阅读说明：本技术 一种阀门***气路转接装置及具有它的阀门*** (Valve positioner gas circuit switching device and have its valve positioner ) 是由 莫荣 张国灵 于 2019-10-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种阀门定位器气路转接装置及具有它的阀门定位器,其中,该阀门定位器气路转接装置包括定位器壳体、压电阀及气路转接板,定位器壳体至少包括基板部,基板部的顶面设有进气内接口及出气内接口；压电阀位于基板部上方且具有进气口及出气口；气路转接板设在基板部和压电阀之间,气路转接板的顶面设有进气上转接口及出气上转接口,气路转接板的底面设有进气下转接口及出气下转接口,气路转接板内形成有连通进气上转接口和进气下转接口的进气转接通道,及连通出气上转接口和出气下转接口的出气转接通道。根据本发明的阀门定位器气路转接装置,通过气路转接板可以实现压电阀与定位器壳体之间的连通,其连接方便。(The invention discloses a valve positioner gas path switching device and a valve positioner with the same, wherein the valve positioner gas path switching device comprises a positioner shell, a piezoelectric valve and a gas path switching plate, the positioner shell at least comprises a substrate part, and the top surface of the substrate part is provided with an air inlet inner interface and an air outlet inner interface; the piezoelectric valve is positioned above the substrate part and is provided with an air inlet and an air outlet; the gas circuit keysets is established between base plate portion and piezoelectric valve, and the top surface of gas circuit keysets is equipped with to admit air and turns up the interface and give vent to anger and turn up the interface, and the bottom surface of gas circuit keysets is equipped with to admit air down the interface and give vent to anger down the interface, is formed with the intercommunication and admits air the switching passageway that admits air that turns up interface and admit air down the interface in the gas circuit keysets, and the intercommunication is given vent to anger and is turned up the interface. According to the air path switching device of the valve positioner, the piezoelectric valve can be communicated with the positioner shell through the air path switching plate, and the connection is convenient.)

一种阀门***气路转接装置及具有它的阀门***

技术领域

本发明涉及阀门***，尤其涉及一种阀门***气路转接装置及具有它的阀门***。

背景技术

电气阀门***是气动调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，电气阀门***与执行器(一般为气缸等)相连，执行器与气动调节阀相连，通过执行器推动气动调节阀中的阀杆移动进而改变开度大小，而电气阀门***与执行器联动，进而将气动调节阀的阀杆位移转换为电信号，并将该电信号反馈至控制器，控制器将该电信号与设定信号进行比较，当两者有偏差时，控制器改变其到执行器的输出信号，使执行器动作，进而调节气动调节阀的开度至设定值。换言之，阀门***是以阀杆位移作为反馈控制的信号，进而实现对气动调节阀的反馈控制。

相关技术中，电气阀门***包括壳体及设在壳体内的反馈机构和压电阀，反馈机构连接至执行器，随执行器动作而将气动调节阀的阀杆的位移转换为电信号，并反馈至控制器，控制器根据该电信号对压电阀进行开关控制。压电阀通常通过壳体连接至执行器，当压电阀开启时可为执行器提供高压气体进而推动执行器动作，执行器再进一步推动气动调节阀的阀杆，进而调节气动调节阀的开度，以此实现对气动调节阀的反馈控制。

然而，压电阀与壳体连接时，由于各种原因导致壳体上的各个气口与压电阀上的进气口、出气口及排气口位置不对应，例如壳体上的各个气口需要配置其他部件，使得气口的尺寸较大，而压电阀上的进气口、出气口及排气口尺寸小且排列极为紧凑，因此，位置无法对应，不便于连接。此外，由于壳体上的各个气口大小及位置时固定不变的，所以，对于不同的压电阀，无法适配到同一电气阀门***。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种阀门***气路转接装置。

