阅读说明：本技术 一种高环刚度双壁波纹管承口结构 (High-ring-stiffness double-wall corrugated pipe bellmouth structure ) 是由 章健 陈朝晖 何菲 杨柱华 于 2019-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及双壁波纹管技术领域,且公开了一种高环刚度双壁波纹管承口结构,包括第一承口,所述第一承口的一侧设有第二承口,所述第一承口和所述第二承口水平布置,且所述第一承口和所述第二承口均为两端开口的中空圆柱形结构,所述第一承口和所述第二承口之间设有连接软管,所述连接软管为两端开口的中空圆柱形结构；可以根据管道铺设的实际需要,来改变承口结构的连接角度,从而方便对不同连接角度的管道进行连接,在使用的时候,可以通过连接软管,来改变第一承口和第二承口之间的角度,从而可以实现对两段管道进行不同角度的连接,相较于现有的承口结构,该承口结构的适用性更强,并且更加方便施工人员进行使用。(The invention relates to the technical field of double-wall corrugated pipes, and discloses a high-ring-stiffness double-wall corrugated pipe bellmouth structure which comprises a first bellmouth, wherein a second bellmouth is arranged on one side of the first bellmouth, the first bellmouth and the second bellmouth are horizontally arranged, the first bellmouth and the second bellmouth are both hollow cylindrical structures with openings at two ends, a connecting hose is arranged between the first bellmouth and the second bellmouth, and the connecting hose is a hollow cylindrical structure with openings at two ends; can change the connection angle of bellmouth structure according to pipe laying's actual need to the convenient pipeline to different connection angles is connected, when using, can change the angle between first bellmouth and the second bellmouth through coupling hose, thereby can realize carrying out the connection of different angles to two sections pipelines, compare in current bellmouth structure, the suitability of this bellmouth structure is stronger, and make things convenient for constructor to use more.)

一种高环刚度双壁波纹管承口结构

技术领域

本发明涉及双壁波纹管技术领域，具体为一种高环刚度双壁波纹管承口结构。

背景技术

双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用，在我国，双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准，由于双壁波纹管优异的性能，被广泛的应用在各行各业中，在对双壁波纹管进行连接的使用的时候，需要通过承口结构对两端管道进行连接。

但现有的技术还存在以下的技术问题：

(1)、现有的承口结构在使用的时候，不能根据管道的实际铺设需要来改变承口的角度，导致在两段管道进行连接的时候，需要使用不同的承口结构进行连接，间接的增加了管道铺设的成本。

(2)、当将管道***到承口的内部后，往往需要在承口和管道之间填充橡胶圈等连接材料，在填充连接材料的过程中，较为费时费力，容易耽误管道的的进程。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高环刚度双壁波纹管承口结构，解决了现有的承口结构在使用的时候，不能根据管道的实际铺设需要来改变承口的角度，和在连接的过程中，需要在承口和管道之间填充连接材料，这样较为费时费力，容易耽误管道的的进程的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高环刚度双壁波纹管承口结构，包括第一承口，所述第一承口的一侧设有第二承口，所述第一承口和所述第二承口水平布置，且所述第一承口和所述第二承口均为两端开口的中空圆柱形结构，所述第一承口和所述第二承口之间设有连接软管，所述连接软管为两端开口的中空圆柱形结构，且所述连接软管的一端与所述第一承口相对所述第二承口的一端固定连接，所述连接软管的另一端与所述第二承口相对所述第一承口的一端固定连接。

优选的，所述第一承口和所述第二承口以及连接软管均为高密度聚乙烯材料，且所述第一承口和所述第二承口以及所述连接软管所能承受的最大负荷为0.6MPa。

优选的，所述连接软管的一端通过密封胶与所述第一承口相对第二承口的一端固定连接，且所述连接软管的另一端也通过密封胶与所述第二承口相对第一承口的一端固定连接。

优选的，所述连接软管为可伸缩可弯折结构，且所述连接软管的折叠角度为0°-90°，所述连接软管的伸缩范围为0m-0.5m。

优选的，所述第一承口和所述第二承口的内表面均通过密封胶固定有密封气圈，所述密封气圈的外表面焊接固定有注气软管，所述注气软管与所述密封气圈相连通。

优选的，所述密封气圈和所述注气软管均为耐腐蚀耐摩擦的橡胶材质制成。

优选的，所述第一承口和所述第二承口的内表面靠近所述密封气圈处均焊接固定有限位圈，所述限位圈为中心卡孔的圆盘结构，且所述限位圈的内径和外径分别等于双壁波纹管的内径和外径。

优选的，所述限位圈相对所述密封气圈的一侧通过密封胶固定有橡胶垫片。

(三)有益效果

本发明提供了一种高环刚度双壁波纹管承口结构，具备以下有益效果：

(1)、本发明可以根据管道铺设的实际需要，来改变承口结构的连接角度，从而方便对不同连接角度的管道进行连接，在使用的时候，可以通过连接软管，来改变第一承口和第二承口之间的角度，从而可以实现对两段管道进行不同角度的连接，相较于现有的承口结构，该承口结构的适用性更强，并且更加方便施工人员进行使用。

(2)、本发明在使用的过程中，可以通过注气软管向密封气圈的内部注入惰性气体，从而可以将密封气圈撑起，使密封气圈可以与管道的外壁进行紧密的贴合，进而可以起到密封连接的作用，相较于传统的在承口与管道之间填充连接材料，该方式更加的省时省力，同时更加方便施工人员进行使用，且不耽误管道的铺设进程。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中第一承口的侧视结构示意图；

