阅读说明：本技术 一种非连续热塑性发泡塑料芯板用整形装置 (A kind of discontinuous thermoplastic expanded quilted plastic panel apparatus for shaping ) 是由 张劼 于 2019-08-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及塑料芯板生产技术领域,尤其为一种非连续热塑性发泡塑料芯板用整形装置,包括主体装置、整形装置、冷却装置和检测装置,所述主体装置的一端固定连接有整形装置,所述整形装置的右侧设置有冷却装置,且冷却装置与主体装置固定连接,所述冷却装置的右侧设置有检测装置,本发明中,通过设置的电磁加热辊和固定板等,通过电磁加热辊之间的配合可以实现对折弯的发泡塑料芯板进行整形,通过设置的过滤网、吹风头、风机和废料箱等,一方面可以通过冷却壳对整形后的发泡塑料芯板快速的冷却,使整形后的发泡塑料芯板快速定型,不会出现走样的现象,另一方面通过过滤网可以对生产车间的灰尘进行过滤,防止灰尘进入冷却壳影响风机的使用。(The present invention relates to quilted plastic panel production technical fields, in particular a kind of discontinuous thermoplastic expanded quilted plastic panel apparatus for shaping, including agent set, apparatus for shaping, cooling device and detection device, one end of the agent set is fixedly connected with apparatus for shaping, cooling device is provided on the right side of the apparatus for shaping, and cooling device is fixedly connected with agent set, detection device is provided on the right side of the cooling device, in the present invention, pass through the Electromechanic heating roller of setting and fixed plate etc., it may be implemented to carry out shaping to the foamed plastic core plate of bending by the cooperation between Electromechanic heating roller, pass through the filter screen of setting, blowing head, blower and ash can etc., on the one hand the foamed plastic core plate after shaping can quickly be cooled down by cooling shell, foamed plastic core plate fast shaping after making shaping, it is not in the phenomenon that losing shape, separately On the one hand the dust of workshop can be filtered by filter screen, prevents dust from entering the use of cooling shell influence blower.)

一种非连续热塑性发泡塑料芯板用整形装置

技术领域

本发明涉及塑料芯板生产技术领域，具体为一种非连续热塑性发泡塑料芯板用整形装置。

背景技术

发泡塑料，发泡成型，发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等，随着对发泡塑料的运用更加广泛，因此，对一种非连续热塑性发泡塑料芯板用整形装置的需求日益增长。

目前通过发泡塑料制作的芯板在收到外界的影响容易出现局部轻微折弯的现象，如果不对折弯的部分进行处理，会对发泡塑料芯板使用的质量造成影响，目前没有专门对折弯的发泡塑料芯板进行整形的装置，造成出现折弯的发泡塑料芯板的浪费，间接的增加了生产的成本，因此，针对上述问题提出一种非连续热塑性发泡塑料芯板用整形装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非连续热塑性发泡塑料芯板用整形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种非连续热塑性发泡塑料芯板用整形装置，包括主体装置、整形装置、冷却装置和检测装置，所述主体装置的一端固定连接有整形装置，所述整形装置的右侧设置有冷却装置，且冷却装置与主体装置固定连接，所述冷却装置的右侧设置有检测装置，且检测装置与主体装置固定连接。

优选的，所述主体装置包括底座、水平杆、控制柜和圆辊输送机，所述整形装置的一端固定连接有底座，所述底座的左端固定连接有水平设置的水平杆，所述水平杆的左端固定连接有控制柜，所述底座的底端内侧固定连接有圆辊输送机。

优选的，所述整形装置包括第一固定架、第一电机、电磁加热辊、第二电机、螺杆、滑块、固定板、第二固定架、加强板、第三固定架和连杆，所述主体装置的底端内侧固定连接有第一固定架，所述主体装置的一端固定连接有加强板，所述加强板的前端固定连接有第三固定架，所述加强板的前端转动连接有第二固定架，所述第一固定架、第二固定架和第三固定架的前端均固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有电磁加热辊，所述主体装置的一端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆，且螺杆与主体装置转动连接，所述螺杆的外侧螺旋连接有滑块，所述滑块的底端通过铰链转动连接与连杆，且连杆与第二固定架通过铰链转动连接。