本发明的另一个目的在于提出一种阀门***。

为实现上述目的，一方面，根据本发明实施例的阀门***气路转接装置，包括：

***壳体，所述***壳体至少包括基板部，所述基板部的第一侧面设有进气外接口及出气外接口；所述基板部的顶面设有进气内接口及出气内接口；所述基板部内形成有连通所述进气外接口与所述进气内接口的进气通道，及连通所述出气外接口与所述出气内接口的出气通道；

压电阀，所述压电阀位于所述基板部上方且具有进气口及出气口；

气路转接板，所述气路转接板设在所述基板部和所述压电阀之间，所述气路转接板的顶面设有进气上转接口及出气上转接口，所述进气上转接口与所述压电阀上的进气口相对，所述出气上转接口与所述压电阀上的出气口相对；

所述气路转接板的底面设有进气下转接口及出气下转接口，所述进气下转接口与所述进气上转接口错位且与所述进气内接口相对，所述出气下转接口与所述出气上转接口错位且与所述出气内接口相对；

所述气路转接板内形成有连通所述进气上转接口和进气下转接口的进气转接通道，及连通所述出气上转接口和出气下转接口的出气转接通道。

根据本发明实施例提供的阀门***气路转接装置，具有气路转接板，该气路转接板的顶面的进气上转接口及出气上转接口分别与压电阀上的进气口、出气口相对。气路转接板的底面的进气下转接口及出气下转接口分别与进气内接口、出气内接口相对，并且，气路转接板内形成有连通进气上转接口和进气下转接口的进气转接通道，及连通出气上转接口和出气下转接口的出气转接通道，如此，当气路转接板连接在压电阀和基板部之间时，压电阀的进气口可以通过进气上转接口、进气转接通道及进气下转接口与基板部上的进气内接口连通，而压电阀的出气口可以通过出气上转接口、出气转接通道及出气下转接口与基板部上的出气内接口连通。换言之，通过气路转接板可以实现压电阀与***壳体之间的连通，其连接方便，解决了压电阀上的进气口、出气口及排气口与***上气口位置不对应而造成的无法连接的问题。此外，在配置不同的压电阀时，可以通过更换不同的气路转换板即可，以实现不同的电压阀能够适配至同一***，提高压电阀的通用性。

另外，根据本发明上述实施例的阀门***气路转接装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述压电阀还包括排气口；

所述基板部的第二侧面设有排气外接口，所述基板部的顶面设有排气内接口，所述基板部内形成有连通所述排气外接口与所述排气内接口的排气通道；

所述气路转接板的顶面设有排气上转接口，所述排气上转接口与所述压电阀上的排气口相对；

所述气路转接板的底面设有排气下转接口，所述排气下转接口与所述排气上转接口错位且与所述排气内接口相对；所述气路转接板内形成有连通所述排气上转接口和排气下转接口的排气转接通道。

根据本发明的一个实施例，所述进气内接口、出气内接口及排气口内设有隔离过滤物，用以隔离电火花及过滤气体中的颗粒物和水分。

根据本发明的一个实施例，所述进气上转接口与所述进气下转接口错位且部分重叠，所述进气转接通道形成于所述进气上转接口与所述进气下转接口的部分重叠，且自上向下贯通所述进气上转接口与所述进气下转接口。

根据本发明的一个实施例，所述出气上转接口与所述出气下转接口错位且部分重叠，所述出气转接通道形成于所述出气上转接口与所述出气下转接口的部分重叠，且自上向下贯通所述出气上转接口与所述出气下转接口。

根据本发明的一个实施例，所述出气上转接口与所述出气下转接口错位且不重叠，所述出气转接通道自所述气路转接板的第一侧面向所述气路转接板的第二侧面延伸，以将所述出气上转接口与所述出气下转接口贯通，所述出气转接通道位于所述气路转接板的第一侧面的一端通过第一堵头堵塞密封，所述第一侧面与所述第二侧面相背。

