一种泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统及方法

文档序号:1748810 发布日期:2019-11-29 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统及方法 (A kind of foam cutting machine power of heating wire adjusts systems stabilisation and method ) 是由 黄学勇 王建兵 于 2019-09-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统,包括用于电热切割泡沫的切割电热丝,切割电热丝连接有电源,所述电源包括变压器,变压器连接有功率调节模块,功率调节模块的控制端连接有功率调节控制装置,功率调节控制装置包括用于控制功率调节模块的微处理单元;所述切割电热丝的电能输入端设置有电流检测装置,电流检测装置通过电缆与功率调节控制装置信号相连;所述切割电热丝的电能输入端设置有电压检测装置,电压检测装置通过电缆与功率调节控制装置信号相连。这样能保证切割电热丝的输出功率稳定,不会因为功率大而导致切割电热丝烧断或者点燃泡沫导致生产安全隐患。也不会因功率过小导致切割电热丝切割租了过大而导致断线。(The invention discloses a kind of foam cutting machine power of heating wire to adjust systems stabilisation, including the cutting heating wire for electric heating cutting foam, cutting heating wire is connected with power supply, the power supply includes transformer, transformer is connected with power conditioning module, the control terminal of power conditioning module is connected with power regulation control device, and power regulation control device includes the microprocessing unit for controlling power conditioning module;The electrical energy inputs of the cutting heating wire are provided with current detection means, and current detection means is connected by cable with power regulation control device signal;The electrical energy inputs of the cutting heating wire are provided with voltage check device, and voltage check device is connected by cable with power regulation control device signal.Can guarantee the stable output power of cutting heating wire in this way, will not be big because of power and cause to cut heating wire and blow or light foam and lead to production safety hidden danger.Will not because power is too small cause cut heating wire cutting rented it is excessive due to cause to break.)

一种泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统及方法

技术领域

本发明涉及一种切割装置,特别是涉及一种泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统及方法。

背景技术

泡沫材料是家具包装辅材,需求量巨大,生产任务重,目前都是采用手工作业方式:首先两人配合标记切割尺寸,然后通电加热丝进行切割操作。其完全手工作业的操作,严重影响了加工的效率,提高了成本。且电热丝在使用过程中,需要保证温度的稳定性,当温度过高时,容易将泡沫加热成烟雾状污染环境,且存在点燃泡沫导致火灾的风险。若温度过低,会导致切割速度慢,存在容易断线的问题。且电热丝的电阻会随着温度的变化而快速起伏,电阻发生变化,其电流就会发生变化,功率也会跟着发生变化。由于电热丝很细小,轻微的空气流动导致电热丝的温度降低,电阻减小,温度升高,存在电热丝输出稳定性差的问题。

发明内容

本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统及方法,解决了电热丝因电源不稳定,导致电热丝输出不稳定的问题,解决了电热丝切割效率低的问题,解决了电热丝消耗快的问题;解决了由于电热丝温度升高,导致电阻降低,功率降低的问题。

本发明采用的技术方案如下:

一种泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统,包括用于电热切割泡沫的切割电热丝,切割电热丝连接有电源,所述电源包括变压器,变压器连接有功率调节模块,功率调节模块的控制端连接有功率调节控制装置,功率调节控制装置包括用于控制功率调节模块的微处理单元;所述切割电热丝的电能输入端设置有电流检测装置,电流检测装置通过电缆与功率调节控制装置信号相连;所述切割电热丝的电能输入端设置有电压检测装置,电压检测装置通过电缆与功率调节控制装置信号相连。

通过设置功率稳定装置,能保证切割电热丝的输出功率稳定,不会因为功率大而导致切割电热丝烧断或者点燃泡沫导致生产安全隐患。也不会因功率过小导致切割电热丝切割租了过大而导致断线。

进一步地,本发明还公开了一种泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统的优选结构,所述电流检测装置通过电缆连接有电流模拟量输入模块;所述电压检测装置通过电缆连接有电压模拟量输入模块;所述电压模拟量输入模块、电流模拟量输入模块通过电缆与功率调节控制装置信号相连。

