阅读说明：本技术 用于模制结构的系统、装置和方法 (Systems, devices and methods for molded structure ) 是由 K·莱恩 于 2018-01-18 设计创作，主要内容包括：系统、方法和制造品提供用于由一种或多种各种类型的模制物质(例如,沙子、黏土、雪)模制结构(例如,沙堡)的模具系统。在一个实施方案中,模具系统包括分割式模具,所述分割式模具包括至少两个模具部段。在一个实施方案中,模块化模具系统使得不同类型的具有对应的联结元件的模具部段可以被联结在一起以创建用于模制各种类型的结构的形式。在一些实施方案中,模具部段被构造为便利当将模制物质装入模具系统中时造成的真空的破坏,从而使得更容易地分离模具与所形成的结构。(System, method and manufacture are provided for the mold system by one or more various types of molding substance (for example, sand, clay, snow) molded structures (for example, husky fort).In one embodiment, mold system includes split mold, and the split mold includes at least two mold sections.In one embodiment, modular mold system is joined together the different types of mold sections with corresponding linkage element in the form of creating for moulding various types of structures.In some embodiments, the destruction of vacuum caused by mold sections are configured to convenience when molding substance to be fitted into mold system, so that being more easily separated mold and being formed by structure.)

用于模制结构的系统、装置和方法

版权通告

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相关申请的交叉引用

本申请要求2017年1月18日递交的、标题为“城堡模具装置(Castle Molddevice)”的美国临时专利申请No.62/447,496的优先权及其权益，该申请通过引用并入本申请中。

本申请要求2017年12月22日递交的、标题为“多用途手工具(Multipurpose HandTool)”的美国外观设计专利申请No.29/630,894的优先权及其权益并且是该美国外观设计专利申请的部分继续申请，该申请通过引用并入本申请中。

本申请要求2017年12月22日递交的、标题为“城堡墙壁模具(Castle Wall Mold)”的美国外观设计专利申请No.29/630,901的优先权及其权益并且是该美国外观设计专利申请的部分继续申请，该申请通过引用并入本申请中。

本申请要求2017年12月22日递交的、标题为“城堡墙壁模具(Castle Wall Mold)”的美国外观设计专利申请No.29/630,909的优先权及其权益并且是该美国外观设计专利申请的部分继续申请，该申请通过引用并入本申请中。

本申请要求2017年12月22日递交的、标题为“城堡梁托模具(Castle CorbelMold)”的美国设计专利申请No.29/630,914的优先权及其权益并且是该美国外观设计专利申请的部分继续申请，该申请通过引用并入本申请中。

本申请要求2017年12月22日递交的、标题为“城堡窗户切割器(Castle WindowCutter)”的美国设计专利申请No.29/630,919的优先权及其权益并且是该美国外观设计专利申请的部分继续申请，该申请通过引用并入本申请中。

本申请要求2017年12月22日递交的、标题为“城堡城垛模具(Castle BattlementMold)”的美国设计专利申请No.29/630,922的优先权及其权益并且是该美国外观设计专利申请的部分继续申请，该申请通过引用并入本申请中。

技术领域

本发明涉及用于使用模制物质创建结构的系统和方法。

背景技术

现有的用于形成模制物质(例如，沙子、雪、黏土、蜡)的结构的模具的一个问题是在模具的内部可能造成真空，使得难以分离模具与模制的结构。将模制物质装入模具中或者以其他方式压实在模具中对于创建坚固的结构通常是可期望的，但是以这种方式从模制物质移除更多的空气使在模具中造成真空的可能性增大。在一些情况下，造成的真空可能强得足以抵抗从所述结构移除模具(或者反过来)，并且在一些情况下，真空在分离期间甚至可能将模制物质中的至少一些留存在模具中或模具上，或者可能以其他方式使所述结构在与模具分离时破坏或丧失结构完整性。

甚至是对于被构造为将被垂直移除的模具，当重力可用于对抗真空并且帮助分离过程时，这个真空问题也存在。例如，当用户试图垂直地移除模具(例如，将倒凹模升离沙堡)时，所造成的真空仍将强得足以破坏结构。如果真空足够强，则还存在以下潜在问题，即，当用户提升模具以移除它时，她将从整个结构的预期地方提升该结构(即，仍在模具中)，造成该结构将在表面上方分离、掉落和受到冲击时破坏的风险。一些类型的垂直移除的模具(例如，“填充和翻转模具”)的另一个问题是，难以在不碰撞和损坏刚创建的结构的情况下提升这样的模具。被设计为被垂直移除的模具限于这样的形式：大体上向上渐缩并且没有比下部的结构元件更远离中心轴线的更高的结构元件。

具体实施方式

A.引言

为使产品和方法的实施方案的特征和优点的方式可以被更详细地理解，产品和方法的实施方案的更具体的描述可以参照附图来获得，附图形成本说明书的一部分。然而，要注意，附图仅图示说明本发明的产品和方法的实施方案的各种实施方案，并因此不应被认为是限制本发明的范围的产品和方法的实施方案，因为它也可以包括其他有效的实施方案。相似的编号始终指代相似的元件。此外，具有共同的个位和十位数字与不同的百位或千位数字的编号意图指示可替换的实施方案中的类似的元件。

本申请的发明人已经认识到，根据本公开中所描述的一些实施方案，有利的是提供了提供以下特征中的一个或更多个的系统、制造品和方法：(1)可以(例如，被用户、通过自动化机器工艺)与期望量和/或密度的模制物质装在一起的模具(或形式)；(2)破坏由将模制物质装入模具中而造成的任何真空，从而便利模具与结构的分离；(3)组合两个或更多个模具，可以使得组合结构更大；(4)包括基底模具和边缘模具的模具系统，所述边缘模具被构造为在基底模具的顶部形成结构。