根据本发明的一个实施例，所述排气上转接口与所述排气下转接口错位且不重叠，所述排气转接通道自所述气路转接板的第三侧面向所述气路转接板的第四侧面延伸，以将所述排气上转接口与所述排气下转接口贯通，所述排气转接通道位于所述气路转接板的第三侧面的一端通过第二堵头堵塞密封，所述第三侧面与所述第四侧面相背。

根据本发明的一个实施例，所述基板部与所述气路转接板之间设有第一密封圈，以使所述进气内接口与所述进气下转接口密封连接、所述出气内接口与所述出气下转接口密封连接、所述排气内接口与所述排气下转接口密封连接；

所述气路转接板与所述压电阀之间设有第二密封圈，以使所述进气上转接口与所述进气口密封连接、所述出气上转接口与所述出气口密封连接、所述排气转接口与所述排气口密封连接。

根据本发明的一个实施例，所述出气口为一个或两个，所述排气口为两个。

另一方面，根据本发明实施例的阀门***，具有如上所述的阀门***气路转接装置。

根据本发明实施例提供的阀门***，具有上述的阀门***气路转接装置，通过气路转接板可以实现压电阀与***壳体之间的连通，其连接方便，解决了压电阀上的进气口、出气口及排气口与***上气口位置不对应而造成的无法连接的问题。此外，在配置不同的压电阀时，可以通过更换不同的气路转换板即可，以实现不同的电压阀能够适配至同一***，提高压电阀的通用性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例阀门***气路转接装置的结构示意图；

图2是本发明实施例阀门***气路转接装置的分解图；

图3是本发明实施例阀门***气路转接装置中气路转接板的俯视图；

图4是图3中A-A方向剖视图；

图5是图3中B-B方向剖视图；

图6是图3中C-C方向剖视图；

图7是本发明实施例阀门***气路转接装置中***壳体的第一局部剖视图；

图8是本发明实施例阀门***气路转接装置中***壳体的第二局部剖视图；

图9是本发明实施例阀门***气路转接装置中压电阀(只有一个出气口)的仰视图；

图10是本发明实施例阀门***气路转接装置中压电阀(有两个出气口)的仰视图；

图11是本发明实施例阀门***的结构示意图。

附图标记：

***壳体10；

基板部101；

进气外接口1011；

出气外接口1012a、1012b；

进气内接口1013；

出气内接口1014a、1014b；

排气外接口1015a、1015b；

排气内接口1016a、1016b；

进气通道H11；

出气通道H12a、H12b；

排气通道H13a、H13b；

压电阀20；

进气口201；

出气口202、202a、202b；

排气口203a、203b；

气路转接板30；

进气上转接口301；

出气上转接口302a、302b；

排气上转接口303a、303b；

进气下转接口304；

出气下转接口305a、305b；

排气下转接口306a、306b；

进气转接通道H31；

出气转接通道H32a、H32b；

排气转接通道H33a、H33b；

第一堵头31；

第二堵头32a、32b。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的阀门***气路转接装置。

参照图1至图10所示，根据本发明实施例提供的阀门***气路转接装置，包括***壳体10、压电阀20及气路转接板30。

具体地，***壳体10至少包括基板部101，所述基板部101的第一侧面设有进气外接口1011及出气外接口1012a、1012b。所述基板部101的顶面设有进气内接口1013及出气内接口1014a、1014b。所述基板部101内形成有连通所述进气外接口1011与所述进气内接口1013的进气通道H11，及连通所述出气外接口1012a、1012b与所述出气内接口1014a、1014b的出气通道H12a、H12b。

也就是说，基板部101顶面的进气内接口1013通过其内部的进气通道H11连通至基板部101上第一侧面的进气外接口1011，基板部101顶面的出气内接口1014a、1014b通过其内部的出气通道H12a、H12b连通至基板部101上第一侧面的出气外接口1012a、1012b。其中，进气外接口1011用于连接至气源设备，出气外接口1012a、1012b用于连接执行器，例如气缸，出气外接口1012a、1012b连接至气缸的进气接口。此外，进气外接口1011及出气外接口1012a、1012b设在基板部101的第一侧面，方便于与外部的气源设备及执行器连接。

