阅读说明：本技术 一种烟丝松散混丝装置 (A kind of pipe tobacco loosely mixes silk device ) 是由 不公告发明人 于 2018-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种烟丝松散混丝装置,包括混料桶、喷气口、机体和桶底,所述机体左右两侧均安装有入料斗,所述螺旋送料杆外侧与驱动装置相连接,所述混料桶顶部中间安装有旋转轴,所述螺旋送料杆的下料端与混料桶相连接,所述蒸汽喷口与气管相连接,所述旋转轴下方安装有混料杆,所述桶底安装有第一滤网,所述桶底中部设置有凸块,所述下料口下方与下料斗相连接,所述喷气口上安装有第二滤网,所述喷气口下方与气泵相连接,且气泵外侧机体下方安装有底座支架。该烟丝松散混丝装置在桶底安装了喷气口,且喷气口以环形分布在桶底,将向下滑落的烟丝抛向上方,配合搅拌杆的工作,既可以使烟丝混合,又可以避免烟丝结团。(The invention discloses a kind of pipe tobaccos loosely to mix silk device, including mixing tank, puff prot, body and bucket bottom, material bin is mounted at left and right sides of the body, it is connected on the outside of the screw feeding bar with driving device, the mixing tank top center is equipped with rotary shaft, the discharging end of the screw feeding bar is connected with mixing tank, the steam nozzle is connected with tracheae, mixing bar is installed below the rotary shaft, the bucket bottom is equipped with the first strainer, convex block is provided in the middle part of the bucket bottom, it is connected below the feed opening with lower hopper, second strainer is installed on the puff prot, it is connected below the puff prot with air pump, and base support is installed below body on the outside of air pump.The pipe tobacco loosely mixes silk device and is mounted with puff prot at bucket bottom, and puff prot with annular spread at bucket bottom, the pipe tobacco slid downwards is thrown into top, cooperates the work of stirring rod, can not only pipe tobacco be made to mix, but also can be to avoid pipe tobacco conglomeration.)

一种烟丝松散混丝装置

技术领域

本发明涉及烟叶混料领域，具体为一种烟丝松散混丝装置。

背景技术

在卷烟工业制丝生产线中，对不同种类烟丝的混合是卷烟用烟丝品质控制的关键环节之一。传统混合烟丝的原理是由一个主渠道输送烟丝，由几个分支渠道在不同地点根据需要向主渠道输送各种烟丝，通过振动输送机等输送设备输送，或是筒类设备的旋转运动使不同种类烟丝进行充分混合。

目前市场上的混丝装置种类数量已经有了不少，但是现有的混丝装置混合后烟丝有成团现象，而且在现有的输送过程中很难将成团的烟丝进行松散，不能讲不同种类烟丝均匀混合，另外，烟丝的易碎性使得在混丝过程中容易碎裂，影响烟丝的品质，难以满足消费者对卷烟品味越来越高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟丝松散混丝装置，以解决现有的混丝装置混合后烟丝有成团现象，而且在现有的输送过程中很难将成团的烟丝进行松散，不能讲不同种类烟丝均匀混合，另外，烟丝的易碎性使得在混丝过程中容易碎裂，影响烟丝的品质，难以满足消费者对卷烟品味越来越高的要求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟丝松散混丝装置，包括混料桶、喷气口、机体和桶底，所述机体左右两侧均安装有入料斗，且入料斗安装在螺旋送料杆上方，所述螺旋送料杆外侧与驱动装置相连接，且驱动装置下方安装有加湿器，所述混料桶顶部中间安装有旋转轴，且混料桶安装在机体内部，所述螺旋送料杆的下料端与混料桶相连接，且混料桶侧壁设有蒸汽喷口，所述蒸汽喷口与气管相连接，且气管与加湿器相连接，所述旋转轴下方安装有混料杆，所述桶底安装有第一滤网，且桶底安置在混料桶底部，所述桶底中部设置有凸块，且凸块中部设置有下料口，所述下料口下方与下料斗相连接，且下料斗上安装有出料口，所述喷气口上安装有第二滤网，且喷气口设置在第一滤网下方，所述喷气口下方与气泵相连接，且气泵外侧机体下方安装有底座支架。