如本公开中所描述的，各种实施方案可以与可以适合于形成期望结构(例如，沙堡雕塑)的任何模制物质、材料或成分(包括但不限于，沙子和雪)一起使用。

根据一些实施方案，提供了一种模具系统，所述模具系统包括被构造为彼此一起使用以形成完整模具的两个或更多个模具部段，所述完整模具被构造为形成组合的模具部段的设计所决定的结构或物体(例如，具有期望形状、高度、装饰设计等的结构)。当部段通过使用一个或更多个连接点被组合或连接(例如，以接纳模制物质)时，它们可以根据用户对于预期目的的期望被装入同样多的模制物质(例如，沙子、有水的沙子、雪和/或其他物质)。根据一些实施方案，两个或更多个完整模具可以被组合以创建组合结构。

在一个或更多个实施方案中，模具系统的至少一个连接点被进一步构造为破坏真空以便利模具与所形成的结构的分离，在该至少一个连接点处模具部段可以彼此可拆卸地连接。在一个实施例中，连接点可以被构造为接纳可分离的或附连的装置、和/或被可分离的或附连的装置操纵以破坏真空。

根据一些实施方案，模具部段可以包括用于当分离模具部段与所形成的结构时抓握模具部段的一个或更多个舌片、把手或突起。

根据一些实施方案，模具系统可以包括第一组模具部段和第二组模具部段，第一组模具部段被构造为彼此连接以形成第一完整模具，第二组模具部段被构造为彼此连接以形成第二完整模具。第一完整模具和第二完整模具被进一步构造为使得第二完整模具可以被放置在第一完整模具的顶部以创建两个模具的组合和/或创建组合结构。例如，第二完整模具也可以被形成(例如，通过将其多个部段附连在一起)并且被装配在合适的位置上或者以其他方式与第一完整模具组合。

在一些实施方案中，用户可以通过将第一完整模具的凸缘(例如，在第一完整模具的顶部处的凸缘；或者，如果并排地组合模具，在第一完整模具的一侧的凸缘)联结到第二完整模具的凸缘来将两个完整模具耦合在一起，从而有效地创建用于形成更大的结构的组合模具。多个完整模具的组合可以包括例如两个或更多个堆叠的模具(例如，以创建更高的塔特征)和/或通过将两个或更多个模具彼此挨着放置而组合(例如，以创建更长的和/或更宽的结构)的这些模具。在一些实施方案中，沿着一个模具的顶部的脊部可以被构造为装配在沿着另一个模具的底部的脊部内或周围以将模具固定在一起。根据一些实施方案，第一完整模具和第二完整模具、和/或各个完整模具的单个的模具部段可以被固定在一起(例如，通过使用固定系统(诸如闩锁或搭扣(buckle))来组合完整模具或它们的模具部段)。

这种可分离的模具的组合对于传统的填充和翻转式模具或容器式模具(例如，传统的沙桶)而言是不可能的，在这些模具中，沙子例如被放置在具有固体的、底部容器壁的模具容器中，然后模具容器被翻转以在表面上形成结构。没有办法在(任何类型的)第二模具被放置在第一容器式模具的顶部之后移除第一容器式模具——第二结构将被构建在底部容器壁的顶部，底部容器壁现在是翻转的模具容器的顶表面。

相反，如以上所指出的，本发明的一些实施方案提供具有可分离的模具部段的模具系统，这些可分离的模具部段提供优于传统的容器式模具的优点。模具系统的各种实施方案在本公开中被描述以使得当两个或更多个模具部段被组合以形成完整模具时，完整模具具有至少一个暴露的开口。例如，两个模具部段可以被组合以创建塔形模具，所述塔形模具具有底部开口和上部开口，底部开口将被放置在建筑物表面(例如，海滩表面、工作台等)上，上部开口可以用于用期望的模制物质填充模具。

根据一些实施方案，第一完整模具可以被构造为在第一完整模具的上部开口处与第二完整模具联结。例如，第二(上部)完整模具的底部开口可以与第一(底部)完整模具的上部开口联结以有效地创建单个组合模具，所述组合模具使得所有的***的模制物质可以装在一起，这可以使包装更紧密和/或所形成的结构更牢固。这样的构造还使得可以有利地通过在第一(底部)完整模具仍在适当的位置上时填充第二完整模具来模制组合结构的上部部分。可替换地，根据期望，第一(底部)完整模具可以被构造为可在上部部分完成之前移除。

在两种情况中任一种情况下，通过在第一(底部)完整模具的顶部处的模制物质的上方有效地将附加的模制物质直接装入通过第二(上部)完整模具的下部开口，上部部分在结构上与组合结构的底部部分整合，第二(上部)完整模具的下部开口与第一(底部)完整模具的上部开口联结。一旦上部结构部分被模制，第二完整模具就可以被移除(例如，通过解开并且分离第二(上部)完整模具的两半)。最后，如果先前没有被移除，则第一(底部)完整模具可以被拆开，并且与结构的底部部分分离，留下独立的组合结构。

在一个实施例中，如本公开中所描述的，第一完整模具可以由在顶部没有闭合的第一圆柱形模具的两半形成，使得可以创建具有暴露的顶表面的第一柱状结构(例如，沙堡塔的底部部段)。第二完整模具然后可以被用来在第一柱状结构的暴露的顶表面的顶部形成第二结构(例如，示例沙堡塔的上部部段)。如以上所指出的，第二完整模具可以、但无需一定被联结到第一完整模具。

在一些实施方案中，模具系统的所述两个或更多个模具部段被构造为可以彼此完全分离并且彼此连接(即，可以彼此可拆卸地连接)以形成完整模具。在一些实施方案中，分割式模具系统可以包括两个可分离的部段，这两个部段可以通过使用一种或多种类型的槽或孔与对应的连接元件(例如，具有对应的凸型元件和凹型元件的卡扣接头)而彼此稳定地连接。在一些实施方案中，分割式模具系统包括两个可分离的部段，这两个部段可以通过使用例如但不限于闩锁、卡扣接头、搭扣、钩眼闭合物(hook-and-eye closure)、松紧带、螺母和螺栓、夹子、开尾销(cotter pin)、夹具或用于将部段彼此牢固地连接的其他固定系统而更稳固地彼此固定，以创建完整模具。根据一些实施方案，分割式模具系统有利于使模具系统的运输和/或存放比传统的单件式模具更容易。例如，因为每个可分离的部段小于它所形成的完整模具，所以更容易地单个地存放分割式模具系统的嵌套在一起和/或彼此堆叠以用于运输和/或存放的部段。

