阅读说明：本技术 一种圆纬机积极送纱方式送纱量的计算方法 (A kind of calculation method of circular knitting machine active yarn transmission mode thread-feeding amount ) 是由 丛洪莲 蒋高明 王伟荣 高哲 董智佳 张爱军 于 2019-08-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种圆纬机积极送纱方式送纱量的计算方法。通过计算一定数量织针编织线圈结构的纱线长度,储纱轮可以在编织过程中根据编织需要的纱线长度改变送纱量,保证纱线进入编织区域时的张力恒定,减小相同线圈之间的大小差异,使得花纹更加清晰,布面更加平整,极大的提高了织物的质量和美观度。(The invention discloses a kind of calculation methods of circular knitting machine active yarn transmission mode thread-feeding amount.By the length of yarn for calculating certain amount knitting needle woven stitch structure, yarn storage wheel can change thread-feeding amount according to the length of yarn that braiding needs in the weaving process, guarantee constant tension when yarn enters woven extent, reduce the difference in size between identical coil, so that decorative pattern is more clear, cloth cover is more smooth, greatly improves the quality and aesthetics of fabric.)

一种圆纬机积极送纱方式送纱量的计算方法

技术领域

本发明涉及一种圆纬机积极送纱方式送纱量的计算方法，属于纺织加工技术领域。

背景技术

送纱机构是针织圆机的一个重要装置。目前大部分提花圆纬机采用的是消极式送纱，借助于编织时成圈机件对纱线产生的张力，将纱线从纱架上退下并引到编织区域。根据各瞬间耗纱量不同改变送纱速度，但是纱线进入编织区域时张力会产生一定的波动，使得线圈大小会有一定的差异，影响布面平整。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种圆纬机积极送纱方式送纱量的计算方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种圆纬机积极送纱方式送纱量的计算方法，包括以下几个步骤：

(1)花型工艺导入纬编针织物计算机辅助系统，系统获取花型的组织结构；

(2)通过选用圆纬机的机号和成圈系统三角弯纱深度，确定纱线在编织成圈、集圈和浮线时，单个线圈结构纱线长度；

(3)根据圆纬机最高转速和机器总针数，计算圆纬机以最高转速运行时，一枚织针完成线圈编织需要的时间；

(4)根据圆纬机伺服电机响应频率，得知伺服电机的响应时间；

(5)根据伺服电机响应时间和机器以最高转速运行时一枚织针完成线圈编织需要的时间，计算织针完成线圈编织时间大于伺服电机响应时间的最小织针数量；

(6)选取不小于(5)中计算的最小织针数量数值的织针，织针经过成圈系统进行线圈编织，编织完成时需要的纱线长度；

(7)根据编织完成时需要的纱线长度得到储纱轮的送纱量。

所述的一种圆纬机积极送纱方式送纱量的计算方法，以选取不小于步骤(5)中计算的最小织针数量数值的织针编织需要的纱线长度对应储纱轮送纱量。

所述的一种圆纬机积极送纱方式送纱量的计算方法，步骤(6)中，选取织针数值等于步骤(5)中计算的最小织针数量。

所述的一种圆纬机积极送纱方式送纱量的计算方法，步骤(1)中，系统获取花型组织结构的同时，进行花型分解得到编织图。

本发明所达到的有益效果：

通过计算一定数量织针编织线圈结构的纱线长度，储纱轮可以在编织过程中根据编织需要的纱线长度改变送纱量，保证纱线进入编织区域时的张力恒定，减小相同线圈之间的大小差异，使得花纹更加清晰，布面更加平整，极大的提高了织物的质量和美观度。

本发明的计算方法简单，能够得出储纱轮根据需要输送的送纱量，极大的提高了织物加工的速度和质量。

附图说明

图1为本发明一种提花圆纬机积极式送纱方式送纱量的计算方法的计算流程图；

图2为实施例1中织物的花型意匠图。

图3是实施例2中织物的花型意匠图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

一种提花圆纬机采用积极式送纱方式送纱量的计算方法，步骤为：

(1)选用机器为迈耶西Relanit 1.6ER四色调线大提花纬编机，具体参数如下：筒径30英寸；机号E28；选针装置3功位；给纱路数48路；总针数2592；最高转速15转/分。

