阅读说明：本技术 一种方便使用的棉布加工用脱水装置 (Dewatering device is used in cotton processing that facilitates use ) 是由 李金光 杨双会 耿建波 于 2019-08-19 设计创作，主要内容包括：本发明属于棉布加工领域,尤其是一种方便使用的棉布加工用脱水装置,针对现有的棉布加工用脱水装置脱水不够彻底,棉布容易污染的问题,现提出如下方案,其包括壳体、出料辊、第一脱水组件、上定位辊、下定位辊、第二脱水组件、收料辊、整理组件和水蒸气回收组件；出料辊和上定位辊位于壳体内的上端；下定位辊和收料辊位于壳体内的下端；第一脱水组件设置在出料辊和上定位辊之间；第二脱水组件分布于棉布的两侧；整理组件设置在下定位辊和收料辊之间；水蒸气回收组件设置在壳体的顶端。本发明通过第一脱水组件作用,挤压棉布的正反面,实现初步脱水,第二脱水组件作用,棉布的正反面同时受热风作用,实现二次脱水,脱水效果好,操作简单、方便。(The invention belongs to the field of cotton cloth processing, in particular to a convenient-to-use dehydration device for cotton cloth processing, which aims at solving the problems that the existing dehydration device for cotton cloth processing is not thorough enough in dehydration and cotton cloth is easy to pollute and provides the following scheme, wherein the dehydration device comprises a shell, a discharge roller, a first dehydration component, an upper positioning roller, a lower positioning roller, a second dehydration component, a material receiving roller, a finishing component and a steam recovery component; the discharging roller and the upper positioning roller are positioned at the upper end in the shell; the lower positioning roller and the material receiving roller are positioned at the lower end in the shell; the first dewatering component is arranged between the discharging roller and the upper positioning roller; the second dehydration components are distributed on two sides of the cotton cloth; the arrangement component is arranged between the lower positioning roller and the material receiving roller; the vapor recovery assembly is disposed at a top end of the housing. According to the invention, the first dewatering component acts to extrude the front and back sides of the cotton cloth to realize primary dewatering, the second dewatering component acts to simultaneously heat the front and back sides of the cotton cloth to realize secondary dewatering, the dewatering effect is good, and the operation is simple and convenient.)

一种方便使用的棉布加工用脱水装置

技术领域

本发明涉及棉布加工技术领域，尤其涉及一种方便使用的棉布加工用脱水装置。

背景技术

棉布是用棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫，具有轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳的优点。棉布在染色后需要脱水处理，传统的人工晾干方式，费时费力，已经不能满足棉布加工的需求。

中国专利申请号：201720893463.4，授权公告号：CN 206956342 U，公开了一种棉布染色的脱水装置,包括固定箱体，所述固定箱体内上端设置有第一辊筒，所述第一辊筒下方两侧分别设置有平行于第一辊筒的吸水辊筒，所述吸水辊筒下方分别设置有与吸水辊筒相对应的第二辊筒，所述固定箱体一侧内壁设置有与固定箱体内部组成密封腔体的C型导流板，所述密封腔体的一侧设置有位于固定箱体侧壁外侧的电热风机，所述电热风机与密封腔体相通，所述C型导流板下方设置有位于固定箱体内的第三辊筒。通过上述方式，该实用新型所述的棉布染色的脱水装置,利用两个吸水辊筒上的吸水海绵把湿布上的大部分水吸走，脱水效果好，再经过电热风机的长时间吹热风，去除布上的剩余水分，操作灵活，提高了工作效率。但上述装置仍有以下不足：