图3为本发明中第一承口的内部结构示意图。

图中：1、第一承口；2、连接软管；3、第二承口；4、注气软管；5、密封气圈；6、橡胶垫片片；7、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种高环刚度双壁波纹管承口结构，包括第一承口1，第一承口1的一侧设有第二承口3，第一承口1和第二承口3水平布置，且第一承口1和第二承口3均为两端开口的中空圆柱形结构，第一承口1和第二承口3之间设有连接软管2，连接软管2为两端开口的中空圆柱形结构，且连接软管2的一端与第一承口1相对第二承口3的一端固定连接，连接软管2的另一端与第二承口3相对第一承口1的一端固定连接，在使用的时候，可以将两段管道分别***到第一承口1和第二承口3的内部，并且通过第一承口1和第二承口3之间的连接软管2可以改变第一承口1和第二承口3之间的角度，进而可以改变两段管道之间的连接角度，方便根据管道的实际铺设需要，来对两段管道进行不同角度之间的连接，相较于现有的承口结构，该承口结构的适用性更强，并且更加方便施工人员进行使用。

进一步的，第一承口1和第二承口3以及连接软管2均为高密度聚乙烯材料，且第一承口1和第二承口3以及连接软管2所能承受的最大负荷为0.6MPa，采用与双壁波纹管相同的材质，使第一承口1和第二承口3以及连接软管2结实耐用，并且使连接软管2具有一定的柔性，使连接软管2可以弯折，来改变第一承口1和第二承口3之间的角度。

进一步的，连接软管2的一端通过密封胶与第一承口1相对第二承口3的一端固定连接，且连接软管2的另一端也通过密封胶与第二承口3相对第一承口1的一端固定连接，连接软管2通过密封胶与第一承口1和第二承口3固定连接，避免在使用的时候，连接软管2与第一承口1以及第二承口3之间出现溢水的情况。

进一步的，连接软管2为可伸缩可弯折结构，且连接软管2的折叠角度为0°-90°，连接软管2的伸缩范围为0m-0.5m，使第一承口1和第二承口3的角度可以进行调节，来对两段管道进行不同角度之间的连接，且可以将连接软管2拉长，以适应一些情况下的需要。

进一步的，第一承口1和第二承口3的内表面均通过密封胶固定有密封气圈5，密封气圈5的外表面焊接固定有注气软管4，注气软管4与密封气圈5相连通，当管道***到第一承口1和第二承口3中后，通过注气软管4可以往密封气圈5中注入惰性气体，从而可以将密封气圈5撑起，使密封气圈5可以与管道的外壁紧密贴合，进而可以将密封气圈5和管道之间进行密封，然后再将注气软管4打结密封，避免密封气圈5内部的惰性气体溢出，使密封气圈5与管道之间的密封性变差，相较于传统的在承口与管道之间填充连接材料，该方式更加的省时省力，同时更加方便施工人员进行使用，且不耽误管道的铺设进程。

进一步的，密封气圈5和注气软管4均为耐腐蚀耐摩擦的橡胶材质制成，可以使密封气圈5和注气软管4的使用寿命较长，避免密封气圈5和注气软管4出现腐蚀破裂的情况，导致水分溢出的情况。

进一步的，第一承口1和第二承口3的内表面靠近密封气圈5处均焊接固定有限位圈7，限位圈7为中心卡孔的圆盘结构，且限位圈7的内径和外径分别等于双壁波纹管的内径和外径，当将管道***到第一承口1和第二承口3中后，通过限位圈7可以阻挡可以使施工人员知道管道已经***到第一承口1和第二承口3中，且限位圈7不阻碍水分的输送。

进一步的，限位圈7相对密封气圈5的一侧通过密封胶固定有橡胶垫片6，通过限位圈7上的橡胶垫片6，可以对管道起到二次密封的作用，从而可以使第一承口1和第二承口3与管道之间的密封性更好。

综上可得，本发明的工作流程：在使用的时候，可以将两段管道分别***到第一承口1和第二承口3的内部，并且通过第一承口1和第二承口3之间的连接软管2可以改变第一承口1和第二承口3之间的角度，进而可以改变两段管道之间的连接角度，方便根据管道的实际铺设需要，来对两段管道进行不同角度之间的连接，相较于现有的承口结构，该承口结构的适用性更强，并且更加方便施工人员进行使用，当管道***到第一承口1和第二承口3中后，通过注气软管4可以往密封气圈5中注入惰性气体，从而可以将密封气圈5撑起，使密封气圈5可以与管道的外壁紧密贴合，进而可以将密封气圈5和管道之间进行密封，然后再将注气软管4打结密封，避免密封气圈5内部的惰性气体溢出，使密封气圈5与管道之间的密封性变差，相较于传统的在承口与管道之间填充连接材料，该方式更加的省时省力，同时更加方便施工人员进行使用，且不耽误管道的铺设进程，同时当将管道***到第一承口1和第二承口3中后，通过限位圈7可以阻挡可以使施工人员知道管道已经***到第一承口1和第二承口3中，且限位圈7不阻碍水分的输送，并且通过限位圈7上的橡胶垫片6，可以对管道起到二次密封的作用，从而可以使第一承口1和第二承口3与管道之间的密封性更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。