优选的，所述冷却装置包括过滤网、吹风头、冷却壳、连接杆、风机、废料箱、支撑杆、控制器、第一电动伸缩杆、拉环、端盖、第一推板、储存箱、第一弹簧、普通伸缩杆、载物板和风速测试器，所述主体装置的内侧固定连接有冷却壳，所述冷却壳的底端连通有吹风头，所述冷却壳的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有风机，所述冷却壳的内侧固定连接有风速测试器，所述冷却壳的内侧固定连接有支撑杆，所述冷却壳的左端固定连接有废料箱，且废料箱与主体装置固定连接，所述冷却壳的右端固定连接有储存箱，所述储存箱的底端内侧固定连接有竖直设置的普通伸缩杆，所述普通伸缩杆的顶端固定连接有水平设置的载物板，所述载物板的顶端设置有过滤网。

优选的，所述储存箱的右端内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端固定连接有第一推板。

优选的，所述检测装置包括第一收集箱、第二收集箱、固定座、第二电动伸缩杆、限位板、防滑垫、报警板、接近开关、横板、报警灯、竖板、第二弹簧、第二推板、连接座、圆辊、第三电动伸缩杆和升降杆，所述主体装置的前端固定连接有第二收集箱，所述主体装置的右端固定连接有第一收集箱，所述主体装置的后端内侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定连接有第二推板，所述主体装置的内侧滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有连接座，所述连接座的内侧转动连接有圆辊，所述升降杆的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与底端分别与主体装置和连接座固定连接，所述升降杆的右端固定连接有报警板，所述主体装置的顶端固定连接有竖板，所述竖板的左端固定连接与横板，所述横板的底端固定连接有接近开关，所述主体装置的顶端固定连接有报警灯。

优选的，所述主体装置的顶端固定连接有固定座，所述固定座的右端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端固定连接有限位板，所述限位板的右端固定连接有防滑垫，且防滑垫是由橡胶材质的橡胶垫制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的电磁加热辊、第二电机、螺杆、滑块和固定板等，通过螺杆以及滑块可以对第二固定架以及电磁加热辊的角度进行调节，使本装置可以适应不同折弯角度的发泡塑料芯板，且通过电磁加热辊之间的配合可以实现对折弯的发泡塑料芯板进行整形。

2、本发明中，通过设置的过滤网、吹风头、冷却壳、风机和废料箱等，一方面可以通过冷却壳对整形后的发泡塑料芯板快速的冷却，使整形后的发泡塑料芯板快速定型，不会出现走样的现象，另一方面通过过滤网可以对生产车间的灰尘进行过滤，防止灰尘进入冷却壳影响风机的使用，且通过风速测试器对过滤网是否堵塞进行判断，当过滤网出现堵塞的现象时，可以实现对过滤网进行自动更换。

3、本发明中，通过设置的接近开关、报警灯、第二弹簧、第二推板、连接座和圆辊等，使发泡塑料芯板从圆辊的底端面经过，当有不合格的发泡塑料芯板经过圆辊的下侧时，由于发泡塑料芯板有折弯的位置，会使圆辊发生位置的改变，接着报警板会触发接近开关，从而使报警灯对外报警，且第二推板把不合格的发泡塑料芯板推到第二收集箱的内侧，当合格的发泡塑料芯板经过圆辊的下侧时，圆辊则不会发生位移。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1的A处结构示意图；