压电阀20位于所述基板部101上方且具有进气口201及出气口202(202a、202b)。气路转接板30设在所述基板部101和所述压电阀20之间，所述气路转接板30的顶面设有进气上转接口301及出气上转接口302a、302b，所述进气上转接口301与所述压电阀20上的进气口201相对，所述出气上转接口302a、302b与所述压电阀20上的出气口202(202a、202b)相对。也即是，当气路转接板30设在基板部101和压电阀20之间时，气路转接板30顶面的进气上转接口301与压电阀20底面的进气口201直接相通，而气路转接板30顶面的出气上转接口302a、302b与压电阀20底面的出气口202(202a、202b)直接相通。

气路转接板30的底面设有进气下转接口304及出气下转接口305a、305b，所述进气下转接口304与所述进气上转接口301错位且与所述进气内接口1013相对，所述出气下转接口305a、305b与所述出气上转接口302a、302b错位且与所述出气内接口1014a、1014b相对。也就是说，当气路转接板30设在基板部101和压电阀20之间时，气路转接板30底面的进气下转接口304与基板部101顶面的进气内接口1013直接相通，而气路转接板30底面的出气下转接口305a、305b与基板部101顶面的出气内接口1014a、1014b直接相通。

气路转接板30内形成有连通所述进气上转接口301和进气下转接口304的进气转接通道H31，及连通所述出气上转接口302a、302b和出气下转接口305a、305b的出气转接通道H32a、H32b。也就是说，气路转接板30顶面的进气上转接口301与气路转接板30底面的进气下转接口304是错位布置，并通过气路转接板30内的进气转接通道H31连通，而气路转接板30顶面的出气上转接口302a、302b与气路转接板30底面的出气下转接口305a、305b是错位布置的，并通过气路转接板30内的出气转接通道H32a、H32b连通。

换言之，由于***壳体10上进气内接口1013和出气内接口1014a、1014b与压电阀20上的进气口201和出气口202(202a、202b)的位置不对应，为了实现连接，将气路转接板30顶面的进气上转接口301及出气上转接口302a、302b配置为与压电阀20底面的进气口201和出气口202(202a、202b)位置相对应。并将气路转接板30底面的进气下转接口304和出气下转接口305a、305b配置为与基板部101上的进气内接口1013和出气内接口1014a、1014b位置相对应。在此情况下，进气上转接口301与进气下转接口304会形成错位布置，出气上转接口302a、302b与出气下转接口305a、305b会形成错位布置。再利用气路转接板30内的进气转接通道H31将进气上转接口301与进气下转接口304连通，利用气路转接板30内的出气转接通道H32a、H32b将出气上转接口302a、302b与出气下转接口305a、305b连通，如此，当气路转接板30设在压电阀20和基板部101之间时，压电阀20的进气口201可以通过进气上转接口301、进气转接通道H31及进气下转接口304与基板部101上的进气内接口1013连通，而压电阀20的出气口202(202a、202b)可以通过出气上转接口302a、302b、出气转接通道H32a、H32b及出气下转接口305a、305b与基板部101上的出气内接口1014a、1014b连通。

在具体应用中，将基板部101第一侧面的进气外接口1011连接至气源设备，出气外接口1012a、1012b连接至执行器，则气源设备提供的气体可以依次通过进气外接口1011、进气通道H11、进气内接口1013、进气下转接口304、进气转接通道H31、进气上转接口301及进气口201进入至压电阀20。而压电阀20的出气口202(202a、202b)输出的气体依次通过出气上转接口302a、302b、出气转接通道H32a、H32b、出气下转接口305a、305b、出气内接口1014a、1014b、出气通道H12a、H12b、出气外接口1012a、1012b进入至执行器，进而推动执行器动作。

