阅读说明：本技术 一种全成形横向沿背中心分片编织方法及编织织物 (It is a kind of to be shaped entirely laterally along back center fragment weaving method and braided fabric ) 是由 丛洪莲 蒋高明 刘博� 董智佳 高哲 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明实施例提供一种全成形横向沿背中心分片编织方法及编织织物,其中,所述方法包括：在横机上编织所述上衣的全成形的左片,以及,在横机上编织所述上衣的全成形的右片；所述左片、右片包括其对应的袖片及领部；将所述左片、右片分别在背中线和领中线处进行缝和。通过本方案,编织出的上衣的左片及右片仅需通过套口机缝和背中线及领中线,无需人为进行缝和,降低了人力、物力及时间的损耗,提高了编织效率。除此之外,通过本方案编织的织物,在左侧缝、右侧缝及袖窿处无需单独起纱进行缝和,提升了织物的质感。(The embodiment of the present invention provides a kind of shaped entirely laterally along back center fragment weaving method and braided fabric, wherein the described method includes: left shaped entirely of the jacket described in fabric on flat knitting machine, and, right shaped entirely of the jacket described in fabric on flat knitting machine；Described left, right includes its corresponding sleeve piece and neck portion；By described left, right respectively dorsal line and neck midline carry out seam and.By this programme, left and right of the jacket knit out is only needed through binding-off machine seam and dorsal line and neck middle line, without artificially carrying out seam and reducing the loss of human and material resources and time, improve braid efficiency.In addition to this, by this programme weave fabric, left side seam, right side seam and armhole at without individually rise a yarn carry out seam and, improve the texture of fabric.)

一种全成形横向沿背中心分片编织方法及编织织物

技术领域

本发明涉及编织方法及编织织物技术领域，尤其涉及一种全成形横向沿背中心分片编织方法及编织织物。

背景技术

传统编织织物的方法是将编织的布料进行裁剪缝和，尤其涉及西服等包括门襟及领中线的衣物时，传统的思路均是编织出整块布料后，裁剪，然后经人工进行缝和。

上述技术方案较为浪费人力，同时裁剪出的边角料也很难再应用到别的衣物，最终导致布料的浪费。

为了解决上述问题，衣物生产流程调整为样衣到编织到缝和的过程，即按照样衣的尺寸进行编织，然后进行缝和进而形成衣物，虽然该方案在一定程度上降低了布料的浪费问题，然而，还是首先编织织物的各片，如上衣衣衫的左前片、左后片、右前片、右后片、左袖片及右袖片等，然后将上述各片进行人为缝和，依然是需要耗费巨大人力的工作。

