阅读说明：本技术 一种热交换器翅片的结霜装置 (A kind of frosting device of heat-exchanger fin ) 是由 何松 张艳梅 杨晚生 赵旭东 于 2019-08-26 设计创作，主要内容包括：本申请公开了一种热交换器翅片的结霜装置,包括：恒温恒湿箱、第一制冷器、第一进水管、第一出水管、第一水泵、第一水箱；所述恒温恒湿箱内设置有所述第一制冷器,用于为所述第一制冷器提供结霜环境；所述第一制冷器的制冷端上设置有用于放置热交换器翅片的放置部；所述第一水泵设置于所述第一水箱内；所述第一进水管一端连接所述第一制冷器的制热端,另一端连接所述第一水泵；所述第一出水管一端连接所述第一制冷器的制热端,另一端嵌插于所述第一水箱内。(This application discloses a kind of frosting devices of heat-exchanger fin, comprising: climatic chamber, the first refrigerator, the first water inlet pipe, the first outlet pipe, the first water pump, the first water tank；First refrigerator is provided in the climatic chamber, for providing frosting environment for first refrigerator；The placement section for placing heat-exchanger fin is provided in the refrigeration end of first refrigerator；First water pump is set in first water tank；First water inlet pipe one end connects the heating end of first refrigerator, and the other end connects first water pump；First outlet pipe one end connects the heating end of first refrigerator, and the other end is intercalated in first water tank.)

一种热交换器翅片的结霜装置

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，尤其涉及一种热交换器翅片的结霜装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对于冷热交换的需求不断增长。其中空气源热泵因高效节能、安全可靠、智能调控、安装简单得到了广泛应用。空气源热泵中的热交换器翅片位于室外，由于热交换器翅片的冷表面温度低于水的凝固点，导致在室外的热交换器翅片会结霜。霜层的积累降低了换热器翅片的热交换效率和运行稳定性。

由于热交换器翅片是直接安装投入使用的，所以，结霜量比较多的热交换器翅片也得到了使用，使得现有的空气源热泵存在热交换器翅片结霜严重的问题。目前还没有一种可以使热交换器翅片结霜的装置，从而在安装前对热交换器翅片的结霜情况进行测试。

因此，提供一种热交换器翅片的结霜装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请提供了一种热交换器翅片的结霜装置，用于解决目前还没有一种可以使热交换器翅片结霜的装置的技术问题。

本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置，包括：恒温恒湿箱、第一制冷器、第一进水管、第一出水管、第一水泵、第一水箱；

