阅读说明：本技术 一种片状分段的吊装方法 (A kind of hanging method of sheet segmentation ) 是由 刘盼盼 柯金 吴佩 马景辉 于 2019-07-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种片状分段的吊装方法,该包括以下步骤：步骤1、将翻身托架平台反态吊至片状分段上方,调节翻身托架平台的位置,将片状分段临时固定在翻身托架平台下方；步骤2、起吊翻身托架平台,调节翻身托架平台的位置角度,对翻身托架平台进行翻转；步骤3、放置翻身托架平台,对片状分段进行喷砂涂装；步骤4、起吊并翻转起吊翻身托架平台；步骤5、调整翻身托架平台位置角度,进行片状分段合拢。利用该方法可以显著减少片状分段翻身时所承受的外力,使片状分段翻身不会因外力变形,该方法解决了传统工艺中消耗大量加强材进行翻身的问题,显著节省了加强材的消耗,而且拆装简易可以达到快速翻身的目的。(The present invention relates to a kind of sheet segmentation hanging method, should the following steps are included: step 1, will turn over the anti-state of platform bracket be hung to sheet segmentation top, adjust turn over platform bracket position, by sheet segmentation be temporarily fixed at turn over platform bracket below；Step 2, hoisting and overturning platform bracket adjust the position angle for turning over platform bracket, overturn to platform bracket is turned over；Step 3 places and turns over platform bracket, is segmented to sheet and carries out sandblasting coating；Step 4, lifting and overturning and hoisting turn over platform bracket；Platform bracket position angle is turned in step 5, adjustment, carries out sheet segment folding.The external force born when can substantially reduce sheet sectional turn-over using this method, deform sheet sectional turn-over will not because of external force, this method solve the problem of a large amount of armatures are turned over is consumed in traditional handicraft, the consumption of armature is saved considerably, and dismounts and simply can achieve the purpose quickly turned over.)

一种片状分段的吊装方法

技术领域

本发明涉及船舶建造技术领域，具体涉及一种片状分段的吊装方法。

背景技术

在船舶建造过程中，船体框架结构是由分段结构拼接而成的，其中一些分段呈单层板状，在单层板上安装肋骨、加强筋等其他构件，这种分段称之为片状分段。

片状分段整体形状趋于扁平化，结构强度较弱，因此在门架上搁置时片状分段本身也容易产生变形；在实际吊装过程中只能选择局部位置安装吊环，因此分段在吊装翻身过程中所受力较为集中，因此吊装时容易产生结构扭曲变形，吊装前需要在吊运翻身前在片状分段上安装大量槽钢加强以控制其不会发生变形，而槽钢加强从材料购置到安装拆除，需要消耗大量的工时和材料，因此效益和效率也较差。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种片状分段防变形的翻身方法，通过该方法可以保证片状分段吊运和搁置时受力均匀，降低片状分段吊装翻身过程中扭曲变形的可能性，本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种片状分段的吊装方法，该包括以下步骤：

步骤1、将翻身托架平台反态吊至片状分段上方，调节翻身托架平台的位置，将片状分段临时固定在翻身托架平台下方；

步骤2、起吊翻身托架平台，调节翻身托架平台的位置角度，对翻身托架平台进行翻转；

步骤3、放置翻身托架平台，对片状分段进行喷砂涂装；

步骤4、起吊并翻转起吊翻身托架平台；

步骤5、调整翻身托架平台位置角度，进行片状分段合拢。

进一步地，翻身托架平台包括上半部托架、下半部托架、升降式支柱，上半部托架置于下半部托架上方，上半部托架和下半部托架之间通过竖直支撑连接；升降式支柱置于上半部托架上；下半部托架一侧设有主钩吊环机构，下半部托架另外一侧设有翻身吊环机构。

进一步地，上半部托架和下半部托架均为交叉的钢梁结构组成，升降式支柱设置在上半部托架的钢梁交叉处，升降式支柱一般为两段可以相对位移的杆，两段杆之间通过螺纹连接，通过旋转没有固定在上半部托架上的杆调节升降式支柱的高度，通过调节升降式支柱的高度，可以使得竖直支撑上的角铁可以与片状分段进行贴合焊接，由于角铁在使用的过程中会发生消耗，升降式支柱可以解决角铁消耗后长短不一的问题；竖直支撑设置在下半部托架的钢梁交叉处。通过这种交叉钢梁的结构，保证了翻身托架平台本身的强度，通过将片状分段临时固定在翻身托架平台下方，避免了片状分段在吊装安装过程中发生形变扭曲。

进一步地，升降式支柱上端还设有用以焊接连接片状分段的角铁,通过将角铁的一端与片状分段焊接，将片状分段临时固定在翻身托架上，将多个角铁与片状分段焊接，增加片状分段的受力点，吊装片状分段时，使得片状分段受力均匀，避免片状分段在吊装过程中因受力不均导致的局部受力过大，进而导致片状分段扭曲变形。

进一步地，主钩吊环机构包括主钩连接钢件、吊环、主钩钢丝保护装置，主钩连接钢件一端连接固定在下半部托架一侧，主钩钢丝保护固定在主钩连接钢件另外一端，主钩连接钢件均连接固定同一个主钩钢丝保护装置，主钩钢丝保护装置为半径为160mm的半圆钢，吊环固定在主钩连接钢件上端，当翻身托架平台翻转后，主钩吊环机构一侧位于翻身吊环机构上方，钢丝绳紧贴在主钩钢丝保护装置上，防止钢丝绳与翻身托架机构边缘发生摩擦。

