一种环卫刷刷丝及其生产方法

文档序号:1732191 发布日期:2019-12-20 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 一种环卫刷刷丝及其生产方法 (Environmental sanitation brush wire and production method thereof ) 是由 胡陈节 于 2019-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种环卫刷刷丝,所述环卫刷刷丝包括聚酰胺树脂20-35份,PP树脂15-28份,热固性树脂5-8份,碳纤维2-4份,三甲基硫酸甲酯铵10-23份,乙基纤维素3-9份,玻璃纤维2-6份,三甲基硅醇8-16份、脂肪酸聚乙二醇酯5-15份,偶联剂3-10份,增塑剂2-5份,耐磨剂2-6份,促进剂3-6份,抗氧化剂1-6份。本发明提升了刷丝的耐磨性与强度,大大提高了刷丝在恶劣环境条件下的工作寿命,通过使用该刷丝扫地具有质量高、效率高、耐磨损性强的优点;同时,加工成本低,质量稳定,不变形,而且本发明生产加工过程容易控制。(The invention discloses a brush wire of a sanitation brush, which comprises 20-35 parts of polyamide resin, 15-28 parts of PP resin, 5-8 parts of thermosetting resin, 2-4 parts of carbon fiber, 10-23 parts of trimethyl ammonium methyl sulfate, 3-9 parts of ethyl cellulose, 2-6 parts of glass fiber, 8-16 parts of trimethyl silanol, 5-15 parts of fatty acid polyglycol ester, 3-10 parts of coupling agent, 2-5 parts of plasticizer, 2-6 parts of wear-resisting agent, 3-6 parts of accelerator and 1-6 parts of antioxidant. The invention improves the wear resistance and the strength of the brush wire, greatly prolongs the service life of the brush wire under severe environmental conditions, and has the advantages of high quality, high efficiency and strong wear resistance by using the brush wire for sweeping; meanwhile, the processing cost is low, the quality is stable, the deformation is avoided, and the production and processing process is easy to control.)

一种环卫刷刷丝及其生产方法

技术领域

本发明涉及环卫刷相关领域,具体为一种环卫刷刷丝及其生产方法。

背景技术

环卫刷就是用在清洁方面的刷具,主要有圆盘刷或是钢丝类圆盘刷,在清扫街道的清扫车上最常见到的。随着我国城市保洁工作的大力开展,环卫刷如雨后春笋般的出现。目前,市场上大部分的环卫刷的刷丝采用尼龙、聚酯、聚烯烃制成,其原料来源广,性价比高。

刷丝在使用过程中的耐磨性是其本身性能的重要指标。例如清扫公路上的积雪,若刷丝由质量不过关的材料制成的刷丝根本无法抵御上冻的路面的高摩擦力,在温度非常低的时候长时间工作非常容易导致刷丝断裂,因此需要一种强度、耐磨性优异的刷丝。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环卫刷刷丝及其生产方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种环卫刷刷丝,所述环卫刷刷丝含有如下组成成分:聚酰胺树脂20-35份,PP树脂15-28份,热固性树脂5-8份,碳纤维2-4份,三甲基硫酸甲酯铵10-23份,乙基纤维素3-9份,玻璃纤维2-6份,三甲基硅醇8-16份、脂肪酸聚乙二醇酯5-15份,偶联剂3-10份,增塑剂2-5份,耐磨剂2-6份,促进剂3-6份,抗氧化剂1-6份。

作为本发明一种优选的技术方案,环卫刷刷丝含有如下组成成分和含量:聚酰胺树脂20份,PP树脂18份,热固性树脂5份,碳纤维2份,三甲基硫酸甲酯铵15份,乙基纤维素5份,玻璃纤维3份,三甲基硅醇8份、脂肪酸聚乙二醇酯8份,偶联剂5份,增塑剂4份,耐磨剂3份,促进剂3份,抗氧化剂4份。

作为本发明一种优选的技术方案,增塑剂为聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯和聚乙烯醇缩丁醛中的至少一种。

作为本发明一种优选的技术方案,抗氧化剂为金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或多种混合物。