所述恒温恒湿箱内设置有所述第一制冷器，用于为所述第一制冷器提供结霜环境；

所述第一制冷器的制冷端上设置有用于放置热交换器翅片的放置部；

所述第一水泵设置于所述第一水箱内；

所述第一进水管一端连接所述第一制冷器的制热端，另一端连接所述第一水泵；

所述第一出水管一端连接所述第一制冷器的制热端，另一端嵌插于所述第一水箱内。

可选地，还包括：环境箱；

所述环境箱设置于所述恒温恒湿箱内，且所述环境箱内设置有所述第一制冷器。

可选地，所述恒温恒湿箱为风冷式恒温恒湿箱；

所述环境箱上设置有通风口。

可选地，还包括：温度控制器和温控探头；

所述温控探头和所述第一制冷端连接，用于探测所述第一制冷端的制冷温度；

所述温度控制器，用于当判断到所述制冷温度小于预置温度阈值时，控制所述第一制冷器关闭；还用于当判断到所述制冷温度大于预置温度阈值时，控制所述第一制冷器启动。

可选地，还包括：温度测试仪和多个热电偶；

所述多个热电偶均匀分布于所述制冷端上，用于检测所述制冷端上不同位置处的制冷温度；

所述温度测试仪和所述多个热电偶连接，用于存储多个所述制冷温度。

可选地，还包括：温湿度测试仪和温湿度探头；

所述温湿度探头安装于所述环境箱的内壁上，用于检测所述环境箱内的温湿度；

所述温湿度测试仪和所述温湿度探头连接，用于存储所述温湿度。

可选地，还包括：冷却通道、第二制冷器；

所述第二制冷器用于产生制冷物质；

所述冷却通道一端连接所述第二制冷器，另一端嵌插于所述第一水箱内。

可选地，所述第二制冷器为风冷式制冷器；

所述冷却通道为风管；

所述风冷式制冷器的出风口连接所述风管。

可选地，还包括：第二水泵；

所述冷却通道包括：第二进水管、第二出水管；

所述第二制冷器为风冷式半导体制冷器；

所述第二水泵设置于所述第一水箱内；

所述第二进水管一端连接所述第二水泵，另一端连接所述第二出水管的一端；

所述第二出水管另一端嵌插于所述第一水箱内。

可选地，所述热交换器翅片上开设有多个纳米孔。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请公开了一种热交换器翅片的结霜装置，包括：恒温恒湿箱、第一制冷器、第一进水管、第一出水管、第一水泵、第一水箱；所述恒温恒湿箱内设置有所述第一制冷器，用于为所述第一制冷器提供结霜环境；所述第一制冷器的制冷端上设置有用于放置热交换器翅片的放置部；所述第一水泵设置于所述第一水箱内；所述第一进水管一端连接所述第一制冷器的制热端，另一端连接所述第一水泵；所述第一出水管一端连接所述第一制冷器的制热端，另一端嵌插于所述第一水箱内。

本申请中的恒温恒湿箱用于设定恒定的温度和湿度，确保恒温恒湿箱内温湿度变化小，可为第一制冷器提供结霜环境；第一制冷器在工作时，会产生热量，这样会对制冷功能的实现造成影响，因此，需要降低第一制冷器工作时产生的热量，利用第一进水管泵水入第一制冷器的制热端，可以带走第一制冷器制热端的热量，再通过第一出水管把热量传输给第一水箱，便可以把第一制冷器工作时产生的热量带走，从而降低第一制冷器工作时产生的热量，第一制冷器的制冷端上设置有用于放置热交换器翅片的放置部，使第一制冷器可以为热交换器翅片制冷，从而模拟出热交换器翅片结霜的环境，基于此本申请中的结霜装置可以对热交换器翅片进行结霜，解决了目前还没有一种可以使热交换器翅片结霜的装置的技术问题。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种热交换器翅片的结霜装置的结构示意图；

其中，附图标记如下：

1、恒温恒湿箱；2、第一制冷器；3、第一进水管；4、第一出水管；5、第一水泵；6、第一水箱；7、制热端；8、制冷端；9、环境箱；10、通风口；11、温度控制器；12、温控探头；13、温度测试仪；14、热电偶；15、温湿度测试仪；16、温湿度探头；17、第二制冷器；18、第二进水管；19、第二出水管；20、第二水泵；21、热交换器翅片；22、支撑栅格；23、出风口；24、回风口。

具体实施方式

为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例提供了一种热交换器翅片的结霜装置，用于解决目前还没有一种可以使热交换器翅片结霜的装置的技术问题。

请参阅图1，本申请实施例提供的一种热交换器翅片的结霜装置的结构示意图。

本申请实施例提供了一种热交换器翅片的结霜装置的第一实施例，本实施例中的结霜装置包括：恒温恒湿箱1、第一制冷器2、第一进水管3、第一出水管4、第一水泵5、第一水箱6、制热端7和制冷端8；恒温恒湿箱1内设置有第一制冷器2，为第一制冷器2提供结霜环境；第一制冷器的制冷端8上设置有用于放置热交换器翅片21的放置部；第一水泵5设置于第一水箱6内；第一进水管3一端连接第一制冷器的制热端7，另一端连接第一水泵5；第一出水管4一端连接第一制冷器的制热端7，另一端嵌插于第一水箱6内。

利用本申请中的结霜装置对热交换器翅片结霜后，通过称重法对热交换器翅片21的重量进行测量，通过前后重量差可得出结霜量，便可得到热交换器翅片21的抗霜性能。可以理解的是，上述的称重方式可以是定时称重，通过定时称重的方式得到单位时间内的结霜量，便可分析出热交换器翅片21的结霜速率，进而用于判定热交换器翅片21的抗霜性能。

需要说明的是，第一制冷器2可以是半导体制冷器，第一水箱6容积可以是500*400*400mm，蓄水容积可以是50L，第一进水管3和第一出水管4可以是直径的PPR管，恒温恒湿箱1内设定的温度范围可以为﹣20℃～﹣5℃，湿度范围可以为50％～80％，上述各部件的尺寸以及相关控制范围仅仅是一种示例性说明，并不是对本申请中的限制，本领域技术人员可以根据需要进行设置，在此处不做具体限定。

