具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，一种装配式建筑的组合连接模块，包括：第一模板1、第二模板2、插块3、固定框4、锁紧组件5和复位组件6，插块3固定安装在第一模板1的表面，固定框4固定安装在第二模板2的表面，锁紧组件5安装在固定框4的侧壁上，复位组件6安装在固定框4的内部。

需要说明的是：将需要拼接组装的第一模板1和第二模板2相抵，使第一模板1上的各组插块3插进第二模板2上的各组对应的固定框4中，然后通过锁紧组件5可以对第一模板1和第二模板2进行快速的固定，而且锁紧组件5还可以也对第一模板1和第二模板2进行快速松开分离，不需要通过螺栓或者焊死，操作简单节省时间和人力。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，锁紧组件5包括固定块51、锁块52和第一弹簧53，固定框4的侧壁上固定安装有固定块51，固定块51的内部设有与固定框4相连通的移动槽，锁块52滑动连接在固定块51内部的移动槽中，第一弹簧53固定连接在锁块52与固定块51的移动槽内壁之间，插块3的侧壁上设有与锁块52相配合的定位槽31；

锁紧组件5还包括拉杆54，拉杆54的一端与锁块52位于固定块51内部的一端固定连接，拉杆54的另一端穿过固定块51的侧壁向外延伸，且第一弹簧53还串接在拉杆54位于固定块51内部的杆壁外侧；

锁块52背离固定块51的一端为倾斜的三角结构；

需要说明的是：将需要拼接组装的第一模板1和第二模板2相抵，使第一模板1表面的插块3插进第二模板2表面的固定框4中，当插块3移动到固定框4的内部与锁块52相接触时，可以将滑动连接的锁块52挤压到固定块51的内部并使第一弹簧53受力压缩，并且通过锁块52为三角结构的一端与插块3相抵，可以更加方便插块3将锁块52挤到固定块51的内部，当第一模板1和第二模板2完全相抵时，插块3侧壁上的定位槽31正好会移动到与锁块52相齐平的位置，此时第一弹簧53会受力解除带动锁块52反向移动复位并弹进插块3侧壁上的定位槽31中，将插块3锁紧在固定框4中，进而可以快速的将第一模板1和第二模板2固定拼接组装在一起，不需要用到螺栓固定，也不需要进行焊接，操作简单节省时间和人力，而当需要将第一模板1和第二模板2拆卸时，只需要拉动拉杆54向固定块51的外侧移动，使拉杆54带动与其固定连接的锁块52移动脱离插块3上的定位槽31并再次滑进固定块51的内部，将插块3与固定块51松开，此时便可以将第一模板1和第二模板2进行快速分离拆卸。

在本发明的实施例中，请参阅图4，复位组件6包括推块61和第二弹簧62，推块61滑动连接在固定框4的内侧壁上，第二弹簧62固定连接在推块61的侧壁与固定框4的内壁之间；

需要说明的是：当插块3在固定框4内部移动时还会挤压推块61移动并带动第二弹簧62受力压缩，而当拉动锁块52脱离插块3上的定位槽31时，第二弹簧62便会受力解除并带动推块61瞬间反弹复位，从而可以将插块3瞬间弹出固定框4，便于第一模板1和第二模板2能够更加快速的分离。

在本发明的实施例中，请参阅图1、2和图3，第一模板1的侧壁开设有卡槽7，卡槽7的内壁上镶嵌有一组钢板，第二模板2的侧壁上固定安装有与卡槽7相配合的磁板8；

第一模板1与第二模板2的侧壁上均固定安装有相互配合的密封条9；

需要说明的是：在将第一模板1和第二模板2相抵时，通过磁板8可以快速与卡槽7中的钢板相吸附，从而可以便于第一模板1和第二模板2能够更加准确的相抵在一起不会出现偏移，而磁板8卡在卡槽7中也可以进一步提高第一模板1和第二模板2的稳定，并且在第一模板1和第二模板2相抵时，通过密封条9可以提高第一模板1和第二模板2之间的密封性，防止雨水流入第一模板1和第二模板2之间的缝隙对第一模板1和第二模板2造成损坏。