进一步地，翻身吊环机构包括翻身吊环连接钢件、吊环，所述翻身吊环连接钢件一端均固定在下半部托架一侧，翻身吊环连接钢件的上端和下端均设有吊环。

进一步地，下半部托架下端还设有用以放置翻身托架平台的底脚，当翻身托架平台吊装翻转以后，可以直接将翻身托架放置在一个平面内，利用底脚对整个翻身托架进行支撑。

进一步地，在步骤2中，将主钩吊环机构向上吊起的同时，将翻身吊环机构下放，直至翻身托架平台处于直立状态；再从翻身吊环机构的另外一侧的吊环将翻身吊环机构向上吊起，同时将主钩吊环机构下放。

进一步地，在步骤4中，和步骤2同样的方法，从另外一侧向上拉翻身吊环机构，同时将主钩吊环机构下放，将翻身托架平台再次翻转。

本发明的有益效果在于，通过本发明的片状分段吊装方法，可以防止片状分段在吊装及翻转过程中发生扭曲变形，吊装片状分段的翻身托架平台在片状分段吊装完成以后，还可以再次使用，省去了传统槽钢加强带来的成本消耗，能够实现快速翻身。

附图说明

图1是办发明的翻身托架平台结构***图。

图2是本发明的翻身托架平台吊装示意图。

图3是本发明的翻身托架平台水平搁置示意图。

图中，1、上半部托架；2、下半部托架；3、升降式支柱；4、主钩吊环机构；5、翻身吊环机构；6、底脚；7、吊环；21、竖直支撑；31、角铁；41、主钩连接钢件；42、主钩钢丝保护装置；51、翻身吊环连接钢件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的方法进行进一步描述：

一种片状分段的吊装方法，该方法包括以下步骤：

步骤1、先制作一个翻身托架平台，如图1所示，以320*300mm规格的工字型钢梁交叉焊接固定制作上半部托架1和下半部托架2，钢梁交叉的纵桁间距为1000*1000mm，在上半部托架1的工字型钢梁交叉位置安装升降式支柱3，升降式支柱3的可调高度为500mm，升降式支柱3的上方还设有高度为300mm规格为30*30mm的角铁31；在下半部托架2的钢梁交叉位置设置高度为500mm的规格为320*300的竖直支撑21，将上半部托架1和下半部托架2通过竖直支撑21连接固定；在下半部托架2的一侧安装6个主钩连接钢件41，在下半部托架2另外一侧也安装6个翻身吊环连接钢件51，在6个主钩连接钢件41的上端各安装一个吊环7，在6个主钩连接钢件41的一端共同连接在主钩钢丝保护装置42上；在6个翻身吊环连接钢件51的一端均固定在下半部托架2上，在翻身吊环连接钢件51的上端和下端各设有一个吊环7，翻身吊环连接钢件51上端的吊环7置于远离翻身吊环连接钢件51与下半部托架2连接处一端，翻身吊环连接钢件51下端的吊环7置于翻身吊环连接钢件51靠近下半部托架2一端；在下半部托架下方设置4个底脚6。

翻身托架平台制作完成后，将翻身托架平台利用三台起吊装置进行吊装，将6个主钩吊环机构4以3个一组，相邻的3个主钩吊环机构4利用一台起吊装置用钢丝绳连接吊环7，6个主钩吊环机构4利用2台起吊装置利用钢丝绳连接吊环7；6个翻身吊环机构5利用一台起吊装置，用钢丝绳连接吊环7；三台起吊装置同时起吊，将翻身托架平台吊至片状分段8的上方逐步靠近片状分段8，然后调节升降式支柱3的高度，使得角铁31贴靠片状分段8，将角铁31与片状分段8进行焊接固定。

步骤2、利用起吊装置将片状分段8吊离地面，连接主钩吊环机构4的两台起吊装置向上吊拉钢丝绳，与此同时，连接翻身吊环机构5的起吊装置下放钢丝绳，将翻身托架平台逐渐立起；当主钩吊环机构4位于翻身吊环机构5竖直上方时，取下与翻身吊环机构5连接的钢丝绳，将取下的钢丝绳连接在翻身吊环机构5另外一侧的6个吊环上，向上拉动翻身吊环机构5的同时，将主钩吊环机构4处的钢丝绳下放，直至翻身托架平台完成180°翻转。

步骤3、将步骤2中翻转后的翻身托架平台利用底脚6放置在地面上，对片状分段8进行喷砂涂装。

步骤4、三台起吊装置同时起吊将翻身托架平台吊起，然后连接主钩吊环机构4的钢丝绳向上拉动，同时连接翻身吊环机构5的钢丝绳下放，将翻身托架平台立起，与步骤2翻转方法相同，当主钩吊环机构4位于翻身吊环机构5竖直上方后，取下与翻身吊环机构5连接的钢丝绳，将取下的钢丝绳连接翻身吊装机构另外一侧的吊环7；再利用起吊装置将翻身吊装机构5上拉，同时将主钩吊环机构4下放，完成翻身托架平台的再次180°翻转。

步骤5、将翻身托架平台吊至将要合拢的片状分段一侧，调节主钩吊环机构4和翻身吊环机构5处的钢丝绳，使得两个片状分段对接，进行合拢焊接。完成后拆除角铁31与片状分段8的焊接，将翻身托架平台吊离。

本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。