发明内容

基于在先已知的现有技术，本发明的技术问题在于，提供一种设备以及方法，利用所述设备或方法，尤其是在连续工作的压机中能够以简单的方式特别可靠地监控的环绕的带的润滑状态。

为了实现所述目的，本发明在开头所述类型的同类型的设备中教导，所述一个传感器或所述多个传感器构成为电容式工作的传感器，所述传感器分别具有与所述带(平行地)间隔开距离地设置的至少一个感应板(所述感应板由导电的材料、例如金属制成)，所述感应板与(导电的且例如接地的)带分别形成电容器，所述电容器的电容与设置在带上(在感应板与带之间)的润滑剂量有关。

本发明在此基于如下认识，能够特别简单且可靠地借助电容式器件来监控或确定压机的润滑状态或处于带表面的润滑剂量，并且更确切地说通过包含导电的带、例如钢带。在此可以涉及完全由导电材料、例如钢制成的带。但是备选地也可以使用(仅)配备有导电的表面的带，其中，原则上足够的是，(通过润滑剂润湿的)带表面导电地构成。一个或多个感应板与带间隔开预定的固定的距离地设置，从而所述感应板与带形成电容器，所述电容器的电容灵敏地受到润滑剂、例如油的电介质作用的影响。因为润滑剂、例如油的介电常数或相对介电常数的值大约为2而非常显著地不同于值大约1的空气介电常数。因为基于关系C＝εxε_rxA/d，该介电常数线性地包含在由感应板与带形成的平板电容器的电容中，所以按照这种方式与带(例如连续的压机的挤压带)形成的电容器的电容是对于设置在带上和因此设置在平板电容器之内的润滑剂量的灵敏且可靠的度量。

虽然由现有技术已知基于电容器的电容变化而工作的电容式传感器，例如作为压力传感器、距离传感器、接近开关、间隙传感器、行程传感器亦或作为湿度传感器。然而，对于在连续的压机中的使用并且尤其是用于监控加载有润滑剂的环绕的带的润滑状态，这样的技术至今没有被考虑。

按照本发明以特别有利的方式存在如下可能性，在带宽上选择性地或单独地分析或监控带的润滑状态，从而不仅可以检测在宽度上平均的润滑状态，而且尤其是也可以检测在宽度上不均匀的分布。因为本发明在优选的进一步扩展方案中规定，在带的宽度上并排设置有多个感应板，所述感应板与带并排地形成多个电容器，所述电容器分别配置给带的不同的宽度位置。在此例如存在如下可能性，在带的宽度上实现至少五个感应板和因此五个电容器，从而能监控在五个并排设置的轨迹中的润滑状态。通过所述轨迹的划分和数量，可以进行对相应的给定条件的适配，并且更确切地说这样进行，使得通过高数量的轨迹能够实现在带宽上对带的精细的或选择性的监控。

感兴趣的是如下事实，即，带、例如连续的压机的挤压带通常本来由导电的材料制成(例如作为钢带)并且这样的带通常本来接地，从而按照简单的方式与感应板能实现一个或多个电容器，以用于电容式的润滑剂监控。但是原则上也可以使用如下环绕的带或挤压带，所述带或挤压带不是完全由导电材料制成，而是仅具有用润滑剂润湿的导电的带。

可选地存在如下可能性，一个或多个感应板相对于带可运动地设置，并且更确切地说优选沿横向于板平面延伸的方向可运动地设置。在此，所述感应板在正常运行中可以处于工作位置(所述工作位置定义与带间隔开期望的距离)中并且在运行期间——例如当物体处于带表面上时——从工作位置偏移到偏移位置(所述偏移位置增加与带的距离)中。借此可以可靠地避免干扰和/或损坏，例如当物体非期望地处于带上时和/或当大量的干扰颗粒、例如木质材料处于带上时。在这样的情况下，所述板可以从理论位置中并且因此从工作位置中偏移，并且更确切地说沿横向于板平面定向的偏移方向偏移。补充地能够有利的是，感应板在工作位置中和因此在理论位置中被力加载、例如被弹簧力加载，从而所述板由于干扰体克服力、例如弹簧力地偏移并且随后又自动到达工作位置中，以便在正常运行中确保所期望的且预先确定的板距离，所述板距离避免测量误差。