综上所述，现有技术方案中缺少一种节省人力、物力的编织领部的上衣的技术方案。

发明内容

本发明提供一种全成形横向沿背中心分片编织方法及编织织物，以解决现有技术方案中缺少一种节省人力、物力的编织领部的上衣的技术方案的技术问题。

第一方面，根据本发明实施例提供的一种全成形横向沿背中心分片编织方法，包括：

在横机上编织所述上衣的全成形的左片，以及，在横机上编织所述上衣的全成形的右片；所述左片、右片包括其对应的袖片及领部；

将所述左片、右片分别在背中线和领中线处进行缝和。

在一个实施例中，所述在横机上编织所述上衣的全成形的左片，包括：

在所述横机上采用开口编织模式编织左领部及左领部下方衣衫部分；其中，左领部下方的衣衫部分包括门襟；

在所述横机上采用半开口编织模式编织左肩部及左肩部下方的衣衫部分；左肩部下方的衣衫部分包括左袖窿；

从袖窿起，采用筒状编织模式，编织左袖片。

在一个实施例中，

所述在所述横机上采用开口编织模式编织左领部及左领部下方衣衫部分，包括：

从门襟处起针，按照从门襟至左侧缝的方向，横向编织形成左前片的第一部分；

从背中线起针，按照从背中线至左侧缝的方向，横向编织形成左后片的第二部分；

所述在所述横机上采用半开口编织模式编织左肩部及左肩部下方的衣衫部分，包括：

将所述第一部分的远离门襟的边及所述第二部分的远离背中线的边连接起来，按照从背中线至左侧缝的方向，采用半口编织模式编织左肩部及左肩部下方的衣衫部分。

在一个实施例中，

所述从门襟处起针，按照从门襟至左侧缝的方向，横向编织形成左前片的第一部分，包括：

在所述一对针床的前针床上，从门襟处起针，按照从门襟至左侧缝的方向，横向编织形成左前片的第一部分；

所述从背中线起针，按照从背中线至左侧缝的方向，横向编织形成左后片的第二部分，包括：

在所述一对针床的后针床上，从背中线起针，按照从背中线至左侧缝的方向，横向编织形成左后片的第二部分。

在一个实施例中，所述从袖窿起，采用筒状编织模式，编织左袖片，包括：

从袖窿起，按照自袖山至袖口的方向，在所述一对针床的前针床上编织左袖片中的前片；

从袖窿起，按照自袖山至袖口的方向，在所述一对针床的后针床上采用同一个沙嘴，编织左袖片中的后片；

其中，在编织左袖片的后片时，当编织到袖缝时，与左袖片的前片在袖缝处缝和。

在一个实施例中，所述在横机上编织所述上衣的全成形的右片，包括：

在所述横机上采用开口编织模式编织右领部及右领部下方衣衫部分；其中，右领部下方的衣衫部分包括门襟；

在所述横机上采用半开口编织模式编织右肩部及右肩部下方的衣衫部分；右肩部下方的衣衫部分包括右袖窿；

从袖窿起，采用筒状编织模式，编织右袖片。

在一个实施例中，所述从袖窿起，采用筒状编织模式，编织右袖片，还包括：

从袖窿起，按照自袖山至袖口的方向，在所述一对针床的后针床上采用同一个沙嘴，编织右袖片中的前片；

从袖窿起，按照自袖山至袖口的方向，在所述一对针床的前针床上编织右袖片中的后片；

其中，在编织右袖片的后片时，当编织到袖缝时，与右袖片的前片在袖缝处缝和。

在一个实施例中，所述将所述左片、右片分别在背中线和领中线进行缝和，包括：

将左片的背中线与右片的背中线进行缝和，形成衣衫部；

将左片的前衣领与左片的后衣领在衣领的左侧缝进行缝和，形成左片的衣领；

将右片的前衣领与右片的后衣领在衣领的右侧缝进行缝和，形成右片的衣领；

将所述左片的衣领与所述右片的衣领在衣领的领中线进行缝和，形成衣领。

第二方面，根据本发明实施例提供的一种全成形横向沿背中心分片编织织物，包括：

全成形的左片及全成形的右片；

所述全成形的左片与全成形的右片在背中线及领中线进行缝和；

其中所述左片、右片包括其对应的袖片及领部。

本发明实施例提供的一种全成形横向沿背中心分片编织方法，可直接编织一体成形的左片及右片，其中，在左片和右片中均包括对应的袖片，编织出的一体成形的左片及右片可直接通过套口机在背中线及领中线缝和，便可形成包括门襟、领部的上衣，本方案，编织过程简单，无需人为或者单独起纱进行缝和，提高了衣物的编织效率；除此之外，通过本方案编织的织物，在左侧缝、右侧缝及袖窿处无需单独起纱进行缝和，提升了织物的质感。

说明书附图

本发明所提供的说明附图用于解释本发明，应该理解的是，如下所描述的具体实施例为构成本发明的一部分实施例，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种横向背中线接片编织方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的横向背中线接片编织方法所采用的编织方向的示意图；

图3为本发明实施例提供的横向背中线接片编织方法的左袖片的编织过程的示意图。

图4为本发明实施例提供的编织织物的结构示意图；

图5a为本发明实施例提供的编织织物的全成形的右片的结构示意图；

图5b为本发明实施例提供的编织织物的全成形的左片的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参见图1所示，根据本发明实施例提供的一种全成形横向沿背中心分片编织方法，可包括如下步骤：

步骤S102、在横机上编织所述上衣的全成形的左片，以及，在横机上编织所述上衣的全成形的右片；所述左片、右片包括其对应的袖片及领部；

参见图2所示，本发明实施例提供的方法，采用的编织方向为从门襟到侧缝的横向编织，可以在横机上编织一体成形的左片及右片，其中，左片中的各部分之间无需单独起纱或者单独实施例缝和工艺进行缝和进而形成左片，同时右片之间也无需单独起纱或者单独实施缝和工艺进行缝和进而形成右片。因此，本方案克服了现有技术方案中单独缝和形成上衣的各部分造成的浪费人力、物力及时间的问题。

步骤S104、将所述左片、右片分别在背中线和领中线进行缝和；

本发明实施例中，在将全成形的左片与全成形的右片编织完成之后，可以采用套口的方式将左片与右片在背中线处缝和，及采用套口的方式将左片与右片在领中线进行缝和，如此，可以快速地将一体成形的左片与右片缝和起来，形成包括领中线和/或门襟的上衣。