在一些实施方案中，模具系统的所述两个或更多个模具部段可以经由至少一个连接点(例如，通过活动铰链)而彼此永久地附连，并且被构造为可以在另一个连接点(例如，使用如以上所指出的连接系统和/或固定系统中的一个或更多个)彼此可拆卸地连接。

在一个或更多个实施方案中，连接点可以被进一步构造为接纳用于破坏真空以便利模具与所形成的结构的分离的装置或者被所述装置操纵，在该连接点处两个模具部段可以可拆卸地连接。

根据一些实施方案，提供了一种城堡模具系统，所述城堡模具系统包括两个或更多个部段，这些部段可以被组合以形成可以根据期望装入同样多的沙子、水、雪(或其他物质)的模制形状。闩锁或搭扣系统被提供来将模具部段夹持到适当的位置并且创建模具。

根据本发明的一些实施方案，提供了一种分离工具，所述分离工具包括以下中的一个或更多个：

a)刀片，所述刀片包括被构造为被***在多部段模具的模具部段之间并且分离这些模具部段的前缘；

b)把手，所述把手被连接到刀片；和/或

c)勺子，所述勺子被连接到把手或者与把手整合。

根据一些实施方案，提供了一个或更多个系统和制造品，这些系统和制造品包括被构造为破坏模具的真空、但是仍使得模具可以根据期望装入所需量的模制物质以产生干净的雕塑的装置。在一个实施方案中，所述装置包括被构造有用于***在两个模具部段之间的前缘的刀片或薄楔子。在一个实施方案中，所述装置被构造为使得当被***在模具部段之间并且相对于***平面旋转时，旋转分离模具部段，使得空气可以进入模具并且破坏真空。根据一些实施方案，用于破坏真空的装置可以由当被***在模具部段之间和/或在它们之间旋转时其刚性足以分离它们的任何合适的固体材料(诸如塑料、金属或木材)组成。根据一些实施方案，所述装置可以包括用于使用户在将刀片***在模具部段之间时握住的把手。根据一些实施方案，所述装置可以包括被构造为成形、装饰模制物质和/或从结构移除模制物质(例如，用于装饰的目的)的勺子或其他类型的成形和/或移除工具。

根据本发明的一些实施方案，提供了一种制造品，所述制造品包括用于成形模制物质和/或从所形成的结构移除模制物质的切割器工具。在一个实施方案中，切割器工具包括用于握住切割器的把手、用于***到所形成的结构中的切割边缘以及开口，所述开口使得当切割边缘被***到模制物质中时模制物质可以穿过切割器工具的开口。

根据本发明的一些实施方案，提供了一种制造品，所述制造品包括边缘模具，所述边缘模具被构造为与第二模具的顶部边缘对齐。在一个或更多个实施方案中，边缘模具被构造有导向件(例如脊部)，所述导向件(例如脊部)与沿着第二模具的顶部外周的第二导向件或脊部匹配(例如，具有与第二导向件或脊部类似的曲率)，并且可以对照第二导向件或脊部对齐。在一个实施方案中，边缘模具包括把手、脊部、第一开口和第二开口，把手用于握住边缘模具，脊部用于对照第二模具的对应脊部对齐边缘模具，第一开口用于填充边缘模具，第二开口被构造为使得边缘模具中的模制物质可以在第二模具中形成的底层结构的表面上形成。在一个实施例中，边缘模具可以被用来沿着基底结构(例如，沙堡塔的顶部的城垛块)的***形成一个或更多个结构。

根据一些实施方案，提供了一种用于从模制物质形成结构的装备，所述装备包括以下特征中的一个或更多个：

a)限定第一形状的第一模具部段；

b)限定第二形状的第二模具部段；

c)第一模具部段包括第一联结部件，所述第一联结部件用于将第一模具部段联结到第二模具部段的对应的第二联结部件以形成用于包含模制物质的完整模具，以形成由第一形状和第二形状限定的结构；

d)所述完整模具具有用于用模制物质填充所述完整模具的开口；

e)所述完整模具在第一模具部段和第二模具部段之间具有***空间，所述***空间被构造为接纳用于使第二模具部段与第二模具部段拆开的工具；以及

f)固定装置，所述固定装置用于当第一模具部段被联结到第二模具部段时将第一模具部段固定到第二模具部段。

根据一些实施方案，用于用模制物质形成结构的一个或更多个系统和制造品包括以下中的一个或更多个：

a)两个或更多个模具部段，所述两个或更多个模具部段被构造为彼此连接以形成模具；

b)一个或更多个固定装置，所述一个或更多个固定装置用于将所述两个或更多个模具部段彼此固定(其中固定装置可以与模具部段分离，或者可以与模具部段整合)；和/或

c)分离工具(例如，具有刀片的手工具)，所述分离工具被构造为破坏当用由所述两个或更多个模具部段形成的模具形成结构时造成的真空。

根据一些实施方案，提供了一种模具系统，所述模具系统包括：

a)限定第一结构形状的第一可翻转的且可堆叠的模具装置；

b)限定第二结构形状的第二可翻转的且可堆叠的模具装置；

c)其中第二可翻转的且可堆叠的模具装置被构造为按多种组合模具构造堆叠在第一可翻转的且可堆叠的模具装置的顶部，每种组合模具构造限定包括第一结构形状和第二结构形状的相应的组合结构形状。