在本发明的实施例中，请参阅图1，第一模板1表面的插块3与第二模板2表面的固定框4数量相同且相互对应；

需要说明的是：通过若干组插块3与固定框4相互锁紧，可以进一步提高第一模板1和第二模板2的连接稳定性。

在本示例性实施例中，提供了一种由装配式建筑的组合连接模块组成的组合板体结构，包括多个阵列分布的组合连接模块，相邻的两个组合连接模块之间通过固定件固定连接，固定件可以包括：插块3、固定框4；上述插块3、固定框4可以与本方案中第一方面提供的组合连接模块中的插块3、固定框4相同，在实际装配过程中，可以将插块3固定在第一组合连接模块上，固定框4固定在第二组合连接模块上；第一组合连接模块与第二组合连接模块相邻；例如，本方案可以提供一种采用正方形阵列分布的组合板体结构，即采用四个组合连接模块，取用其中的两个组合连接模块沿各自的长度方向通过插块3、固定框4固定连接组成第一板状结构，再取用另外两个组合连接模块沿各自的长度方向通过插块3、固定框4固定连接组成第二板状结构，之后，可以将第一板状结构与第二板状结构固定起来，两个板状结构同样可以采用插块3、固定框4固定连接的方式固定，至此，便可以组成一个包含有四个组合连接模块的组合板体结构，可以将该组合板体结构用作脚手架的支撑板。

本示例性实施例中，插块3与固定框4拆卸连接；

在组合板体结构的表面上涂敷有防滑涂料。

具体的：本发明提供的组合板体结构的组装方法如下：将需要拼接组装的第一模板1和第二模板2相抵，使第一模板1表面的插块3插进第二模板2表面的固定框4中，当插块3移动到固定框4的内部与锁块52相接触时，可以将滑动连接的锁块52挤压到固定块51的内部并使第一弹簧53受力压缩，并且通过锁块52为三角结构的一端与插块3相抵，可以更加方便插块3将锁块52挤到固定块51的内部，当插块3在固定框4内部移动时还会挤压推块61移动并带动第二弹簧62受力压缩，而当第一模板1和第二模板2完全相抵时，插块3侧壁上的定位槽31正好会移动到与锁块52相齐平的位置，此时第一弹簧53会受力解除带动锁块52反向移动复位并弹进插块3侧壁上的定位槽31中，将插块3锁紧在固定框4中，进而可以快速的将第一模板1和第二模板2固定拼接组装在一起，不需要用到螺栓固定，也不需要进行焊接，操作简单节省时间和人力，在将第一模板1和第二模板2相抵时，通过磁板8可以快速与卡槽7中的钢板相吸附，从而可以便于第一模板1和第二模板2能够更加准确的相抵在一起不会出现偏移，而磁板8卡在卡槽7中也可以进一步提高第一模板1和第二模板2的稳定，并且在第一模板1和第二模板2相抵时，通过密封条9可以提高第一模板1和第二模板2之间的密封性，防止雨水流入第一模板1和第二模板2之间的缝隙对第一模板1和第二模板2造成损坏，而当需要将第一模板1和第二模板2拆卸时，只需要拉动拉杆54向固定块51的外侧移动，使拉杆54带动与其固定连接的锁块52移动脱离插块3上的定位槽31并再次滑进固定块51的内部，将插块3与固定块51松开，此时第二弹簧62便会受力解除并带动推块61瞬间反弹复位，从而可以将插块3瞬间弹出固定框4，便于第一模板1和第二模板2能够更加快速的分离，从而能够对建筑模板进行快速安装和拆卸，操作简单节省时间和人力，最后根据需要组装成不同长度，然后在模板表面刷上颗粒状的防滑涂料，提高模板的摩擦力，再将组装好的板材搭建在建筑楼房外侧的钢架上，便于工人更加安全的行走在钢架上进行工作。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。