一、采用吸水辊筒和单侧电热风机的方式，且装置内水蒸气较多，脱水不够彻底；

二、电热风机送风未考虑过滤除尘，容易污染棉布，影响棉布品质。

发明内容

本发明提出的一种方便使用的棉布加工用脱水装置，解决了现有棉布加工用脱水装置脱水不够彻底，棉布容易污染的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便使用的棉布加工用脱水装置，包括壳体、出料辊、第一脱水组件、上定位辊、下定位辊、第二脱水组件、收料辊、整理组件和水蒸气回收组件；所述出料辊和上定位辊位于壳体内的上端；所述下定位辊和收料辊位于壳体内的下端；所述出料辊和收料辊，上定位辊和下定位辊分别为对角位置，使得棉布呈Z字形分布；所述第一脱水组件设置在出料辊和上定位辊之间；所述第二脱水组件设置两组，两组第二脱水组件分别位于出料辊和下定位辊，上定位辊和收料辊之间，并分布于棉布的两侧；所述整理组件设置在下定位辊和收料辊之间；所述水蒸气回收组件设置在壳体的顶端；所述第一脱水组件包括上挤压辊、下挤压辊和集水槽；所述上挤压辊和下挤压辊成对设置，且挤压棉布的上下端；所述集水槽设置在下挤压辊的下方，集水槽内设置有吸水海绵垫；所述吸水海绵垫与下挤压辊接触；所述第二脱水组件包括箱体、出风板、过滤网、导风件和热风机；所述箱体设置在壳体的内壁上，且朝向棉布方向设置出风口；所述出风板设置在箱体的出风口上，出风板上设置有出风孔；所述可拆卸的过滤网设置在箱体的进风端；所述导风件设置在出风板和过滤网之间；所述热风机的出风端连通箱体的进风端。

优选的，所述集水槽的底部设置有出水管；所述出水管伸出壳体。

优选的，所述箱体内部设置有卡槽；所述过滤网通过卡槽卡合连接箱体。

优选的，所述过滤网的安装端上设置有固定螺钉；所述固定螺钉螺纹连接过滤网和箱体。

优选的，所述出风板倾斜设置，并与与送风方向的棉布位置平行。

优选的，所述整理组件包括上安装板、下安装板、整理垫、拉紧件和安装杆；所述上安装板通过安装杆设置在壳体内部；所述下安装板设置在上安装板的正下方；所述整理垫设置两组，两组整理垫分别位于上安装板和下安装板的相对端上；所述拉紧件设置多组，多组拉紧件分别位于整理垫的前后侧，拉紧件的上端连接上安装板，拉紧件的下端连接下安装板。

优选的，所述拉紧件为复位弹簧。

优选的，所述水蒸气回收组件包括抽风机、通气管和冷凝箱；所述抽风机的抽风端与壳体连通，抽风机的出风端与通气管的一端连通；所述通气管的另一端连通冷凝箱。

优选的，所述壳体的内部设置有湿度感应器；所述湿度感应器与抽风机通讯连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明通过第一脱水组件作用，上挤压辊和下挤压辊对潮湿的棉布进行挤压，挤压出的水和下挤压辊上粘覆的水被吸水海绵垫吸收，流入集水槽，实现初步脱水，接着第二脱水组件作用，热风机送出的热风经过滤网除尘后，经过导风件分散，从出风孔流出，棉布的正反面同时受热风作用吹干实现二次脱水。本发明脱水方式多样，脱水效果好，不同于传统人工晾晒脱水费时费力，操作简单、方便。

二、本发明通过整理组件作用，棉布穿过两组整理垫之间，拉紧件作用使得两组整理垫与棉布的两面紧密接触，粘覆棉布表面的灰尘和杂物，并使其挺阔，提高棉布的品质。

三、本发明利用湿度感应器监测壳体内的湿度，水蒸气回收组件作用，抽风机根据湿度情况选择不同的抽风强度，水蒸气进入冷凝箱冷凝成水。冷凝箱中的冷凝和集水槽中的水可回收再次利用，节能环保。

四、本发明中，过滤网使用一段时间后，拆下固定螺钉，即可取下过滤网进行更换，以免网孔堵塞，影响脱水效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便使用的棉布加工用脱水装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种方便使用的棉布加工用脱水装置中第一脱水组件的剖视图；