根据一些实施方案，提供了一种用于形成沙子或其他模制物质的结构的装备，所述装备包括：

a)分割式模具系统的第一模具部段；

b)分割式模具系统的第二模具部段，所述第二模具部段被构造为被连接到第一模具部段以形成模具，其中当第一模具部段被连接到第二模具部段时，它们形成用于接纳用于破坏模具中的真空的装置的槽；

c)至少一个固定装置(例如，搭扣)，所述至少一个固定装置用于当第一模具部段和第二模具部段被连接时将第一模具部段固定到第二模具部段；以及

d)分离工具，所述分离工具具有刀片，所述刀片被构造为被***到通过将第一模具部段连接到第二模具部段而形成的槽中以破坏当用模具形成结构时造成的真空。

根据一些实施方案，提供了一种包括用于形成沙子或其他模制物质的结构的多个模具系统的装备，，所述装备包括：

a)第一模具系统，所述第一模具系统用于形成第一结构；以及

b)第二模具系统，所述第二模具系统用于形成第二结构，其中第一分割式模具系统和第二分割式模具系统被构造为使得第二分割式模具系统可以与第一分割式模具系统耦合以创建第一结构和第二结构的组合；

c)多个固定装置(例如，搭扣)，所述多个固定装置用于将各个模具系统的各个模具部段固定在一起；以及

d)具有刀片的分离工具，所述刀片被构造为被***到分割式模具系统中形成的槽中以破坏当使用分割式模具系统形成结构时造成的真空。

根据一些实施方案，提供了一种模块化模具系统，所述模块化模具系统包括：

a)第一模具装置，所述第一模具装置具有第一开口(例如，由第一开口凸缘限定)和第二开口(例如，与第一开口相对)，第一模具装置限定第一结构形状；

b)第二模具装置，所述第二模具装置具有第三开口和第四开口，第二模具装置限定第二结构形状；

c)其中第二模具装置被构造为被与第一模具装置组合(例如，被放置在第一模具装置的顶部或者与第一模具装置并排放置)以使得第三开口与第一开口对齐，以组装限定第一组合结构形状的组合模具装置，其中第一组合模具装置可使用第二模具装置的第四开口填充，并且

d)其中第二模具装置进一步被构造为与第一模具装置组合以使得第四开口与第二开口对齐，以组装限定第二组合结构形状的第二组合模具装置，其中第二组合模具装置可使用第二模具装置的第三开口填充。

一个或更多个实施方案提供一种用于从模制物质形成结构的模具系统，所述模具系统包括：

e)第一模具部段，所述第一模具部段限定第一形状，并且包括至少一个垂直凸缘，每个垂直凸缘包括联结部件和分离舌片；

f)第二模具部段，所述第二模具部段限定第二形状，并且包括至少一个垂直凸缘，每个垂直凸缘包括联结部件和分离舌片；

g)其中第一模具部段和第二模具部段被构造为被联结在一起。

在一些实施方案中，第一模具部段的一个垂直凸缘的联结部件被构造为以这样的方式连接到第二模具部段的另一个垂直凸缘的联结部件，即，所述一个垂直凸缘上的分离舌片与所述另一个垂直凸缘上的分离舌片相对对齐。这样，一组或更多组相对的分离舌片(每个分离舌片在其各自的垂直凸缘上)可以***纵(例如，被用户使用她的手握住一个到两个)以使模具部段在它们被联结之后彼此分离。舌片的优点可以使得用户可以更容易地且在不损坏结构的情况下从所形成的结构移除多个模具部段。

根据一些实施方案，本公开中所描述的任何装备或系统都可以包括以下中的一个或更多个：

a)用于存放和/或运输模具系统的部件的容器(例如，袋子或箱子)；

b)切割器工具；和/或

c)边缘模具。

B.术语和定义

在以下整个描述中，除非另有规定，否则以下术语可以包括和/或包含本节中提供的示例含义。这些术语和说明性的示例含义被提供来阐明被选择用来描述说明书中的和所附权利要求书中的实施方案的语言，因此，并不意图成为限制。

“模制物质”是指可以被模制或者被以其他方式成形以形成结构、雕塑和其他物体(例如，海滩沙子的沙堡、雪块、蜡像)的材料和/或成分，诸如雪、沙子(优选地、但不一定与水或其他液体混合)、泥土、黏土、模制化合物、蜡和/或其他材料。在一些情况下，模制物质可以是可压实的，诸如沙子或雪，并且优选地被装入或者被按压到模具中以形成更紧密的或更坚固的结构。为了提供一些说明性的、而非限制性的实施例，在本公开中可以参照沙堡和沙堡结构(例如，包括和/或引起城堡、塔、墙壁等的特征的沙子结构)。然而，将容易理解的是，根据本公开，除非另有明确陈述，否则没有实施方案意图限于用于创建沙子的结构或类似于城堡的结构。

C.系统、制造品和方法

图1-图4示出根据本发明的一些实施方案的模具系统的部件的实施例。根据一个实施方案，模具系统的示例模具部段100在图1中被描绘。模具部段100包括外表面102、联结脊部104和上凸缘106。在一些实施方案中，如本公开中所描述的，另一个模具部段和/或另一个模具系统可以通过在凸缘106的顶部堆叠另一个模具系统的底部以使得联结脊部104被***到另一个模具系统的底部开口中而与部段100联结。(为了例示说明的目的，一些实施例可以提到在一个模具部段或模具装置上堆叠另一个模具部段或模具装置，但是将容易理解的是，根据一些实施方案的模具的组合可以通过以可能不包括堆叠、和/或可以包括并排联结模具的方式联结多个模具来实现)。联结脊部104可以更靠近模具部段100的顶部的外周或内周；另一个联结脊部(未示出)可以更靠近模具部段100的底部的外周或内周。如以上所指出的，这使得两个模具系统(例如，相同大小和形状)可以被堆叠并且被互锁以创建更高的组合模具。例如，沿着一个模具系统的顶部的脊部可以被构造为装配在沿着另一个模具系统的底部的脊部内或周围以将装置锁在一起。根据其他实施方案，一组堆叠的模具系统中的一个或更多个可能没有脊部(例如，一个模具系统可以被放置在另一个模具系统上以使得相似大小和/或形状的开口被对齐)。下面就图12和图13来讨论模具(包括不同的模具装置)的堆叠构造的一些另外的实施例。