尤其是在包括可运动的感应板的实施形式中能够有利的是，一个或多个感应板具有成角度的或楔形的入口边缘，并且更确切地说在感应板的相反于环绕方向设置的、入口侧的边缘上具有成角度的或楔形的入口边缘，从而在一个或多个感应板的区域中在感应板与带之间产生沿运行方向逐渐变细的楔形的入口间隙。这例如能够通过如下方式实现，即，相应的感应板在入口区域中或在入口边缘上简单地倒角并且因此具有入口倒棱。备选地，也可以使用折角的感应板或具有弯曲的入口区域的感应板。包括成角度的或楔形的入口边缘的这样的设计方案尤其是结合所述可运动的感应板是有利的，因为以这种方式简化感应板的偏移并且因此预防干扰。

尤其是在可运动的和因此可偏移的感应板中，能够有利的是，直接或间接地由一个控制单元或所述控制单元能探测从感应板的工作位置的偏移。因此，借助可分配的带位置和/或在计算带的环绕速度的情况下，能开始有针对性排出与感应板的偏移相结合地被探测的物体。

此外在此有利的是，感应板设置在挤压带的区域中，通过这种方式挤压带经受尽可能小的位置波动，从而电容器间隙不改变或不明显地改变。为此适宜的可以是，将感应板设置在压机内的辊的区域中、例如在导向辊的区域中或本来在压机中为了带而存在的支撑辊的区域中。也存在如下可能性，设置单独的支撑辊并且将感应板设置在这些支撑辊的区域中。为此，感应板可以根据围绕相应的所述辊的带走向和根据与带的所期望的距离而拱形地构成。然而根据带的厚度，在这里优选的区域也可以在由带和辊形成的辊隙之前或之后直至500mm或甚至直至1500mm就已经开始或结束。

按照本发明的另一种能选择性地实现的构思，多个感应板可以沿带运行方向相继地且沿宽度方向彼此错开地设置，以便形成关于宽度位置的重叠。因此，至少两个感应板在带的宽度上观察彼此重叠地设置。为此，其中一个感应板可以相对于另一个感应板沿带的环绕方向前移或后移地设置。在此有利的是，感应板为此在其面向带的一侧上具有三角形的或梯形的面。

由已经描述的关系能够导出，如果d较小且A较大，则对于测量薄的润滑膜厚度能够是有利的，以用于获得尽可能精确的测量结果。试验已经得出，面积与距离的作为无量纲的值形成的比例处于100至10000之间、尤其是500至5000之间、优选1000至4000之间。

原则上有利的是，带与感应板之间的距离d不多于50mm并且根据使用情况优选构成为在2mm至30mm之间的范围内、尤其是在5mm至25mm之间的范围内。

在优选的进一步扩展方案中规定，所述一个或所述多个传感器(分别)具有(电子的)电路布置结构，所述电路布置结构与相应的感应板相连接或者感应板集成到所述电路布置结构中，并且利用所述电路布置结构能产生与润滑剂量有关的测量信号。传感器的组成部分因此不仅是电容器本身、而且是如下的电子的电路布置结构，然而在所述电子的电路布置结构中在电容式测量的过程中可以采用已知的措施来对电容器或电容器板进行布线。因此，所述电路布置结构例如可以是电子的谐振回路和因此是LC振荡器，所述LC振荡器在一侧至少由(包括感应板和带的)所述电容器并且在另一侧由附加的线圈形成，其中谐振回路或振荡器的频率作为测量信号与电容器的电容和因此与设置在电容器内的润滑剂量有关。因此，可以以LC振荡器的频率的变化的形式来检测由油的电效应而产生的电容变化，其中，当在板与带之间的油量变小或变大、例如小于或大于所期望的油量时，振荡器的频率改变。按照本发明的与润滑剂或与油有关的电容器因此用作在LC振荡器中的影响频率的元件并且因此用作确定频率的构件。只要油量改变，则频率也改变。

所述一个或多个传感器可以与一个(共同的)或与多个(单独的)分析装置相连接或配备有所述分析装置，利用所述分析装置通过分析测量信号能产生与测量信号有关的且代表润滑状态的信息信号。为此，在所述一个或所述多个分析装置中例如可以将所述测量信号与一个或与多个对比值或与一个或多个对比区间相比较，其中，通过将所述测量信号与所述一个或多个对比值或对比区间相比较、例如在超过或低于对比值或对比区间时，能产生信息信号。这样的分析装置例如能够在电路技术上通过原则上已知的滤波电路非常简单地实现，所述滤波电路在存在相应的偏差时产生信息信号，例如可以将所述信息信号传送到报告装置上。

不言而喻地，一方面，传感器的电路布置结构(电容器集成到所述电路布置结构中)和与所述电路布置结构连接的分析装置(例如滤波电路)可以在电路技术上组合在一个共同的设备中或一个共同的电路中。但是可选地也存在如下可能性，即，对于分别配备有电路布置结构的多个传感器提供一个共同的分析装置，所述分析装置例如也可以集成到计算机中。相同的内容适用于可选地设置的报告装置，所述报告装置可以在构件技术上与分析装置共同设计亦或可以由单独的单元或必要时也由计算机、例如中央计算机形成。