图3为本发明图1的B处结构示意图；

图4为本发明第二收集箱的安装结构示意图；

图5为本发明第一电动伸缩杆的安装结构示意图。

图中：1-主体装置、101-底座、102-水平杆、103-控制柜、104-圆辊输送机、2-整形装置、201-第一固定架、202-第一电机、203-电磁加热辊、204-第二电机、205-螺杆、206-滑块、207-固定板、208-第二固定架、209-加强板、210-第三固定架、211-连杆、3-冷却装置、301-过滤网、302-吹风头、303-冷却壳、304-连接杆、305-风机、306-废料箱、307-支撑杆、308-控制器、309-第一电动伸缩杆、310-拉环、311-端盖、312-第一推板、313-储存箱、314-第一弹簧、315-普通伸缩杆、316-载物板、317-风速测试器、4-检测装置、401-第一收集箱、402-第二收集箱、403-固定座、404-第二电动伸缩杆、405-限位板、406-防滑垫、407-报警板、408-接近开关、409-横板、410-报警灯、411-竖板、412-第二弹簧、413-第二推板、414-连接座、415-圆辊、416-第三电动伸缩杆、417-升降杆。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种非连续热塑性发泡塑料芯板用整形装置，包括主体装置1、整形装置2、冷却装置3和检测装置4，主体装置1的一端固定连接有整形装置2，整形装置2的右侧设置有冷却装置3，且冷却装置3与主体装置1固定连接，冷却装置3的右侧设置有检测装置4，且检测装置4与主体装置1固定连接，主体装置1包括底座101、水平杆102、控制柜103和圆辊输送机104，整形装置2的一端固定连接有底座101，底座101的左端固定连接有水平设置的水平杆102，水平杆102的左端固定连接有控制柜103，底座101的底端内侧固定连接有圆辊输送机104，整形装置2包括第一固定架201、第一电机202、电磁加热辊203、第二电机204、螺杆205、滑块206、固定板207、第二固定架208、加强板209、第三固定架210和连杆211，主体装置1的底端内侧固定连接有第一固定架201，主体装置1的一端固定连接有加强板209，加强板209的前端固定连接有第三固定架210，加强板209的前端转动连接有第二固定架208，第一固定架201、第二固定架208和第三固定架210的前端均固定连接有第一电机202，第一电机202的主轴末端固定连接有电磁加热辊203，主体装置1的一端固定连接有固定板207，固定板207的一端固定连接有第二电机204，第二电机204的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆205，且螺杆205与主体装置1转动连接，螺杆205的外侧螺旋连接有滑块206，滑块206的底端通过铰链转动连接与连杆211，且连杆211与第二固定架208通过铰链转动连接，通过螺杆205以及滑块206可以对第二固定架208以及电磁加热辊203的角度进行调节，使本装置可以适应不同折弯角度的发泡塑料芯板，且通过电磁加热辊203之间的配合可以实现对折弯的发泡塑料芯板进行整形，冷却装置3包括过滤网301、吹风头302、冷却壳303、连接杆304、风机305、废料箱306、支撑杆307、控制器308、第一电动伸缩杆309、拉环310、端盖311、第一推板312、储存箱313、第一弹簧314、普通伸缩杆315、载物板316和风速测试器317，主体装置1的内侧固定连接有冷却壳303，冷却壳303的底端连通有吹风头302，冷却壳303的内侧固定连接有连接杆304，连接杆304的底端固定连接有风机305，冷却壳303的内侧固定连接有风速测试器317，冷却壳303的内侧固定连接有支撑杆307，冷却壳303的左端固定连接有废料箱306，且废料箱306与主体装置1固定连接，冷却壳303的右端固定连接有储存箱313，储存箱313的底端内侧固定连接有竖直设置的普通伸缩杆315，普通伸缩杆315的顶端固定连接有水平设置的载物板316，载物板316的顶端设置有过滤网301，储存箱313的右端内侧固定连接有第一电动伸缩杆309，第一电动伸缩杆309的左端固定连接有第一推板312，通过第一电动伸缩杆309推动第一推板312运动，接着通过第一推板312推动过滤网301往冷却壳303的内侧推去，实现对过滤网301的自动更换，检测装置4包括第一收集箱401、第二收集箱402、固定座403、第二电动伸缩杆404、限位板405、防滑垫406、报警板407、接近开关408、横板409、报警灯410、竖板411、第二弹簧412、第二推板413、连接座414、圆辊415、第三电动伸缩杆416和升降杆417，主体装置1的前端固定连接有第二收集箱402，主体装置1的右端固定连接有第一收集箱401，主体装置1的后端内侧固定连接有第三电动伸缩杆416，第三电动伸缩杆416的一端固定连接有第二推板413，主体装置1的内侧滑动连接有升降杆417，升降杆417的底端固定连接有连接座414，连接座414的内侧转动连接有圆辊415，升降杆417的外侧设置有第二弹簧412，且第二弹簧412的顶端与底端分别与主体装置1和连接座414固定连接，升降杆417的右端固定连接有报警板407，主体装置1的顶端固定连接有竖板411，竖板411的左端固定连接与横板409，横板409的底端固定连接有接近开关408，主体装置1的顶端固定连接有报警灯410，主体装置1的顶端固定连接有固定座403，固定座403的右端固定连接有第二电动伸缩杆404，第二电动伸缩杆404的右端固定连接有限位板405，限位板405的右端固定连接有防滑垫406，且防滑垫406是由橡胶材质的橡胶垫制成，通过第二电动伸缩杆404带动限位板405以及防滑垫406可以对升降杆417进行限位固定。

控制柜103的型号为SDTH，第一电机202和第二电机204的型号均为Y1-160M1-8电机，电磁加热辊203的型号为D-YY-1000，风机305的型号为D式9-26型风机，控制器308的型号为MAM-200控制器，第一电动伸缩杆309、第二电动伸缩杆404和第三电动伸缩杆416的型号均为ANT-36型电动伸缩杆，报警灯410的型号为KL56-S80报警灯，接近开关408的型号为M18-8P，风速测试器317的型号为HB1911-KGF1515，圆辊输送机104的型号为XY-100。