根据一些实施方案，模具部段100进一步包括垂直凸缘108和110以及底部凸缘112。垂直凸缘108和110被构造为与另一个模具部段(未示出)上的对应凸缘对齐。如图1中的实施例中所描绘的，在一个实施方案中，垂直凸缘108可以被构造有用于将垂直凸缘108与不同的模具部段的对应凸缘连接(例如，以创建完整模具)的一个或更多个联结元件120、124和128。类似地，垂直凸缘110可以被构造有用于将垂直凸缘110与不同的模具部段的对应凸缘连接的一个或更多个联结元件118、122和130。

示例销钉式或支柱式联结元件118和120例如可以被构造为与一个或更多个其他的模具部段上的对应的孔式联结元件(未示出)对齐并且被***到这些孔式联结元件中以便将所述其他模具部段(一个或更多个)与模具部段100连接。示例孔式联结元件122和124例如可以被构造为与一个或更多个其他的模具部段上的对应的销钉式联结元件(未示出)对齐并且接纳这些销钉式联结元件以将所述其他模具部段(一个或更多个)与模具部段100连接。尽管它们在图1中被描绘为基本上是圆形的，但是销钉式联结元件可以被构造为各种不同的形状和长度(深度)。

尽管三种不同的类型在图1中的示例模具部段中被图示说明，但是将理解，如被视为对于特定实施可期望的，任何数量和/或类型的联结元件都可以基于正被使用的垂直凸缘的长度和/或宽度等被使用。联结元件也可以是被视为对于特定实施可期望的任何大小和/或形状。图1中所描绘的示例联结元件126例如被构造为矩形凹形联结元件，所述矩形凹形联结元件用于接纳对应的矩形凸型联结元件(未示出)并且将该矩形凸型联结元件固定到凹槽(pocket)128中。在另一个实施例中，联结元件130被构造为矩形凸型联结元件，所述矩形凸型联结元件用于***到另一个模具部段(未示出)的对应的矩形凹型联结元件中。根据一些实施方案，联结元件126和130各自的相对于凸缘108和110的垂直长度的长度可以比更短的长度更合期望。越长的长度可以提供越大的稳定性以及垂直凸缘108和110与不同的一个模具部段或多个模具部段(未示出)的对应凸缘之间的越强的连接。

垂直凸缘108和110分别包括间隙或槽132、134和136、138。根据一些实施方案，模具部段100的垂直凸缘108和110可以通过使用一个或更多个固定装置(未示出)(诸如搭扣和/或闩锁)被固定到一个或更多个其他的模具部段的凸缘。如以下更详细地讨论的，槽132、134、136和138可以被构造为将这样的固定装置的部件(例如，锁条)夹持到适当的位置。

根据一个或更多个实施方案，垂直凸缘108可以包括分别具有抓握部分142、146的一个或更多个舌片140、144。如所描绘的，舌片140和144被连接到且垂直于垂直凸缘108，但是相对方位可以为任何角度以使得舌片140和144与表面102之间的距离足以使用户在舌片140和144的后面得以用手指去抓握它们。抓握部分142和146被构造为提供舌片140和144的、用户可以更容易地抓握的更厚的部分(例如，用拇指抓握在舌片140的外表面上以及在舌片140和表面102之间用一个或更多个手指抓握)。

根据一些实施方案，舌片140和144被构造为帮助用户从所形成的结构(例如，沙堡)移除模具部段100。在一个实施例中，用户在破坏包括模具部段100的完整模具中的任何真空以便使模具部段的移除更容易之后，可以用一只手握住在模具部段100的一侧上的一个舌片、可以用另一只手握住在模具部段100的另一侧上的另一个舌片(未示出)，并且相对于所形成的结构的纵轴、基本上垂直地拉模具部段100——基本上笔直地从所述结构的外面拉出。如被视为对于特定实施可期望的，数量、相对于垂直凸缘108的方位、形状和/或舌片140和144的大小在不同实施方案中可以有所变化。

示例模具部段100是使用模具元件114和116的特定图案被构造的，所述模具元件114和116的特定图案适合于提供类似于具有突出的砖块元件(参见例如以下讨论的图6C)的城堡塔的结构。模具部段100在图1中还被描绘为大体上向上渐缩的柱子或圆柱体。然而，因为模具部段100被构造为被大体上拉离所形成的结构的中心，所以本领域技术人员将容易理解，完整模具可以包括各种类型的设计和/或被用来制作具有各种不同形状的结构，包括可以比上部元件宽或者具有这些上部元件的形状，该上部元件比基底或下部元件离中心更远地突出。

图2示出包括两个模具部段200a和200b的示例模具系统。如所示，模具部段200a和200b是相同的，并且每个表示将被模制的形状的一半。根据实施例，所述两个模具部段200a、200b均表示一半圆柱体，并且所述两个模具部段200a和200b可以被组合以形成整个圆柱体模具。

具体地说，示例模具部段200b的垂直凸缘208被设计为通过如所示那样、将销钉式联结元件218***到孔式联结元件224中、将凸型联结元件230***到凹型联结元件226的凹槽228中、并且将销钉式联结元件220***到孔式联结元件222(不可见)中而被连接到模具部段200a的垂直凸缘210。类似的元件可以与其他垂直凸缘一起被用来固定模具系统的另一侧。

根据一个实施方案，所述两个模具部段200a、200b包括联结部件230和226。联结部件226覆盖部件230，并且当所述两个模具部段200a、200b被组装在一起时，联结部件230装配到联结部件226中。根据一些实施方案，联结部件228可以包括固定装置支撑构件，所述固定装置支撑构件被构造为当所述两个模具部段200a、200b被组装时支撑固定装置(未示出)。

在一些实施方案中，凸型联结元件230可以被构造有一个或更多个支撑凸缘231，所述一个或更多个支撑凸缘231为凸型联结元件230提供支撑(例如，通过为凸型联结元件230提供额外的刚性以使得它在被联结时不太易于弯曲)，和/或可以被构造为帮助附连固定装置(未示出)以用于将模具部段200a、200b固定在一起。