其中，所述横机至少包括朝左右方向延伸且前后相向配置的一对针床，每个所述针床包括至少两个针，至少一个所述针床左右移动，在所述两个针床之间移圈。

通过本方案，编织出的上衣的左片及右片仅需通过套口机缝和背中线及领中线，无需人为进行缝和，降低了人力、物力及时间的损耗，提高了编织效率。

在本发明一个实施例中，所述在横机上编织所述上衣的全成形的左片，包括：

1)在所述横机上采用开口编织模式编织左领部及左领部下方衣衫部分；其中，左领部下方的衣衫部分包括门襟；

在本发明实施例中，首先，可以采用从门襟起针，按照从门襟至左侧缝的方向，横向编织形成左前片的第一部分；在此指出，左前片为左侧从门襟至左侧缝的衣衫部分，其中，包括左侧的门襟。

然后，从后背中线处起针，按照从背中线至左侧缝的方向，横向编织形成左后片的第二部分，其中，左后片的第二部分指领部及左领部下方的左后片部分。

2)在所述横机上采用半开口编织模式编织左肩部及左肩部下方的衣衫部分；左肩部下方的衣衫部分包括左袖窿；

在本发明实施例中，在编织完左领部及左领部下方的衣衫部分之后，继续朝左编织左肩部下方的衣衫部分，此时，由于即将需要编织的衣衫部分的左肩部分是缝和在一起的，将第一部分的远离门襟的边与第二部分的远离背中线的边在左肩膀处合并在一起，而下摆处需要分开，因此可以继续朝向左侧缝的方向，采用半开口编织模式，编织左肩部下方的衣衫部分。

3)从袖窿起，采用筒状编织模式，编织左袖片。

在本发明实施例中，在编织完包括袖窿的左衣衫部之后，从袖窿处起针，采用筒状编织模式，按照从袖山至袖口的方向，编织左袖片。

在本发明实施例中，所述针床包括前针床和后针床，所述按照从门襟至左侧缝的方向，横向编织形成左前片，包括：

在所述一对针床的前针床上，按照从门襟至左侧缝的方向，横向编织形成左前片；

所述按照从背中线至左侧缝的方向，横向编织形成左后片，包括：

在所述一对针床的后针床上，按照从背中线至左侧缝的方向，横向编织形成左后片。

对应的，在本发明实施例中，在横向编织形成所述右片时，可以在所述一对针床的前针床上编织形成右后片，在所述一对针床的后针床上编织形成右前片。其中，右前片的编织方向为从门襟至右侧缝的方向，右后片的编织方向为从背中线至右侧缝的方向。具体的，可以在编织完左片衣衫部之后编织左袖，然后再编织右片衣衫部及右袖片。

在本发明实施例中，所述从袖窿起，采用筒状编织模式，编织左袖片，包括：

1)从袖窿起，按照自袖山至袖口的方向，在所述一对针床的前针床上编织左袖片中的前片；其中，袖山是袖片的与袖窿连接的部位。

2)从袖窿起，按照自袖山至袖口的方向，在所述一对针床的后针床上采用同一个沙嘴，编织左袖片中的后片；

其中，在编织左袖片的后片时，当编织到袖缝时，与左袖片的前片在袖缝处缝和。

具体参见图3所示，在编织左袖的后片32时，在编织到袖缝时，与左袖片的前片31在袖缝处缝和，如在编织左袖的后片32时，编织到K₁L₁时，与K₂L₂上的对应位置缝和。如在编织到L₁时，与L₂直接缝和，在编织到K₁时，直接与K₂进行缝和，在此指出，这里的缝和无需单独起纱，是在编织左袖的后片32时直接将其与前片31编织在一起。在此指出，本发明实施例中，可以在编织完左袖的前片31之后，再开始编织左袖的后片32，具体方法可以将编织完的左前片反转，然后从袖中线v开始继续编织左袖的后片32。

对应地，在本发明实施例中，所述从袖窿起，采用筒状编织模式，编织右袖片，包括：

1)从袖窿起，按照自袖山至袖口的方向，在所述一对针床的后针床上采用同一个沙嘴，编织右袖片中的前片；

2)从袖窿起，按照自袖山至袖口的方向，在所述一对针床的前针床上编织右袖片中的后片，其中，袖山是指代袖子中与袖窿连接的部位；

其中，在编织右袖片的后片时，当编织到袖缝时，与右袖片的前片在袖缝处缝和。

在本发明实施例中，编织右袖的方式及将右袖的前片与后片进行缝和的方式与左袖中相似，在此不予赘述。

在本发明一个实施例中，所述在横机上编织所述上衣的全成形的右片，包括：

1)在所述横机上采用开口编织模式编织右领部及右领部下方衣衫部分；其中，右领部下方的衣衫部分包括门襟；

2)在所述横机上采用半开口编织模式编织右肩部及右肩部下方的衣衫部分；右肩部下方的衣衫部分包括右袖窿；

3)从袖窿起，采用筒状编织模式，编织右袖片。

本发明实施例提供的方法，在横机上编织上衣的全成形的右片的方法与在横机上编织上衣的全成形的左片的方法类似，在上文中已经对在横机上编织上衣的左片的方法做详细描述，在此对在横机上编织上衣右片的方法不予赘述。