热交换器翅片21可以是纳米微孔铝翅片，也可以是普通抛光铝翅片，热交换器翅片21的尺寸可以是20*20*0.2mm，本领域技术人员可以根据需要进行设置，在此处不做具体限定。

本申请中的恒温恒湿箱1用于设定恒定的温度和湿度，确保恒温恒湿箱1内温湿度变化小，可为第一制冷器2提供结霜环境；第一制冷器2在工作时，会产生热量，这样会对制冷功能的实现造成影响，因此，需要降低第一制冷器2工作时产生的热量。利用第一水泵5通过第一进水管3泵水入第一制冷器2的制热端7，可以带走第一制冷器制热端7的热量，再通过第一出水管4把热量传输给第一水箱6，便可以把第一制冷器2工作时产生的热量带走，从而降低第一制冷器制热端7的热量。第一制冷器的制冷端8上设置有用于放置热交换器翅片21的放置部，使第一制冷器2可以为热交换器翅片21制冷，从而模拟出热交换器翅片21结霜的环境，基于此本申请中的结霜装置可以对热交换器翅片21进行结霜，解决了目前还没有一种可以使热交换器翅片21结霜的装置的技术问题。

以上为本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置的第一实施例，以下为本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置的第二实施例。为了减少恒温恒湿箱1对第一制冷器2的影响，第二实施例是在上述第一实施例的基础上，还包括环境箱9，具体请参阅图1。

本实施例中，为了减少恒温恒湿箱内的气流，一种热交换器翅片的结霜装置还包括：环境箱9；环境箱9设置于恒温恒湿箱1内，且环境箱9内设置有第一制冷器2。

进一步地，为了使环境箱9的温湿度与恒温恒湿箱1的温湿度保持一致本实施例中的恒温恒湿箱1为风冷式恒温恒湿箱，环境箱9上设置有通风口10。具体地，为了使风冷式恒温恒湿箱1内的气压稳定，本实施例中的风冷式恒温恒湿箱1设置有出风口23和回风口24，风冷式恒温恒湿箱1通过出风口23将空气均衡排入箱内，风冷式恒温恒湿箱1通过回风口24是吸收箱内的气体，从而使风冷式恒温恒湿箱1内的气压稳定。

其次，风冷式恒温恒湿箱1内设置有支撑栅格22，支撑栅格22用于固定支撑环境箱9，从而使环境箱9和第一制冷器的设置位置可以避开出风口23和回风口24。

需要说明的是，通风口10的数量可以是多个，例如2个、3个或者5个，本领域技术人员可以根据需要进行设置，在此处不做具体限定。

本实施例中，恒温恒湿箱1为风冷式恒温恒湿箱，通过流动的气体保证箱内温湿度均匀分布，且环境箱9可减弱风冷式恒温恒湿箱1对热交换器翅片21表面带来的气流，减小不同位置的热交换器翅片表面的温度差异。再通过环境箱9的通风口10，可使环境箱9的温湿度与风冷式恒温恒湿箱1的温湿度保持一致，风冷式恒温恒湿箱1内设置有出风口23和回风口24，可以使风冷式恒温恒湿箱1内的气压稳定，其次，风冷式恒温恒湿箱1内设置有支撑栅格22，使环境箱9和第一制冷器2的设置位置可以避开出风口23和回风口24，从而给热交换器翅片21提供更加稳定的结霜环境。

以上为本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置的第二实施例，以下为本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置的第三实施例。第三实施例是在上述第一实施例的基础上，还包括温度控制器11和温控探头12，具体请参阅图1。

本实施例中，一种热交换器翅片的结霜装置还包括：温度控制器11和温控探头12；温控探头12和第一制冷器2的制冷端8连接，用于探测第一制冷器2的制冷端8的制冷温度，当温度控制器11判断到的制冷温度小于预置温度阈值时，温度控制器1控制第一制冷器2关闭；当温度控制器11判断到制冷温度大于预置温度阈值时，控制第一制冷器2启动。

需要说明的是，预置阈值可以为﹣10℃～﹣5℃中的任意一个数值，也可以为﹣10℃～﹣5℃中的一个范围，本领域技术人员可以根据需要进行设置，在此处不做具体限定。

本实施例中，当温控探头12探测第一制冷器2的制冷端8的制冷温度小于预置阈值时，温度控制器11控制第一制冷器2关闭，当温控探头12探测第一制冷器2的制冷端8的制冷温度大于预置阈值时，温度控制器11控制第一制冷器2启动，即可以使第一制冷器2给热交换器翅片21制冷，通过动态调节的方式灵活控制第一制冷器2的工作状态，节省功耗。

