阅读说明：本技术 气体机点火系统及检测火花塞漏气的方法 (Gas engine ignition system and method for detecting air leakage of spark plug ) 是由 孔龙 徐清祥 张建康 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：本发明属于气体机技术领域,具体涉及一种气体机点火系统及检测火花塞漏气的方法。本发明的气体机点火系统包括：高压衬套,高压衬套上设置有衬套导电片；火花塞,火花塞设置于火花衬套内,火花衬套与高压衬套连接；高压线,高压线一端连接点火线圈,高压线的另一端穿设于高压衬套与火花塞连接,高压线上设置有与衬套导电片接触连接的高压线导电片；及控制器,控制器能够接收到衬套导电片与高压线导电片接触连接或接触断开的信号。根据本发明的气体机点火系统中,当火花塞发生漏气的情况下,气体将高压线顶出高压衬套,衬套导电片与高压线导电片脱开,控制器接收到脱开的信息,用户可以根据信息停机维护,能够在线检测,且检查较为及时和准确。(The invention belongs to the technical field of gas machines, and particularly relates to a gas machine ignition system and a method for detecting air leakage of a spark plug. The ignition system of a gas engine of the present invention comprises: the high-pressure bushing is provided with a bushing conducting strip; the spark plug is arranged in the spark liner, and the spark liner is connected with the high-voltage liner; one end of the high-voltage wire is connected with the ignition coil, the other end of the high-voltage wire penetrates through the high-voltage bushing to be connected with the spark plug, and a high-voltage wire conducting strip in contact connection with the bushing conducting strip is arranged on the high-voltage wire; and the controller can receive a signal that the bushing conducting strip is in contact connection or contact disconnection with the high-voltage wire conducting strip. According to the gas engine ignition system, when the spark plug leaks gas, the gas pushes the high-voltage wire out of the high-voltage bushing, the bushing conducting plate is separated from the high-voltage wire conducting plate, the controller receives the separated information, a user can stop the machine for maintenance according to the information, online detection can be achieved, and the detection is timely and accurate.)

气体机点火系统及检测火花塞漏气的方法

技术领域

本发明属于气体机技术领域，具体涉及一种气体机点火系统及检测火花塞漏气的方法。

背景技术

气体机：能够燃烧天然气、沼气、工业废气等可燃气体，产生动能的系统，属于发动机的一种。

在气体机应用中，存在火花塞未装配到位或者火花塞螺纹损坏、火花塞漏气等问题，导致火花塞漏气，进而造成火花塞直接烧结到安装火花塞衬套或者导致发动机异常等问题。当前气体机漏气通过特定的装置测量或人工检查，若通过特定的装置测量，不能实时在线检测，使用不便，若通过人工检查，存在检查不及时及检查不准确问题。

现有的气体机漏气通过特定的装置测量或人工检查，不能实时在线检测，检查不及时及检查不准确。

本发明的目的是至少解决现有的气体机漏气通过特定的装置测量或人工检查，不能实时在线检测，检查不及时及检查不准确的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的第一方面提出了一种气体机点火系统，所述气体机点火系统包括：

高压衬套，所述高压衬套上设置有衬套导电片；

火花塞，所述火花塞设置于火花衬套内，所述火花衬套与所述高压衬套连接；

高压线，所述高压线一端连接点火线圈，所述高压线的另一端穿设于所述高压衬套与所述火花塞连接，所述高压线上设置有与所述衬套导电片接触连接的高压线导电片；及

控制器，所述控制器能够接收到所述衬套导电片与所述高压线导电片接触连接或接触断开的信号。

根据本发明的气体机点火系统中，所述控制器能够接收到所述衬套导电片与所述高压线导电片接触连接或接触断开的信号，正常装配及正常工作状态下，衬套导电片与高压线导电片始终接触，当火花塞发生漏气的情况下，气体将高压线顶出高压衬套，衬套导电片与所述高压线导电片脱开，控制器接收到脱开的信息，用户可以根据信息停机维护，能够在线检测，且检查较为及时和准确。