作为本发明一种优选的技术方案,促进剂为二硫代氨基甲酸盐。

作为本发明一种优选的技术方案,耐磨剂为硅油、硬脂酸锌、纳米氧化锌和月桂酸甘油酯混合而成。

本发明还提供了上述环卫刷丝的生产方法,包括如下步骤:

S1:按如下质量百分比分别称量下述各组分:聚酰胺树脂20份,PP树脂18份,热固性树脂5份,碳纤维2份,三甲基硫酸甲酯铵15份,乙基纤维素5份,玻璃纤维3份,三甲基硅醇8份、脂肪酸聚乙二醇酯8份,偶联剂5份,增塑剂4份,耐磨剂3份,促进剂3份,抗氧化剂4份;

S2:将步骤一中称量的聚酰胺树脂、PP树脂、热固性树脂、碳纤维、三甲基硫酸甲酯铵、乙基纤维素、玻璃纤维、三甲基硅醇、脂肪酸聚乙二醇酯加入反应容器中并进行加热搅拌,使混合物完全反应,得混合物一;

S3:向混合物一重加入偶联剂,增塑剂,耐磨剂,促进剂,抗氧化剂并继续搅拌,搅拌后得混合物二;

S4:将混合物二经真空干燥并加入至挤出机,通过挤出机挤出原始丝;

S5:将原始丝通过延伸机拉长延伸后得到延伸丝,将延伸丝置入热风箱中烘烤定型,定型温度为150-200℃,定型后得成品刷丝;

S6:将成品刷丝收卷后对其进行预定长度切割,切割后整理收卷并通过胶水粘合成环卫刷丝簇,即得到所述环卫刷丝。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明提升了刷丝的耐磨性,大大提高了刷丝在恶劣环境条件下的工作寿命,通过使用该刷丝扫地具有质量高、效率高、耐磨损性强的优点;同时,加工成本低,质量稳定,不变形,而且本发明生产加工过程容易控制,加工精度高,生产的刷丝质量稳定,热稳定性良好,拉伸强度和冲击强度较高。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:本发明提供一种技术方案:一种环卫刷刷丝,环卫刷刷丝含有如下组成成分:聚酰胺树脂20-35份,PP树脂15-28份,热固性树脂5-8份,碳纤维2-4份,三甲基硫酸甲酯铵10-23份,乙基纤维素3-9份,玻璃纤维2-6份,三甲基硅醇8-16份、脂肪酸聚乙二醇酯5-15份,偶联剂3-10份,增塑剂2-5份,耐磨剂2-6份,促进剂3-6份,抗氧化剂1-6份。

作为本发明一种优选的技术方案,环卫刷刷丝含有如下组成成分和含量:聚酰胺树脂20份,PP树脂18份,热固性树脂5份,碳纤维2份,三甲基硫酸甲酯铵15份,乙基纤维素5份,玻璃纤维3份,三甲基硅醇8份、脂肪酸聚乙二醇酯8份,偶联剂5份,增塑剂4份,耐磨剂3份,促进剂3份,抗氧化剂4份。

具体的,增塑剂为聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯和聚乙烯醇缩丁醛中的至少一种。

具体的,抗氧化剂为金属卤化盐的混合物、含硫化合物、金属醋酸盐、受阻酚中的一种或多种混合物。

具体的,促进剂为二硫代氨基甲酸盐。

具体的,耐磨剂为硅油、硬脂酸锌、纳米氧化锌和月桂酸甘油酯混合而成。

上述环卫刷刷丝的生产方法,包括以下步骤:

S1:按如下质量百分比分别称量下述各组分:聚酰胺树脂20份,PP树脂18份,热固性树脂5份,碳纤维2份,三甲基硫酸甲酯铵15份,乙基纤维素5份,玻璃纤维3份,三甲基硅醇8份、脂肪酸聚乙二醇酯8份,偶联剂5份,增塑剂4份,耐磨剂3份,促进剂3份,抗氧化剂4份;