然而，根据本公开将容易理解，模具部段200a和200b无需是相同的。例如，虽然垂直凸缘应对应以确保适当的对齐和联结，但是模具部段200b与200a不必是相同的形状。例如，只要其形状被构造为使得垂直凸缘可以被联结在一起，模具部段200a、200b中的任何一个或两个可以具有不规则的、矩形的、五边形等形状。根据一些实施方案，模块化模具系统可以包括用于形成相应的形状和/或图案的多个混合和匹配模块化模具装置和/或模块化模具部段，每个模块化模具部段或模块化模具装置被构造为可连接到一个或更多个其他的模具部段和/或模具装置以用于创建各种结构(例如，半圆柱体模具段可以与半正方形模具部段或不规则形状的模具部段组合)。

当所述两个模具部段200a、200b被附连时，将理解在它们之间形成容器或内部空间。在使用完整模具期间，模制物质可以被装入容器中。例如，沙子或雪可以被掉落到或者被铲到完整模具形成的容器空间中。

图3示出根据一些实施方案的模具系统，在该模具系统中，两个模具部段300a、300b可以通过使用搭扣350和/或其他类型的固定装置被固定在一起。如图3所示，示例搭扣350包括附连到锁板354的锁条352。锁板354可以包括例如槽(未示出)，锁条352的一部分被***到该槽中以将搭扣350的两个元件固定在一起。

根据一个实施方案，搭扣350可以被附到两个模具部段300a、300b中的一个，以避免搭扣350从模具装置脱开并且丢失的风险。例如，锁板354可以被附连到部段300a。在一些可替换的实施方案中，搭扣350可以是可以从模具部段300a、300b这二者移除的可分离的部件。

根据一些实施方案，锁条352可以搁置在搭扣支撑构件326的表面上。在一个实施方案中，搭扣支撑构件326可以包括尺寸被制定为接纳锁条352的槽(未示出)。

因此，为了锁定搭扣350，锁条352可以被放置在搭扣支撑构件326的上方(例如，通过使用垂直凸缘308、310中的槽和/或一个或更多个间隙)。例如，锁条352可以被卡住在搭扣支撑构件326的槽中，并且还被卡住在搭扣支撑构件326的上方和下方的垂直凸缘308、310中的间隙中。锁条352穿过的锁板354然后可以通过将它推向模具装置以将完整模具的两个模具部段300a、300b固定在一起而围绕锁条352旋转。

搭扣350可以被构造为使得当锁板354被旋转并且被基本上齐平地压在模具部段300a的外表面上时，垂直凸缘300a和300b的在锁板354(如所示)的最右边的边缘和锁条352之间的两个部分彼此紧密配合，被压在彼此上以及锁板354和锁条352之间。牢固的装配可以通过搭扣350来实现，同时仍使得可以通过例如使如图3所示的、锁板354的置于左手侧的锁条352和垂直凸缘310之间的部分来容易地移除，该部分在锁板354与模具部段300a齐平时比锁板354与模具部段300a不齐平时更宽。这样，将锁板354旋转到固定位置将垂直凸缘308和310的所述两个部分锁在一起，同时将锁板更朝向垂直于模具外表面(松脱位置)旋转使右手侧的锁板354和锁条352之间的空间增大。在一个实施方案中，为了解锁搭扣350，锁板354可以被升离模具部段300a，这使锁条352从搭扣支撑构件326脱开。所述两个部段300a、300b然后可以彼此拆开。

如本公开中所讨论的，一旦完整模具被形成(诸如通过示例模具部段300a、300b)，模制物质可以被装入组装的模具中，然后所述两个模具部段300a、300b可以在没有损坏模具内形成的结构的情况下被拆开(例如，通过释放搭扣350上的张力)。图4提供了组装后的模具系统400的实施例，其中两个模具部段通过搭扣450牢固地彼此连接，搭扣450包括锁板454和锁条452。如图4中所描绘的，模具系统400已经几乎填满模制物质。

如本公开中所讨论的，关于模具系统的一些实施方案所描述的联结部件可以包括突起、凹陷和/或其他类型的联结部件，它们被构造为与相对的垂直凸缘上的突起、凹陷和/或其他类型的联结元件一起装配以提供用于将两个或更多个模具部段固定在一起的进一步的机构。组装后的模具系统可以包括一个固定机构(例如，单个搭扣)，或者可以包括两个固定机构(例如，组装后的模具系统的相对侧的两个搭扣)。在由多于两个的模具部段形成的装置100的实施方案中，多于两个的搭扣可以被提供。

另外，在某些实施方案中，垂直凸缘的延伸部分可以包括在组装后的完整模具的相对侧上；或者可替换地，完整模具可以被形成为没有沿着每个模具部段的高度形成的任何一个延伸部分或舌片，其中只有支撑构件(例如，搭扣支撑构件326)可以被提供来支撑固定装置(例如，搭扣350)。

图5示出用作模具系统的分离工具的多用途手工具500的透视图。手工具500包括平头或刀片502，平头或刀片502包括边缘512。如图5中所描绘的，刀片502可以为基本上楔形的。根据一些实施方案，刀片502对于在模具中填塞或压实沙子或雪和/或刮除或收集模制物质可以是有用的。除了用于成形模制的结构之外，根据一些实施方案，边缘512还可以被用来破坏装入模制物质的模具中的真空(参见例如图6A和图6B)。

多用途手工具500可以进一步包括把手503、手柄506和勺子部分504，勺子部分504包括勺子边缘510和凹形或空心部分508，凹形或空心部分508用于从所形成的结构用勺舀或以其他方式移除模制物质。

图6A、6B和6C示出根据一些实施方案的用于使用分离工具破坏模具系统中的真空的示例模具系统和过程。根据示例过程，图6A、6B和6C示出示例分离工具的使用，所述分离工具具有楔形头部602，其边缘612薄得足以分别被***到模具部段600a、600b的垂直凸缘608和610之间的缝中。根据一些实施方案，模具部段600a、600b的垂直凸缘608和610可以被构造为使得至少在垂直凸缘在被联结时碰到的部分处，垂直凸缘608和610的各自的边缘彼此略微成一角度以在垂直凸缘608和610之间创建角度或空间，该角度或空间使得可以***头部602的边缘612。在其他实施方案中，在垂直凸缘608和610之间不创建角度或空间(例如，它们齐平地沿着它们整个碰到)，这可能需要具有用于在这两个垂直凸缘之间滑动的非常薄的边缘的工具。