另外，根据本发明的气体机点火系统，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述气体机点火系统还包括报警器，所述报警器与所述控制器连接，所述控制器接收到所述衬套导电片与所述高压线导电片断开的信号控制所述报警器开启。

在本发明的一些实施例中，所述高压线上设置有凸起部，所述凸起部对应于所述高压衬套设置，所述高压线导电片设置在所述凸起部上，所述衬套导电片设置在所述高压衬套上。

在本发明的一些实施例中，所述高压线导电片通过胶粘或螺钉固定在所述凸起部上。

在本发明的一些实施例中，所述衬套导电片通过螺钉固定在所述高压衬套顶部。

在本发明的一些实施例中，所述高压线上设置有弹性凸起，所述高压线通过所述弹性凸起过盈配合在所述高压衬套内。

在本发明的一些实施例中，所述衬套导电片和所述高压线导电片上分别开设有连接孔，所述连接孔用于穿设连接线，所述衬套导电片和所述高压线导电片分别通过所述连接线与所述控制器连接。

在本发明的一些实施例中，所述衬套导电片和所述高压线导电片为导电材质，所述高压衬套和高压线为绝缘材质。

本发明的另一方面还提出了一种检测火花塞漏气的方法，所述检测火花塞漏气的方法具有上述任一项所述的气体机点火系统，其中，包括以下步骤：

高压线上设置有高压线导电片，高压衬套上设置有与高压线导电片接触连接的衬套导电片；

若衬套导电片与高压线导电片接触断开，控制器接收到信号。

在本发明的一些实施例中，当控制器接收到接触断开的信号控制报警器报警。

附图说明

通过阅读下文优选实施例的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。

在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明实施例的气体机点火系统中去除控制器的结构示意图；

图2示意性地示出了根据本发明实施例的气体机点火系统中高压线的结构示意图；

图3示意性地示出了根据本发明实施例的气体机点火系统中高压线导电片和衬套导电片的结构示意图；

图4示意性地示出了根据本发明实施例的气体机点火系统中高压衬套和衬套导电片的结构示意图；

图5示意性地示出了根据本发明实施例的气体机点火系统中衬套导电片的结构示意图；

图6示意性地示出了根据本发明实施例的气体机点火系统中控制器和报警器结构示意图。

附图中各标号表示如下：

1：高压线；2：高压衬套；3：火花衬套；4：火花塞；5：高压线导电片；6：衬套导电片；7：螺钉；8：弹性凸起；9：凸起部；10：控制器；11：报警器；12：连接孔。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施例的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

本发明的第一方面提出了一种气体机点火系统，该气体机点火系统用于检测火花塞是否漏气。

如图1至图6所示，本实施例中的气体机点火系统包括：高压衬套2、火花塞4、高压线1(一种连接火花塞4及点火线圈的导线)及控制器10；高压衬套2上设置有衬套导电片6；火花塞4设置于火花衬套3内，火花衬套3与高压衬套2连接；高压线1一端连接点火线圈，高压线1的另一端穿设于高压衬套2与火花塞4连接，高压线1上设置有与衬套导电片6接触连接的高压线导电片5；控制器10能够接收到衬套导电片6与高压线导电片5接触连接或接触断开的信号。

控制器也可以根据需求与显示屏连接或移动终端连接，将信号发送给显示屏提示人员或通过通讯模块与移动终端连接，不用现场值守。

高压衬套2设置在火花衬套3的顶部，高压衬套2底部与火花衬套3顶部压紧，高压线1与高压衬套2和火花衬套3之间留有间隙，当火花塞4漏气时，气体从该间隙向上移动，将高压线1顶出高压衬套2。

正常装配及正常工作状态下，衬套导电片6与高压线导电片5始终接触，当火花塞4发生漏气的情况下，气体将高压线1顶出高压衬套2，衬套导电片6与高压线导电片5脱开，控制器10接收到脱开的信息，用户可以根据信息停机维护。在高压线1和高压衬套2设计导电片，通过设计检测电路，当高压线1和高压衬套2脱开，能够通过气体机控制器10自动报警。

