具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

当两元件(平面、线条)平行设置时，应该理解为两元件之间的关系包括平行与大致平行两种。其中大致平行应理解为两元件之间可存在一定的夹角，夹角的角度大于0°且小于或等于10°。

当两元件(平面、线条)垂直设置时，应该理解为两元件之间的关系包括垂直与大致垂直两种。其中大致垂直应理解为两元件之间的夹角角度大于或等于80°且小于90°。

当某参数大于、等于或小于某一端点值时，应该理解为端点值允许存在±10％的公差，比如，A比B大于10，应该理解为包括A比B大于9的情况，也包括A比B大于11的情况。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本申请的一些实施例提供了一种连接模板，包括板体、两肋板及加强结构。两所述肋板设置于所述板体，并沿第一方向延伸，两所述肋板沿垂直所述第一方向的第二方向间隔设置。所述加强结构设置于所述板体，并位于两所述肋板之间，所述加强结构包括多个相互间隔设置的凸部与凹部，每个凸部与每个凹部均沿第一方向延伸。上述实施例的连接模板中，通过两肋板及加强结构增加连接模板的强度，加强结构位于两个肋板之间，板体用于与其他模板连接，连接模板整体结构简单，质量轻，搬运以及安装过程中的抬起、取放连接模板更简便，便于提升安装及拆卸效率。

下面将结合附图，对本申请的一些实施例做出说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

请参阅图1，本申请实施例1提供一种连接模板100，连接模板100包括板体10、两肋板20及加强结构30，两肋板20设置于板体10上，每个肋板沿第一方向X延伸，并且两个肋板沿垂直第一方向X的第二方向Y间隔设置，并将板体10间隔成两个安装面121及一个固定面111，固定面111位于两个安装面121之间，安装面121用于与其他模板连接。加强结构30设置在板体10的安装面121上，并位于两肋板20之间。加强结构30与肋板20均用于增加连接模板100的强度，连接模板100整体结构简单，质量轻，搬运连接模板100更简单，便于安装及拆卸连接模板100。

在一实施例中，板体10、肋板20及加强结构30均一体成型，能够进一步增加连接模板100的整体强度。

请参阅图1和图2，加强结构30包括多个凸部31及多个凹部32，多个凸部31及多个凹部32沿第二方向Y相互间隔设置，并且每个凸部31与每个凹部32均沿第一方向X延伸。凹部32内凹形成固定面111，凸部31朝远离固定面111方向凸出，使得加强结构30的截面呈波浪形，能够增加连接模板100在第一方向X方向的抗弯折形。

在一实施例中，第一方向X为板体10的长度方向，第二方向Y为板体10的宽度方向。可以理解的是，在其他实施例中，第一方向X还可以是板体10的宽度方向，第二方向Y可以是板体10的长度方向。

请参阅图2和图3，在一实施例中，凸部31包括弧形部311及两个平缓部313，弧形部311设置在板体10的固定面111上，并且弧形部311远离板体10的一侧设有弧形面312，两平缓部313设置在板体10的固定面111上，并位于弧形部311的两侧，平缓部313远离板体10的一侧设有连接面314，连接面314一侧与弧形面312相接，另一侧与固定面111相接，用于引导弧形面312平稳过渡至固定面111。通过弧形部311及平缓部313，能够让凸部31保持平滑。

可以理解的是，在其他实施例中，凸部31的形状不限于此，凸部31的形状还可以是矩形、圆形等形状。

板体10还设有背面13，背面13与安装面121为板体10相对的两侧，板体10包括第一部11及两个第二部12，第一部11位于两个第二部12之间，固定面111位于第一部11上，安装面121位于第二部12上。

在一实施例中，第一部11沿第三方向Z的厚度L₁小于第二部12沿第三方向Z的厚度L₂，第三方向Z垂直第一方向X以及第二方向Y。即固定面111距背面13的距离小于安装面121距背面13的距离。加强结构30设置在第一部11的固定面111上，能够增加第一部11强度，从而第一部11的厚度L₁小于第二部12的厚度L₂能够在连接模板100具有足够强度下，减少连接模板100所使用的材料，并减轻连接模板100的重量。

第一部11的厚度L₁大于或等于3mm，且小于或等于10mm。第二部12的厚度L₂大于或等于7mm，且小于或等于15mm。

在一实施例中，第一部11的厚度L₁的距离为5mm，第二部12的厚度L₂为10mm，在连接模板100具有较佳强度的同时，重量轻，便于安装或拆卸。

肋板20沿第三方向Z的高度H大于或等于15mm，且小于或等于30mm。在一实施例中，肋板20的高度H为20mm，通过加强结构30能够增加连接模板100的整体强度，从而让肋板20的高度H能够比一般的高度低。通过降低肋板20的高度H能够减轻连接模板100的重量，并且在安装连接模板100时，能够减少肋板20干涉导致无法安装的情况发生。