根据本发明实施例提供的阀门***气路转接装置，具有气路转接板30，该气路转接板30的顶面的进气上转接口301及出气上转接口302a、302b分别与压电阀20上的进气口201、出气口202(202a、202b)相对。气路转接板30的底面的进气下转接口304及出气下转接口305a、305b分别与进气内接口1013、出气内接口1014a、1014b相对，并且，气路转接板30内形成有连通进气上转接口301和进气下转接口304的进气转接通道H31，及连通出气上转接口302a、302b和出气下转接口305a、305b的出气转接通道H32a、H32b，如此，当气路转接板30连接在压电阀20和基板部101之间时，压电阀20的进气口201可以通过进气上转接口301、进气转接通道H31及进气下转接口304与基板部101上的进气内接口1013连通，而压电阀20的出气口202(202a、202b)可以通过出气上转接口302a、302b、出气转接通道H32a、H32b及出气下转接口305a、305b与基板部101上的出气内接口1014a、1014b连通。换言之，通过气路转接板30可以实现压电阀20与***壳体10之间的连通，其连接方便，解决了压电阀20上的进气口201、出气口202(202a、202b)及排气口203a、203b与***上气口位置不对应而造成的无法连接的问题。此外，在配置不同的压电阀20时，可以通过更换不同的气路转换板即可，以实现不同的电压阀能够适配至同一***，提高压电阀20的通用性。

参照图1至图10所示，在本发明的一些实施例中，压电阀20还包括排气口203a、203b；基板部101的第二侧面设有排气外接口1015a、1015b，所述基板部101的顶面设有排气内接口1016a、1016b，所述基板部101内形成有连通所述排气外接口1015a、1015b与所述排气内接口1016a、1016b的排气通道H13a、H13b。也即是，基板部101顶面的排气内接口1016a、1016b通过其内部的排气通道H13a、H13b连通至基板部101上第二侧面的排气外接口1015a、1015b，排气外接口1015a、1015b用于将其他排出至外部大气。

气路转接板30的顶面设有排气上转接口303a、303b，所述排气上转接口303a、303b与所述压电阀20上的排气口203a、203b相对。也即是，当气路转接板30设在基板部101和压电阀20之间时，气路转接板30顶面的排气上转接口303a、303b与压电阀20底面的排气口203a、203b直接相通。

气路转接板30的底面设有排气下转接口306a、306b，所述排气下转接口306a、306b与所述排气上转接口303a、303b错位且与所述排气内接口1016a、1016b相对；所述气路转接板30内形成有连通所述排气上转接口303a、303b和排气下转接口306a、306b的排气转接通道H33a、H33b。也就是说，气路转接板30顶面的排气上转接口303a、303b与气路转接板30底面的排气下转接口306a、306b是错位布置，并通过气路转接板30内的排气转接通道H33a、H33b连通。在具体应用中，压电阀20的排气口203a、203b排出的气体依次通过排气上转接口303a、303b、排气转接通道H33a、H33b、排气下转接口306a、306b、排气内接口1016a、1016b、排气通道H13a、H13b、排气外接口1015a、1015b排出。

本实施例中，将气路转接板30顶面的排气上转接口303a、303b配置为与压电阀20底面的排气口203a、203b位置相对应，并将气路转接板30底面的排气下转接口306a、306b配置为与基板部101上的排气内接口1016a、1016b相对应。再利用气路转接板30内排气转接通道H33a、H33b将排气上转接口303a、303b与排气下转接口306a、306b连通，如此，当气路转接板30设在压电阀20和基板部101之间时，压电阀20的排气口203a、203b可以通过排气上转接口303a、303b、排气转接通道H33a、H33b及排气下转接口306a、306b与基板部101上的排气内接口1016a、1016b连通，其连接方便。