S2:将步骤一中称量的聚酰胺树脂、PP树脂、热固性树脂、碳纤维、三甲基硫酸甲酯铵、乙基纤维素、玻璃纤维、三甲基硅醇、脂肪酸聚乙二醇酯加入反应容器中并进行加热搅拌,使混合物完全反应,得混合物一;

S3:向混合物一重加入偶联剂,增塑剂,耐磨剂,促进剂,抗氧化剂并继续搅拌,搅拌后得混合物二;

S4:将混合物二经真空干燥并加入至挤出机,通过挤出机挤出原始丝;

S5:将原始丝通过延伸机拉长延伸后得到延伸丝,将延伸丝置入热风箱中烘烤定型,定型温度为150-200℃,定型后得成品刷丝;

S6:将成品刷丝收卷后对其进行预定长度切割,切割后整理收卷并通过胶水粘合成环卫刷丝簇,即得到所述环卫刷丝。

实施例2:

S1:按如下质量百分比分别称量下述各组分:聚酰胺树脂20份,PP树脂15份,热固性树脂8份,碳纤维4份,三甲基硫酸甲酯铵15份,乙基纤维素6份,玻璃纤维5份,三甲基硅醇8份、脂肪酸聚乙二醇酯5份,偶联剂6份,增塑剂2份,耐磨剂6份,促进剂3份,抗氧化剂4份;

S2:将步骤一中称量的聚酰胺树脂、PP树脂、热固性树脂、碳纤维、三甲基硫酸甲酯铵、乙基纤维素、玻璃纤维、三甲基硅醇、脂肪酸聚乙二醇酯加入反应容器中并进行加热搅拌,使混合物完全反应,得混合物一;

S3:向混合物一重加入偶联剂,增塑剂,耐磨剂,促进剂,抗氧化剂并继续搅拌,搅拌后得混合物二;

S4:将混合物二经真空干燥并加入至挤出机,通过挤出机挤出原始丝;

S5:将原始丝通过延伸机拉长延伸后得到延伸丝,将延伸丝置入热风箱中烘烤定型,定型温度为150-200℃,定型后得成品刷丝;

S6:将成品刷丝收卷后对其进行预定长度切割,切割后整理收卷并通过胶水粘合成环卫刷丝簇,即得到所述环卫刷丝。

实施例2与上述实施例材料、加工步骤相同,不同之处在于两者的配比不同。

实施例3:

S1:按如下质量百分比分别称量下述各组分:聚酰胺树脂20份,PP树脂25份,热固性树脂8份,碳纤维4份,三甲基硫酸甲酯铵15份,乙基纤维素6份,玻璃纤维6份,三甲基硅醇10份、脂肪酸聚乙二醇酯8份,偶联剂6份,增塑剂4份,耐磨剂6份,促进剂3份,抗氧化剂2份;

S2:将步骤一中称量的聚酰胺树脂、PP树脂、热固性树脂、碳纤维、三甲基硫酸甲酯铵、乙基纤维素、玻璃纤维、三甲基硅醇、脂肪酸聚乙二醇酯加入反应容器中并进行加热搅拌,使混合物完全反应,得混合物一;

S3:向混合物一重加入偶联剂,增塑剂,耐磨剂,促进剂,抗氧化剂并继续搅拌,搅拌后得混合物二;

S4:将混合物二经真空干燥并加入至挤出机,通过挤出机挤出原始丝;

S5:将原始丝通过延伸机拉长延伸后得到延伸丝,将延伸丝置入热风箱中烘烤定型,定型温度为150-200℃,定型后得成品刷丝;

S6:将成品刷丝收卷后对其进行预定长度切割,切割后整理收卷并通过胶水粘合成环卫刷丝簇,即得到所述环卫刷丝。

实施例3与上述实施例材料、加工步骤相同,不同之处在于两者的配比不同。

本发明提升了刷丝的耐磨性,大大提高了刷丝在恶劣环境条件下的工作寿命,通过使用该刷丝扫地具有质量高、效率高、耐磨损性强的优点;同时,加工成本低,质量稳定,不变形,而且本发明生产加工过程容易控制,加工精度高,生产的刷丝质量稳定,热稳定性良好,拉伸强度和冲击强度较高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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