(2)织物组织为两色单面提花，花型意匠图如图2所示：

(3)根据花型工艺，花型花宽和花高都是12，奇数路穿色纱1，偶数路穿色纱2，2路编织一个完整的线圈横列，一个完全组织需要用到24路。

(4)根据机器机号E28和设定的成圈系统三角弯纱深度，预估纱线编织的单个线圈结构长度分别为：成圈2.5mm、集圈1.5mm、浮线0.8mm。

(5)机器最高转速15转/min，机器总针数2592，假设机器以最高转速15转/min运动，机器转动一圈需要4S，一枚织针完成线圈编织需要的时间为(4/2592)S。

(6)如给储纱轮安装伺服电机响应频率为200HZ，则伺服电机响应时间为0.005S。

(7)当机器以最高转速15转/min运动时，3枚织针完成线圈编织需要的时间(12/2592)小于伺服电机响应时间0.002S，4枚织针完成线圈编织需要的时间(16/2592)大于伺服电机响应时间0.005S，则织针完成线圈编织时间大于伺服电机响应时间时的最小织针数量为4。

(8)选取4枚织针进行线圈编织，计算编织完成时需要的纱线长度。

(9)以第10路成圈系统储纱轮送纱量为例，每4枚织针进行线圈编织，线圈结构分别为成圈+成圈+成圈+成圈、浮线+浮线+集圈+浮线、浮线+浮线+成圈+成圈，依次循环往复进行编织，需要的纱线长度依次为10mm、3.9mm、6.6mm，依次循环往复。

(10)第10路成圈系统每4枚织针进行线圈编织储纱轮送纱量依次为10mm、3.9mm、6.6mm，依次循环往复。

实施例2

一种提花圆纬机采用积极式送纱方式送纱量的计算方法，步骤为：

(1)选用机器为润山RSL双面电脑提花机，具体参数如下：筒径34英寸；机号E32；选针装置3功位；给纱路数72路；总针数3408；最高转速15转/分。

(2)织物组织为两色双面提花，反面为芝麻点效应，花型意匠图如图3所示。

(3)根据花型工艺，花型花宽和花高都是8，奇数路穿色纱1，偶数路穿色纱2，2路编织一个完整的线圈横列，一个完全组织需要用到16路。

(4)根据机器机号E32和设定的成圈系统三角弯纱深度，预估纱线编织的单个线圈结构长度分别为：成圈2mm、集圈1.2mm、浮线0.6mm。

(5)机器最高转速15转/min，机器总针数3408，假设机器以最高转速15转/min运动，机器转动一圈需要4S，针筒一枚织针完成线圈编织需要的时间为(4/3408)S。

(6)如给储纱轮安装伺服电机响应频率为100HZ，则伺服电机响应时间为0.01S。

(7)当机器以最高转速15转/min运动时，针筒8枚织针完成线圈编织需要的时间(32/3408)小于伺服电机响应时间0.01S，针筒9枚织针完成线圈编织需要的时间(36/3408)大于伺服电机响应时间0.01S，则织针完成线圈编织时间大于伺服电机响应时间时的最小织针数量为9。

(8)选取10枚针筒织针进行线圈编织，计算编织完成时需要的纱线长度。

(9)以第7路成圈系统储纱轮送纱量为例，每10枚针筒织针进行线圈编织，针筒织针线圈结构分别为8成圈+2浮线、7成圈+3浮线、7成圈+3浮线、8成圈+22浮线，依次循环往复进行编织，每10枚针筒织针对应的10枚针盘织针形成的线圈结构都是5成圈+5浮线，需要的纱线长度依次为30.2mm、28.8mm、30.2mm、28.8mm，依次循环往复。

(10)第7路成圈系统每10枚织针进行线圈编织储纱轮送纱量依次为30.2mm、28.8mm、30.2mm、28.8mm，依次循环往复。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。