阅读说明：本技术 利用沙漠沙制备的蒸压加气混凝土板及其制备方法 (Autoclaved aerated concrete slab prepared from desert sand and preparation method thereof ) 是由 慎旭双 陈佳佳 戢文占 李俊 刘凯之 王星松 孙通 刘表 陈新喜 李赟 郭志鑫 于 2019-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种利用沙漠沙制备的蒸压加气混凝土板及其制备方法,包括以下重量份数的组分形成的组合料：沙漠沙55～65份,水泥15～30份,生石灰4～12份,熟石灰3～10份,石膏3～9份,铝粉1～5份,稳泡剂0.5～1份,高岭土0.5～1份,膨润土0.5～1份,所述组合料与水的重量比为1：0.57～0.63。本发明利用沙漠沙替代石英砂或普通天然砂作为硅质材料,制备的蒸压加气混凝土既能够满足建筑材料的要求,又可大幅降低施工成本,保护生态环境,尤其对沙漠化地域更加具有明显的优势,具有广阔的市场前景。(The invention provides an autoclaved aerated concrete slab prepared by using desert sand and a preparation method thereof, wherein the autoclaved aerated concrete slab comprises a composite material formed by the following components in parts by weight: 55-65 parts of desert sand, 15-30 parts of cement, 4-12 parts of quick lime, 3-10 parts of slaked lime, 3-9 parts of gypsum, 1-5 parts of aluminum powder, 0.5-1 part of foam stabilizer, 0.5-1 part of kaolin and 0.5-1 part of bentonite, wherein the weight ratio of the combined material to water is 1: 0.57 to 0.63. According to the invention, the desert sand is used for replacing quartz sand or common natural sand as a siliceous material, and the prepared autoclaved aerated concrete can meet the requirements of building materials, can greatly reduce the construction cost and protect the ecological environment, has more obvious advantages particularly for desertification regions, and has wide market prospects.)

利用沙漠沙制备的蒸压加气混凝土板及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种利用沙漠沙制备的蒸压加气混凝土板及其制备方法。

背景技术

蒸压加气混凝土板具有强度高、容重低、保温隔声、耐火等诸多优点，可用于建筑结构外墙及内隔墙，是我国墙板材料的的发展方向。蒸压加气混凝土板与传统的加气混凝土砌块相比，能够提高建筑物的整体性，提高施工效率和工程质量。我国正在大力推广建筑工业化，尤其是装配式混凝土结构和装配式钢结构体系，蒸压加气混凝土板的特点符合建筑工业化的要求，具有推广的价值。

目前的蒸压加气混凝土板通常采用石英砂、河砂等，两者的使用均对自然资源有一定的破坏，我国多地已经严禁对河砂的开采，石英砂的成本高，导致了板材价格也相对较高。我国的沙漠化地域面积占国土面积的18％以上，如果利用沙漠沙生产建筑材料，不仅可以保护自然资源不被破坏，而且能够降低材料的成本，同时实现生态效益和经济效益。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供一种能够有效利用自然资源、节约成本的利用沙漠沙制备的蒸压加气混凝土板及其制备方法，解决现有的蒸压加气混凝土板成本高、取材对自然资源有一定破坏的缺陷。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：提供一种利用沙漠沙制备的蒸压加气混凝土板，包括以下重量份数的组分形成的组合料：沙漠沙55～65份，水泥15～30份，生石灰4～12份，熟石灰3～10份，石膏3～9份，铝粉1～5份，稳泡剂0.5～1份，高岭土0.5～1份，膨润土0.5～1份，所述组合料与水的重量比为1：0.57～0.63。

本发明实施例中，所述沙漠沙的二氧化硅含量不低于65％，含泥量不高于2％。

本发明实施例中，所述水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5。

本发明实施例中，所述稳泡剂为硬脂酸钙、皂荚粉、萘皂素中的任一种。

本发明实施例中，所述混凝土板内还设有钢筋网。

本发明另提供一种所述的蒸压加气混凝土板的制备方法，包括以下步骤：

S1：将所有原材料置于环境温度35～45℃中24h以上；

S2：称量上述重量份的沙漠沙、水泥、生石灰、熟石灰、石膏、高岭土及膨润土并加水搅拌；

S3：加入对应组分的铝粉和稳泡剂，搅拌得到浆料；

S4：提供用于蒸压加气混凝土板制备的模具，将步骤S3得到的浆料浇筑于模具中，浇筑完成后置于40～60℃环境中静置养护2～3h；

本发明实施例中，步骤S3中，搅拌环境温度35～45℃，搅拌速率150～200r/min，搅拌时间1-3h。

本发明实施例中，还包括加工钢筋网，并将加工好的钢筋网放置于模具中备用。

本发明实施例中，还包括：静置养护完成后，进行拆模、切割、铣槽，得到板材胚体，将板材胚体进行蒸压养护，养护温度150～200℃。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本发明利用沙漠沙替代石英砂或普通天然砂作为硅质材料，制备的蒸压加气混凝土既能够满足建筑材料的要求，又可大幅降低施工成本，保护生态环境，尤其对沙漠化地域更加具有明显的优势，具有广阔的市场前景。

