之间的磁力，达到调整退绕速度的目的，省去变速箱，减小设备体积，方便移动，可灵活匹配生产，并且价格实惠，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明退丝机的结构示意图；

图2是本发明中导辊组的结构示意图。

其中，1-主框架，2-电机，3-速度控制器，4-主动磁力轮，5-从动磁力轮，6-支撑杆，7-导辊组，701-第一导辊，702-第二导辊，8-导纱眼，9-展纱轮，10-断纱自停控制器，11-放卷筒，12-停车杆，13-计米器，14-弹簧，15-U型块，16-方型块，17-转轴，18-横杆，19-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种退丝机，包括主框架1和设置在主框架1上的传动装置和退绕装置，传动装置通过转轴17与退绕装置相连接。

传动装置包括电机2、速度控制器3、主动磁力轮4、从动磁力轮5。主动磁力轮4由电机2驱动，从动磁力轮5通过主动磁力轮4与从动磁力轮5之间的磁力带动，工作人员手持激光转速表（广州市速为电子科技有限公司生产，型号：SW-6234C）可检测从动磁力轮5的转速。从动磁力轮5通过转轴17与退绕装置的第一导辊701相连接，从而带动退绕装置运转。主动磁力轮5与速度控制器3相连接，速度控制器3上设有速度调整开关。通过旋转速度调整开关，调整主动磁力轮4与从动磁力轮5的上下相对位置，改变主动磁力轮4与从动磁力轮5之间的磁力来调整转速。

退绕装置包括导辊组7、导纱眼8、展纱轮9、断纱自停控制器10、放卷筒11、停车杆12、计米器13。如图2所示，导辊组7包括第一导辊701和第二导辊702，第一导辊701和第二导辊702相接触，第一导辊701转动带动第二导辊702转动。第二导辊702两侧设有U型块15，U型块15远离第二导辊702的一端通过横杆18固定在主框架1上，U型块15的凹槽19内设有弹簧14和方型块16，弹簧14一端连接U型块15，另一端连接方型块16，方型块16与第二导辊702的中心轴端部相连接，方型块16可在U型块15的凹槽20内移动。在退绕过程中，固定在U型块15凹槽20内的弹簧14，通过伸缩改变方型块16的位置，方型块16与第二导辊702的中心轴端部相连，从而调节第二导辊702的位置，匹配第一导辊701的振动，控制两个导辊之间的夹持张力，防止设备振动时两个导辊间出现间隙，解决纤维退绕的扭结问题，提高产品质量。

第二导辊702上方设有展纱轮9，展纱轮9通过支撑杆6固定在U型块15上，纤维紧贴展纱轮9可以保持扁平的进入导辊组。展纱轮9一侧设有导纱眼8，导纱眼8固定在主框架1的横杆18上，使纤维通过导纱眼8，可以有效的减少纤维左右摆动幅度，可以解决纤维缠辊问题。

主框架1上还设有放卷筒11，放卷筒11与导辊组7之间设有断纱自停控制器10（温州市洞头华感电气有限公司生产，型号为CG-QU17-N2）。转轴17上设有计米器13，通过记录第一导辊701转动圈数，计算并显示退绕米长。第一导辊701上方设有停车杆12，停车杆12一端与主框架1相连接。当退丝机需要停车时，关闭电机2，手动将停车杆12靠近第一导辊701的一端旋转至与第一导辊701接触，防止第一导辊701发生转动。

本发明还提供一种退丝机的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、将纤维纱锭安装在放卷筒11上，使纤维依次通过断纱自停控制器10、导纱眼8和展纱轮9，并从导辊组7之间拉出，导辊组7下面放收集纤维的箱子；

步骤2、打开电机2开关，电机2带动主动磁力轮4开始转动；

步骤3、主动磁力轮4通过磁力带动从动磁力轮5开始转动，从动磁力轮5通过转轴17带动第一导辊701运转，第二导辊702上的弹簧14来回收放，控制导辊组7夹持纤维的张力，使纤维扁平无扭结退绕，落入下方箱子；

步骤4、通过旋转速度控制器3的速度调整开关，调整主动磁力轮4上下位置，改变主动磁力轮4与从动磁力轮5之间的磁力调整退绕速度；

步骤5、计米器13通过记录第一导辊701转动圈数，计算并显示退绕米长；

步骤6、纤维纱锭退绕完毕后，关闭电机2，手动将停车杆12靠近第一导辊701的一端旋转至与第一导辊701接触，使停车杆12压住第一导辊701，退绕装置停止，更换新的纱锭。

断纱自停控制器10中部设有圆孔，圆孔内壁设有感应器，当感应到圆孔内无纤维通过或纤维张力异常时，感应器发出信号至控制器，控制器控制电机2停止工作。在退丝机的工作过程中，如果纤维出现断裂，断纱自停控制器10圆孔内的感应器检测出纤维张力的异常，使设备停止转动，需重新按顺序穿好纤维。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。