进一步地,所述功率调节控制装置包括微处理单元,所述微处理单元为PLC,PLC通过信号电缆与功率调节模块信号相连;所述电流模拟量输入模块包括放大调理电路,放大调理电路的输入端与电流检测装置相连,电流检测装置为电流传感器;所述放大电路输出端连接有第二A/D转转模块,第二A/D转转模块的输出端与PLC信号相连。

进一步地,所述电压模拟量输入模块包括放大调理电路,放大调理电路的输入端与电压检测装置相连,电压检测装置为电压传感器;所述放大电路输出端连接有第一A/D转转模块,第一A/D转转模块的输出端与PLC信号相连。

进一步地,所述切割电热丝的电能输入端设置有电流保护器;所述变压器的输入端连接有交流电源。

进一步地,所述PLC包括数据寄存器A、数据寄存器B、数据寄存器C、数据寄存器D;所述微处理单元连接有触控屏。

一种基于权利要求5所述的泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统的功率调节方法,包括以下步骤:

1.通过触控屏输入预设固定功率数值,PLC接收到信号后将预设固定功率数值转换成数字量信号a,并存入到数据寄存器A中;

2.PLC将数字量信号a转化成模拟量并传递给D/A转换模块,D/A转换模块将接收到的信号转换成功率调节信号并传递给功率调节模块,功率调节模块执行调节功率的动作;

3.电压传感器将检测到的实时电压信号转换成模拟量信号,模拟量信号经放大调理电路放大后传递给第一A/D转换模块,第一A/D转换模块将模拟信号转换成数字量信号b,并存入到数据寄存器B中;

4.电流传感器将检测到的实时电流信号转换成模拟量信号,模拟量信号经放大调理电路放大后传递给第二A/D转换模块,第二A/D转换模块将模拟信号转换成数字量信号c,并存入到数据寄存器C中;

5.PLC将接数据寄存器B中的数字量信号b与数据寄存器C中的数字量信号c进行相乘运算得到数字量信号d,并将运算结果存储到数据寄存器D中;

6.PLC将接数据寄存器A中的数字量信号a与数据寄存器D中的数字量信号d进行相减运算,并将运算结果存储到数据寄存器D中;

7.PLC将数据寄存器D中的数据与0比较,当数据寄存器C中的数据等于零时,PLC停止相减运算;

8.当数据寄存器D中的数据不等于零时,PLC将数据寄存器D中的数据转化为模拟量并输入到D/A转换模块,D/A转换模块将接收到信号转换成执行信号输送给功率调节模块;

9.功率调节模块根据接收到的执行信号调节输出功率。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1.通过设置切割电热丝加载功率的调节系统,能将切割电热丝的输入功率值保持在一个稳定的数值,由于切割电热丝的功率恒定,这样就能保证切割电热丝的工作稳定性。

2.通过设置切割电热丝加载功率的调节系统,能保证电热丝的切割效率;且不会产生较高的温度点燃泡沫产生危险;同时也不会气化泡沫产生烟雾污染环境;

3.切割电热丝加载功率的调节系统,不会因功率低导致电热丝温度不够,导致无法切割泡沫或者在导致切割泡沫片效率低;同时不会因切割速度慢导致电热丝与泡沫之间的摩擦增大,导致电热丝断线。

附图说明

图1是本发明电路结构示意图;

图2是本发明电路结构框图;

图中标记:1是交流电源,2是变压器,3是功率调节模块,4是PLC,5是电压传感器,6是电流保护器,7是切割电热丝,8是触控屏,9是电流传感器,10是电流模拟量输入模块,11是电压模拟量输入模块。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1和图2所示,一种泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统,包括用于电热切割泡沫的切割电热丝7,切割电热丝7连接有电源,所述电源包括变压器2,变压器2连接有功率调节模块3,功率调节模块3的控制端连接有功率调节控制装置,功率调节控制装置包括用于控制功率调节模块3的微处理单元;所述切割电热丝7的电能输入端设置有电流检测装置,电流检测装置通过电缆与功率调节控制装置信号相连;所述切割电热丝7的电能输入端设置有电压检测装置,电压检测装置通过电缆与功率调节控制装置信号相连。