如图6B所示，包括模具部段600a和600b的模具系统已经被填充模制物质660(例如，沙子)以制作结构。如本公开中所讨论的，压实模制物质660可能造成真空，使得更难以使模具部段600a和600b彼此分离和/或与所形成的结构分离，并且可能会损坏所述结构。

如图6A所示，如果任何固定装置(例如，搭扣)已经被用来将模具部段600a、600b固定在一起并且可能已经干扰到将头部602放置在垂直凸缘608和610之间，则固定装置已经被移除。

一旦边缘612已经被***到垂直凸缘608和610之间(如图6A所示)，则如图6B所示，边缘612和头部602可以被略微顺时针或逆时针地旋转。例如，头部602可以通过使用附连的把手603而被旋转；否则，诸如对于没有把手的工具，刀片、楔子、小刀或其他装置可以被用户握住和旋转。如图6B所示，当边缘612和头部602被***到垂直凸缘608和610之间时旋转边缘612和头部602迫使垂直凸缘608和610分开，在它们之间创建(优选地)细小的间隙。所创建的间隙应足以使得空气可以流到模具系统中以破坏任何真空，但是不会宽得使得它妨碍所形成的结构。以这种方式分离模具部段600a和600b还可以断开将模具部段联结在一起的任何联结元件。

将容易理解的是，其他类型的装置可以适合于根据示例过程破坏真空。例如，各种类型的合适的工具可以包括薄得足以被***到垂直凸缘608和610之间的楔子、刀片和/或边缘，但是可以具有相对于头部方位不同的把手(例如，相对于油灰刀、或头部和把手的短柄斧式构造)，和/或可以具有更多的把手或者没有把手(例如，用户将直接握住头部，没有任何把手)。

一旦如图6B所示，真空在模具中被破坏，如果有期望或有必要，就可以在模具系统的模具部段之间的任何其他的缝上重复所述过程。如图6C所示，一旦真空已经被破坏并且模具部段600a和600b至少略微分离(例如，任何对应的联结元件已经被断开)，模具部段就可以从模制的结构移除。在示例过程中，如图6C所示，模具部段600a已经从示例模具结构移除，优选地通过尽可能不妨碍到突起670的所形成的图案和锯齿状的空间672中的任何模制轮廓、直接地将模具部段600a拉离模具结构的面。任何其他的模具部段(包括模具部段600b)可以以类似的方式移除。

在图6C的实施例中，模制的结构及其模制的装饰图案类似于由砖块制成的沙堡或塔结构。如本公开中所讨论的，许多类型的图案和形状是可能的；图6C所示的示例砖块式图案仅仅是出于例示说明的目的。

图7示出具有可替换的凸缘和舌片结构的示例模具部段700的透视图，该图展示了用于模具系统的不同特征的一些可替换的实施方案。模具部段700包括几个特征，诸如外表面702和内表面、垂直凸缘708和710、间隙或槽732、734、以及包括凹槽728的联结元件726，类似于图1的示例模具部段100的特征。

然而，模具部段700不包括任何销钉式联结元件。模具部段700还提供联结元件726(例如，用于接纳另一个模具部段的对应的联结元件)可以占据垂直凸缘的大部分高度，这可以在一些模具系统中提供改进的稳定性和安全性。此外，舌片740和744(以及对应的手柄部分742、746)具有可替换的形状。舌片740相对于垂直凸缘708的平面并不垂直，并且在这个实施例中，被连接到上凸缘706。这样的构造例如对于较短的模具系统可能是有用的，在较短的模具系统中，垂直凸缘的高度限制了一些元件可以被放置的地方，但是也可以被用于较高的和/或较大的模具系统。

图8示出具有可替换的模具设计和另一可替换的凸缘结构的示例模具部段800的透视图，该图展示了用于模具系统的不同特征的一些可替换的实施方案。模具部段800包括外表面802、具有凸起815的内表面、以及包括凹槽828的联结元件826。

模具部段800不包括除了联结元件826之外的任何联结元件，并且不包括沿着垂直凸缘的用于帮助使模具部段彼此分离和/或与模制的结构分离的任何舌片。相反，联结元件826构成将连接到另一个模具部段的对应的垂直凸缘的几乎整个垂直凸缘。

模具部段800因此提供了联结元件826(例如，用于接纳另一个模具部段的对应的联结元件)可以占据垂直凸缘的大部分高度(这可以在一些模具系统中提供改进的稳定性和安全性)的另一个实施例。

示例舌片880和对应的手柄部分882沿着模具部段800的上凸缘放置。这样的构造例如对于较短的模具系统可能是有用的，在较短的模具系统中，垂直凸缘的高度限制了或禁止了沿着垂直凸缘放置手可抓的地方的任何舌片，但是也可以被用于较高的和/或较大的模具系统。

图8还示出了联结元件826中的槽890的实施例，根据一些实施方案，槽890可以适合于接纳搭扣的锁条或其他类型的锁定装置。在这种情况下，联结元件826将还用作固定装置支撑构件(类似于图3的搭扣支撑构件326)。

图9A和9B示出用于成形模制物质的某个部分和/或从模制的结构移除模制物质的某个部分的示例切割器工具900。通过握住把手902，用户可以将切割器工具900的切割器部分906和908按压到模制的结构(例如，沙堡塔)中以刻出模制物质的一部分(例如，以在塔中创建窗户的印模)。开口912a、912b使得模制物质可以被移除以穿过切割器工具900并且与所述结构的周围材料分离。切割器工具900可以包括用于所述结构的表面中的印模(例如，以创建形成窗户的砖块的效果)的(任何数量、大小或形状的)一个或更多个成形部分910。