备选于以LC振荡器形式的所述电路布置结构，也可以使用另外的原则上已知的电路布置结构、例如PLL(锁相环，“phase locked loop”)电路。

存在如下可能性，将测量信号(例如频率)或尤其是由此产生的信息信号(例如低于润滑规定)传送到至少一个报告装置或报告系统上。该报告系统例如可以用于对有缺陷的润滑进行视觉和/或声学的显示，其方式为例如基于代表过度润滑或润滑不足的信息信号产生警告消息。基于这样的警告消息，操作员例如可以干预到所述过程中。但是备选地也存在在控制或调节的意义中的自动化的反应的可能性。在该情况中例如存在如下可能性，即，将所述电路布置结构和/或优选与所述电路布置结构相连接的分析装置与一个(共同的)控制装置相连接，利用所述控制装置，根据测量信号或信息信号可以自动化地影响润滑过程，并且更确切地说优选在控制或调节的意义中自动化地影响润滑过程。

因为按照本发明的用于监控润滑状态的设备优选不仅具有所述监控装置，而且具有至少一个涂敷装置，利用所述涂敷装置能将润滑剂施加到带上，并且更确切地说要么直接施加到带上、要么间接(例如通过环绕的辊杆)施加到带上。这样的涂敷装置例如可以是用于液体润滑剂(例如油)的原则上已知的喷涂装置。特别优选地，这样的涂敷装置设计用于对带进行宽度选择性地加载，从而利用所述涂敷装置能有针对性地以不同的量的润滑材料来加载确定的宽度区域。因此可能的是，将所述控制装置与涂敷装置相连接，从而利用所述涂敷装置，在考虑确定的测量信号或信息信号的情况下能进行对润滑剂涂敷的控制亦或调节。特别优选地，这也宽度选择性地实现。如果例如利用传感器确定在带的确定的宽度区域(即轨迹)中存在润滑不足或过度润滑，则可以借助控制装置自动化地影响涂敷装置并且影响在宽度上的润滑剂轮廓。

此外，本发明不仅涉及用于监控润滑状态的设备，而且也涉及相应的用于监控润滑状态的方法，所述方法优选利用所述类型的设备实施。所述方法的特征在于，利用所述一个或所述多个电容式传感器产生与润滑剂量有关的测量信号并且由此确定润滑状态或所述润滑状态与一个或多个对比值的偏差。由所述测量信号利用所述分析装置例如可以以所描述的方式产生包括代表润滑状态的信息的信息信号，例如将所述信息传输到报告装置和/或控制装置上。以这种方式存在如下可能性，即，根据测量信号或信息信号利用控制装置来控制或调节用于将润滑剂施加到带上的涂敷装置。在此，以所描述的方式可以利用多个并排分布在带的宽度上的传感器对于带的多个单独的宽度位置宽度选择性地监控带的润滑状态。

此外，本发明的技术方案是一种连续工作的压机，所述压机具有至少一个上部的连续环绕的带(挤压带)和下部的连续环绕的带(挤压带)，其中，挤压物料引导通过上部的带与下部的带之间的挤压间隙。优选涉及一种挤压装置，在所述挤压装置中，在使用压力和/或热量的情况下将挤压物料压制成板或连续的板带。备选地，这样的压机也可以是预热设备，所述预热设备例如在连续的挤压过程中用于对挤压物料预热，然后所述挤压物料导入到连续工作的压机中，以用于制造实际的板。优选地，这样的连续工作的压机按照双带式压机的方式检测，在所述双带式压机中，挤压带在中间连接滚动体、例如辊杆或棍棒的情况下支撑在相应的挤压板上。然而，本发明备选地也涉及另一种结构型式的包括环绕的挤压带的压机、例如砑光压机。这样的压机总是配备有用于监控所述类型的润滑状态的设备，即，对于润滑和监控带的说明在压机中优选涉及相应的上部挤压带和/或相应的下部挤压带。这样的压机的技术方案通常也是涂敷装置，利用所述涂敷装置能将润滑剂(直接或间接地)施加到上部的和/或下部的带上。因此，按照本发明的压机的特征在于，所述压机配备有用于监控所述类型的润滑状态的设备。

以相应的方式，本发明最后也涉及一种用于运行这种压机的方法，其中，该方法的特征在于，利用以所述类型的一个或多个电容式传感器来监控润滑状态。