在本发明实施例中，所述步骤S104，包括：

步骤S1042、将左片的背中线与右片的背中线进行缝和，形成衣衫部；

在本发明实施例中，全成形的左片与全成形的右片在背中线处进行缝和，其中，缝和工艺采取套口缝和的方式，缝和工艺简单，缝和效率高，

步骤S1044、将左片的前衣领与左片的后衣领在衣领的左侧缝处进行缝和，形成左片的衣领；

在本发明实施例中，全成形的左片上中包括有左侧衣领的前领部和左侧衣领的后领部，然而经过横机编织完成的左片中的左侧衣领的前领部与左侧衣领的后领部并未缝和在一起，在此，依然可以采取套口缝和的方式将左片中的前领部与后领部在衣领的左侧缝处进行缝和。基于是直线缝和，依然可以直接在套口机器采取套口缝和的方式进行缝和，而无需人为进行缝和，缝和工艺简单，缝和效率高。

步骤S1046、将右片的前衣领与右片的后衣领在衣领的右侧缝进行缝和，形成右片的衣领；

同全成形的左片，全成形的右片上中包括有前领部和后领部，然而前领部与后领部并未缝和在一起，在此，依然可以采取套口缝和的方式将右片的前领部与后领部在衣领的右侧缝处进行缝和。基于是直线缝和，依然可以直接在套口机器采取套口缝和的方式进行缝和，而无需人为进行缝和，缝和工艺简单，缝和效率高。

步骤S1048、将所述左片的衣领与所述右片的衣领在衣领的后中线进行缝和，形成衣领。

在本发明实施例中，全成形的左片上包括有左领部，全成形的右片上包括有右领部，在完成左片及右片的编织之后的缝和过程中，可以将左片的衣领与右片的衣领在后中线处进行缝和，形成编织物(上衣)的衣领。

另一方面，参见图4所示，根据本发明实施例提供一种全成形横向沿背中心分片编织织物，包括：

全成形的左片及全成形的右片，其中，全成形的左片的结构示意图参见图5b所示，全成形的右片的结构示意图参见图5a所示；所述左片、右片包括其对应的袖片及领部；

所述全成形的左片与全成形的右片在背中线及领中线处进行缝和；

其中，所述全成形的左片及全成形的右片均在横机上编织，所述横机至少包括朝左右方向延伸且前后相向配置的一对针床，每个所述针床包括至少两个针，至少一个所述针床左右移动，在所述两个针床之间移圈。

本发明实施例提供的编织织物，包括全成形的左片及全成形的右片，其中全成形的左片中包括有左袖片及左领部，全成形的右片中包括有右袖片与右领部，本方案提供的全成形横向沿背中心分片编织织物，仅需在背中线及领中线采用套口机进行缝和，无需在左侧缝、右侧缝及袖窿处无需单独起纱进行缝和，有效提升了织物的质感。

在本发明实施例中，全成形的左片及全成形的右片是在横机上直接编织而来的，中间无需经过人为缝和或者单独起进行纱缝和的过程。

可以看出，本发明实施例中提供的全成形横向沿背中心分片编织织物是通过上一实施例提供的全成形横向沿背中心分片编织方法编织而来的衣物(上衣)，因此，本发明实施例提供的横向背中线编织织物是上述方法实施例对应的产品的实施例，因此，在上述实施例中公开的技术方案，在本产品实施例中同样适用，在此不予赘述。

本发明实施例提供的全成形横向沿背中心分片编织织物，由全成形的左片及全成形的右片构成，其中，全成形的左片及全成形的右片均是通过在横机上编织得来，无需人为缝和或者单独起纱进行缝和，有效提高了包括领部的上衣的编织效率。

需要说明的是，在本发明实施例中，术语“连接”，可以是直接连接，也可以指间接连接。可以是通过导线连接，也可以是通过其他连接结构，如软管连接。本方案并不对其做具体限定。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅以一较佳实施例对本发明的技术方案进行介绍，但是对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，应能在具体实施方式上及应用范围上进行改变，故而，综上所述，本说明书内容部不应该理解为本发明的限制，凡在本发明的精神和远离之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。