(2)水泥是沙漠沙蒸压加气混凝土强度的主要来源，它为加气混凝土提供了主要的钙质材料，适用于生产沙漠沙蒸压加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择，在生产中首先应该选用42.5级普通硅酸盐水泥。

(3)石灰也是沙漠沙蒸压加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO₂、Al₂O₃作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65％，最好大于80％。应符合(JC/T621-1996)标准。

(4)石膏在沙漠沙蒸压加气混凝土中，是发气过程的调节剂，石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓，石膏的主要化学成分是CaSO₄，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏，另外，在化工生产过程中也有废石膏产生，如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等，这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。

(5)蒸压加气混凝土板必须有发气材料作为发气剂，铝粉使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。

(6)本发明通过先将除铝粉和稳泡剂以外的成分先进行搅拌均匀再加入铝粉和稳泡剂能够促进铝粉使混凝土均匀地产生气孔，形成轻质多孔结构，加入稳泡剂具有延长和稳定泡沫保持长久的性能，提高铝粉使混凝土产生的气孔的的持久性。

(7)本发明通过在浆料拌制前将各原材料置于环境温度35～45℃中24h以上，能够保证各材料所处的温度相同，促进浆料制备过程中各组分对应反应的发生，提高蒸压加气混凝土板的强度及导热性能。

具体实施方式

为利于对本发明的了解，以下结合实施例进行说明。

本发明提供一种利用沙漠沙制备的蒸压加气混凝土板，包括以下重量份数的组分形成的组合料：沙漠沙55～65份，水泥15～30份，生石灰4～12份，熟石灰3～10份，石膏3～9份，铝粉1～5份，稳泡剂0.5～1份，高岭土0.5～1份，膨润土0.5～1份，所述组合料与水的重量比为1：0.57～0.63。

本发明实施例中，所述沙漠沙的二氧化硅含量不低于65％，含泥量不高于2％；所述水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5；所述稳泡剂为硬脂酸钙、皂荚粉、萘皂素中的任一种。

本发明实施例中，所述混凝土板内还设有钢筋网。

本发明另提供一种所述的蒸压加气混凝土板的制备方法，包括以下步骤：

S1：将所有原材料置于环境温度35～45℃中24h以上；

S2：加工钢筋网，并将加工好的钢筋网放置于模具中备用；具体地，钢筋之间焊接连接；

S3：按照表1所示的重量份数称量沙漠沙、水泥、生石灰、熟石灰、石膏、高岭土及膨润土并加水搅拌，具体地，搅拌环境温度35～45℃，搅拌速率150～200r/min，搅拌时间1-3h；

S4：加入对应组分的铝粉和稳泡剂，搅拌得到浆料，具体地，搅拌环境温度35～45℃，搅拌速率600～800r/min，搅拌时间1-2h；

S5：将步骤四得到的浆料浇筑于步骤二的模具中，浇筑完成后置于40～60℃环境中静置养护2～3h；

S6：静置养护完成后，进行拆模、切割、铣槽，得到板材胚体；

S7：将板材胚体进行蒸压养护，养护温度150～200℃。

表1制备实施例中各组分的用量(重量份数)

	实施例1	实施例2	实施例3
				沙漠沙	56	59	62
水泥	26	20	15
				生石灰	5	6	8
熟石灰	7	5	2
				石膏	3	6	7
铝粉	1	2	4
				稳泡剂	0.5	0.5	0.5
高岭土	0.7	0.7	0.7
				膨润土	0.8	0.8	0.8

将上述实施例制得的蒸压加气混凝土板，按照GB15762“蒸压加气混凝土板”进行性能指标检测，其主要性能指标的检测结果如表2所示。

表2制备实施例制得的蒸压加气混凝土的主要性能测试结果

由表2数据可以看出，本发明制备的蒸压加气混凝土板具有优异的抗压强度、抗冻性及较低的导热系数，各项技术性能指标达到了GB15762“蒸压加气混凝土板”规定的A3.5强度等级的要求，干密度级别为B05，说明利用沙漠沙取代石英砂或河沙制备蒸压加气混凝土板是可行的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。