在本发明的一些实施例中，气体机点火系统还包括报警器11，报警器11与控制器10连接，控制器10接收到衬套导电片6与高压线导电片5断开的信号控制报警器11开启。

具体地，当火花塞4发生漏气后，高压线1将会被推出高压衬套2，高压线导电片5与衬套导电片6将会脱开，检测电路检测到断开信号后，检测电路通过控制器10控制报警器11进行报警。

在本发明的一些实施例中，高压线1上设置有凸起部9，凸起部9对应于高压衬套2设置，高压线导电片5设置在凸起部9上，衬套导电片6设置在高压衬套2上。

具体地，凸起部9靠近高压衬套2设置，凸起部9为空心的，高压线导电片5位于凸起部9内，高压线导电片5设置在靠近凸起部9的底部，衬套导电片6设置在高压衬套2顶部。

在本发明的一些实施例中，高压线导电片5通过胶粘或螺钉7固定在凸起部9上。通过胶粘使得高压线导电片5更加方便的设置在凸起部9上。

在本发明的一些实施例中，衬套导电片6通过螺钉7固定在高压衬套2顶部。

具体地，衬套导电片6与高压衬套2之间通过固定螺钉7进行固定，其中高压衬套2上加工有螺纹孔，螺钉7与螺纹孔螺纹连接。衬套导电片6开有两个沉头孔，用于安装螺钉7。高压线导电片5和衬套导电片6均为圆环状，衬套导电片6与高压衬套2的形状相匹配。

在本发明的一些实施例中，高压线1上设置有弹性凸起8，高压线1通过弹性凸起8过盈配合在高压衬套2内。

具体地，弹性凸起8与高压衬套2过盈配合，弹性凸起8可以为多个类似瓶塞密封结构，通过橡胶材质的弹性凸起8过盈装配至高压衬套2中将高压线1密封在高压衬套2内。

在本发明的一些实施例中，衬套导电片6和高压线导电片5上分别开设有连接孔12，连接孔12用于穿设连接线，衬套导电片6和高压线导电片5分别通过连接线与控制器10连接。

具体地，高压线导电片5开有两个用于连接线穿设的连接孔12，连接线通过焊接连接到衬套导电片6上。连接孔12设置于高压线导电片5的侧面。

在本发明的一些实施例中，衬套导电片6和高压线导电片5为导电材质，高压衬套2和高压线1为绝缘材质。

其中，高压线1为不导电塑料和橡胶材质，高压衬套2为塑料材质，高压线导电片5为导电材质，衬套导电片6导电材质。

本发明的另一方面还提出了一种检测火花塞漏气的方法，检测火花塞漏气的方法具有上述任一项的气体机点火系统，其中，包括以下步骤：

高压线1上设置有高压线导电片5，高压衬套2上设置有与高压线导电片5接触连接的衬套导电片6；

若衬套导电片6与高压线导电片5接触断开，控制器10接收到信号。

在本发明的一些实施例中，当控制器10接收到接触断开的信号控制报警器11报警。

本发明的气体机点火系统工作时，高压线1安装有高压线导电片5，高压衬套2头部安装有衬套导电片6，正常装配及正常工作状态下，高压线导电片5与衬套导电片6始终接触。高压线导电片5和衬套导电片6分别有通过连接线连接着检测电路，当发生漏气后，高压线1将会被推出衬套导电片6脱开，检测电路通过控制器10自动报警。从而起到及时停机及维护的目的，避免出现异常后不能发觉造成气体机损坏。

综上，本发明的气体机点火系统中，控制器10能够接收到衬套导电片6与高压线导电片5接触连接或接触断开的信号，正常装配及正常工作状态下，衬套导电片6与高压线导电片5始终接触，当火花塞4发生漏气的情况下，气体将高压线1顶出高压衬套2，衬套导电片6与高压线导电片5脱开，控制器10接收到脱开的信息，用户可以根据信息停机维护，能够在线检测，且检查较为及时和准确。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。