阅读说明：本技术 一种钢背开孔设备的安装工艺 (A kind of mounting process of steel back tapping equipment ) 是由 吴锋 于 2019-09-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢背开孔设备的安装工艺,包括以下步骤：(1)先在安装台使用精度测量尺进行区域划分,在搬运装置所在区域内再次通过精度测量尺将定位孔所在位置标记出来；(2)通过手持式钻孔机对标记位置进行钻孔,该孔为定位孔,将支撑三角板竖直布置在支撑台上；(3)支撑三角板可在安装台上进行一定的位移调整,在支撑三角板的竖直一侧上穿插有加强板；(4)将固定有搬运机构的支撑板固定在加强板上,该支撑板可在加强板上进行竖直方向上的调整；(5)在两个支撑三角板之间通过螺栓固定有钢背放置平台；(6)在搬运机构上通过螺栓固定有可在水平上进行调整的磁铁吸附机构和吸盘吸附机构,具有较高的安装效率和较为简易的安装方式。(The invention discloses a kind of mounting process of steel back tapping equipment, comprising the following steps: (1) first carries out region division in erecting bed service precision measuring scale, be marked location hole position again by precision measure ruler in handling device region；(2) it is drilled by hand-held drilling machine to mark position, which is location hole, and support triangle plate is arranged vertically in supporting table；(3) support triangle plate can carry out certain adjustment of displacement on erecting bed, be interspersed with stiffening plate on the vertical side of support triangle plate；(4) support plate for being fixed with carrying mechanism is fixed in stiffening plate, which can carry out the adjustment on vertical direction in stiffening plate；(5) steel back placement platform has been bolted between two support triangle plates；(6) the magnet adsorbing mechanism that can be adjusted in level and sucker suction mechanism, installation effectiveness with higher and more easy mounting means are bolted on carrying mechanism.)

一种钢背开孔设备的安装工艺

技术领域

本发明涉及钢背设备安装技术领域，特别涉及一种钢背开孔设备的安装工艺。

背景技术

摩擦片钢背全自动钻孔机属工件的自动化钻孔设备，被加工工件为摩擦片钢背(或称摩擦片背板、摩擦片衬板)，工件为扇形薄片状，被加工孔是位于外圆弧侧缘上对称呈一定角度θ的两孔，孔径通常约为φ2－2.5mm左右。

因汽车种类不同、牌号不同，其制动器也各不相同，所以摩擦片的品种、规格繁多，安装方式及设计基准各不相同，因而被加工的工件也形状各异，被加工的两孔呈各种不同角度，处于半径大小不同的侧圆弧上，因此，摩擦片钢背的孔加工不仅需要应对工件各种不同的定位方式和夹紧方式，应对行业产品不断更新的新品种、新规格，更需要有较高的生产效率和较高的自动化程度。

钢背孔加工设备对于搬运装置的安装精度要求很高，目前的安装工艺较为繁琐，对于工人的操作要求很高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种钢背开孔设备的安装工艺，具有较高的安装效率和较为简易的安装方式。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢背开孔设备的安装工艺，包括以下步骤：

（1）先在安装台使用精度测量尺进行区域划分，在搬运装置所在区域内再次通过精度测量尺将定位孔所在位置标记出来；

（2）通过手持式钻孔机对标记位置进行钻孔，该孔为定位孔，将支撑三角板竖直布置在支撑台上；

（3）支撑三角板可在安装台上进行一定的位移调整，在支撑三角板的竖直一侧上穿插有加强板，该加强板可在支撑三角板上进行滑动；

（4）将固定有搬运机构的支撑板固定在加强板上，该支撑板可在加强板上进行竖直方向上的调整；

（5）在两个支撑三角板之间通过螺栓固定有钢背放置平台且在钢背放置平台上通过螺栓固定有限位卡块；

（6）在搬运机构上通过螺栓固定有磁铁吸附机构和吸盘吸附机构，且磁铁吸附机构和吸盘吸附机构可在搬运机构上进行水平方向上的调整。

作为优选，所述步骤（1）中，所述定位孔有两排且对称布置，且相邻定位孔的之间的距离为3-5cm。

作为优选，所述步骤（2）中，支撑三角板通过尖角螺栓从安装台的下方穿过定位孔与支撑三角板进行连接的。

作为优选，所述步骤（3）中，加强板为双排滑槽加强板。

作为优选，所述步骤（4）中，所述支撑板通过长脚螺栓进行固定的，该长脚螺栓穿过加强板与支撑板螺栓连接。

作为优选，所述步骤（6）中，所述磁铁吸附机构和吸盘吸附机构均通过条形孔与螺栓配合进行固定的，通过条形孔与螺栓的配合可以实现磁铁吸附机构和吸盘吸附机构在水平位置上的调整。

本发明的有益效果：（1）本发明主要采用螺栓固定，方便工作人员拆卸和维护；（2）对于磁铁吸附机构和吸盘吸附机构通过孔条与螺栓的配合，方便对磁铁吸附机构和吸盘吸附机构进行微调整，保证搬运效果；（3）加强板采用双排滑槽的结构，可以对加强板进行多方面的限位和固定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

附图标记：1、安装台；2、支撑三角板；3、加强板；4、搬运机构；5、钢背放置平台；6、限位卡块；7、磁铁吸附机构；8、吸盘吸附机构。

具体实施方式

以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

参考图1，一种钢背开孔设备的安装工艺，包括以下步骤：

（1）先在安装台1的一侧使用精度测量尺划分出50cmX50cm的方形区域，该区域为在搬运区域，再次通过精度测量尺将定位孔所在位置在搬运区域内标记出来且相邻定位孔之间的距离为4cm；

（2）通过手持式钻孔机对标记位置进行钻孔，该孔为定位孔，将尖角螺栓的螺纹部从安装台1的下方穿过定位孔进入到安装台1的上方，通过尖角螺栓将支撑三角板2固定在支撑台上；

（3）支撑三角板2可通过定位孔和尖角螺栓的配合作用在安装台1上进行一定的位移调整，在支撑三角板2的竖直一侧上穿插有加强板3，且加强板3为双排滑槽加强板3，该加强板3可在支撑三角板2上进行滑动；可以通过多个支撑三角板2对该加强板3进行限位固定；

（4）将固定有搬运机构4的支撑板通过长脚螺栓固定在加强板3上，该长脚螺栓穿过加强板3与支撑板螺栓连接，该支撑板可在加强板3上进行竖直方向上的调整；

（5）在两个支撑三角板2之间通过螺栓固定有钢背放置平台5且在钢背放置平台5上通过螺栓固定有限位卡块6；

（6）在搬运机构4上通过螺栓固定有磁铁吸附机构7和吸盘吸附机构8，所述磁铁吸附机构7和吸盘吸附机构8均通过条形孔与螺栓配合进行固定的，通过条形孔与螺栓的配合可以实现磁铁吸附机构7和吸盘吸附机构8在水平位置上的调整。

通过以上的安装方式可以方便工作人员对搬运零件进行拆卸和维护；也方便对磁铁吸附机构7和吸盘吸附机构8进行微调整，保证搬运效果。