工作流程：本发明中在使用之前先通过外接电源进进行供电，首先使用者通过控制柜103控制第二电机204带动螺杆205带动滑块206移动，使滑块206通过连杆211带动第二固定架208绕着加强板209转动，直到第二固定架208转动到合适的角度，然后使用者把发泡塑料芯板从本装置的右侧放入上下两侧电磁加热辊203之间，同时控制柜103控制第一电机202带动电磁加热辊203转动，通过电磁加热辊203的转动带动发泡塑料芯板网游运动，通过电磁加热辊203的加热，加热的温度可以根据实际情况自行设置，以及电磁加热辊203之间的挤压，把发泡塑料芯板弯曲的位置校直，加工后的发泡塑料芯板被输送到圆辊输送机104的上面，并通过圆辊输送机104对发泡塑料芯板进行运输，同时控制柜103控制风机305以及吹风头302对发泡塑料芯板进行快速的冷却定型，同时通过风速测试器317对风机305产生的风速进行测试，当过滤网301出现堵塞，风速减少时，风速测试器317会把信号传递给控制器308，接着通过控制器308控制第一电动伸缩杆309带动第一推板312推动储存箱313内侧的过滤网301往冷却壳303的内侧移动，同时冷却壳303内侧的过滤网301会被推到废料箱306的内侧，直到把储存箱313内侧的过滤网301推到冷却壳303内侧的支撑杆307上后，然后第一推板312复位等待下次的使用，然后圆辊输送机104把发泡塑料芯板继续往右移动，发泡塑料芯板经过圆辊415的底端时，如果经过的发泡塑料芯板为合格品，则圆辊415不会出现往上位移的现象，此时报警灯410也不会工作，发泡塑料芯板会随着圆辊输送机104输送到第一收集箱401的内侧。

实施例2：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种非连续热塑性发泡塑料芯板用整形装置，包括主体装置1、整形装置2、冷却装置3和检测装置4，主体装置1的一端固定连接有整形装置2，整形装置2的右侧设置有冷却装置3，且冷却装置3与主体装置1固定连接，冷却装置3的右侧设置有检测装置4，且检测装置4与主体装置1固定连接，主体装置1包括底座101、水平杆102、控制柜103和圆辊输送机104，整形装置2的一端固定连接有底座101，底座101的左端固定连接有水平设置的水平杆102，水平杆102的左端固定连接有控制柜103，底座101的底端内侧固定连接有圆辊输送机104，整形装置2包括第一固定架201、第一电机202、电磁加热辊203、第二电机204、螺杆205、滑块206、固定板207、第二固定架208、加强板209、第三固定架210和连杆211，主体装置1的底端内侧固定连接有第一固定架201，主体装置1的一端固定连接有加强板209，加强板209的前端固定连接有第三固定架210，加强板209的前端转动连接有第二固定架208，第一固定架201、第二固定架208和第三固定架210的前端均固定连接有第一电机202，第一电机202的主轴末端固定连接有电磁加热辊203，主体装置1的一端固定连接有固定板207，固定板207的一端固定连接有第二电机204，第二电机204的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆205，且螺杆205与主体装置1转动连接，螺杆205的外侧螺旋连接有滑块206，滑块206的底端通过铰链转动连接与连杆211，且连杆211与第二固定架208通过铰链转动连接，通过螺杆205以及滑块206可以对第二固定架208以及电磁加热辊203的角度进行调节，使本装置可以适应不同折弯角度的发泡塑料芯板，且通过电磁加热辊203之间的配合可以实现对折弯的发泡塑料芯板进行整形，冷却装置3包括过滤网301、吹风头302、冷却壳303、连接杆304、风机305、废料箱306、支撑杆307、控制器308、第一电动伸缩杆309、拉环310、端盖311、第一推板312、储存箱313、第一弹簧314、普通伸缩杆315、载物板316和风速测试器317，主体装置1的内侧固定连接有冷却壳303，冷却壳303的底端连通有吹风头302，冷却壳303的内侧固定连接有连接杆304，连接杆304的底端固定连接有风机305，冷却壳303的内侧固定连接有风速测试器317，冷却壳303的内侧固定连接有支撑杆307，冷却壳303的左端固定连接有废料箱306，且废料箱306与主体装置1固定连接，冷却壳303的右端固定连接有储存箱313，储存箱313的底端内侧固定连接有竖直设置的普通伸缩杆315，普通伸缩杆315的顶端固定连接有水平设置的载物板316，载物板316的顶端设置有过滤网301，储存箱313的右端内侧固定连接有第一电动伸缩杆309，第一电动伸缩杆309的左端固定连接有第一推板312，通过第一电动伸缩杆309推动第一推板312运动，接着通过第一推板312推动过滤网301往冷却壳303的内侧推去，实现对过滤网301的自动更换，检测装置4包括第一收集箱401、第二收集箱402、固定座403、第二电动伸缩杆404、限位板405、防滑垫406、报警板407、接近开关408、横板409、报警灯410、竖板411、第二弹簧412、第二推板413、连接座414、圆辊415、第三电动伸缩杆416和升降杆417，主体装置1的前端固定连接有第二收集箱402，主体装置1的右端固定连接有第一收集箱401，主体装置1的后端内侧固定连接有第三电动伸缩杆416，第三电动伸缩杆416的一端固定连接有第二推板413，主体装置1的内侧滑动连接有升降杆417，升降杆417的底端固定连接有连接座414，连接座414的内侧转动连接有圆辊415，升降杆417的外侧设置有第二弹簧412，且第二弹簧412的顶端与底端分别与主体装置1和连接座414固定连接，升降杆417的右端固定连接有报警板407，主体装置1的顶端固定连接有竖板411，竖板411的左端固定连接与横板409，横板409的底端固定连接有接近开关408，主体装置1的顶端固定连接有报警灯410，主体装置1的顶端固定连接有固定座403，固定座403的右端固定连接有第二电动伸缩杆404，第二电动伸缩杆404的右端固定连接有限位板405，限位板405的右端固定连接有防滑垫406，且防滑垫406是由橡胶材质的橡胶垫制成，通过第二电动伸缩杆404带动限位板405以及防滑垫406可以对升降杆417进行限位固定。