图3为本发明提出的一种方便使用的棉布加工用脱水装置中第二脱水组件的剖视图；

图4为本发明提出的一种方便使用的棉布加工用脱水装置中整理组件的左视图。

图中：1、壳体；2、出料辊；3、第一脱水组件；4、上定位辊； 5、下定位辊；6、第二脱水组件；7、收料辊；8、整理组件；9、水蒸气回收组件；10、上挤压辊；11、下挤压辊；12、集水槽；13、吸水海绵垫；14、出水管；15、箱体；16、出风板；17、过滤网；18、卡槽；19、固定螺钉；20、导风件；21、出风孔；22、热风机；23、上安装板；24、下安装板；25、整理垫；26、拉紧件；27、安装杆； 28、冷凝箱；29、抽风机；30、通气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，包括壳体1、出料辊2、第一脱水组件3、上定位辊 4、下定位辊5、第二脱水组件6、收料辊7、整理组件8和水蒸气回收组件9；所述出料辊2和上定位辊4位于壳体1内的上端；所述下定位辊5和收料辊7位于壳体1内的下端；所述出料辊2和收料辊7，上定位辊4和下定位辊5分别为对角位置，使得棉布呈Z字形分布；所述第一脱水组件3设置在出料辊2和上定位辊4之间；所述第二脱水组件6设置两组，两组第二脱水组件6分别位于出料辊2和下定位辊5，上定位辊4和收料辊7之间，并分布于棉布的两侧；所述整理组件8设置在下定位辊5和收料辊7之间；所述水蒸气回收组件9设置在壳体1的顶端；所述第一脱水组件3包括上挤压辊10、下挤压辊11和集水槽12；所述上挤压辊10和下挤压辊11成对设置，且挤压棉布的上下端；所述集水槽12设置在下挤压辊11的下方，集水槽 12内设置有吸水海绵垫13；所述吸水海绵垫13与下挤压辊11接触；所述第二脱水组件6包括箱体15、出风板16、过滤网17、导风件20 和热风机22；所述箱体15设置在壳体1的内壁上，且朝向棉布方向设置出风口；所述出风板16设置在箱体15的出风口上，出风板16 上设置有出风孔21；所述可拆卸的过滤网17设置在箱体15的进风端；所述导风件20设置在出风板16和过滤网17之间；所述热风机 22的出风端连通箱体15的进风端。

在具体的实施例中，所述集水槽12的底部设置有出水管14；所述出水管14伸出壳体1。

在具体的实施例中，所述箱体15内部设置有卡槽18；所述过滤网17通过卡槽18卡合连接箱体15。

在具体的实施例中，所述过滤网17的安装端上设置有固定螺钉 19；所述固定螺钉19螺纹连接过滤网17和箱体15。

在具体的实施例中，所述出风板16倾斜设置，并与与送风方向的棉布位置平行。

在具体的实施例中，所述整理组件8包括上安装板23、下安装板24、整理垫25、拉紧件26和安装杆27；所述上安装板23通过安装杆27设置在壳体1内部；所述下安装板24设置在上安装板23的正下方；所述整理垫25设置两组，两组整理垫25分别位于上安装板 23和下安装板24的相对端上；所述拉紧件26设置多组，多组拉紧件26分别位于整理垫25的前后侧，拉紧件26的上端连接上安装板 23，拉紧件26的下端连接下安装板24。

在具体的实施例中，所述拉紧件26为复位弹簧。

在具体的实施例中，所述水蒸气回收组件9包括抽风机29、通气管30和冷凝箱28；所述抽风机29的抽风端与壳体1连通，抽风机29的出风端与通气管30的一端连通；所述通气管30的另一端连通冷凝箱28。

在具体的实施例中，所述壳体1的内部设置有湿度感应器；所述湿度感应器与抽风机29通讯连接。

本发明中，待脱干的棉布从出料辊2上出发，依次通过第一脱水组件3、上定位辊4、下定位辊5、第二脱水组件6和整理组件8，最终被收料辊7接收，在这个过程中第一脱水组件3首先作用，上挤压辊10和下挤压辊11对潮湿的棉布进行挤压，挤压出的水和下挤压辊 11上粘覆的水被吸水海绵垫13吸收，流入集水槽12，实现初步脱水，接着第二脱水组件6作用，热风机22送出的热风经过滤网17除尘后，经过导风件20分散，从出风孔21流出，棉布的正反面同时受热风作用吹干实现二次脱水。本发明脱水方式多样，脱水效果好，不同于传统人工晾晒脱水费时费力，操作简单、方便。

棉布脱水后整理组件8作用，棉布穿过两组整理垫25之间，拉紧件26作用使得两组整理垫25与棉布的两面紧密接触，粘覆棉布表面的灰尘和杂物，并使其挺阔，提高棉布的品质。

整个脱水过程中，产生大量的水蒸气，湿度感应器监测壳体1内的湿度，水蒸气回收组件9作用，抽风机29根据湿度情况选择不同的抽风强度，水蒸气进入冷凝箱28冷凝成水。冷凝箱28中的冷凝和集水槽12中的水可回收再次利用，节能环保。

过滤网17使用一段时间后，拆下固定螺钉19，即可取下过滤网 17进行更换，以免网孔堵塞，影响脱水效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。