图9A和9B示出用于成形模制物质的某个部分和/或从模制的结构移除模制物质的某个部分的示例切割器工具900。通过握住把手902，用户可以将切割器工具900的切割器部分906和908按压到模制的结构(例如，沙堡塔)中以刻出模制物质的一部分(例如，以在塔中创建窗户的印模)。开口912a、912b使得模制物质可以被移除以穿过切割器工具900并且与所述结构的周围材料分离。切割器工具900可以包括用于所述结构的表面中的印模(例如，以创建形成窗户的砖块的效果)的(任何数量、大小或形状的)一个或更多个成形部分910。

图10A、10B和10C示出对于在基底模具结构的表面上创建较小的模具结构可能有用的示例边缘模具1000。具体地说，边缘模具1000被构造有帮助将边缘模具1000与另一个模具系统对齐的导向脊部。

示例边缘模具1000包括把手1002、模具部段1006和导向脊部1020，模具部段1006被附连到把手1002，并且形成用于接纳模制物质的容器1012，导向脊部1020被附连到把手1002。导向脊部1020优选地被构造为与不同模具系统或模具部段的另一个导向脊部的形状相对应并且可以与所述另一个导向脊部对齐的形状。在一个实施例中，示例导向脊部1020(如图10C所示)的曲率可以被构造为与示例模具部段100的脊部104的曲率匹配。因此，一旦基底结构通过使用模具部段100是其一部分的模具系统形成，在模具部段100被移除之前，导向脊部1020的内周就与脊部104的外周对齐。这样，用户可以确保使用边缘模具1000制成的模具结构根据期望、相对于任何底层结构的外边缘对准。

尽管以上实施例展示了如何沿着曲线实现期望的结构，但是容易理解的是，不同类型、形状和方位的边缘模具可以被用来创建各种类型的结构效果和视觉效果并且一致地创建它们。在一个实施例中，不是使模具部段1006与导向边缘1020径向对齐，模具部段而是可以相对歪斜。不管期望什么视觉效果或结构，导向边缘1020如果被成形为与底层模具系统匹配，都可以被用来确保期望的模制的结构可以相对于底层结构的边缘一致地且均匀地放置。此外，虽然示例边缘模具1000被构造为将结构相当靠近边缘放置(即，导向脊部1020和模具部段1006之间的空间相当小)，但是边缘模具1000可以被构造为将任何形状放置在离边缘的任何期望距离处。

图11示出根据本发明的一个或更多个实施方案的示例固定装置1100。具体地说，示例固定装置1100包括搭扣式装置，所述搭扣式装置包括锁板1102(例如，由塑料、金属、陶瓷和/或适合于期望的实施的其他类型的材料制成)和锁条1004(例如，被构造为固定到模具装置的金属线)。

示例锁条1104包括被构造为附连到模具装置或模具装置的模具部段的纵向部分1106。例如，纵向部分1106可以被构造为附连到模具部段的对应的支撑构件(例如，图3的搭扣支撑构件326)，诸如通过可移除地与对应的槽(例如，图8的槽890)联结。

示例锁条1104可以包括一个或更多个配合部分1110a、1110b。在图11所示的例子中，配合部分1110a、1110b可以被构造为扣合到或者以其他方式附连到锁板1102的对应部分1112。在图11的实施例中，部分1112包括用于接纳配合部分1110a、1110b的相应的槽；部分1112的接纳配合部分的任何数量的槽或其他装置可以适合于给定的实施。

根据一些实施方案，部分1112可以包括如下结构，该结构被构造为使得当固定装置1000被固定到模具装置时，部分1112当锁板1102在锁定位置上时邻接支撑构件并且将固定装置固定到适当的位置，并且当锁板1102在打开位置上时使得可以移除固定装置。例如，锁定位置和打开位置可以由锁板1102和锁条1104之间的角度确定。

示例锁条1104可以包括将配合部分1110a、1110b连接到纵向部分1106的一个或更多个附加部分，诸如横向部分1108a、1108b。

图12和图13示出提供不同的组合模具结构的模具装置的组合的实施例。图12描绘包括第一模具装置1202的示例组合模具系统1200，在第一模具装置1202上，已经放置了第二模具装置1204。根据这个实施例，第二模具装置1204的底部开口(未示出)已经通过使凸缘1206与凸缘1207对齐而与第一模具装置1202的顶部开口(未示出)对齐。因此，组合模具系统1200使得用户可以使用第二模具装置1204的开口1210填充第一模具装置1202和第二模具装置1204这二者。

如图12的实施例中所示，凸缘1206在大小和形状上可以基本上类似于它所对齐的凸缘1207。根据一些实施方案，通过使用相同的可分离的模具装置，不同的组合模具系统可以是可能的。例如，在可替换的实施方案中，第一模具装置1202可以被翻过来(例如，被翻转以使得凸缘1208在顶部)，并且第二模具装置1204然后可以通过使凸缘1209与凸缘1208对齐和邻接而被堆叠在第一模具装置1202的顶部。因此，一些类型的模块化模具系统可以使得不同的组合模具结构可以使用相同的模具装置制成，取决于模具装置如何被组合(例如，被堆叠在一起)。

图13示出组合模具系统1300的另一个实施例。根据该实施例，模具装置1305已经被放置在模具装置1304的顶部，模具装置1304已经被放置在模具装置1302的顶部。根据所描绘的实施例，在放置和填充1305之前，可以更容易地填充两个模具装置1302和1304。根据本公开将容易理解的是，模具装置1302、1304中的一个或更多个可以被翻过来(即，被翻转)以提供另外的组合模具结构。

将理解，尽管图12和图13所示的示例组合模具系统被示为不包括分割式模具，但是实施例中所用的所描绘的类型的模具装置是出于组合模具系统的例示说明的目的而提供的。根据一些实施方案，构想用于创建组合模具结构的模块化模具系统可以包括任何数量的分割式模块(包括根本不包括分割式模具)。

根据一些实施方案，本公开中所描述的模具部段、模具系统、工具和装置中的任何一个或更多个可以由一种或更多种材料(优选地防水材料)形成，包括但不限于，塑料、金属、合金、陶瓷和/或具有足以实现本发明的目的的强度的其他材料。在一个实施例中，模具系统的模具部段可以通过塑料材料的注射成型和/或通过任何其他技术形成。