可以理解的是，基板部101上出气外接口1012a、1012b、出气通道H12a、H12b、出气内接口1014a、1014b可以为两组，每组包括一个出气外接口1012a、1012b、一个出气内接口1014a、1014b及将出气外接口1012a、1012b和出气内接口1014a、1014b连通的一个出气通道H12a、H12b。同样，气动转接板上出气上转接口302a、302b、出气转接通道H32a、H32b及出气下转接口305a、305b可以为两组，每组包括一个出气上转接口302a、302b、一个出气下转接口305a、305b及将出气上转接口302a、302b和出气下转接口305a、305b连通的一个出气转接通道H32a、H32b。

如此，可以使得阀门***能够适应不同的执行器，例如可以适应单作用气缸和双作用气缸。具体的，在用于单作用气缸时，可以采用只有一个出气口202(202a、202b)的压电阀20，并将两组之一中的出气外接口1012a、1012b连接至单作用气缸的接口即可，此时，即可驱动单作用气缸工作。而在用于双作用气缸时，可以采用具有两个出气口202(202a、202b)的压电阀20，可以将两组之一的出气外接口1012a、1012b连接至双作用气缸的第一接口，可以将两组中的另一个的出气外接口1012a、1012b连接至双作用气缸的第二接口，如此，可以实现双作用气缸的驱动。

此外，基板部101上排气外接口1015a、1015b、排气通道H13a、H13b、排气内接口1016a、1016b的组数，及气动转接板上排气上转接口、排气转接通道及排气下转接口的组数，根据压电阀20的排气口203a、203b数量配置即可，当压电阀20具有两个排气口203a、203b时，基板部101上排气外接口1015a、1015b、排气通道H13a、H13b、排气内接口1016a、1016b的组数，及气动转接板上出气上转接口302a、302b、出气转接通道H32a、H32b及出气下转接口305a、305b的组数均配置两组即可。

参照图6所示，在本发明的一个实施例中，进气上转接口与所述进气下转接口错位且部分重叠，所述进气转接通道H31形成于所述进气上转接口与所述进气下转接口的部分重叠，且自上向下贯通所述进气上转接口与所述进气下转接口。

也就是说，进气上转接口与进气下转接口在错位状态下有一部分重叠，在此结构下，可以直接在重叠部分设置从上至下贯穿的进气转接通道H31，如此，方便于进气转接通道H31的加工，也确保进气上转接口与进气下转接口能够连通。

参照图4所示，在本发明的一个实施例中，出气上转接口与所述出气下转接口错位且部分重叠，所述出气转接通道H32a、H32b形成于所述出气上转接口与所述出气下转接口的部分重叠，且自上向下贯通所述出气上转接口与所述出气下转接口。

也就是说，出气上转接口与出气下转接口在错位状态下有一部分重叠，在此结构下，可以直接在重叠部分设置从上至下贯穿的出气转接通道H32a、H32b，如此，方便于出气转接通道H32a、H32b的加工，也确保出气上转接口302a、302b与出气下转接口305a、305b能够连通。

参照图5所示，在本发明的另一个实施例中，出气上转接口与所述出气下转接口错位且不重叠，所述出气转接通道H32a、H32b自所述气路转接板30的第一侧面S31向所述气路转接板30的第二侧面S32延伸，以将所述出气上转接口与所述出气下转接口贯通，所述出气转接通道H32a、H32b位于所述气路转接板30的第一侧面S31的一端通过第一堵头31堵塞密封，所述第一侧面S31与所述第二侧面S32相背。

也就是说，出气上转接口与出气下转接口完全错位，没有重叠部分，在此结构下，可以在气路转接板30的第一侧面S31向气路转接板30的第二侧面S32钻孔加工，以形成出气转接通道H32a、H32b，该出气转接通道H32a、H32b在延伸方向上与出气上转接口302a、302b及出气下转接口305a、305b均具有交汇处，由此，将所述出气上转接口与所述出气下转接口贯通。再将第一侧面S31上一端利用第一堵头31密封即可，如此，加工方便，并确保出气上转接口302a、302b与出气下转接口305a、305b能够连通。