以上为本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置的第三实施例，以下为本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置的第四实施例。第四实施例是在上述第一实施例的基础上，还包括温度测试仪13和多个热电偶14，具体请参阅图1。

本实施例中，一种热交换器翅片的结霜装置还包括：温度测试仪13和多个热电偶14；多个热电偶14均匀分布于制冷端8上，用于检测制冷端8上不同位置处的制冷温度。

温度测试仪13和多个热电偶14连接，用于存储多个制冷温度。

需要说明的是，多个热电偶14可以为3个、4个或者5个，本领域技术人员可以根据需要进行设置，在此处不做具体限定。

本实施例中，多个热电偶14检测制冷端8的不同位置的制冷温度，温度测试仪13存储每个热电偶14检测到的制冷温度，可以时刻存储制冷端8不同位置的制冷温度，测试人员通过温度测试仪13存储的制冷温度，可以清楚了解制冷端8不同位置的温度。

以上为本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置的第四实施例，以下为本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置的第五实施例。第五实施例是在上述第一实施例的基础上，还包括温湿度测试仪15和温湿度探头16，具体请参阅图1。

本实施例中，一种热交换器翅片的结霜装置还包括：温湿度测试仪15和温湿度探头16；温湿度探头16安装于环境箱9的内壁上，用于检测环境箱9内的温湿度，温湿度测试仪15和温湿度探头16连接，用于存储温湿度。

需要说明的是，温湿度探头16的安装位置可以是环境箱9内壁的任意部位，可以是环境箱9的内壁上方，也可以是环境箱9的内壁侧方，本领域技术人员可以根据需要进行设置，在此处不做具体限定。

本实施例中，温湿度测试仪15存储温湿度探头16检测到的温湿度，可以时刻存储环境箱9内的温湿度，测试人员通过恒温恒湿箱1中设定的温湿度和温湿度测试仪15存储的温湿度，可以清楚地了解到环境箱9的温湿度是否和恒温恒湿箱1的温湿度一致。

以上为本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置的第五实施例，以下为本申请提供的一种热交换器翅片的结霜装置的第六实施例。第六实施例是在上述第一实施例的基础上，还包括冷却通道和第二制冷器17，具体请参阅图1。

本实施例中，一种热交换器翅片的结霜装置还包括：冷却通道和第二制冷器17；第二制冷器17用于产生制冷物质；冷却通道一端连接第二制冷器17，另一端嵌插于所述第一水箱6内。

需要说明的是，制冷物质可以是气体，例如空气，还可以是液体，例如水，本领域技术人员可以根据需要进行设置，在此处不做具体限定。

本实施例中，第二制冷器17产生的制冷物质通过冷却通道可以给第一水箱6散热，从而可以降低第一水箱6内的温度。

为了便于说明，本实施例中以制冷物质为气体为例举例说明。

例如可以是将制冷物质进入到第一水箱6内的方式对水进行制冷，本实施例中第二制冷器17为风冷式制冷器，冷却通道为风管；且风冷式制冷器17的出风口连接风管，风冷式制冷器17通过风管给第一水箱6吹冷却风散热，从而可以降低第一水箱6内的温度。

上述对于当冷却物质为气体时的实施方式还可以是，结霜装置还包括：第二水泵21；冷却通道包括：第二进水管和第二出水管；第二制冷器17为风冷式半导体制冷器。第二水泵21设置于第一水箱6内，第二进水管18一端连接第二水泵20，另一端连接第二出水管19的一端，且第二进水管18的另一端对准风冷式半导体制冷器17的出风口，第二出水管的另一端嵌插于第一水箱6内。

本实施例中，第二水泵20把第一水箱6的水泵入第二进水管18，风冷式半导体制冷器17的吹风口对准第二进水管18和第二出水管19连接的那一端，制冷第二进水管18和第二出水管19连接的那一端，从而制冷了那一端水管内的水，冷却后的水再经过第二出水管19回流到第一水箱6中。利用风冷式半导体制冷器17制冷第一水箱6内的水，加快了水箱的散热速度，能快速降低第一水箱6的温度。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。