请参阅图4，在一实施例中，第二部12的安装面121上开设有多个通孔122，多个通孔122沿第一方向X间隔设置。通过紧固件如插销等，能够穿设于通孔122并让连接模板100与其他模板连接。

在一实施例中，连接模板100还包括加强筋50，加强筋50设置在两个肋板20之间，用于增加连接模板100宽度方向的抗弯折能力。

请参阅图2和图4，加强筋50包括第一固定部51及第二固定部52，第一固定部51沿第二方向Y延伸，并且第一固定部51的一端与一个肋板20连接，另一端与另一个肋板20连接。第二固定部52沿第二方向Y延伸，第二固定部52设置于第一固定部51与板体10之间，并且第一固定部51及两肋板20均与第二固定部52连接。

在一实施例中，第一固定部51沿第一方向X的宽度大于第二固定部52沿第一方向X的宽度，使得加强筋50的横截面形状为T形，在增加连接模板100强度的同时，T形的加强筋50能够便于抓取搬运连接模板100。

可以理解的是，在其他实施例中，加强筋50的横截面形状不限于T形，还可以是L形等形状。

在一实施例中，加强筋50的数量为一个，通过第一固定部51及第二天固定部两次加固的情况下，连接模板100具有较佳的强度，加强筋50的数量为一个，能够有效减轻连接模板100整体重量。

在一实施例中，第一固定部51背离第一部11一侧与肋板20背离第一部11的一侧齐平。能够在不增加连接模板100所占空间的情况增加连接模板100的强度，以及增加第一固定部51与加强结构30的距离，便于抓取连接模板100。

请参阅图4和图5，本申请实施例2提供一种连接模板100，与实施例1不同之处在于：连接模板100还包括两支撑板40，板体10还包括两个端部，一个支撑板40设置于板体10的端部，另一个支撑板40设置于板体10的另一个端部。并且两个支撑板40均与肋板20及第一部11连接。

支撑板40包括连接部41及支撑部42，连接部41设置在第一部11的端部，并与肋板20及第一部11连接。连接部41一侧与背面13齐平，另一侧与肋板20远离第一部11的顶壁齐平。并且，连接部41的一端与一个肋板20的外侧壁齐平，连接部41的另一端与另一个肋板20的外侧壁齐平。

请参阅图5和图6，支撑部42与连接部41连接，并且支撑部42的一侧与背面13齐平，另一侧与固定面111齐平，使得支撑板40整体形状为L形。支撑部42用于与实施例1中的连接模板100的肋板20抵持。两块连接模板100之间连接简单，并且因肋板20的高度H低，不需要通过额外的连接件连接，有利于减少零件数量。

在一实施例中，支撑部42设有支撑面421，支撑面421沿第一方向X的宽度D大于或等于肋板20的高度H与第二部12的厚度L₂之和。从而实施例1中的连接模板100能够抵持平稳地抵持在支撑部42上。

请参阅图7，本申请的实施例还提供一种模板系统200，模板系统200包括第一模板100a及第二模板100b，第一模板为实施例1中的连接模板100，第二模板100b为实施例2中的模板。因第一模板100a及第二模板100b的质量轻、肋板20高度H低，第一模板100a与第二模板100b连接时，第一模板100a的端部抵持于第二模板100b的支撑面421上。

模板系统200还包括第三模板300，第三模板300通过紧固件如插销等与第一模板100a或第二模板100b的第二部12连接，使得第三模板300与第一模板100a或第二模板100b相互垂直设置。第一模板100a的肋板20抵持于第二模板100b的支撑部42(参见图5)上，连接简单，装卸方便。

综上所述，本申请实施例中提供一种连接模板100及模板系统200，通过加强结构30增加连接模板100的整体强度，肋板20的高度低，有利于减轻连接模板100重量，利于搬运连接模板100，从而便于安装及拆卸连接模板100。加强筋50的形状为T形，在能够增加连接模板100强度的同时能够便于抓取搬运连接模板100。第一模板100a的端部抵持于第二模板100b的支撑板40上，使得第一模板100a的肋板20与第二模板100b的肋板20不会相互干涉，第一模板100a与第二模板100b之间直接连接，不需要额外零件，有利于减少零件种类。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围之内。