参照图5所示，在本发明的一个实施例中，排气上转接口与所述排气下转接口错位且不重叠，所述排气转接通道H33a、H33b自所述气路转接板30的第三侧面S33向所述气路转接板30的第四侧面S34延伸，以将所述排气上转接口与所述排气下转接口贯通，所述排气转接通道H33a、H33b位于所述气路转接板30的第三侧面S33的一端通过第二堵头32a、32b堵塞密封，所述第三侧面S33与所述第四侧面S34相背。

也就是说，排气上转接口303a、303b与排气下转接口306a、306b完全错位，没有重叠部分，在此结构下，可以在气路转接板30的第三侧面S33向气路转接板30的第四侧面S34钻孔加工，以形成排气转接通道H33a、H33b，该排气转接通道H33a、H33b在延伸方向上与排气上转接口303a、303b及排气下转接口306a、306b均具有交汇处，由此，将所述排气上转接口与所述排气下转接口贯通。再将第三侧面S33上一端利用第二堵头32a、32b密封即可，如此，加工方便，并确保排气上转接口303a、303b与排气下转接口306a、306b能够连通。

参照图4至图6所示，在本发明的一些实施例中，基板部101与所述气路转接板30之间设有第一密封圈，以使所述进气内接口1013与所述进气下转接口304密封连接、所述出气内接口1014a、1014b与所述出气下转接口305a、305b密封连接、所述排气内接口1016a、1016b与所述排气下转接口306a、306b密封连接。气路转接板30与所述压电阀20之间设有第二密封圈，以使所述进气上转接口301与所述进气口201密封连接、所述出气上转接口302a、302b与所述出气口202(202a、202b)密封连接、所述排气转接口与所述排气口203a、203b密封连接。

如此，利用第一密封圈可以确保进气内接口1013与进气下转接口304之间的密封，出气内接口1014a、1014b与出气下转接口305a、305b之间的密封、排气内接口1016a、1016b与排气下转接口306a、306b之间的密封更加可靠。利用第二密封圈可以确保进气上转接口301与进气口201之间的密封、出气上转接口302a、302b与出气口202(202a、202b)之间的密封、排气转接口与排气口203a、203b之间的密封更加可靠。

在本发明的一些实施例中，进气内接口1013、出气内接口1014a、1014b及排气口203a、203b内设有隔离过滤物(未示出)，用以隔离电火花及过滤气体中的颗粒物和水分。该隔离过滤物可以是不锈钢粉末冶金过滤片，青铜粉末冶金过滤片，不锈钢烧结过滤片，青铜烧结过滤片等过滤物。

一方面，阀门***内的电控部分在工作过程中可能产生电火花，通过在进气内接口1013、出气内接口1014a、1014b及排气口203a、203b内设置隔离过滤物，则可以防止电火花进入进气内接口1013、出气内接口1014a、1014b及排气口203a、203b，提高阀门***使用的安全性和可靠性。另一方面，气体在进/出进气内接口1013、出气内接口1014a、1014b及排气口203a、203b时，利用隔离过滤物，可以滤除气体中的颗粒物及水分等。

根据本发明实施例的阀门***，具有如上所述的阀门***气路转接装置。

需要说明的是，根据本发明实施例阀门***的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明实施例提供的阀门***，具有上述的阀门***气路转接装置，通过气路转接板30可以实现压电阀20与***壳体10之间的连通，其连接方便，解决了压电阀20上的进气口201、出气口202(202a、202b)及排气口203a、203b与***上气口位置不对应而造成的无法连接的问题。此外，在配置不同的压电阀20时，可以通过更换不同的气路转换板即可，以实现不同的电压阀能够适配至同一***，提高压电阀20的通用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。