控制柜103的型号为SDTH，第一电机202和第二电机204的型号均为Y1-160M1-8电机，电磁加热辊203的型号为D-YY-1000，风机305的型号为D式9-26型风机，控制器308的型号为MAM-200控制器，第一电动伸缩杆309、第二电动伸缩杆404和第三电动伸缩杆416的型号均为ANT-36型电动伸缩杆，报警灯410的型号为KL56-S80报警灯，接近开关408的型号为M18-8P，风速测试器317的型号为HB1911-KGF1515，圆辊输送机104的型号为XY-100。

工作流程：本发明中在使用之前先通过外接电源进进行供电，首先使用者通过控制柜103控制第二电机204带动螺杆205带动滑块206移动，使滑块206通过连杆211带动第二固定架208绕着加强板209转动，直到第二固定架208转动到合适的角度，然后使用者把发泡塑料芯板从本装置的右侧放入上下两侧电磁加热辊203之间，同时控制柜103控制第一电机202带动电磁加热辊203转动，通过电磁加热辊203的转动带动发泡塑料芯板网游运动，通过电磁加热辊203的加热，加热的温度可以根据实际情况自行设置，以及电磁加热辊203之间的挤压，把发泡塑料芯板弯曲的位置校直，加工后的发泡塑料芯板被输送到圆辊输送机104的上面，并通过圆辊输送机104对发泡塑料芯板进行运输，同时控制柜103控制风机305以及吹风头302对发泡塑料芯板进行快速的冷却定型，同时通过风速测试器317对风机305产生的风速进行测试，当过滤网301出现堵塞，风速减少时，风速测试器317会把信号传递给控制器308，接着通过控制器308控制第一电动伸缩杆309带动第一推板312推动储存箱313内侧的过滤网301往冷却壳303的内侧移动，同时冷却壳303内侧的过滤网301会被推到废料箱306的内侧，直到把储存箱313内侧的过滤网301推到冷却壳303内侧的支撑杆307上后，然后第一推板312复位等待下次的使用，然后圆辊输送机104把发泡塑料芯板继续往右移动，发泡塑料芯板经过圆辊415的底端时，如果经过的发泡塑料芯板为不合格产品，则圆辊415会出现往上位移的现象，接着圆辊415会通过连接座414带动升降杆417往上运动，接着升降杆417带动报警板407往上运动，当报警板407往上运动时，便于触发限位开关409工作，接着报警灯410会对外报警，同时控制柜103控制第二电动伸缩杆404带动限位板405以及防滑垫406与升降杆417贴合，通过防滑垫406对对升降杆417的位置进行限定，然后通过第三电动伸缩杆416带动第二推板413把不合格发泡塑料芯板推到第二收集箱402的内侧，进行第二次的整形，不合格发泡塑料芯板推到第二收集箱402的内侧后，防滑垫406复位，圆辊415恢复正常工作，等待下一次的使用。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。