通过设置功率稳定装置,能保证切割电热丝的输出功率稳定,不会因为功率大而导致切割电热丝烧断或者点燃泡沫导致生产安全隐患。也不会因功率过小导致切割电热丝切割租了过大而导致断线。

本发明还公开了一种泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统的优选实施方式,所述电流检测装置通过电缆连接有电流模拟量输入模块10;所述电压检测装置通过电缆连接有电压模拟量输入模块11;所述电压模拟量输入模块11、电流模拟量输入模块10通过电缆与功率调节控制装置信号相连。

所述功率调节控制装置包括微处理单元,所述微处理单元为PLC4,PLC4通过信号电缆与功率调节模块3信号相连;所述电流模拟量输入模块10包括放大调理电路,放大调理电路的输入端与电流检测装置相连,电流检测装置为电流传感器9;所述放大电路输出端连接有第二A/D转转模块,第二A/D转转模块的输出端与PLC4信号相连。

所述电压模拟量输入模块11包括放大调理电路,放大调理电路的输入端与电压检测装置相连,电压检测装置为电压传感器5;所述放大电路输出端连接有第一A/D转转模块,第一A/D转转模块的输出端与PLC4信号相连。

所述切割电热丝7的电能输入端设置有电流保护器6;所述变压器2的输入端连接有交流电源1。

所述PLC4包括数据寄存器A、数据寄存器B、数据寄存器C、数据寄存器D;所述微处理单元连接有触控屏8。

具体使用时,接通电路;通过触控屏8输入预设电流值,并启动设备。

具体运行过程,触控屏8将人输入的功率值传递到PLC4;同时电压传感器5将检测到的电流值传递到PLC4,电流传感器9将检测到的电流值传递到PLC4,PLC4将接收到的电压信号值与接收到的电流信号值进行相乘,得到的数值与输入的功率值进行比较相减运算。

当功率值低于预设值时,PLC4控制功率调节模块3调高输出功率,当功率值高于预设值时,PLC4控制功率调节模块3调低输出功率。

由于单位长度的电热丝的表面积固定,热量的散发速度固定,当输入功率稳定时,电热丝的输出功率稳定。

这样,能将电热丝的输入功率值保持在一个稳定的数值;通过设置电热丝功率调节稳定系统,能保证电热丝的切割效率;且不会产生较高的温度点燃泡沫产生危险;同时也不会气化泡沫产生烟雾污染环境。

实施例2:

一种基于权利要求5所述的泡沫切割机电热丝功率调节稳定系统的功率调节方法,包括以下步骤:

1.通过触控屏8输入预设固定功率数值,PLC4接收到信号后将预设固定功率数值转换成数字量信号a,并存入到数据寄存器A中;

2.PLC4将数字量信号a转化成模拟量并传递给D/A转换模块,D/A转换模块将接收到的信号转换成功率调节信号并传递给功率调节模块3,功率调节模块3执行调节功率的动作;

3.电压传感器5将检测到的实时电压信号转换成模拟量信号,模拟量信号经放大调理电路放大后传递给第一A/D转换模块,第一A/D转换模块将模拟信号转换成数字量信号b,并存入到数据寄存器B中;

4.电流传感器9将检测到的实时电流信号转换成模拟量信号,模拟量信号经放大调理电路放大后传递给第二A/D转换模块,第二A/D转换模块将模拟信号转换成数字量信号c,并存入到数据寄存器C中;

5.PLC4将接数据寄存器B中的数字量信号b与数据寄存器C中的数字量信号c进行相乘运算得到数字量信号d,并将运算结果存储到数据寄存器D中;

6.PLC4将接数据寄存器A中的数字量信号a与数据寄存器D中的数字量信号d进行相减运算,并将运算结果存储到数据寄存器D中;

7.PLC4将数据寄存器D中的数据与0比较,当数据寄存器C中的数据等于零时,PLC4停止相减运算;

8.当数据寄存器D中的数据不等于零时,PLC4将数据寄存器D中的数据转化为模拟量并输入到D/A转换模块,D/A转换模块将接收到信号转换成执行信号输送给功率调节模块3;

9.功率调节模块3根据接收到的执行信号调节输出功率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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