优选的，所述混料杆材质设置为橡胶，且其设置为圆柱体结构。

优选的，所述第二滤网的密度大于第一滤网，且第一滤网和第二滤网均为拆卸式结构。

优选的，所述桶底设置为“U”形结构。

优选的，所述凸块的高度范围为1-2cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该烟丝松散混丝装置在桶底安装了喷气口，且喷气口以环形分布在桶底，将向下滑落的烟丝抛向上方，配合搅拌杆的工作，既可以使烟丝混合，又可以避免烟丝结团，还在喷气口上安装了可以拆卸的滤网，拆卸式的结构使滤网可以在工作结束后拆下清理，避免堵塞，另外，混料桶侧壁设有蒸汽喷口，在混料的同时，对烟丝加湿，减少烟丝碎裂，提高烟丝的品质，从而满足消费者对卷烟品味越来越高的要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明混料桶内部俯视结构示意图。

图中：1、混料杆，2、旋转轴，3、混料桶，4、第一滤网，5、喷气口，6、第二滤网，7、底座支架，8、下料斗，9、出料口，10、气泵，11、机体，12、蒸汽喷口，13、气管，14、加湿器，15、驱动装置，16、螺旋送料杆，17、入料斗，18、桶底，19、下料口，20、凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种烟丝松散混丝装置，包括混料杆1、旋转轴2、混料桶3、第一滤网4、喷气口5、第二滤网6、底座支架7、下料斗8、出料口9、气泵10、机体11、蒸汽喷口12、气管13、加湿器14、驱动装置15、螺旋送料杆16、入料斗17、桶底18、下料口19和凸块20，机体11左右两侧均安装有入料斗17，且入料斗17安装在螺旋送料杆16上方，螺旋送料杆16外侧与驱动装置15相连接，且驱动装置15下方安装有加湿器14，混料桶3顶部中间安装有旋转轴2，且混料桶3安装在机体11内部，螺旋送料杆16的下料端与混料桶3相连接，且混料桶3侧壁设有蒸汽喷口12，蒸汽喷口12与气管13相连接，且气管13与加湿器14相连接，旋转轴2下方安装有混料杆1，混料杆1材质设置为橡胶，且其设置为圆柱体结构，橡胶的柔软性可以再混料过程中减少对烟丝的损伤，减少浪费还提高了烟丝的质量，桶底18安装有第一滤网4，且桶底18安置在混料桶3底部，桶底18中部设置有凸块20，且凸块20中部设置有下料口19，桶底18设置为“U”形结构，烟丝可以在桶底18滑动，同时在喷气口5喷气的作用下上下翻动，既起到混料的作用，“U”形的底部又起到减少烟丝损伤的作用，凸块20的高度范围为1-2cm，避免烟丝从混料桶3上方直接滑入下料口，下料口19下方与下料斗8相连接，且下料斗8上安装有出料口9，喷气口5上安装有第二滤网6，且喷气口5设置在第一滤网4下方，第二滤网6的密度大于第一滤网4，且第一滤网4和第二滤网6均为拆卸式结构，第二滤网6的密度大可以防止烟丝碎渣进入喷气口，造成堵塞，拆卸式的结构使滤网可以在工作结束后拆下清理，避免堵塞，方便下次使用，喷气口5下方与气泵10相连接，且气泵10外侧机体11下方安装有底座支架7。

工作原理：在使用该烟丝松散混丝装置之前，需要对整个发酵装置进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行三个部分的划分，首先将不同种烟丝分别从入料斗17放入螺旋送料杆16，在驱动装置15的带动下，螺旋送料杆16将烟丝送入混料桶3，旋转轴2带动混料杆1对不同种烟丝进行搅拌混合，同时加湿器14工作，蒸汽通过气管13从蒸汽喷口12喷出，对烟丝进行加湿，减少烟丝碎裂，接着气泵10工作，从喷气口5通过第一滤网4和第二滤网6从桶底18向混料桶3内喷气，使向下滑落的烟丝抛向上方，既可以使烟丝混合，又可以避免烟丝结团，最后混料结束后，烟丝从下料口19落入下料斗8，再从出料口9落出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。